一种气动开关阀的制作方法

1.本实用新型涉及开关阀技术领域，具体为一种气动开关阀。


背景技术：

2.开关阀，指阀门式样的开关，比如水龙头，高压锅阀门，等等这样起截止作用的开关。
3.开关阀按照结构能分为气动开关阀与电动开关阀，两种的阀体是没有什么区别的，主要区别在于推动阀体中的滑块改变阀位的推动力不同，气动开关阀由气路中的控制空气送到阀中的操作气缸推动活塞移动带动滑块改变阀体阀位；电动开关阀则通过螺旋线圈产生电磁吸力带动滑块改变阀体阀位，由于气动开关阀改变阀位是通过其气缸内空气形成一定的压力后才能推动活塞与滑块改变阀体阀位，实际控制时开关速度相对较快，因此气动开关阀能够用于一些需要快速阻流的地方，这是电动开关阀无法做到的。
4.现有专利(公开号：cn201715022u)公开了一种气动开关阀，用于控制pcb板制作设备的液体软管的打开和关闭，该气动开关阀包括阀体以及与所述阀体固定连接的阀头，所述软管穿设于所述阀头上，所述阀体和阀头形成的腔体内设有可打开和关闭所述软管的气动机构，与现有技术相比，本实用新型采用气动机构来打开和关闭软管，运行可靠，故障率低，保证了软管的正常打开和关闭；由于气动机构为机械结构，抗酸碱腐蚀能力强，气动机构不会受酸碱腐蚀而损坏；另外，由于气动机构为非电气装置，不会产生安全隐患。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该气动开关阀通过挤压头和顶块来对中间的软管进行挤压，从而阻断软管内的物质输送，但长期对软管的挤压会导致软管的回弹能力下降且对软管的损伤非常大，导致后期对软管的维护成本增加；2、并且传统的气动开关阀在与管道进行连接时需要将紧固件和法兰盘作为媒介来与气动开关阀进行连接，将紧固件一个个拧进法兰盘内，非常的繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气动开关阀，以解决上述背景技术中提出传统气动开关阀对软管的损伤较大导致后期维护成本高的问题；以及在将管道与气动开关阀连接时较为繁琐的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动开关阀，包括阀体，所述阀体的内侧顶部设有气动元件，所述阀体的中部活动连接有活塞，所述阀体的底部两侧分别开设有两个接头，两个所述接头的侧面分别活动连接有四个锁紧螺丝，四个所述锁紧螺丝的底端通过轴承活动连接有固定板，所述固定板的顶部两侧设有两个弹簧，两个所述接头的内侧底部均固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧活动连接有管道，所述阀体的内侧中部固定连接有两个限位块。
6.进一步优选的，所述活塞的表面设有密封层，且活塞的外部尺寸结构与两个接头之间的距离相一致。
7.进一步优选的，所述固定板为弧形结构，且固定板的底面为磨砂层。
8.进一步优选的，所述接头与固定板之间通过弹簧构成弹性结构。
9.进一步优选的，所述密封圈的一侧开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部尺寸结构与管道的管壁尺寸结构相一致。
10.进一步优选的，所述活塞与气动元件之间通过限位块构成限位结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过在阀体的左右两侧设置两个接口，来将管道分为两段来进行连接，无需将管道整个穿过气动开关阀，在需要进行开关时通过内部的活塞来实现对两段管道的连通和关闭，此结构避免了对管道的损伤，降低了后期对管道的维护成本。
13.本实用新型中，通过在阀体的两侧设有两个接头，并且在接头上自带有连接锁紧结构，利用锁紧螺丝将固定板抵在管道的侧面，固定板与管道接触的一面为磨砂面能够防止接头内的管道打滑，只需拧动锁紧螺丝即可实现本气动开关阀的快速拆装，非常的便捷，并且将管道的一端对接在密封圈一侧的环形凹槽内，且环形凹槽的内部尺寸结构与管壁尺寸结构一致，能够时管道与密封圈的密封效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型接头侧视剖面结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、气动元件；3、活塞；4、接头；5、锁紧螺丝；6、固定板；7、弹簧；8、密封圈；9、管道；10、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动开关阀，包括阀体1，阀体1的内侧顶部设有气动元件2，阀体1的中部活动连接有活塞3，阀体1的底部两侧分别开设有两个接头4，两个接头4的侧面分别活动连接有四个锁紧螺丝5，四个锁紧螺丝5的底端通过轴承活动连接有固定板6，固定板6的顶部两侧设有两个弹簧7，两个接头4的内侧底部均固定连接有密封圈8，密封圈8的一侧活动连接有管道9，阀体1的内侧中部固定连接有两个限位块10。
20.本实施例中，如图1所示，活塞3的表面设有密封层，且活塞3的外部尺寸结构与两个接头4之间的距离相一致；使得活塞3下移时能够更好阻断两个接头4之间的连通。
21.本实施例中，如图1和图2所示，固定板6为弧形结构，且固定板6的底面为磨砂层；能够增强固定板6与管道9之间的摩擦力，更好的将管道9固定在接头4内，避免出现打滑的情况。
22.本实施例中，如图1和图2所示，接头4与固定板6之间通过弹簧7构成弹性结构；在需要拆卸管道9和阀体1时，弹簧7能够将固定板6自动分离，并且弹簧7能够防止在拧动锁紧
螺丝5时固定板6跟随一起转动。
23.本实施例中，如图2所示，密封圈8的一侧开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部尺寸结构与管道9的管壁尺寸结构相一致；能够将管道9的端口对接到环形凹槽内，使得管道9与密封圈8连接的更加紧密，保证连接的气密性。
24.本实施例中，如图1所示，活塞3与气动元件2之间通过限位块10构成限位结构；防止活塞3在上移过程中速度过快与气动元件2发生碰撞，导致气动元件2损坏。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种气动开关阀在收卷时，工作过程如下：
26.如图1、图2和图3所示，首先将该气动开关阀横放，然后将两段管道9分别插接到阀体1的两个接头4内，使管道9的管壁进入密封圈8的环形凹槽内，然后拧动锁紧螺丝5向接头4的内部移动，锁紧螺丝5推动固定板6与管道9表面接触，将管道9固定在接头4内，并且固定板6与管道9接触的一面为磨砂面，能够使得阀体1与管道9的连接更加稳定，防止出现管道9转动或者打滑，当需要拆卸管道9时，只需将锁紧螺丝5向接头4外面拧动，在弹簧7的作用下固定板6向接头4内壁靠拢，然后即可将管道9抽出，当将两段管道9与气动开关阀连接完成之后，启动气动元件2利用气体压强或膨胀产生的力来推动活塞3向接头4处移动，由于活塞3的表面为密封层，且活塞3的外部尺寸结构与两个接头4之间的距离相一致，使得活塞3下移时能够紧贴两侧的接头4，将入口封住，更好阻断两个接头4之间的连通，不会对管道9造成挤压，使得管道9的使用寿命更长降低后期的维护成本。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种气动开关阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内侧顶部设有气动元件(2)，所述阀体(1)的中部活动连接有活塞(3)，所述阀体(1)的底部两侧分别开设有两个接头(4)，两个所述接头(4)的侧面分别活动连接有四个锁紧螺丝(5)，四个所述锁紧螺丝(5)的底端通过轴承活动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部两侧设有两个弹簧(7)，两个所述接头(4)的内侧底部均固定连接有密封圈(8)，所述密封圈(8)的一侧活动连接有管道(9)，所述阀体(1)的内侧中部固定连接有两个限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种气动开关阀，其特征在于：所述活塞(3)的表面设有密封层，且活塞(3)的外部尺寸结构与两个接头(4)之间的距离相一致。3.根据权利要求1所述的一种气动开关阀，其特征在于：所述固定板(6)为弧形结构，且固定板(6)的底面为磨砂层。4.根据权利要求1所述的一种气动开关阀，其特征在于：所述接头(4)与固定板(6)之间通过弹簧(7)构成弹性结构。5.根据权利要求1所述的一种气动开关阀，其特征在于：所述密封圈(8)的一侧开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部尺寸结构与管道(9)的管壁尺寸结构相一致。6.根据权利要求1所述的一种气动开关阀，其特征在于：所述活塞(3)与气动元件(2)之间通过限位块(10)构成限位结构。

技术总结
本实用新型涉及开关阀技术领域，具体为一种气动开关阀，包括阀体，所述阀体的内侧顶部设有气动元件，所述阀体的中部活动连接有活塞，所述阀体的底部两侧分别开设有两个接头，两个所述接头的侧面分别活动连接有四个锁紧螺丝，四个所述锁紧螺丝的底端通过轴承活动连接有固定板，所述固定板的顶部两侧设有两个弹簧，两个所述接头的内侧底部均固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧活动连接有管道，改良后的开关阀，通过将活塞设置在两段管道之间来阻断流通，此结构无需挤压管道，避免了对管道的损伤，降低了后期维护成本，通过在接头上自带有连接锁紧结构，利用锁紧螺丝将管道与气动开关阀进行连接，实现了管道与阀体之间的快速拆装。装。装。


技术研发人员：李琯新 李奇
受保护的技术使用者：温州市利普自控设备有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/12