一种铝塑膜的冲壳和裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑膜加工技术领域，具体为一种铝塑膜的冲壳和裁切机构。


背景技术：

2.锂电池广泛应用于各类电子设备中，常见的锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳；
3.现有的铝塑膜成型机构，在使用时，进料、冲压和裁切都是单独工作，根据之前已设定的间隔进行依次工作，工作一段时间后，进料、冲压和裁切的流程之间需要相互调试，以防止配合间隔误差的增大，不仅会影响生产效率，其不同批次生产的铝塑膜壳可能也会存在一定的误差。
4.因此，针对上述问题提出一种铝塑膜的冲壳和裁切机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，以解决上述背景技术中提出的进料、冲压和裁切的流程之间需要相互调试，以防止配合间隔误差的增大，不仅会影响生产，其不同批次生产的铝塑膜壳可能也会存在一定的误差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，包括支撑架、滑板、下压机构和传输机构，所述下压机构包括左右两个，左右两个所述下压机构的底端分别设置有上模和裁切刀；
7.所述传输机构包括有转轴，所述转轴转动设置在支撑架上，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述转轴的外侧分别转动连接有两个驱动轮和两个主动轮，所述驱动轮和主动轮均设置有棘轮机构，所述驱动轮和主动轮的棘轮机构方向相反；
8.所述下压机构的输入端为从动轮，所述从动轮和主动轮之间贴合有传送皮带。
9.在上述设置下，本实用新型由外接电源进行供电，当齿轮顺时针转动时，同轴设置的转轴顺时针转动，驱动轮内的棘爪会卡在棘轮上带动驱动轮顺时针转动，主动轮内的棘爪会滑过棘轮，主动轮保持不动，驱动轮的转动带动铝塑膜带向右运动，实现进料；
10.当齿轮逆时针转动时，同轴设置的转轴逆时针转动，驱动轮内的棘爪会滑过棘轮，驱动轮保持不动，主动轮内的棘爪会卡在棘轮上带动主动轮逆时针转动，使下压机构完成下压动作； 上模和裁切刀向下分别实现冲壳和裁切动作。
11.进一步，所述驱动轮与滑板上的铝塑膜带滑动连接，所述驱动轮的材质为橡胶。
12.其中，本实用新型中驱动轮的材质为橡胶增大驱动轮与滑板上的铝塑膜带的摩擦力，带动铝塑膜带的运动。
13.进一步，该冲壳和裁切机构还包括有气缸，所述气缸固定连接有齿条，所述齿条与齿轮的外侧相啮合。
14.其中，气缸的活动端会上下运动，气缸的活动端向下运动时，齿条会随之向下运
动，齿轮会随着齿条的向下运动而顺时针转动；气缸的活动端向上运动时，齿条会随之向上运动，齿轮会随着齿条的向上运动而逆时针转动。
15.进一步，所述下压机构包括有第一压板和第二压板，所述第一压板与支撑架固定连接，所述支撑架还转动连接有同轴设置的凸轮和从动轮，所述凸轮设置在第一压板和第二压板之间，所述凸轮的外侧与第二压板滑动连接，所述第二压板固定连接有若干个连接柱，若干个所述连接柱与第一压板的内侧滑动连接。
16.其中，本实用新型中的从动轮的转动带动凸轮的转动，使第二压板向下移动，从而使第二压板下的裁切刀或上模向下运动，使固定连接在左侧的第二压板上的上模与下模下压进行冲壳，使固定连接在右侧的第二压板上裁切刀下压裁切壳体形成铝塑膜壳。
17.进一步，所述连接柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一压板和第二压板固定连接。
18.其中，本实用新型中的连接柱的外侧设置有弹簧，弹簧用于实现复位的作用，使第二压板可以向上复位。
19.进一步，所述支撑架上还设置有下模，所述上模与左侧下压机构的第二压板固定连接，所述下模与支撑架固定连接，所述上模和下模之间留有供铝塑膜带通过的空隙。
20.其中，本实用新型中的铝塑膜带通过上模和下模之间的缝隙，当左侧下压机构下压时，与第二压板固定连接上模向下运动，使上模和下模冲压实现冲壳；
21.进一步，所述裁切刀与右侧下压机构的第二压板的底端固定连接，所述滑板上设置有凹槽，所述裁切刀可嵌入凹槽内。
22.其中，当右侧下压机构下压时，本实用新型中与第二压板固定连接的裁切刀下压嵌入凹槽裁切冲压后的铝塑膜形成铝塑膜壳。
23.进一步，所述棘轮机构包括转动设置在转轴上的棘爪，所述棘爪与转轴的外侧通过扭簧转动连接，所述驱动轮和主动轮的内侧均设置有棘轮。
24.进一步，所述齿条的长度、齿轮的周长、主动轮的周长、从动轮的周长和铝塑膜壳的宽度相同。
25.其中，初始状态下齿条的端口位置与齿轮啮合，当本实用新型中齿条的长度、齿轮的周长、主动轮的周长、从动轮的周长和铝塑膜壳的宽度相同，当齿条向下运动完成一个行程时，铝塑膜带可以向前移动铝塑膜壳的宽度实现准确进料，同时的，齿轮的周长、主动轮的周长、从动轮的周长相同能够使其同步转动一圈，使凸轮转动一圈，完成下压机构的一个上下运动。
26.本实用新型的有益效果是：
27.1、该一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，当齿轮顺时针转动时，同轴设置的转轴顺时针转动，驱动轮内的棘爪会卡在棘轮上带动驱动轮顺时针转动，主动轮内的棘爪会滑过棘轮，主动轮保持不动，驱动轮的转动带动铝塑膜带向右运动，实现进料；当齿轮逆时针转动时，同轴设置的转轴逆时针转动，驱动轮内的棘爪会滑过棘轮，驱动轮保持不动，主动轮内的棘爪会卡在棘轮上带动主动轮逆时针转动，使下压机构完成下压动作； 上模和裁切刀向下分别实现冲壳和裁切动作。
28.2、该一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，本实用新型中的气缸的活动端会上下运动，气缸的活动端向下运动时，齿条会随之向下运动，齿轮会随着齿条的向下运动而顺时针转
动；气缸的活动端向上运动时，齿条会随之向上运动，齿轮会随着齿条的向上运动而逆时针转动。
29.3、该一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，本实用新型中的从动轮的转动带动凸轮的转动，使第二压板向下移动，从而使第二压板下的裁切刀或上模向下运动，使固定连接在左侧的第二压板上的上模与下模下压进行冲壳，使固定连接在右侧的第二压板上裁切刀下压裁切壳体形成铝塑膜壳。
30.4、该一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，初始状态下齿条的端口位置与齿轮啮合，当本实用新型中齿条的长度、齿轮的周长、主动轮的周长、从动轮的周长和铝塑膜壳的宽度相同，当齿条向下运动完成一个行程时，铝塑膜带可以向前移动铝塑膜壳的宽度实现准确进料，同时的，齿轮的周长、主动轮的周长、从动轮的周长相同能够使其同步转动一圈，使凸轮转动一圈，完成下压机构的一个上下运动。
附图说明
31.图1为本实用新型的外观整体安装结构示意图；
32.图2为本实用新型去掉支撑架的外观整体安装结构示意图；
33.图3为本实用新型下压机构内凸轮的安装结构示意图；
34.图4为本实用新型铝塑膜壳的宽度结构示意图；
35.图5为本实用新型图1中a处安装结构示意图；
36.图6为本实用新型图棘轮机构在驱动轮处的内部示意图；
37.图7为本实用新型图棘轮机构在主动轮处的内部示意图。
38.图中：1、支撑架；2、齿轮；3、齿条；4、气缸；5、驱动轮；6、主动轮；7、传送皮带；8、从动轮；9、铝塑膜壳；10、铝塑膜带；11、第一压板；12、弹簧；13、第二压板；14、连接柱；15、滑板；16、转轴；17、凸轮；18、裁切刀；19、棘轮；20、棘爪；21、扭簧；22、上模；23、下模；24、凹槽；l1、铝塑膜壳的宽度。
实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
40.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
41.一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，
42.作为本实用新型一种铝塑膜的冲壳和裁切机构的一种可选方案，其中：该机构包括支撑架1、滑板15、下压机构和传输机构，下压机构包括左右两个，左右两个下压机构的底端分别设置有上模22和裁切刀18；
43.具体的，棘轮机构包括转动设置在转轴16上的棘爪20，棘爪20与转轴16的外侧通过扭簧21转动连接，驱动轮5和主动轮6的内侧均设置有棘轮19；
44.传输机构包括有转轴16，转轴16转动设置在支撑架1上，转轴16的一端固定连接有齿轮2，转轴16的外侧分别转动连接有两个驱动轮5和两个主动轮6，驱动轮5和主动轮6均设置有棘轮机构，驱动轮5和主动轮6的棘轮机构方向相反；
45.下压机构的输入端为从动轮8，从动轮8和主动轮6之间贴合有传送皮带7。
46.在上述设置下，本实用新型由外接电源进行供电，当齿轮2顺时针转动时，同轴设置的转轴16顺时针转动，驱动轮5内的棘爪20会卡在棘轮19上带动驱动轮5顺时针转动，主动轮6内的棘爪20会滑过棘轮19，主动轮6保持不动，驱动轮5的转动带动铝塑膜带10向右运动，实现进料；
47.当齿轮2逆时针转动时，同轴设置的转轴16逆时针转动，驱动轮5内的棘爪20会滑过棘轮19，驱动轮5保持不动，主动轮6内的棘爪20会卡在棘轮19上带动主动轮6逆时针转动，使下压机构完成下压动作； 上模22和裁切刀18向下分别实现冲壳和裁切动作；
48.具体的，驱动轮5与滑板15上的铝塑膜带10滑动连接，驱动轮5的材质为橡胶。
49.在上述设置下，本实用新型中驱动轮5的材质为橡胶增大驱动轮5与滑板15上的铝塑膜带10的摩擦力，带动铝塑膜带10的运动；
50.具体的，该冲壳和裁切机构还包括有气缸4，气缸4固定连接有齿条3，齿条3与齿轮2的外侧相啮合。
51.在上述设置下，本实用新型中的气缸4的活动端会上下运动，气缸4的活动端向下运动时，齿条3会随之向下运动，齿轮2会随着齿条3的向下运动而顺时针转动；气缸4的活动端向上运动时，齿条3会随之向上运动，齿轮2会随着齿条3的向上运动而逆时针转动。
实施例2
52.本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1-3，下压机构包括有第一压板11和第二压板13，第一压板11与支撑架1固定连接，支撑架1还转动连接有同轴设置的凸轮17和从动轮8，凸轮17设置在第一压板11和第二压板13之间，凸轮17的外侧与第二压板13滑动连接，第二压板13固定连接有若干个连接柱14，若干个连接柱14与第一压板11的内侧滑动连接。
53.在上述设置下，本实用新型中的从动轮8的转动带动凸轮17的转动，使第二压板13向下移动，从而使第二压板13下的裁切刀或上模向下运动，使固定连接在左侧的第二压板13上的上模22与下模23下压进行冲壳，使固定连接在右侧的第二压板13上裁切刀18下压裁切壳体形成铝塑膜壳9。
54.具体的，连接柱14的外侧设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与第一压板11和第二压板13固定连接。
55.在上述设置下，本实用新型中的连接柱14的外侧设置有弹簧12，弹簧12用于实现复位的作用，使第二压板13可以向上复位。
56.具体的，所述支撑架1上还设置有下模23，上模22与左侧下压机构的第二压板13固定连接，下模23与支撑架1固定连接，上模22和下模23之间留有供铝塑膜带10通过的空隙。
57.在上述设置下，本实用新型中的铝塑膜带10通过上模22和下模23之间的缝隙，当左侧下压机构下压时，与第二压板13固定连接上模22向下运动，使上模22和下模23冲压实现冲壳；
58.具体的，裁切刀18与右侧下压机构的第二压板13的底端固定连接，滑板15上设置有凹槽24，裁切刀18可嵌入凹槽24内。
59.在上述设置下，当右侧下压机构下压时，本实用新型中与第二压板13固定连接的裁切刀18下压嵌入凹槽24裁切冲压后的铝塑膜形成铝塑膜壳9；
实施例3
60.本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1和2，齿条3的长度、齿轮2的周长、主动轮6的周长、从动轮8的周长和铝塑膜壳的宽度l1相同。
61.在上述设置下，初始状态下齿条3的端口位置与齿轮2啮合，当本实用新型中齿条3的长度、齿轮2的周长、主动轮6的周长、从动轮8的周长和铝塑膜壳的宽度l1相同，当齿条3向下运动完成一个行程时，铝塑膜带10可以向前移动铝塑膜壳的宽度l1实现准确进料，同时的，齿轮2的周长、主动轮6的周长、从动轮8的周长相同能够使其同步转动一圈，使凸轮17转动一圈，完成下压机构的一个上下运动。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：该机构包括支撑架（1）、滑板（15）、下压机构和传输机构，所述下压机构包括左右两个，左右两个所述下压机构的底端分别设置有上模（22）和裁切刀（18）；所述传输机构包括有转轴（16），所述转轴（16）转动设置在支撑架（1）上，所述转轴（16）的一端固定连接有齿轮（2），所述转轴（16）的外侧分别转动连接有两个驱动轮（5）和两个主动轮（6），所述驱动轮（5）和主动轮（6）均设置有棘轮机构，所述驱动轮（5）和主动轮（6）的棘轮机构方向相反；所述下压机构的输入端为从动轮（8），所述从动轮（8）和主动轮（6）之间贴合有传送皮带（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述驱动轮（5）与滑板（15）上的铝塑膜带（10）滑动连接，所述驱动轮（5）的材质为橡胶。3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：该冲壳和裁切机构还包括有气缸（4），所述气缸（4）固定连接有齿条（3），所述齿条（3）与齿轮（2）的外侧相啮合。4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述下压机构包括有第一压板（11）和第二压板（13），所述第一压板（11）与支撑架（1）固定连接，所述支撑架（1）还转动连接有同轴设置的凸轮（17）和从动轮（8），所述凸轮（17）设置在第一压板（11）和第二压板（13）之间，所述凸轮（17）的外侧与第二压板（13）滑动连接，所述第二压板（13）固定连接有若干个连接柱（14），若干个所述连接柱（14）与第一压板（11）的内侧滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述连接柱（14）的外侧设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与第一压板（11）和第二压板（13）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述支撑架（1）上还设置有下模（23），所述上模（22）与左侧下压机构的第二压板（13）固定连接，所述下模（23）与支撑架（1）固定连接，所述上模（22）和下模（23）之间留有供铝塑膜带（10）通过的空隙。7.根据权利要求5所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述裁切刀（18）与右侧下压机构的第二压板（13）的底端固定连接，所述滑板（15）上设置有凹槽（24），所述裁切刀（18）可嵌入凹槽（24）内实现裁切。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述棘轮机构包括转动设置在转轴（16）上的棘爪（20），所述棘爪（20）与转轴（16）的外侧通过扭簧（21）转动连接，所述驱动轮（5）和主动轮（6）的内侧均设置有棘轮（19）。9.根据权利要求3-7任意一项所述的一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，其特征在于：所述齿条（3）的长度、齿轮（2）的周长、主动轮（6）的周长、从动轮（8）的周长和铝塑膜壳的宽度（l1）相同。

技术总结
本实用新型涉及铝塑膜加工技术领域，尤其为一种铝塑膜的冲壳和裁切机构，该机构包括支撑架、滑板、下压机构和传输机构，下压机构包括左右两个，左右两个下压机构的底端分别设置有上模和裁切刀；传输机构包括有转轴，转轴转动设置在支撑架上，转轴的一端固定连接有齿轮，转轴的外侧分别转动连接有两个驱动轮和两个主动轮，驱动轮和主动轮均设置有棘轮机构，驱动轮和主动轮的棘轮机构方向相反；下压机构的输入端为从动轮，从动轮和主动轮之间贴合有传送皮带，当齿轮顺时针转动时，同轴设置的转轴顺时针转动，驱动轮内的棘爪会卡在棘轮上带动驱动轮顺时针转动，主动轮内的棘爪会滑过棘轮，主动轮保持不动。主动轮保持不动。主动轮保持不动。


技术研发人员：程晓斌
受保护的技术使用者：惠州市锂动芯能源科技有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/7/12