一种复合式旋转过滤膜及其安装结构的制作方法

1.本发明涉及过滤膜领域，特别涉及一种复合式旋转过滤膜及其安装结构。


背景技术：

2.过滤膜用于对液体进行过滤，其过滤原理为：在一定的膜孔孔径范围内，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许粒径小于膜孔的物质透过膜，而阻止料液中的粒径大于膜孔的物质通过。其中，由于过滤膜起到过滤作用的结构为其上的膜孔，而膜孔容易在使用过程中被堵塞，因此，过滤膜在其整个使用周期内需要多次进行清理，以疏通被堵塞的膜孔，使其能正常工作，而清理过滤膜需要将过滤膜从过滤设备上拆下，过滤膜的拆装和清理无疑会影响过滤设备的正常工作，降低其生产效率，且会耗费较多的人工。
3.基于此，本发明提供一种复合式旋转过滤膜，用以在其过滤的过程中减少其上的膜孔的堵塞，从而达到缩短其清理频率的效果，甚至达到在其整个使用周期内无需清理过滤膜的效果，以提高安装有该过滤膜的过滤设备的生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种复合式旋转过滤膜，包括骨架，所述骨架包括呈圆环形的安装板，所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的部分向下凹陷，形成凹陷槽，并在所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘形成外凸环和内凸环；位于所述安装板的同一侧面上的所述外凸环和所述内凸环之间连接有膜片，且所述膜片与所述外凸环和所述内凸环密封配合设置，所述膜片与所述外凸环和所述内凸环之间的凹陷槽围合形成容纳腔；所述内凸环的侧壁上对应所述容纳腔还开设有若干贯穿所述内凸环的贯穿孔，且所述贯穿孔连通所述容纳腔设置。
5.本发明中，复合式旋转过滤膜需要安装在转动驱动结构上使用，使用时，复合式旋转过滤膜由转动驱动结构带动而旋转，在此过程中，液体可以从复合式旋转过滤膜的外侧进入到容纳腔中，然后通过与容纳腔连通的贯穿孔离开容纳腔，从而实现膜片对于液体的过滤，其中，由于复合式旋转过滤膜会在过滤液体的同时进行旋转，因此，其上的膜片会在自身的旋转以及液体的冲击作用下发生抖动，从而可以有效地抖落掉堵塞在膜片的膜孔中的杂质，进而可以有效避免膜片的膜孔堵塞，以缩短膜片的清理频率，提高使用该复合式旋转过滤膜的过滤设备的生产效率。
6.本发明中，通过改变膜片材质，以及改变膜片的膜孔的孔径即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于不同类型的废水的过滤。
7.例如，将膜片的膜孔的孔径设置为1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于pcb除胶渣工段的废水过滤，其中，膜片的材质选用钛加铁氟龙，以提高膜片抵抗药液高温、以及抵抗强碱氧化的能力；
8.将膜片的膜孔的孔径设置为0.1-1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能
适用于pcb电镀铜工段的废水过滤，其中，膜片的材质选用铁氟龙材质；
9.将膜片的膜孔的孔径设置为1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于pcb蚀刻工段的废水过滤，其中，膜片的材质选用铁氟龙材质；
10.将膜片的孔径设置为10-40微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于pcb退膜工段的废水过滤，其中，膜片的材质选用不锈钢，精度达到10-40微米的不锈钢膜片，可以阻挡细小的碎膜，提升退膜液的品质；
11.将膜片的孔径设置为10纳米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于pcb电镀锡工段的废水过滤，其中，膜片的材质采用铁氟龙，精度达到10纳米的铁氟龙膜片可以截留电镀锡中的二价锡；
12.将膜片的孔径设置为0.1-1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于pcb的在线碳处理工段，其中，膜片的材质采用铁氟龙，精度达到0.1-1微米的铁氟龙膜片可以滤除废水中的碳粉；
13.将膜片的孔径设置为10-50微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜能适用于pcb显影工段的废水过滤，其中，膜片选用铁氟龙膜片，精度达到10-50微米的铁氟龙膜片可以过滤显影废水中的大分子物质。
14.进一步的，所述膜片的外侧边缘和内侧边缘分别贴附在所述外凸环和所述内凸环远离所述安装板的一侧侧面上，且分别与所述外凸环和所述内凸环远离所述安装板的一侧侧面密封配合设置。
15.本发明中，膜片可以通过密封胶粘接、压紧结构压紧等连接结构密封地贴附在外凸环和内凸环远离所述安装板的一侧侧面，从而与凹陷槽形成一封闭状态的容纳腔，使得容纳腔能实现对于液体的过滤处理。
16.进一步的，所述外凸环远离所述安装板的一侧侧面上开设有若干外螺纹安装孔；所述骨架还包括外压环，所述外压环对应所述外螺纹安装孔开设有若干外安装孔，所述外压环通过其上的外安装孔与所述外凸环上的外螺纹安装孔形成的螺栓连接结构可拆卸地设置于所述外凸环，且所述膜片夹设于所述外凸环和外压环之间。
17.本发明中，通过螺栓可以将外压环安装在外凸环的侧面，从而可以将进一步地将膜片压紧在外凸环上，可以增加膜片与外凸环的连接结构的牢固度以及密封结构的稳定性；其中，外凸环优选为采用不锈钢材质的外压环。
18.进一步的，所述膜片与所述外压环之间还夹设有橡胶密封垫。
19.本发明中，外压环可以将橡胶密封垫压紧在膜片上，从而将膜片压紧在外凸环上，同时，可以通过橡胶密封垫产生的形变使得橡胶密封垫紧密地贴合在膜片上，从而可以有效避免外压环对于膜片的压紧结构出现间隙，能有效地起到提高以及保持膜片与外凸环的密封效果的作用。
20.进一步的，所述凹陷槽内设置有若干呈圆环状的支撑环，所述支撑环与所述安装板同轴线设置；所述支撑环上对应所述贯穿孔还开设有缺口，其中，对应同一贯穿孔设置的缺口位于经过该贯穿孔的同一直线上，形成过道，且所述过道沿着所述安装板的径向方向设置。
21.本发明中，设置在凹陷槽内的支撑环用于对连接在外凸环和内凸环之间的膜片起到支撑作用，防止膜片相对于凹陷槽发生塌陷，从而可以确保液体能顺利的经过膜片，确保
膜片的过滤效果的稳定性；其中，开设在支撑环上的缺口形成的过道用于通过膜片进入到容纳腔内的液体的通过，以确保液体不会被支撑环阻挡而难以从贯穿孔流出。其中，优选的，支撑环远离凹陷槽的底面的一侧侧面平齐凹陷槽的开口设置。
22.进一步的，所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的凹陷槽呈与所述安装板同轴线的圆环状，相应的，所述外凸环和所述内凸环亦呈与所述安装板同轴线的圆环状。
23.本发明中，使得凹陷槽以及外凸环和内凸环呈圆环状，可以使得安装板的重量分布均匀，从而可以使得安装板旋转时更为平稳，其中，优选的，开设在支撑环上的过道环绕所述安装板的轴线均匀设置。
24.另外，本发明还提供一种用于上述复合式旋转过滤膜的安装结构，其包括一转轴，多个所述安装板固定安装于所述转轴上，所述安装板与所述转轴同轴线设置；相邻两安装板之间还设置有密封环，所述密封环套设于所述转轴，与贴附在所述内凸环上的膜片相抵且密封配合设置；所述转轴内开设有流道，所述流道连通各安装板上的的贯穿孔设置。
25.本发明中，转轴用作复合式旋转过滤膜的转动驱动结构，用以通过自身的转动带动安装在其上的安装板绕着转轴的轴线转动。其中，安装板安装在转轴上后，安装板和套设在转轴上的密封环会相互抵紧，此时密封环会将内凸环上的上的膜片进一步地压紧在内凸环，提高膜片与内凸环的连接结构和密封结构的稳定性。同时，密封环的存在还能使得相邻两安装板之间存在间隙，从而可以方便液体经由相邻两支撑板之间的间隙进入到支撑板上的容纳腔中，可以有效提高过滤效率。
26.本发明对于液体的过滤流程为：液体经由相邻两支撑板之间的间隙进入到支撑板上的容纳腔中，然后从连通容纳腔的贯穿孔流入到转轴上的流道中，其中，转轴上的流道可以与收集容器连通，以实现对于完成过滤的液体的收集。
27.进一步的，所述安装板的内侧边缘固定地嵌设有安装环，所述安装环的外侧壁覆盖所述安装板上的贯穿孔设置，且所述安装环上对应所述内凸环上的贯穿孔开设有连通所述贯穿孔的连通孔；所述安装板通过其上的安装环套设于所述转轴地安装于所述转轴，且所述安装环与所述转轴紧配合设置，所述转轴内沿着转轴的轴向方向开设有空腔，所述空腔的上端或下端延伸出所述转轴设置，形成流道，所述转轴的侧壁上对应所述连通孔开设有与所述连通孔连通的过孔，所述过孔连通所述空腔与所述连通孔。
28.本发明中，安装板通过嵌设在其上的安装环套设在转轴上，从而安装在转轴上，实现与转轴的紧配合连接，此时，安装环上的连通孔连通贯穿孔和过孔，容纳腔中的液体可以经由过孔流入到转轴上的流道中。
29.其中，优选的，安装环的外侧壁和内侧壁上均开设有凹槽，此时，连通孔通过设置在安装环的外侧壁和内侧壁上的凹槽分别连通过孔和贯穿孔，则可以使得过孔和安装板上所有的贯穿孔同时相互连通，能使得容纳腔中的液体能更顺利地进入到转轴的流道中。
30.进一步的，所述密封环包括呈圆环状的环体，所述环体的两侧侧面均开设有环形安装槽，所述环形安装槽内嵌设有密封圈，且所述密封圈凸出所述环体的表面设置。
31.本发明中，密封环被相邻两安装板夹住时，密封环上的密封圈会抵紧在内凸环上的膜片上，从而实现可以实现密封环与膜片的相互密封配合，从而可以避免液体经过密封环和安装板的连接结构进入到转轴的流道内。
32.进一步的，所述转轴的下端固定设置有定位环，所述转轴的上端设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构上安装有螺纹压环。
33.本发明中，安装板安装时，安装板与密封环逐一交替地套设在转轴上，最后，通过螺纹压环压紧在最上方地安装板上，即可将安装板和密封环固定在转轴上，实现安装板和密封环在转轴上的固定安装。
34.下面结合上述技术方案以及附图对本发明的原理、效果进一步说明：
35.本发明中，复合式旋转过滤膜需要安装在转动驱动结构上使用，使用时，复合式旋转过滤膜由转动驱动结构带动而旋转，在此过程中，液体可以从复合式旋转过滤膜的外侧进入到容纳腔中，然后通过与容纳腔连通的贯穿孔离开容纳腔，从而实现膜片对于液体的过滤，其中，由于复合式旋转过滤膜会在过滤液体的同时进行旋转，因此，其上的膜片会在自身的旋转以及液体的冲击作用下发生抖动，从而可以有效地抖落掉堵塞在膜片的膜孔中的杂质，进而可以有效避免膜片的膜孔堵塞，以缩短膜片的清理频率，提高使用该复合式旋转过滤膜的过滤设备的生产效率。
附图说明
36.图1为本发明实施例所述复合式旋转过滤膜的结构示意图；
37.图2为本发明实施例所述复合式旋转过滤膜安装有安装环时的结构示意图
38.图3为本发明实施例所述复合式旋转过滤膜隐藏膜片时的结构示意图；
39.图4为本发明实施例所述复合式旋转过滤膜的安装结构的剖面结构示意图；
40.图5为图4的局部放大图一；
41.图6为图4的局部放大图二；
42.图7为本发明实施例所述安装环的结构示意图。
43.附图标记说明：
44.1-复合式旋转过滤膜，11-安装板，111-外凸环，112-内凸环，1121-贯穿孔，113-凹陷槽，114-支撑环，115-过道，12-压环，2-膜片，3-安装环，31-连通孔，32-凹槽，4-转轴，41-流道，42-过孔，43-定位环，44-螺纹压环，5-密封环，51-密封圈，6-橡胶密封垫。
实施方式
45.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明做进一步详细描述：
46.如图1-7，一种复合式旋转过滤膜及其安装结构，包括骨架，所述骨架包括呈圆环形的安装板11，所述安装板11的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的部分向下凹陷，形成凹陷槽113，并在所述安装板11的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘形成外凸环111和内凸环112；位于所述安装板11的同一侧面上的所述外凸环111和所述内凸环112之间连接有膜片2，且所述膜片2与所述外凸环111和所述内凸环112密封配合设置，所述膜片2与所述外凸环111和所述内凸环112之间的凹陷槽113围合形成容纳腔；所述内凸环112的侧壁上对应所述容纳腔还开设有若干贯穿所述内凸环112的贯穿孔1121，且所述贯穿孔1121连通所述容纳腔设置。
47.本发明中，复合式旋转过滤膜1需要安装在转动驱动结构上使用，使用时，复合式
旋转过滤膜1由转动驱动结构带动而旋转，在此过程中，液体可以从复合式旋转过滤膜1的外侧进入到容纳腔中，然后通过与容纳腔连通的贯穿孔1121离开容纳腔，从而实现膜片2对于液体的过滤，其中，由于复合式旋转过滤膜1会在过滤液体的同时进行旋转，因此，其上的膜片2会在自身的旋转以及液体的冲击作用下发生抖动，从而可以有效地抖落掉堵塞在膜片2的膜孔中的杂质，进而可以有效避免膜片2的膜孔堵塞，以缩短膜片2的清理频率，提高使用该复合式旋转过滤膜1的过滤设备的生产效率。
48.本发明中，通过改变膜片2材质，以及改变膜片2的膜孔的孔径即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于不同类型的废水的过滤。
49.例如，将膜片2的膜孔的孔径设置为1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb除胶渣工段的废水过滤，其中，膜片2的材质选用钛加铁氟龙，以提高膜片2抵抗药液高温、以及抵抗强碱氧化的能力；
50.将膜片2的膜孔的孔径设置为0.1-1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb电镀铜工段的废水过滤，其中，膜片2的材质选用铁氟龙材质；
51.将膜片2的膜孔的孔径设置为1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb蚀刻工段的废水过滤，其中，膜片2的材质选用铁氟龙材质；
52.将膜片2的孔径设置为10-40微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb退膜工段的废水过滤，其中，膜片2的材质选用不锈钢，精度达到10-40微米的不锈钢膜片2，可以阻挡细小的碎膜，提升退膜液的品质；
53.将膜片2的孔径设置为10纳米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb电镀锡工段的废水过滤，其中，膜片2的材质采用铁氟龙，精度达到10纳米的铁氟龙膜片2可以截留电镀锡中的二价锡；
54.将膜片2的孔径设置为0.1-1微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb的在线碳处理工段，其中，膜片2的材质采用铁氟龙，精度达到0.1-1微米的铁氟龙膜片2可以滤除废水中的碳粉；
55.将膜片2的孔径设置为10-50微米，即可使得本发明的复合式旋转过滤膜1能适用于pcb显影工段的废水过滤，其中，膜片2选用铁氟龙膜片2，精度达到10-50微米的铁氟龙膜片2可以过滤显影废水中的大分子物质。
56.其中一种实施例，所述膜片2的外侧边缘和内侧边缘分别贴附在所述外凸环111和所述内凸环112远离所述安装板11的一侧侧面上，且分别与所述外凸环111和所述内凸环112远离所述安装板11的一侧侧面密封配合设置。
57.本实施例中，膜片2可以通过密封胶粘接、压紧结构压紧等连接结构密封地贴附在外凸环111和内凸环112远离所述安装板11的一侧侧面，从而与凹陷槽113形成一封闭状态的容纳腔，使得容纳腔能实现对于液体的过滤处理。
58.其中一种实施例，所述外凸环111远离所述安装板11的一侧侧面上开设有若干外螺纹安装孔；所述骨架还包括外压环12，所述外压环12对应所述外螺纹安装孔开设有若干外安装孔，所述外压环12通过其上的外安装孔与所述外凸环111上的外螺纹安装孔形成的螺栓连接结构可拆卸地设置于所述外凸环111，且所述膜片2夹设于所述外凸环111和外压环12之间。
59.本实施例中，通过螺栓可以将外压环12安装在外凸环111的侧面，从而可以将进一
步地将膜片2压紧在外凸环111上，可以增加膜片2与外凸环111的连接结构的牢固度以及密封结构的稳定性；其中，外凸环111优选为采用不锈钢材质的外压环12。其中，膜片2需要对应外螺纹安装孔开设开孔，以便螺栓穿过膜片2。
60.其中一种实施例，所述膜片2与所述外压环12之间还夹设有橡胶密封垫6。
61.本实施例中，外压环12可以将橡胶密封垫6压紧在膜片2上，从而将膜片2压紧在外凸环111上，同时，可以通过橡胶密封垫6产生的形变使得橡胶密封垫6紧密地贴合在膜片2上，从而可以有效避免外压环12对于膜片2的压紧结构出现间隙，能有效地起到提高以及保持膜片2与外凸环111的密封效果的作用。
62.其中一种实施例，所述凹陷槽113内设置有若干呈圆环状的支撑环114，所述支撑环114与所述安装板11同轴线设置；所述支撑环114上对应所述贯穿孔1121还开设有缺口，其中，对应同一贯穿孔1121设置的缺口位于经过该贯穿孔1121的同一直线上，形成过道115，且所述过道115沿着所述安装板11的径向方向设置。
63.本实施例中，设置在凹陷槽113内的支撑环114用于对连接在外凸环111和内凸环112之间的膜片2起到支撑作用，防止膜片2相对于凹陷槽113发生塌陷，从而可以确保液体能顺利的经过膜片2，确保膜片2的过滤效果的稳定性；其中，开设在支撑环114上的缺口形成的过道115用于通过膜片2进入到容纳腔内的液体的通过，以确保液体不会被支撑环114阻挡而难以从贯穿孔1121流出。其中，优选的，支撑环114远离凹陷槽113的底面的一侧侧面平齐凹陷槽113的开口设置。
64.其中一种实施例，所述安装板11的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的凹陷槽113呈与所述安装板11同轴线的圆环状，相应的，所述外凸环111和所述内凸环112亦呈与所述安装板11同轴线的圆环状。
65.本实施例中，使得凹陷槽113以及外凸环111和内凸环112呈圆环状，可以使得安装板11的重量分布均匀，从而可以使得安装板11旋转时更为平稳，其中，优选的，开设在支撑环114上的过道115环绕所述安装板11的轴线均匀设置。
66.另外，本发明还提供一种用于上述复合式旋转过滤膜1的安装结构，其包括一转轴4，多个所述安装板11固定安装于所述转轴4上，所述安装板11与所述转轴4同轴线设置；相邻两安装板11之间还设置有密封环5，所述密封环5套设于所述转轴4，与贴附在所述内凸环112上的膜片2相抵且密封配合设置；所述转轴4内开设有流道41，所述流道41连通各安装板11上的的贯穿孔1121设置。
67.本发明中，转轴4用作复合式旋转过滤膜1的转动驱动结构，用以通过自身的转动带动安装在其上的安装板11绕着转轴4的轴线转动。其中，安装板11安装在转轴4上后，安装板11和套设在转轴4上的密封环5会相互抵紧，此时密封环5会将内凸环112上的上的膜片2进一步地压紧在内凸环112，提高膜片2与内凸环112的连接结构和密封结构的稳定性。同时，密封环5的存在还能使得相邻两安装板11之间存在间隙，从而可以方便液体经由相邻两支撑板之间的间隙进入到支撑板上的容纳腔中，可以有效提高过滤效率。
68.本发明对于液体的过滤流程为：液体经由相邻两支撑板之间的间隙进入到支撑板上的容纳腔中，然后从连通容纳腔的贯穿孔1121流入到转轴4上的流道41中，其中，转轴4上的流道41可以与收集容器连通，以实现对于完成过滤的液体的收集。
69.其中一种实施例，所述安装板11的内侧边缘固定地嵌设有安装环3，所述安装环3
的外侧壁覆盖所述安装板11上的贯穿孔1121设置，且所述安装环3上对应所述内凸环112上的贯穿孔1121开设有连通所述贯穿孔1121的连通孔31；所述安装板11通过其上的安装环3套设于所述转轴4地安装于所述转轴4，且所述安装环3与所述转轴4紧配合设置，所述转轴4内沿着转轴4的轴向方向开设有空腔，所述空腔的上端或下端延伸出所述转轴4设置，形成流道41，所述转轴4的侧壁上对应所述连通孔31开设有与所述连通孔31连通的过孔42，所述过孔42连通所述空腔与所述连通孔31。
70.本实施例中，安装板11通过嵌设在其上的安装环3套设在转轴4上，从而安装在转轴4上，实现与转轴4的紧配合连接，此时，安装环3上的连通孔31连通贯穿孔1121和过孔42，容纳腔中的液体可以经由过孔42流入到转轴4上的流道41中。
71.其中，优选的，安装环3的外侧壁和内侧壁上均开设有凹槽32，此时，连通孔31通过设置在安装环3的外侧壁和内侧壁上的凹槽32分别连通过孔42和贯穿孔1121，则可以使得过孔42和安装板11上所有的贯穿孔1121同时相互连通，能使得容纳腔中的液体能更顺利地进入到转轴4的流道41中。
72.进一步的，所述密封环5包括呈圆环状的环体，所述环体的两侧侧面均开设有环形安装槽，所述环形安装槽内嵌设有密封圈51，且所述密封圈51凸出所述环体的表面设置。
73.本发明中，密封环5被相邻两安装板11夹住时，密封环5上的密封圈51会抵紧在内凸环112上的膜片2上，从而实现可以实现密封环5与膜片2的相互密封配合，从而可以避免液体经过密封环5和安装板11的连接结构进入到转轴4的流道41内。
74.进一步的，所述转轴4的下端固定设置有定位环43，所述转轴4的上端设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构上安装有螺纹压环44。
75.本发明中，安装板11安装时，安装板11与密封环5逐一交替地套设在转轴4上，最后，通过螺纹压环44压紧在最上方地安装板11上，即可将安装板11和密封环5固定在转轴4上，并使得安装板11和密封环5相互压紧，实现安装板11和密封环5在转轴4上的固定安装。
76.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种复合式旋转过滤膜，其特征在于，包括骨架，所述骨架包括呈圆环形的安装板，所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的部分向下凹陷，形成凹陷槽，并在所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘形成外凸环和内凸环；位于所述安装板的同一侧面上的所述外凸环和所述内凸环之间连接有膜片，且所述膜片与所述外凸环和所述内凸环密封配合设置，所述膜片与所述外凸环和所述内凸环之间的凹陷槽围合形成容纳腔；所述内凸环的侧壁上对应所述容纳腔还开设有若干贯穿所述内凸环的贯穿孔，且所述贯穿孔连通所述容纳腔设置。2.根据权利要求1所述的一种复合式旋转过滤膜，其特征在于，所述膜片的外侧边缘和内侧边缘分别贴附在所述外凸环和所述内凸环远离所述安装板的一侧侧面上，且分别与所述外凸环和所述内凸环远离所述安装板的一侧侧面密封配合设置。3.根据权利要求2所述的一种复合式旋转过滤膜，其特征在于，所述外凸环远离所述安装板的一侧侧面上开设有若干外螺纹安装孔；所述骨架还包括外压环，所述外压环对应所述外螺纹安装孔开设有若干外安装孔，所述外压环通过其上的外安装孔与所述外凸环上的外螺纹安装孔形成的螺栓连接结构可拆卸地设置于所述外凸环，且所述膜片夹设于所述外凸环和外压环之间。4.根据权利要求3所述地一种复合式旋转过滤膜，其特征在于，所述膜片与所述外压环之间还夹设有橡胶密封垫。5.根据权利要求2所述的一种复合式旋转过滤膜，其特征在于，所述凹陷槽内设置有若干呈圆环状的支撑环，所述支撑环与所述安装板同轴线设置；所述支撑环上对应所述贯穿孔还开设有缺口，其中，对应同一贯穿孔设置的缺口位于经过该贯穿孔的同一直线上，形成过道，且所述过道沿着所述安装板的径向方向设置。6.根据权利要求5所述的一种复合式旋转过滤膜，其特征在于，所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的凹陷槽呈与所述安装板同轴线的圆环状，相应的，所述外凸环和所述内凸环亦呈与所述安装板同轴线的圆环状。7.一种如权利要求1-6任意一项所述的复合式旋转过滤膜的安装结构，其特征在于，多个所述安装板固定安装于同一转轴上，所述安装板与所述转轴同轴线设置；相邻两安装板之间还设置有密封环，所述密封环套设于所述转轴，与贴附在所述内凸环上的膜片相抵且密封配合设置；所述转轴内开设有流道，所述流道连通各安装板上的贯穿孔设置。8.根据权利要求7所述的一种复合式旋转过滤膜的安装结构，其特征在于，所述安装板的内侧边缘固定地嵌设有安装环，所述安装环的外侧壁覆盖所述安装板上的贯穿孔设置，且所述安装环上对应所述内凸环上的贯穿孔开设有连通所述贯穿孔的连通孔；所述安装板通过其上的安装环套设于所述转轴地安装于所述转轴，且所述安装环与所述转轴紧配合设置，所述转轴内沿着转轴的轴向方向开设有空腔，所述空腔的上端或下端延伸出所述转轴设置，形成流道，所述转轴的侧壁上对应所述连通孔开设有与所述连通孔连通的过孔，所述过孔连通所述空腔与所述连通孔。9.根据权利要求8所述的一种复合式旋转过滤膜的安装结构，其特征在于，所述密封环包括呈圆环状的环体，所述环体的两侧侧面均开设有环形安装槽，所述环形安装槽内嵌设有密封圈，且所述密封圈凸出所述环体的表面设置。10.根据权利要求8或9所述的一种复合式旋转过滤膜的安装结构，其特征在于，所述转
轴的下端固定设置有定位环，所述转轴的上端设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构上安装有螺纹压环。

技术总结
本实用新型涉及一种复合式旋转过滤膜及其安装结构，属于过滤膜领域，其包括骨架，所述骨架包括呈圆环形的安装板，所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘之间的部分向下凹陷，形成凹陷槽，并在所述安装板的两侧侧面的外侧边缘和内侧边缘形成外凸环和内凸环；位于所述安装板的同一侧面上的所述外凸环和所述内凸环之间连接有膜片，且所述膜片与所述外凸环和所述内凸环密封配合设置，所述膜片与所述外凸环和所述内凸环之间的凹陷槽围合形成容纳腔；所述内凸环的侧壁上对应所述容纳腔还开设有若干贯穿所述内凸环的贯穿孔，且所述贯穿孔连通所述容纳腔设置。本实用新型可有效提高安装有本实用新型的过滤设备的生产效率。安装有本实用新型的过滤设备的生产效率。安装有本实用新型的过滤设备的生产效率。


技术研发人员：何茂水 朱建华
受保护的技术使用者：惠州市成泰环保智能科技有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/7/12