杆状体清洗杯及其装配扳手的制作方法
未命名
07-13
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1.本实用新型属于清洗工具领域,具体涉及一种杆状体清洗杯及其装配扳手。
背景技术:
2.在采用搅拌杆或加注针等杆状体进行化学实验或检测分析过程中,为防止杆状体自身携带污染源而造成交叉污染,故通常情况下会配套设置相应的清洗装置,传统做法是设置一个具有进出水口的清洗池,直接将杆状体伸入其中利用清洗液的流动进行自然清洗。
3.申请人在后续研究过程中发现,传统的清洗池结构在进行旋转清洗时,内部清洗液很容易喷溅或溢出而污染周边环境,另一方面,不便于控制清洗液的替换速度,完全依靠自流速度,降低了清洗效率等。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本实用新型提供了一种杆状体清洗杯及其装配扳手,以解决现有技术中,杆状体清洗不便或效率较低等问题。
5.其技术方案如下:
6.一种杆状体清洗杯,其关键在于:包括呈中空结构的杯体,以及设置于该杯体内的杯芯,所述杯芯内具有竖向设置且顶部敞口的清洗腔,清洗腔的上端低于杯体上端,杯体上靠近杯芯下端位置设有外进水口,杯芯上设有用于连通外进水口和清洗腔的内进水口,且所述杯芯上具有对应外进水口设置的进水环槽,所述杯体下端具有与其内部连通的废液自流口。
7.采用以上方案,清洗时,杆状体伸入清洗腔中进行清洗,利用进水环槽可降低杯芯的安装难度,只要进水环槽任意位置正对外进水口,均可使清洗液进入清洗腔中,且清洗液从下往上流动可以加快对杆状体头端的清洗效率。
8.作为优选:所述杯芯底部与杯体内腔底部之间留有间隙,清洗腔底部设有杯芯自流口,且所述杯芯自流口的口径小于外进水口的口径。采用以上方案,便于清洗腔内的废液及时排出,相对缩短清洗时长,以及固体颗粒沉积在清洗腔底部,且杯芯底部与杯体内腔底部间隙可避免其与排出废液一直处于接触状态,杯芯自流口的口径小于外进水口的口径可达到临时储液效果。
9.作为优选:所述杯体下端还设有废液强排口。采用以上方案,除了通过废液自流口自动排出清洗废液之外,还可通过废液强排口进行清洗废液的强制抽吸,加快排出效率,可避免杯芯底部持续与杯体内腔底部的滞留废液接触,保证清洗腔内相对清洁环境,进一步提高清洗效率。
10.作为优选:所述杯芯与杯体以可拆卸方式相连,且杯芯上在进水环槽的上下两侧均设有进水密封圈。采用以上方案,可有效防止干净的清洗液从杯芯沿其外侧壁从上下两端溢出,造成清洗液浪费且污染环境的情况发生,且杯芯可拆卸的安装方式,便于后期进行
杯芯或者杯体的单独更换,可延长整体的平均使用寿命。
11.作为优选:所述清洗腔上端与杯芯底部之间具有溢流通道。采用以上方案,当清洗腔内充满液体时,可从其上端溢流至杯芯下方,避免溢流至杯体外部造成场所污染。
12.作为优选:所述杯芯上端与杯体螺纹配合,清洗腔通过连接部与杯芯的芯体一体成型。采用以上方案,便于降低清洗杯整体的生产加工即后期装配难度,且杯芯具有较好的稳定性,螺纹配合也可起到一定密封作用,防止有清洗液从二者配合面溢出。
13.作为优选:所述杯芯通过压板压装于与杯体内,所述压板包括至少两个与杯芯上端面相抵的抵紧块,以及与杯体上端面相抵的连接面;
14.所述压板与杯体螺钉连接,且杯体上端面与连接面之间设有顶部密封圈。采用以上方案,可降低拆装难度,同时可以更好的对杯体上部进行密封。
15.作为优选:所述内进水口对应连接部的位置设置。采用以上方案,连接部相对较厚,强度较好,内进水口设置于此处可延长其使用寿命。
16.基于上述杯芯与杯体结构,本技术还相应的提出了一种清洗杯装配扳手,
17.其技术方案如下:
18.一种清洗杯装配扳手,其关键在于:包括相互固定连接的卡合头和手柄,其中所述卡合头呈筒状结构,其外径与杯芯的内径相适应,其内径大于或等于清洗腔的外径,且所述卡合头下端具有与所述连接部相适应的卡合口。采用以上方案,使用时将杯芯放于杯体内腔后,然后将卡合头插入二者之间,卡合口卡住连接部即可进行转动,使杯芯与杯体螺纹连接。
19.作为优选:所述卡合头和手柄以可拆卸方式相连。采用以上方案,便于后期独立更换,有利于延长平均使用寿命。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.采用本实用新型提供的杆状体清洗杯及其装配扳手,可以更好的对杆状体进行清洗,提高清洗液的利用效率,且有效避免清洗过程中清洗废液的持续污染,有利于提高清洗效率和清洗质量,杯芯和杯体采用分体式,有利于降低生产加工难度,采用专用装配扳手可同步提高装配效率。
附图说明
22.图1为清洗杯剖视图;
23.图2为图1清洗杯剖视爆炸图;
24.图3为清洗杯的立体爆炸图;
25.图4为杯体结构示意图;
26.图5为杯芯立体图;
27.图6为图5剖视图;
28.图7为图5俯视图;
29.图8为装配扳手结构示意图;
30.图9为图8剖视图;
31.图10为杯芯与杯体连接结构第二种实施例;
32.图11为图10的剖视图;
33.图12为压板结构示意图。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
35.参考图1至图12所示的杆状体清洗杯及其装配扳手,其中清洗杯450主要包括杯体451和杯芯452,具体如图所示,杯体451呈中空结构,其内具有与杯芯452相适应的杯芯安装腔4513,杯芯安装腔4513内靠近顶部的位置具有自流平面4514,杯芯452固设于杯芯安装腔4513内,其主要包括芯体和成型于芯体内且竖向设置的清洗腔4520,清洗腔4520的顶部敞口。
36.安装时,清洗腔4520的上端低于杯体451上端,且同时高于自流平面4514,清洗腔4520外侧的芯体与自流平面4514齐平或比之略低,杯体451下端具有与其内部杯芯安装腔4513连通的废液自流口4511和废液强排口4512,且杯芯452底部与杯芯安装腔4513底部之间留有间隙,清洗腔4520外侧壁与芯体内侧壁之间具有连通的间隙所构成的溢流通道454,采用此种结构,可避免注入清洗液从杯芯上端溢出回流到杯芯452内,溢出的液体直接通过溢流通道454流到下部间隙中以便快速排走,其可大大降低对伸入清洗的杆状体造成的二次污染。
37.杯体451上靠近杯芯452下端位置设有外进水口4510,杯芯452上设有用于连通外进水口4510和清洗腔4520的内进水口4521,且杯芯452上具有对应外进水口4510设置的进水环槽4522,进水环槽4522的设置可大大降低杯芯452的安装难度,只要外进水口4510与进水环槽4522是正对的,即使内进水口4521与外进水口4510在安装完成后未能正对,注入的清洗液也可快速进入清洗腔4520中。
38.清洗腔4520的底部设有杯芯自流口4523,且杯芯自流口4523的口径小于外进水口4510的口径。
39.在进一步优化结构中,杯芯452与杯体451采用可拆卸的连接方式,具体而言,杯芯452上端与杯体451螺纹配合,且杯芯452上在进水环槽4522的上下两侧均设有进水密封圈453。
40.清洗腔4520与芯体之间通过竖向设置的连接部4524连成一体,内进水口4521对应连接部4524的位置开设,同时为便于杯芯452的安装,连接部4524延伸至靠近其顶部的位置,这样也便于杯芯452与杯体451的安装。
41.结合图8和图9可知,针对以上杯芯452与杯体451螺纹连接的方式,本技术还同步提出了一种清洗杯装配扳手,如图所示,装配扳手470主要包括大体呈筒状的卡合头471,该卡合头471内径比清洗腔4520的外径略大,但小于芯体内径,其下端具有端部敞口的卡合口472,卡合头471插入清洗腔4520与芯体之间,可刚好卡住连接部4524,同时卡合头471顶部连接有手柄473,此时即可转动杯芯452,快速实现杯芯452的拆装。
42.本实施例中,手柄473连接于卡合头471的顶部,且二者采用螺钉连接的可拆卸连接方式,以便于后期进行单独更换。
43.此外,参考图10至图12,本技术中杯芯452还可直接通过压板455压装于与杯体451内,如图所示,压板455包括至少两个与杯芯452上端面相抵的抵紧块4550,抵紧块4550位于清洗腔4520的周向外侧,并沿其周向均匀分布,相邻两个抵紧块4550之间留有间隙以供流
体通过,同时压板455还具有与杯体451上端面相抵的连接面4551,压板455上对应清洗腔4520的中心位置设有过针孔4552,如图所述,压板455四角通过螺钉与杯体451固定连接连接,且杯体451上端面与连接面4551之间设有顶部密封圈456,顶部密封圈456一方面起到密封作用,另一方面也可更好的调整螺钉拧紧程度,即调整对杯芯452的压紧力。
44.采用以上方案,可降低拆装难度,同时可以更好的对杯体上部进行密封
45.最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种杆状体清洗杯,其特征在于:包括呈中空结构的杯体(451),以及设置于该杯体(451)内的杯芯(452),所述杯芯(452)内具有竖向设置且顶部敞口的清洗腔(4520),清洗腔(4520)的上端低于杯体(451)上端,杯体(451)上靠近杯芯(452)下端位置设有外进水口(4510),杯芯(452)上设有用于连通外进水口(4510)和清洗腔(4520)的内进水口(4521),且所述杯芯(452)上具有对应外进水口(4510)设置的进水环槽(4522),所述杯体(451)下端具有与其内部连通的废液自流口(4511)。2.根据权利要求1所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述杯芯(452)底部与杯体(451)内腔底部之间留有间隙,清洗腔(4520)底部设有杯芯自流口(4523),且所述杯芯自流口(4523)的口径小于外进水口(4510)的口径。3.根据权利要求1或2所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述杯体(451)下端还设有废液强排口(4512)。4.根据权利要求1或2所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述杯芯(452)与杯体(451)以可拆卸方式相连,且杯芯(452)上在进水环槽(4522)的上下两侧均设有进水密封圈(453)。5.根据权利要求1所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述清洗腔(4520)上端与杯芯(452)底部之间具有溢流通道(454)。6.根据权利要求4所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述杯芯(452)上端与杯体(451)螺纹配合,清洗腔(4520)通过连接部(4524)与杯芯(452)的芯体一体成型。7.根据权利要求4所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述杯芯(452)通过压板(455)压装于与杯体(451)内,所述压板(455)包括至少两个与杯芯(452)上端面相抵的抵紧块(4550),以及与杯体(451)上端面相抵的连接面(4551);所述压板(455)与杯体(451)螺钉连接,且杯体(451)上端面与连接面(4551)之间设有顶部密封圈(456)。8.根据权利要求6所述的杆状体清洗杯,其特征在于:所述内进水口(4521)对应连接部(4524)的位置设置。9.一种用于权利要求1-6中任一所述清洗杯的装配扳手,其特征在于:包括相互固定连接的卡合头(471)和手柄(473),其中所述卡合头(471)呈筒状结构,其外径与杯芯(452)的内径相适应,其内径大于或等于清洗腔(4520)的外径,且所述卡合头(471)下端具有与所述连接部(4524)相适应的卡合口(472)。10.根据权利要求9所述的清洗杯的装配扳手,其特征在于:所述卡合头(471)和手柄(473)以可拆卸方式相连。
技术总结
本实用新型公开了一种杆状体清洗杯及其装配扳手,包括呈中空结构的杯体,以及设置于该杯体内的杯芯,杯芯内具有竖向设置且顶部敞口的清洗腔,清洗腔的上端低于杯体上端,杯体上靠近杯芯下端位置设有外进水口,杯芯上设有用于连通外进水口和清洗腔的内进水口,且所述杯芯上具有对应外进水口设置的进水环槽,杯体下端具有与其内部连通的废液自流口。采用以上方案,可以更好的对杆状部件进行清洗,提高清洗液的利用效率,且有效避免清洗过程中清洗废液的持续污染,有利于提高清洗效率和清洗质量,杯芯和杯体采用分体式,有利于降低生产加工难度,采用专用装配扳手可同步提高装配效率。率。率。
技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:重庆智迈医疗科技有限公司
技术研发日:2022.11.07
技术公布日:2023/7/12
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