一种节水型除油剂存储装置的制作方法
未命名
07-13
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1.本实用新型属于存储装置技术领域,涉及一种节水型除油剂存储装置。
背景技术:
2.除油剂是以水位基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用乳化或是皂化原理饵研制的新型纺织业除油剂,大多数都是采用浸泡式清除,需要先将处理槽内加入一定比例的水,然后再按不同需求的比例添加除油剂,然后升温,纺织产品完全浸泡在水与除油剂混合液内,除油剂的原理为利用表面活性分子结构中的亲水基因和亲油基因而吸附于油污和溶液之间的界面上,亲水基因指向溶液二亲油基因指向油污,定向排列,使得油液界面张力大大降低,在搅拌的作用下使得油污松动,从而从纺织产品上脱离。
3.目前现有的大多数除油剂存储设备结构简单,大多数为圆桶,圆桶支撑力不够,早运输或是搬运的时候圆桶受到外力撞击或是碰撞时桶体外部容易出现凹坑或是破裂,位于圆桶内的除油剂在收到严重撞击时容易引发明火,影响生产安全,同时圆桶的出料孔大多数均开设在圆桶的下部,导致在接取除油剂时较为复杂,同时长期存储后圆桶内的除油剂容易发生沉淀,导致除油剂分层,使得从圆桶下部被接取的除油剂不够均匀,同时接取的除油剂难度大大增加,既而增加与除油剂相混合水的使用量,无法满足现有工况,导致实用性大大降低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构紧凑且稳定性高的节水型除油剂存储装置,通过隔板将储存罐分隔成两个腔室,并在两个腔室内均设置除油剂搅拌机构,进行对储存罐内两个腔室内的除油剂进行搅拌。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现;
6.一种节水型除油剂存储装置,包括内部为空腔的壳体与设置在壳体内部的储存罐,其特征在于,所述储存罐内部还连接有隔板,隔板能够将储存罐左右分隔,从而形成一个搅拌腔与出料腔,所述储存罐的上端还连接有密封端盖,所述隔板的上部开设有过液圆孔,所述过液圆孔处还卡嵌有过滤板,且过滤板的上端抵靠在密封端盖的下表面,所述搅拌腔的底部设置有搅拌机构,所述出料腔的底部设置有出料搅拌组件,所述出料腔的侧部开设有出料孔,且出料孔处连接有出液管,所述出液管贯穿壳体并与出料腔相连通,所述出料孔位于过液圆孔的下方。
7.隔板呈圆弧状,隔板呈竖直状固定连接在储存罐内,既而将储存罐分隔成一个搅拌腔与出料腔,左侧为搅拌腔,右侧为出料腔,隔板的上部还开设有过液圆孔,过液圆孔处还卡嵌有过滤板,位于左侧出料腔内的除油剂能够通过过液圆孔流至右侧的出料腔内,除油剂先倒入储存罐的搅拌腔内,搅拌腔内的搅拌机构能够对搅拌腔内的除油剂进行搅拌,能够进一步的增加搅拌效率,能够对整个搅拌腔内的除油剂进行搅拌,搅拌后的除油剂能够通过隔板中部的过液圆孔进入至出料腔内,并且通过过液圆孔处的过滤板进行过滤,进
入出料腔内的除油剂被慢慢积攒,在积攒的过程中位于出料腔内的出料搅拌组件能够对出料腔内的除油剂进行再次搅拌作业,出液管贯穿壳体,一端连接在出料孔,另一端伸出壳体,出液管与出料腔相连通,出料腔内的除油剂被慢慢积攒,并且出料搅拌组件持续对出料腔内的除油剂进行搅拌,出料腔内的除油剂液位上升后能够通过出液管排出至壳体外,密封端盖扣合连接在储存罐上,进一步的起到密封效果,能够有效的避免在长期存储后圆桶内的除油剂发生沉淀,导致除油剂分层,能够使得除油剂均匀的存储在储存罐内,同时取出的除油剂更加均匀,这样能够大大的减少与除油剂相对应比例混合的水,能够更好的使得除油剂与水的配比,大大的增加了使用效率,大大的提高了生产效率。
8.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述搅拌机构包括搅拌电机、旋转杆、搅拌叶片、稳定架与搅拌板,所述搅拌电机安装在储存罐的底部,且输出端穿设在搅拌腔的中部,所述旋转杆设置在搅拌腔的中部,且下端与搅拌电机的输出端相连接,所述旋转杆的两侧还连接有搅拌杆,所述搅拌叶片连接在搅拌杆上,所述搅拌板的截面呈矩形,且搅拌板连接在旋转杆的下部,所述搅拌板的边沿处均与搅拌腔底部、搅拌腔内壁均具有间隙,所述稳定架的中部开设有供旋转杆穿过的导向孔,且稳定架的两端分别固定连接在搅拌腔两侧的内壁上。
9.搅拌电机安装在储存管的底部,搅拌电机的输出端穿过搅拌腔与设置在搅拌腔内的旋转杆相连接在一起,通过搅拌电机的驱动能够使得旋转杆缓慢的旋转起来,在旋转杆的两侧还连接有搅拌杆,两根搅拌杆上均连接有多片搅拌叶片,在旋转杆旋转时,能带动搅拌杆与搅拌杆上连接的搅拌叶片,既而搅拌腔内部进行大范围的搅拌,提高搅拌效率,增加搅拌效果,在旋转杆的下部还连接有搅拌板,搅拌板的截面呈矩形,并且搅拌板的尺寸大于搅拌杆,搅拌板的底部与搅拌腔内底部具有间隙,搅拌板的侧部与搅拌腔内壁具有间隙,在旋转杆旋转时,能带动搅拌杆与搅拌杆上连接的搅拌板,搅拌板能够对搅拌腔底部进行大范围搅拌,既而能够对沉淀在搅拌腔底部的除油剂进行均匀的搅拌,同时在旋转杆的上部还连接有稳定架,稳定架的中部开设有供旋转杆穿入的导向孔,在导向孔内还安装有轴承,并且旋转杆穿设在轴承内,稳定架的两侧分别连接在搅拌腔的内壁上,在旋转杆被搅拌电机驱动旋转时,稳定架能够将旋转杆上部进行限位,并且使得旋转杆不会偏移,旋转杆一直处于垂直状进行旋转,起到了支撑并限位的作用。
10.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述出料搅拌组件包括螺旋叶片与驱动器,所述驱动器安装在储存罐的底部,且输出端穿设在出料腔的中部,所述螺旋叶片连接在驱动器的输出端处。
11.驱动器为高频高速电机,且驱动器的输出端与螺旋叶片连接在一起,能够对储存罐底部进行搅拌,提高搅拌效率,增加搅拌效果。
12.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述过液圆孔处开设有垂直向上贯穿隔板的卡接槽一,所述过滤板包括过滤板体、过滤网,所述过滤板体嵌于卡接槽一内,且过滤板体的中部设有卡接槽二,所述过滤网卡嵌在过滤板体的卡接槽二,所述过滤板体的下部开设有与过液圆孔相匹配的半圆孔,且半圆孔与卡接槽二相连通,所述过滤网的端部还固定连接有把手。
13.过液圆孔处开设有垂直向上贯穿隔板的卡接槽一,过滤板体的中部开设有卡接槽二,且过滤板体的底部开设有与过液圆孔相匹配的半圆孔,半圆孔与卡接槽二相连通,过滤
网嵌于卡接槽二内,过滤网的下部位于半圆孔处,位于搅拌腔内的除油剂能够通过半圆孔处的过滤网被过滤,同时能够通过过滤网处,被排出至出料腔内,通过过滤网端部的把手进行对过滤网的拆卸更换。
14.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述隔板与过滤板、过滤网与过滤板体之间均具有防腐密封垫。
15.隔板与过滤板、过滤网与过滤板体之间均具有防腐密封垫,抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好。
16.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述壳体与储存罐侧部之间还连接有减震加固筋,所述储存罐底部与壳体之间还连接有支撑块,所述储存罐的内壁均涂覆有防腐抗粘层。
17.储存罐的内底部还设置有支撑块,支撑块位于储存罐底部与壳体底部之间,且支撑块的上表面抵靠在壳体的下表面,支撑块的下表面抵靠在储存罐的内底面上,起到支撑的作用,储存罐与壳体之间还连接有减震加固筋,通过减震加固筋能够增加存储装置整体的抗减震性,受到撞击或是碰撞时能够有效的起到减震效果,防腐抗粘层能够有效的保护储存罐,能够有效防止储存罐被除油剂腐蚀。
18.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述搅拌杆的数量具有若干根,若干根搅拌杆沿着旋转杆的长度方向均布设置,所述搅拌叶片的数量具有若干片,且多片搅拌叶片沿着搅拌杆的长度方向上下交错间隔均布设置,所述旋转杆与搅拌叶片上均涂覆有防腐涂层。
19.搅拌叶片的数量具有若干片,且若干片搅拌片沿着搅拌杆的长度方向呈上下交错间隔均布设置,这样在旋转搅拌的时候能够增加与搅拌腔内的除油剂的接触面积,搅拌杆的数量也具有若干个根,搅拌杆对称设置在旋转杆的两侧,并且搅拌杆沿着旋转杆的长度方向均布设置,多根搅拌杆与多片搅拌叶片能够能够增加搅拌效率,能够使得搅拌腔内的除油剂被充分均匀的搅拌,增加搅拌效率,提高搅拌效果,同时在旋转杆与搅拌叶片上均涂覆有防腐涂层,能够有效的避免旋转杆与搅拌叶片在长时间的作业下被出除油剂腐蚀。
20.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述储存罐的上端边沿处还开设有外螺纹,所述密封端盖上还开设有与外螺纹相对的内螺纹,所述密封端盖上部还固连有呈圆环形的旋拧把手,所述储存罐与密封端盖之间还具有密封圈。
21.存储罐的上端边沿处开设有外螺纹,密封端盖上具有与外螺纹相匹配的内螺纹,密封端盖上部具有旋拧把手,通过旋拧把手能够将密封端盖旋转安装在储存罐上,同时密封端盖与储存罐之间还具有密封圈,密封圈被挤压在密封端盖与储存罐,进一步的起到了密封的效果。
22.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,所述壳体的上部还具有扣合板,所述扣合板通过固定螺栓可传动连接在壳体的边沿处,所述扣合板的上部还固连有提手部。
23.扣合板通过固定螺栓可转动连接在壳体的边沿处,能够对储存罐进行密封,同时通过扣合板上的提手部,能够将扣合板开启或是扣合。
24.在上述的一种节水型除油剂存储装置中,伸出壳体的所述出液管道处还连接有出液阀门,所述壳体的外壁上还连接有支撑架,且支撑架位于出液阀门正下方。
25.出液管道处还连接有出液阀门,通过出液阀门能够使得出料腔内的除油剂从出液
管道处排出,在出液阀门的正下方还设置有支撑架,支撑架能够便于放置存放排出除油剂的容器,这样能够将器皿或者容器放置在支撑架上,开启出液阀门,器皿或者容器能够接取除油剂。
26.与现有技术相比,本节水型除油剂存储装置,通过减震加固筋与支撑块能够增加存储装置整体的抗减震性,受到撞击或是碰撞时能够有效的起到减震效果,隔板将储存罐分隔成一个搅拌腔与一个出料腔,除油剂先倒入储存罐的搅拌腔内,通过搅拌腔内的搅拌机构进行搅拌,搅拌后的除油剂能够通过隔板中部的过滤网过滤,被过滤出来的除油剂输出至出料腔内,出料腔的底部还具有出料搅拌组件,出料孔位于过液圆孔的下方且隔板上的过液圆孔的高度高于储存罐侧部的出料孔,能够便于出料腔内的除油剂通过出料管道排出,通过开启出液阀门从而接取储存罐内的除油剂,在搅拌腔内多根搅拌与搅拌叶片能够能够有效的避免在长期存储后圆桶内的除油剂发生沉淀,导致除油剂分层,能够使得除油剂均匀的存储在储存罐内,位于旋转杆的下部还连接有两块左右对称的搅拌板,能够对搅拌部底部沉淀的除油剂进行搅拌,这样通过多次搅拌并过滤出来的除油剂更加均匀,这样能够大大的减少与除油剂相对应比例混合的水,能够更好的使得除油剂与水的配比,大大的增加了使用效率,大大的提高了生产效率。
附图说明
27.图1是本节水型除油剂存储装置的结构示意图。
28.图2是本节水型除油剂存储装置中过滤板处的结构结构示意图。
29.图3是本节水型除油剂存储装置中端盖与存储管连接处的结构结构示意图。
30.图4是本节水型除油剂存储装置中密封端盖处的结构结构示意图。
31.图中,1、壳体;2、储存罐;3、隔板;4、过滤板;5、过液圆孔;6、减震加固筋;7、出料孔;8、驱动器;9、螺旋叶片;10、出液管道;11、出液阀门;12、密封端盖;12a、旋拧把手;13、搅拌电机;14、旋转杆;15、搅拌杆;16、搅拌叶片;17、稳定架;18、搅拌板;19、卡接槽一;20、过滤板体;20a、卡接槽二;21、过滤网;22、把手;23、防腐密封垫;24、外螺纹;25、内螺纹;26、密封圈;27、扣合板;28、支撑块;29、支撑架。
具体实施方式
32.如图1、图2、图3与图4所示,本节水型除油剂存储装置,包括内部为空腔的壳体1与设置在壳体1内部的储存罐2,所述储存罐2内部还连接有隔板3,隔板3能够将储存罐2左右分隔,从而形成一个搅拌腔与出料腔,所述储存罐2的上端还连接有密封端盖12,所述隔板3的上部开设有过液圆孔5,所述过液圆孔5处还卡嵌有过滤板4,且过滤板4的上端抵靠在密封端盖12的下表面,所述搅拌腔的底部设置有搅拌机构,所述出料腔的底部设置有出料搅拌组件,所述出料腔的侧部开设有出料孔7,且出料孔7处连接有出液管,所述出液管贯穿壳体1并与出料腔相连通,所述出料孔7位于过液圆孔5的下方。
33.所述搅拌机构包括搅拌电机13、旋转杆14、搅拌叶片16、稳定架17与搅拌板18,所述搅拌电机13安装在储存罐2的底部,且输出端穿设在搅拌腔的中部,所述旋转杆14设置在搅拌腔的中部,且下端与搅拌电机13的输出端相连接,所述搅拌杆15的两侧还连接有搅拌杆15,所述搅拌叶片16连接在搅拌杆15上,所述搅拌板18的截面呈矩形,且搅拌板18连接在
旋转杆14的下部,所述搅拌板18的边沿处均与搅拌腔底部、搅拌腔内壁均具有间隙,所述稳定架17的中部开设有供旋转杆14穿过的导向孔,且稳定架17的两端分别固定连接在搅拌腔两侧的内壁上。
34.所述出料搅拌组件包括螺旋叶片9与驱动器8,所述驱动器8安装在储存罐2的底部,且输出端穿设在出料腔的中部,所述螺旋叶片9连接在驱动器8的输出端处。
35.所述过液圆孔5处开设有垂直向上贯穿隔板3的卡接槽一19,所述过滤板4包括过滤板体20、过滤网21,所述过滤板体20嵌于卡接槽一19内,且过滤板体20的中部设有卡接槽二20a,所述过滤网21卡嵌在过滤板体20的卡接槽二20a,所述过滤板体20的下部开设有与过液圆孔5相匹配的半圆孔,且半圆孔与卡接槽二20a相连通,所述过滤网21的端部还固定连接有把手22。
36.所述隔板3与过滤板4、过滤网21与过滤板体20之间均具有防腐密封垫23。
37.所述壳体1与储存罐2侧部之间还连接有减震加固筋6,所述储存罐2底部与壳体1之间还连接有支撑块28,所述储存罐2的内壁均涂覆有防腐抗粘层。
38.所述搅拌杆15的数量具有若干根,若干根搅拌杆15沿着旋转杆14的长度方向均布设置,所述搅拌叶片16的数量具有若干片,且多片搅拌叶片16沿着搅拌杆15的长度方向上下交错间隔均布设置,所述旋转杆14与搅拌叶片16上均涂覆有防腐涂层。
39.所述储存罐2的上端边沿处还开设有外螺纹2524,所述密封端盖12上还开设有与外螺纹2524相对的内螺纹,所述密封端盖12上部还固连有呈圆环形的旋拧把手2212a,所述储存罐2与密封端盖12之间还具有密封圈26。
40.所述壳体1的上部还具有扣合板27,所述扣合板27通过固定螺栓可传动连接在壳体1的边沿处,所述扣合板27的上部还固连有提手部。
41.伸出壳体1的所述出液管道10处还连接有出液阀门11,所述壳体1的外壁上还连接有支撑架29,且支撑架29位于出液阀门11正下方。
42.打开壳体1的扣合板27与储存管上的端盖,再将除油剂先倒入储存罐2的搅拌腔内,储存罐2与壳体1之间还连接有减震加固筋6,减震加固筋6的数量具有若干个,若干个减震加固筋6对称设置在储存罐2的侧部,储存罐2内底部与壳体1之间还连接有支撑块28,多个减震加固筋6的设置能够增加存储装置整体的抗减震性,受到撞击或是碰撞时能够有效的起到减震效果,隔板3呈竖直状固定连接在储存罐2内,既而将储存罐2分隔成一个搅拌腔与出料腔,左侧为搅拌腔,右侧为出料腔,再添加除油剂时,搅拌腔内的搅拌机构对搅拌腔内的除油剂进行搅拌,隔板3的上部还开设有过液圆孔5,过液圆孔5处还卡嵌有过滤板4,位于左侧出料腔内的除油剂能够通过过液圆孔5流至右侧的出料腔内,出料腔的底部安装有出料搅拌组件,能够对出料腔内的除油剂进行搅拌,出液管贯穿壳体1,一端连接在出料孔7,另一端伸出壳体1,出液管与出料腔相连通,出料腔内的出料腔内的除油剂液位上升后能够通过出液管排出至壳体1外。
43.缓慢的向搅拌腔内添加除油剂,并且在添加的同时搅拌腔内的搅拌机构缓慢的进行对除油剂搅拌,搅拌后的除油剂能够通过隔板3中部的过液圆孔5进入至出料腔内,并且通过过液圆孔5处的过滤板4进行过滤,进入出料腔内的除油剂被慢慢积攒,在积攒的过程中位于出料腔内的出料搅拌组件能够对出料腔内的除油剂进行再次搅拌作业,
44.搅拌电机13安装在储存管的底部,搅拌电机13的输出端穿过搅拌腔与设置在搅拌
腔内的旋转杆14相连接在一起,通过搅拌电机13的驱动能够使得旋转杆14缓慢的旋转起来,在旋转杆14的两侧还连接有搅拌杆15,两根搅拌杆15上均连接有多片搅拌叶片16,在旋转杆14的最下部还连接有搅拌板18,并且搅拌板18位于最下面的搅拌杆15的下部,同时搅拌板18的底部与搅拌腔内底部具有间隙,搅拌板18的侧部与搅拌腔内壁具有间隙,在旋转杆14旋转时,旋转杆14能带动连接在旋转杆14上的多根搅拌杆15、搅拌杆15上连接的多片搅拌叶片16、对称连接在旋转杆14上的搅拌板18,既而搅拌腔内部进行大范围的搅拌,提高搅拌效率,增加搅拌效果,在搅拌腔的内部还连接有稳定架17,稳定架17的中部开设有供旋转杆14处穿过的导向孔,导向孔内还安装有轴承,并且旋转杆14穿设在轴承内稳定架17的两侧分别连接在搅拌腔的内壁上,在旋转杆14被搅拌电机13驱动旋转时,稳定架17能够将旋转杆14上部进行限位,并且使得旋转杆14不会偏移,旋转杆14一直处于垂直状进行旋转,起到了支撑并限位的作用。搅拌腔内的搅拌机构能够对搅拌腔内的除油剂进行搅拌,能够进一步的增加搅拌效率,能够对整个搅拌腔内的除油剂进行搅拌。
45.出料腔内的除油剂被慢慢积攒,液位超过出液管处,能够开启出液阀门11,将除油剂排出壳体1,将器皿或者容器放置在支撑架29上,并开启出液阀门11,从而接取除油剂。
46.当液位过低时,并无法接取除油剂,打开壳体1的扣合板27与储存管上的端盖,再将除油剂先倒入储存罐2的搅拌腔内,搅拌腔内的搅拌机构缓慢的对除油剂进行搅拌,加入的除油剂能够使得搅拌腔内的液位上升,既而通过隔板3处的过液圆孔5,并且在通过时,被过滤滤网过滤,位于出料腔内的出料搅拌组件一直处于高速搅拌状态,位于搅拌腔内的除油剂缓慢的通过过液圆孔5排入至出料腔内,既而使得出料腔内的液位缓慢的上升,最后能够通过出液管排出至壳体1外。
47.这样的结构有效的避免在长期存储后圆桶内的除油剂发生沉淀,导致除油剂分层,能够使得除油剂均匀的存储在储存罐2内,同时取出的除油剂更加均匀,这样能够大大的减少与除油剂相对应比例混合的水,能够更好的使得除油剂与水的配比,大大的增加了使用效率,大大的提高了生产效率。
技术特征:
1.一种节水型除油剂存储装置,包括内部为空腔的壳体与设置在壳体内部的储存罐,其特征在于,所述储存罐内部还连接有隔板,隔板能够将储存罐左右分隔,从而形成一个搅拌腔与出料腔,所述储存罐的上端还连接有密封端盖,所述隔板的上部开设有过液圆孔,所述过液圆孔处还卡嵌有过滤板,且过滤板的上端抵靠在密封端盖的下表面,所述搅拌腔的底部设置有搅拌机构,所述出料腔的底部设置有出料搅拌组件,所述出料腔的侧部开设有出料孔,且出料孔处连接有出液管,所述出液管贯穿壳体并与出料腔相连通,所述出料孔位于过液圆孔的下方。2.根据权利要求1所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机、旋转杆、搅拌叶片、稳定架与搅拌板,所述搅拌电机安装在储存罐的底部,且输出端穿设在搅拌腔的中部,所述旋转杆设置在搅拌腔的中部,且下端与搅拌电机的输出端相连接,所述旋转杆的两侧还连接有搅拌杆,所述搅拌叶片连接在搅拌杆上,所述搅拌板的截面呈矩形,且搅拌板连接在旋转杆的下部,所述搅拌板的边沿处均与搅拌腔底部、搅拌腔内壁均具有间隙,所述稳定架的中部开设有供旋转杆穿过的导向孔,且稳定架的两端分别固定连接在搅拌腔两侧的内壁上。3.根据权利要求1所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述出料搅拌组件包括螺旋叶片与驱动器,所述驱动器安装在储存罐的底部,且输出端穿设在出料腔的中部,所述螺旋叶片连接在驱动器的输出端处。4.根据权利要求1所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述过液圆孔处开设有垂直向上贯穿隔板的卡接槽一,所述过滤板包括过滤板体、过滤网,所述过滤板体嵌于卡接槽一内,且过滤板体的中部设有卡接槽二,所述过滤网卡嵌在过滤板体的卡接槽二,所述过滤板体的下部开设有与过液圆孔相匹配的半圆孔,且半圆孔与卡接槽二相连通,所述过滤网的端部还固定连接有把手。5.根据权利要求4所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述隔板与过滤板、过滤网与过滤板体之间均具有防腐密封垫。6.根据权利要求1所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述壳体与储存罐侧部之间还连接有减震加固筋,所述储存罐底部与壳体之间还连接有支撑块,所述储存罐的内壁均涂覆有防腐抗粘层。7.根据权利要求2所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述搅拌杆的数量具有若干根,若干根搅拌杆沿着旋转杆的长度方向均布设置,所述搅拌叶片的数量具有若干片,且多片搅拌叶片沿着搅拌杆的长度方向上下交错间隔均布设置,所述旋转杆与搅拌叶片上均涂覆有防腐涂层。8.根据权利要求7所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述储存罐的上端边沿处还开设有外螺纹,所述密封端盖上还开设有与外螺纹相对的内螺纹,所述密封端盖上部还固连有呈圆环形的旋拧把手,所述储存罐与密封端盖之间还具有密封圈。9.根据权利要求8所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,所述壳体的上部还具有扣合板,所述扣合板通过固定螺栓可传动连接在壳体的边沿处,所述扣合板的上部还固连有提手部。10.根据权利要求9所述的节水型除油剂存储装置,其特征在于,伸出壳体的所述出液管道处还连接有出液阀门,所述壳体的外壁上还连接有支撑架,且支撑架位于出液阀门正
下方。
技术总结
本实用新型提供了一种节水型除油剂存储装置,属于除油剂存储技术领域。它解决了现有除油剂容易发生沉淀,导致除油剂分层的问题。本节水型除油剂存储装置,包括内部为空腔的壳体与设置在壳体内部的储存罐,储存罐内部还连接有隔板,隔板能够将储存罐分隔成一个搅拌腔与出料腔,储存罐的上端还连接有密封端盖,隔板的上部开设有过液圆孔,过液圆孔处还卡嵌有过滤板,且过滤板的上端抵靠在密封端盖的下表面,搅拌腔的底部设置有搅拌机构,出料腔的底部设置有出料搅拌组件,出料腔的侧部开设有出料孔,且出料孔处连接有出液管,出液管贯穿壳体并与出料腔相连通,出料孔位于过液圆孔的下方。这样的结构能有效的避免除油剂发生沉淀,导致除油剂分层。导致除油剂分层。导致除油剂分层。
技术研发人员:宋丽娟 宋新华 张伟林 丁达峰 沈其明
受保护的技术使用者:海宁市格林纺织助剂有限公司
技术研发日:2022.09.27
技术公布日:2023/7/12
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