工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构的制作方法

工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构
【技术领域】
1.本发明涉及钢结构建筑的技术领域，特别是工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构的技术领域。


背景技术：

2.结构建筑是一种新型的建筑体系，其利用钢板和型钢等钢材替代了传统的钢筋混凝土，具有轻质高强、节能低碳、抗震性佳、工期短、能够重复利用以及绿色环保等优点，被广泛用于如水上乐园等场所之中。此外，随着国家经济高速发展，低碳环保和循环经济等观念已日益深入人心，建筑行业也提倡大力发展钢结构装配式建筑。
3.对于钢结构装配式建筑而言，其工字型钢梁与箱型钢柱的连接通常直接采用普通焊接连接的方式，存在难以控制节点的焊接饱满度的问题。但是，节点作为结构的关键部位，既要满足受力的基本要求，还要便于现场安装操作，从而方可保证工字型钢梁与箱型钢柱的质量的安全可靠。
4.此外，由于箱型钢柱的翼缘的宽度通常较工字型钢梁的翼缘的宽度大，如果不在工字形钢梁的翼缘相对应的箱形钢柱内设置加劲板(即内置横隔板)，工字型钢梁的梁端弯矩会使箱形钢柱的翼缘板受弯而产生明显的变形，满足不了刚性连接的要求。目前，常用的加劲板的施工方法是先将箱型钢柱在工字形钢梁的截面的主轴处截断，将加劲板焊接于相应的位置，再将箱型钢柱焊接在一起，施工非常不方便。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，可有效加强箱型钢柱的节点周围的强度，并且安装简单、方便。
6.为实现上述目的，本发明提出了工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，包括箱型钢柱、工字型钢梁和定位机构，所述定位机构包括定位套和定位角钢，所述定位套套设在箱型钢柱之外并通过紧固件相连接，所述工字型钢梁的一端与定位套相垂直焊接，若干个所述定位角钢分别设置在定位套与工字型钢梁之间并利用紧固件进行固定。
7.作为优选，还包括顶撑机构，所述顶撑机构包括顶撑套、顶撑角钢、顶撑丝杆、顶撑支块和顶撑板，所述顶撑套套设在箱型钢柱之外并通过紧固件相连接，所述顶撑角钢利用紧固件固定在顶撑套之上，若干根所述顶撑丝杆的顶端分别向上螺纹贯穿顶撑角钢的螺纹通孔并可转动式连接在顶撑支块之中，各个所述顶撑支块分别铰接于顶撑板的底面，所述顶撑板向上顶撑住工字型钢梁。
8.作为优选，还包括下拉机构，所述下拉机构包括下拉角钢、钢丝绳、下拉支块、下拉丝杆和支脚，所述下拉角钢利用紧固件固定在定位套之上，所述钢丝绳的一端与下拉角钢相固定而另一端通过下拉支块与下拉丝杆的一端可转动式连接，所述下拉丝杆的另一端拧入支脚的螺纹盲孔之中，所述支脚埋入地底。
9.作为优选，所述顶撑套位于定位套的下方且顶撑角钢、顶撑丝杆、顶撑支块和顶撑
板均与工字型钢梁设置在箱型钢柱的同一侧，所述下拉机构与工字型钢梁设置在箱型钢柱的相对侧。
10.作为优选，所述箱型钢柱的外壁处设有若干个柱孔，所述定位套、定位角钢、顶撑套、顶撑角钢和下拉角钢之上分别设有若干个第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，安装在所述箱型钢柱、定位套和定位角钢之间、箱型钢柱、顶撑套和顶撑角钢之间以及箱型钢柱、定位套和下拉角钢之间的紧固件均为化学锚栓，所述化学锚栓的锚杆的一端胶粘于柱孔之中而另一端沿着第一通孔和第二通孔而贯穿定位套和定位角钢、沿着第三通孔和第四通孔而贯穿顶撑套和顶撑角钢或者沿着第一通孔和第五通孔而贯穿定位套和下拉角钢并与螺母相螺纹连接。
11.本发明的有益效果：
12.1)通过在箱型钢柱之外套设定位套并利用紧固件进行固定，再在将工字型钢梁的一端垂直焊接于定位套之后，利用定位角钢和紧固件实现工字型钢梁与定位套的二次连接，可有效加强箱型钢柱的节点周围的强度，并且安装简单、方便，还可在一定程度上提高焊接饱满度，提升施工吊装的安全性，并取得良好的经济效益；
13.2)通过增设由顶撑套、顶撑角钢、顶撑丝杆、顶撑支块和顶撑板共同构成的顶撑机构，同时将顶撑机构与工字型钢梁分别设置于箱型钢柱的同一侧，可利用顶撑机构从同一侧向上顶撑工字型钢梁，有效避免工字型钢梁的自由端出现下倾现象，进而提高箱型钢柱与工字型钢梁的连接稳定性；
14.3)通过设置下拉角钢、钢丝绳、下拉支块、下拉丝杆和支脚共同构成下拉机构，同时将下拉机构与工字型钢梁分别设置于箱型钢柱的相对侧，可利用下拉机构从相对侧向下牵拉工字型钢梁，进一步保证工字型钢梁始终安装于正确位置。
15.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
16.图1是实施例一的主视图；
17.图2是图1的a处的放大示意图；
18.图3是实施例一的右视图；
19.图4是实施例二的主视图；
20.图5是实施例二的顶撑机构的主视图；
21.图6是实施例二的下拉机构的主视图。
22.图中：1-箱型钢柱、2-工字型钢梁、3-定位机构、31-定位套、32-定位角钢、4-顶撑机构、41-顶撑套、42-顶撑角钢、43-顶撑丝杆、44-顶撑支块、45-顶撑板、5-下拉机构、51-下拉角钢、52-钢丝绳、53-下拉支块、54-下拉丝杆、55-支脚。
【具体实施方式】
23.实施例一：
24.参阅图1至图3，本发明工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，包括箱型钢柱1、工字型钢梁2和定位机构3，所述定位机构3包括定位套31和定位角钢32，所述定位套31套设在箱型钢柱1之外并通过紧固件相连接，所述工字型钢梁2的一端与定位套31相垂直焊接，若干
个所述定位角钢32分别设置在定位套31与工字型钢梁2之间并利用紧固件进行固定。
25.实施例二：
26.参阅图4至图6，还包括顶撑机构4，所述顶撑机构4包括顶撑套41、顶撑角钢 42、顶撑丝杆 43、顶撑支块44和顶撑板45，所述顶撑套41套设在箱型钢柱1之外并通过紧固件相连接，所述顶撑角钢42利用紧固件固定在顶撑套41之上，若干根所述顶撑丝杆43的顶端分别向上螺纹贯穿顶撑角钢42的螺纹通孔并可转动式连接在顶撑支块44之中，各个所述顶撑支块44分别铰接于顶撑板45的底面，所述顶撑板45向上顶撑住工字型钢梁2。
27.还包括下拉机构5，所述下拉机构5包括下拉角钢 51、钢丝绳 52、下拉支块53、下拉丝杆54和支脚55，所述下拉角钢51利用紧固件固定在定位套31之上，所述钢丝绳52的一端与下拉角钢51相固定而另一端通过下拉支块53与下拉丝杆54的一端可转动式连接，所述下拉丝杆54的另一端拧入支脚55的螺纹盲孔之中，所述支脚55埋入地底。
28.所述顶撑套41位于定位套31的下方且顶撑角钢 42、顶撑丝杆 43、顶撑支块44和顶撑板45均与工字型钢梁2设置在箱型钢柱1的同一侧，所述下拉机构5与工字型钢梁2设置在箱型钢柱1的相对侧。
29.所述箱型钢柱1的外壁处设有若干个柱孔，所述定位套31、定位角钢32、顶撑套41、顶撑角钢42和下拉角钢51之上分别设有若干个第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，安装在所述箱型钢柱1、定位套31和定位角钢32之间、箱型钢柱1、顶撑套41和顶撑角钢42之间以及箱型钢柱1、定位套31和下拉角钢51之间的紧固件均为化学锚栓，所述化学锚栓的锚杆的一端胶粘于柱孔之中而另一端沿着第一通孔和第二通孔而贯穿定位套31和定位角钢32、沿着第三通孔和第四通孔而贯穿顶撑套41和顶撑角钢42或者沿着第一通孔和第五通孔而贯穿定位套31和下拉角钢51并与螺母相螺纹连接。
30.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，其特征在于：包括箱型钢柱(1)、工字型钢梁(2)和定位机构(3)，所述定位机构(3)包括定位套(31)和定位角钢(32)，所述定位套(31)套设在箱型钢柱(1)之外并通过紧固件相连接，所述工字型钢梁(2)的一端与定位套(31)相垂直焊接，若干个所述定位角钢(32)分别设置在定位套(31)与工字型钢梁(2)之间并利用紧固件进行固定。2.如权利要求1所述的工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，其特征在于：还包括顶撑机构(4)，所述顶撑机构(4)包括顶撑套(41)、顶撑角钢(42)、顶撑丝杆(43)、顶撑支块(44)和顶撑板(45)，所述顶撑套(41)套设在箱型钢柱(1)之外并通过紧固件相连接，所述顶撑角钢(42)利用紧固件固定在顶撑套(41)之上，若干根所述顶撑丝杆(43)的顶端分别向上螺纹贯穿顶撑角钢(42)的螺纹通孔并可转动式连接在顶撑支块(44)之中，各个所述顶撑支块(44)分别铰接于顶撑板(45)的底面，所述顶撑板(45)向上顶撑住工字型钢梁(2)。3.如权利要求2所述的工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，其特征在于：还包括下拉机构(5)，所述下拉机构(5)包括下拉角钢(51)、钢丝绳(52)、下拉支块(53)、下拉丝杆(54)和支脚(55)，所述下拉角钢(51)利用紧固件固定在定位套(31)之上，所述钢丝绳(52)的一端与下拉角钢(51)相固定而另一端通过下拉支块(53)与下拉丝杆(54)的一端可转动式连接，所述下拉丝杆(54)的另一端拧入支脚(55)的螺纹盲孔之中，所述支脚(55)埋入地底。4.如权利要求3所述的工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，其特征在于：所述顶撑套(41)位于定位套(31)的下方且顶撑角钢(42)、顶撑丝杆(43)、顶撑支块(44)和顶撑板(45)均与工字型钢梁(2)设置在箱型钢柱(1)的同一侧，所述下拉机构(5)与工字型钢梁(2)设置在箱型钢柱(1)的相对侧。5.如权利要求3或4所述的工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，其特征在于：所述箱型钢柱(1)的外壁处设有若干个柱孔，所述定位套(31)、定位角钢(32)、顶撑套(41)、顶撑角钢(42)和下拉角钢(51)之上分别设有若干个第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，安装在所述箱型钢柱(1)、定位套(31)和定位角钢(32)之间、箱型钢柱(1)、顶撑套(41)和顶撑角钢(42)之间以及箱型钢柱(1)、定位套(31)和下拉角钢(51)之间的紧固件均为化学锚栓，所述化学锚栓的锚杆的一端胶粘于柱孔之中而另一端沿着第一通孔和第二通孔而贯穿定位套(31)和定位角钢(32)、沿着第三通孔和第四通孔而贯穿顶撑套(41)和顶撑角钢(42)或者沿着第一通孔和第五通孔而贯穿定位套(31)和下拉角钢(51)并与螺母相螺纹连接。

技术总结
本发明公开了工字型钢梁与箱型钢柱的连接结构，包括箱型钢柱、工字型钢梁和定位机构，所述定位机构包括定位套和定位角钢，所述定位套套设在箱型钢柱之外并通过紧固件相连接，所述工字型钢梁的一端与定位套相垂直焊接，若干个所述定位角钢分别设置在定位套与工字型钢梁之间并利用紧固件进行固定，可有效加强箱型钢柱的节点周围的强度，并且安装简单、方便，还可在一定程度上提高焊接饱满度，提升施工吊装的安全性，并取得良好的经济效益。并取得良好的经济效益。并取得良好的经济效益。


技术研发人员：江涛 石月明 江伟超 黄小江 金烨 汤胥
受保护的技术使用者：浙江嘉兴中达建设有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/12