一种聚酰亚胺用含螺不对称芳香二胺及其制备方法和应用

1.本发明涉及化学合成领域，具体涉及一种聚酰亚胺用含螺不对称芳香二胺及其制备方法和应用。


背景技术：

2.聚酰亚胺(pi)是一类分子链中含有酰亚胺芳杂环结构的聚合物，它具有其他很多高分子材料所无法比拟的优异力学性能与耐高温、耐低温性能：聚酰亚胺热分解温度可达600℃，是迄今为止聚合物中热稳定性较高的品种之一。聚酰亚胺薄膜的抗拉强度可以达到300-500mpa，模量可以达到3-10gpa。另外，聚酰亚胺抗蠕变能力强，具有良好的韧性，有一定的抗紫外辐照性能，合成及成型工艺温和，性能空间大。因此聚酰亚胺是目前聚合物材料领域最具有实际应用价值和应用最广泛的一类先进聚合物材料，在电子通信与国防军工等部门发挥着重要作用。聚酰亚胺主链上二酐二胺残基间电荷交换作用形成了芳香族聚酰亚胺典型特有的电荷转移络合作用(ctc)，从而使聚酰亚胺相比其他高分子材料表现出了更深的颜色，一般均显现出棕黄，限制其光学领域的应用。
3.因此为了满足实际应用需求，亟需通过分子设计与工艺设计，有效的改进聚酰亚胺的性能，获得一种兼具高透光性、高光学均匀性以及极高的尺寸稳定性等优异综合性能的聚酰亚胺光学薄膜材料。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺点和不足，经研究发现，在聚合单体中引入螺环结构，可以有效降低分子内及分子链间的电荷转移络合作用，提高聚合物在可见光广谱范围内的透光性，同时改善聚合形成的聚酰亚胺的溶解性和耐热性可以使其溶于n,n-二甲基乙酰胺(dmac)、n,n-二甲基甲酰胺(dmf)等质子性溶剂，也可以溶于间甲酚、四氢呋喃等溶剂；玻璃化转变温度在320-450℃。并且该类聚酰亚胺还具有良好的透光性能，低介电性，优良机械性能，低吸水性和热稳定性等。
5.本发明术语“芳香族”是指具有共轭平面六元环结构，原子间成键被离域π电子云覆盖的环状结构，如苯及其衍生物。
6.本发明术语“惰性气体”是指常温常压下无色无味难以进行化学反应的单原子气体，如氦气、氮气。
7.本发明中的术语“烷基”是指具有指定碳原子数的支链和直链饱和脂族烃基团。烷基的实例包括直链或支链烷基，直链烷基包括但不限于甲基、乙基、正丙基、正丁基、正戊基、正己基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十一烷基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十五烷基、正十六烷基、正十七烷基、正十八烷基、正十九烷基、正二十烷基、正二十一烷基、正二十二烷基、正二十三烷基、正二十四烷基；支链烷基包括但不限于异丙基、异丁基、叔丁基、异戊基、新戊基、2-乙基丁基、2-乙基己基，2-乙基辛基，2-丁基己基、2-己基辛基、4-己基癸基、3-己基十一烷基、2-辛基癸基、2-辛基十二烷基、3-辛基十三烷基、2-癸基
十二烷基、2-癸基十四烷基、3-癸基十五烷基、2-十二烷基十六烷基、4-辛基十四烷基、4-癸基十六烷基、4-己基癸基、4-辛基十二烷基、4-癸基十四烷基、4-十二烷基十六烷基等。
8.本发明通过以下技术方案实现：
9.本发明的一个目的在于提供一种含螺不对称芳香二胺。
10.所述一种含螺不对称芳香二胺，其结构式如下：
[0011][0012]
进一步地，所述x选自o、s、se；
[0013]
进一步地，所述r
1-r4独立地选自氢原子、酯基、氰基、烷基、烷基衍生物、亚烷基、亚烷基衍生物、芳烷基、芳烷基衍生物、砜基、巯基的一种或多种；
[0014]
进一步地，所述烷基衍生物或亚烷基衍生物或芳烷基衍生物上的一个或多个碳，被氧原子、砜基、芳基、烯烃基、炔烃基、酯基、氰基的一个或多个取代；
[0015]
和/或，
[0016]
所述烷基衍生物或亚烷基衍生物或芳烷基衍生物上的一个或多个氢，被羟基、羧基、氰基、芳基、烯烃基、炔烃基的一个或多个取代。
[0017]
本发明的另一个目的在于，提供一种含螺不对称芳香二胺的制备方法，包括以下步骤：
[0018]
s1.苯酚衍生物和9-芴酮衍生物在磺酸衍生物催化、50-170℃环境下反应5-20h得到产物1；
[0019]
s2.将产物1溶于浓硫酸中，在0-5℃下滴加浓硝酸/浓硫酸的混合溶液，反应1-4h，得到产物2；
[0020]
s3.将产物2加入醇类溶剂，加入催化剂a，待所述醇类溶剂回流后滴加水合肼，反应6-8h，得到所述含螺不对称芳香二胺；
[0021]
进一步地，所述催化剂a为10％钯碳。
[0022]
进一步地，所述苯酚衍生物和9-芴酮衍生物反应的摩尔比为1:7-1:8。
[0023]
本发明的另一个目的在于，提供一种聚酰亚胺，所述聚酰亚胺基于上述含螺不对称芳香二胺，所述聚酰亚胺结构式如下：
[0024][0025]
进一步地，所述x选自o、s、se；
[0026]
进一步地，所述n选自35-100；
[0027]
进一步地，所述ar选自取代或未取代的芳香基衍生物；
[0028]
进一步地，所述含螺不对称芳香二胺上的任一个或多个氢独立地选自氢原子或被取代为硝基、氰基、烷基、烷基衍生物、亚烷基、亚烷基衍生物、芳香基、芳烷基、芳烷基衍生物、环烷基、环烷基衍生物、烯烃基、炔烃基、巯基、砜基的一种或多种。
[0029]
本发明的另一个目的在于，提供一种聚酰亚胺的制备方法，所述聚酰亚胺制备方法包括以下步骤：
[0030]
l1.在惰性气体保护下将所述含螺不对称芳香二胺溶于间甲酚；
[0031]
l2.在0-25℃下加入四酸二酐衍生物，反应1-4h；然后在80-100℃下反应1-4h；最后在180-190℃下反应18-24h，得到所述聚酰亚胺。
[0032]
进一步地，所述惰性气体选自氮气、氩气、氦气、氖气的一种或多种。
[0033]
进一步地，所述芳香基包括苯基、联苯基、茚满基、萘基、噻吩基、呋喃基、吡咯基、吡啶基、咪唑基、吖啶基、氮杂环丁基、吖辛因基、苯并咪唑基、苯并呋喃基、苯并硫代呋喃基、苯并噻吩基、苯并噁唑基、苯并噁唑啉基、苯并噻唑基、苯并三唑基、苯并四唑基、苯并异噁唑基、苯并异噻唑基、苯并咪唑啉基、咔唑基、嘧啶基、吡咯烷基、吡咯啉基、2-吡咯烷酮基、2h-吡咯基、喹唑啉基、喹啉基、4h-喹嗪基、喹喔啉基、奎宁环基、四唑基、四氢呋喃基、四氢异喹啉基、四氢喹啉基、6h-1,2,5-噻二嗪基、1,2,3-噻二唑基、1,2,4-噻二唑基、1,2,5-噻二唑基、1,3,4-噻二唑基、噻蒽基、噻唑基、噻吩基、噻唑并吡啶基、噻吩并噻唑基、噻吩并噁唑基、噻吩并咪唑基、噻吩基、三嗪基、1,2,3-三唑基、1,2,4-三唑基、1,2,5-三唑基、1,3,4-三唑基和呫吨基、喹啉基、异喹啉基、酞嗪基、喹唑啉基的一种或多种。
[0034]
本发明的另一个目的在于提供上述聚酰亚胺在光电领域中的应用。
[0035]
与现有技术对比，本发明的有益效果在于：
[0036]
(1)聚酰亚胺材料，具有优良的溶解性能，能够溶于n,n-二甲基乙酰胺(dmac)、n,n-二甲基甲酰胺(dmf)等质子性溶剂，也可以溶于间甲酚、四氢呋喃等溶剂。
[0037]
(2)聚酰亚胺材料，具有优良的成膜性能和力学性能，成膜条件简易，且所制得薄膜具有良好的韧性。
[0038]
(3)聚酰亚胺材料，具有高可见光透过率，400-800nm的平均透过率超过85％。
[0039]
(4)聚酰亚胺材料，具有优良的耐热以及耐湿热氧化性能，玻璃化转变温度在380-450℃。
附图说明
[0040]
图1为螺(芴-9,9
’‑
氧杂蒽)的1h nmr图谱。
[0041]
图2为2,3
’‑
二硝基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]的1h nmr图谱。
[0042]
图3为2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]的1h nmr图谱。
[0043]
图4为实施例1-3所制得的聚酰亚胺薄膜的失重曲线图。
[0044]
图5为实施例1-3所制得的聚酰亚胺薄膜的静态热机械分析曲线图。
[0045]
图6为实施例1-3所制得的聚酰亚胺薄膜的可见光区光学透过性能示意图。
具体实施方式
[0046]
为了更清楚地说明本发明的技术方案，列举如下实施例。实施例所采用原料、器械，如无特殊声明，均可通过商业途径获得；实施例所采取技术手段，如无特殊声明，均为本
领域技术人员熟知的常规手段。
[0047]
本发明实施例所指明单位“份”为重量份。
[0048]
制备例1
[0049]
2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]的制备方法如下：
[0050]
s1.在三口圆底烧瓶中加入120份的苯酚，在搅拌下加入40份甲基磺酸或三氟甲基磺酸后，再加入40份9-芴酮，充分搅拌。在通氮气的条件下，升温至100℃，反应10h。待冷却到80℃以下时，用naoh溶液中和，抽滤，水洗，结晶纯化，得到螺(芴-9,9
’‑
氧杂蒽)。
[0051]
图1为螺(芴-9,9
’‑
氧杂蒽)的1h nmr图谱。
[0052]
m.p.:216℃.gc-ms(ei-m/z):332(m
+
).
[0053]1hnmr(400mhz,cdcl3,ppm):δ7.82-7.80(d,j＝7.6hz,2h),7.40-7.36(td,j＝7.6hz,j＝1.6hz,2h),7.24-7.17(m,8h),6.8-6.76(td,j＝7.6hz,j＝1.6hz,2h),6.43-6.41(dd,j＝8.0hz,j＝1.6hz,2h).
[0054]
13
cnmr(100mhz,cdcl3,ppm):δ155.34,151.63,139.81,128.65,128.37,128.14,128.03,125.94,125.12,123.53,120.16,116.91,54.44.
[0055]
anal.calcd.forc
25h16
o:c,90.33；h,4.85；o,4.81.found:c,90.30；h,4.84.o,4.84.
[0056]
s2.在三口圆底烧瓶中加入20份重结晶处理后的螺(芴-9,9
’‑
氧杂蒽)，加入80份浓硫酸，室温搅拌溶解，在冰水浴中逐滴加入20份浓硝酸和60份浓硫酸的混合溶液，继续反应2h形成硝化液，将硝化液倒入冰水中，析出淡黄色固体，冷却抽滤，后用乙酸乙酯进行重结晶，得到2,3
’‑
二硝基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]。
[0057]
图2为2,3
’‑
二硝基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]的1h nmr图谱。
[0058]
m.p.:》300℃.gc-ms(ei-m/z):442(m
+
).
[0059]1hnmr(400mhz,cdcl3,ppm):δ6.26-6.30(d,j＝6.3hz,2h),6.89-6.92(t,j＝6.9hz,2h),7.02-7.03(d,j＝7.0hz,2h),7.20-7.23(d,j＝7.0hz,2h),7.30-7.34(t,j＝7.4hz,2h),7.38-7.44(t,j＝7.4hz,2h),7.52-7.58(m,4h),7.92-7.94(d,j＝7.9hz,2h),8.12-8.15(dd,j＝7.6hz,j＝1.6hz,,4h),8.22-8.23(d,j＝7.0hz,2h),8.30-8.38(m,4h).
[0060]
13
cnmr(100mhz,cdcl3,ppm):δ157.63,155.21,151.68,147.73,145.67,142.21,132.48,130.20,129.63,129.51,127.63,127.57,127.52,126.86,124.68,122.73,120.53,119.22,118.46,118.14,116.66,115.73,114.41,54.68.
[0061]
anal.calcd.forc
25h14
n2o5:c,71.09；h,3.34；n,6.63；o,18.94.found:c,70.78；h,3.24；n,6.61；o,18.74.
[0062]
s3.在三口圆底烧瓶中加入20份重结晶处理后的2,3
’‑
二硝基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]，加入300份的无水乙醇，再加入0.1份的10％钯碳，加热搅拌至乙醇回流，逐滴加入10份水合肼，后持续反应8h，趁热过滤，收集滤液，将滤液中的乙醇蒸馏出，剩余固体再用乙酸乙酯重结晶，得2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]。
[0063]
图3为2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]的1h nmr图谱。
[0064]
m.p.:246℃.gc-ms(ei-m/z):462(m
+
).
[0065]1hnmr(400mhz,cdcl3,ppm):δ7.66-7.64(d,j＝7.6hz,1h),7.57-7.55(d,j＝7.6hz,1h),7.27-7.18(m,1h),7.09-7.05(m,2h),7.03-6.93(m,3h),6.74-6.66(m,2h),
6.56-6.53(dd,j＝1.5hz,j＝6.59hz,1h),6.38(s,1h),6.35-6.32(d,j＝6.3hz,1h),5.69(s,1h),4.72(s,-nh2),4.15(s,-nh2).
[0066]
13
cnmr(300mhz,cdcl3,ppm):δ156.83,154.21,151.68,146.83,144.77,140.27,130.68,128.20,127.93,127.71,126.71,125.87,125.62,124.96,122.88,120.83,118.63,117.32,116.56,116.04,114.96,113.93,112.41,54.28.
[0067]
anal.calcd.forc
25h14
n2o5:c,82.85；h,5.01；n,7.73；o,4.41.found:c,82.68；h,4.96；n,7.53；o,4.38.
[0068]
实施例1
[0069]
l1.首先在干燥并通有氮气的三口圆底烧瓶中加入20份2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]，340份重蒸过的间甲酚，持续搅拌至完全溶解；
[0070]
l2.再在25℃下分批加入20份双酚a型二醚二酐，在10℃下连续搅拌3h，然后在100℃下反应3h，最后在185℃下反应20h。冷却后将反应产物倒入甲醇中，抽滤收集沉淀，用乙醇润洗5遍，在80℃真空干燥得聚酰亚胺(反应过程如下式)。所得聚合物的数均分子量为3.76
×
104g/mol，重均分子量为10.17
×
104g/mol，pdi为2.7。
[0071][0072]
实施例2
[0073]
l1.首先在干燥并通有氮气的三口圆底烧瓶中加入20份2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]，340份重蒸过的间甲酚，持续搅拌使芳香二胺完全溶解；
[0074]
l2.再在25℃下分批加入20份3,3’,4,4
’‑
联苯四羧酸二酐，在10℃下连续搅拌3h，然后在100℃下反应3h，最后在185℃下反应20h。冷却后将反应产物倒入甲醇中，抽滤收集沉淀，用乙醇润洗5遍，在80℃真空干燥得聚酰亚胺(反应过程如下式)。所得聚合物的数均分子量为2.96
×
104g/mol，重均分子量为4.2
×
104g/mol，pdi为1.42。
[0075][0076]
实施例3
[0077]
l1.首先在干燥并通有氮气的三口圆底烧瓶中加入20份2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]，340份重蒸过的间甲酚，持续搅拌使芳香二胺完全溶解；
[0078]
l2.再在25℃下分批加入20份4,4
’‑
氧双邻苯二甲酸酐，在10℃下连续搅拌3h，然
后在100℃下反应3h，最后在185℃下反应20h。冷却后将反应产物倒入甲醇中，抽滤收集沉淀，用乙醇润洗5遍，在80℃真空干燥得聚酰亚胺(反应过程如下式)。所得聚合物的数均分子量为3.56
×
104g/mol，重均分子量为8.3
×
104g/mol，pdi为2.33。
[0079][0080]
测试例1
[0081]
实施例1-3的数均分子量(mn)、重均分子量(mw)以及聚合物分散性指数(pdi)由agilent 1260 infinity ii高效液相色谱仪测得，测试条件为以聚苯乙烯(ps)为标样，以n,n-二甲基甲酰胺(dmf)为淋洗剂。
[0082]
测试例2
[0083]
实施例1-3的热分解温度由tg 209 f1真空密闭高精度热重分析仪测得，测试取实施例1-3粉末质量均为20mg，测试条件为在氮气环境下，温度范围为20℃-800℃，升温速率为10℃/min。
[0084]
测试例3
[0085]
实施例1-3的玻璃化转变温度和热膨胀系数由tmaq400 v22.5 build 31测得，测试条件为事先裁取大小5cm
×
5cm，厚度为20-30μm的聚酰亚胺薄膜，测试温度范围为20℃-500℃，升温速率为10℃/min。
[0086]
测试例4
[0087]
实施例1-3的光学性能由紫外可见分光光度计uv-1800测得，事先裁取大小为3cm
×
3cm，厚度为20-30μm的透明薄膜，测试波长范围为200-800nm。
[0088]
根据上述测试得到以下数据，整理如下：
[0089]
对实施例1-3的聚酰亚胺薄膜测试结果如表1和图4-6所示。
[0090]
表1薄膜的光学性能、耐热性能和尺寸稳定性能
[0091][0092]
其中，实施例1-3所得聚酰亚胺薄膜的失重(tga)曲线、静态热机械分析(tma)曲线及可见光区光学透过性能分别如图4-6所示，图4为实施例1-3所得聚酰亚胺薄膜的失重(tga)曲线图，图5为对实施例1-3所得聚酰亚胺薄膜的静态热机械分析(tma)曲线图，图6为对实施例1-3所得聚酰亚胺薄膜的可见光区光学透过性能示意图。
[0093]
由表1测试结果可以看出，本发明所制备的2,3
’‑
二氨基-螺[9h-芴-9,9
’‑
[9h]氧杂蒽]制备的聚酰亚胺相比未经的聚酰亚胺具有优异的光学性能、良好的耐热性能和尺寸
稳定性能；具体的，薄膜在500nm的透光率均大于80％；玻璃化转变温度高于280℃，尤其是实施例3的玻璃化转变温度达到了395.6℃；三者的热膨胀系数均较小，处于60ppmk-1
以下。
[0094]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0095]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种含螺不对称芳香二胺，其特征在于，所述含螺不对称芳香二胺，其结构式如下：其中，所述x选自o、s、se；所述r
1-r4独立地选自氢原子、酯基、氰基、烷基、烷基衍生物、亚烷基、亚烷基衍生物、芳烷基、芳烷基衍生物、砜基、巯基的一种或多种；所述烷基衍生物或亚烷基衍生物或芳烷基衍生物上的一个或多个碳，被氧原子、砜基、芳基、烯烃基、炔烃基、酯基、氰基的一种或多种取代；和/或，所述烷基衍生物或亚烷基衍生物或芳烷基衍生物上的一个或多个氢，被羟基、羧基、氰基、芳基、烯烃基、炔烃基的一种或多种取代。2.一种权利要求1所述含螺不对称芳香二胺的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.苯酚衍生物和9-芴酮衍生物在磺酸衍生物催化、50-170℃环境下反应5-20h得到产物1；s2.将产物1完全溶于浓硫酸中，在0-5℃下滴加浓硝酸/浓硫酸的混合溶液，反应1-4h，得到产物2；s3.将产物2加入醇类溶剂，加入催化剂a，待所述醇类溶剂回流后滴加水合肼，反应6-8h，得到所述含螺不对称芳香二胺；所述催化剂a为10％钯碳。3.根据权利要求2所述含螺不对称芳香二胺的制备方法，其特征在于，所述苯酚衍生物和所述9-芴酮衍生物反应的摩尔比为1:7-1:8。4.一种聚酰亚胺，其特征在于，所述聚酰亚胺基于权利要求1所述含螺不对称芳香二胺，所述聚酰亚胺结构式如下：其中，所述x选自o、s、se；所述n选自35-100；所述ar选自取代或未取代的芳香基衍生物；所述含螺不对称芳香二胺上的任一个或多个氢独立地选自氢原子或被取代为硝基、氰基、烷基、烷基衍生物、亚烷基、亚烷基衍生物、芳香基、芳烷基、芳烷基衍生物、环烷基、环烷基衍生物、烯烃基、炔烃基、巯基、砜基的一种或多种。5.根据权利要求4所述聚酰亚胺，其特征在于，所述芳香基选自苯基、联苯基、茚满基、
萘基、噻吩基、呋喃基、吡咯基、吡啶基、咪唑基、吖啶基、氮杂环丁基、吖辛因基、苯并咪唑基、苯并呋喃基、苯并硫代呋喃基、苯并噻吩基、苯并噁唑基、苯并噁唑啉基、苯并噻唑基、苯并三唑基、苯并四唑基、苯并异噁唑基、苯并异噻唑基、苯并咪唑啉基、咔唑基、嘧啶基、吡咯烷基、吡咯啉基、2-吡咯烷酮基、2h-吡咯基、喹唑啉基、喹啉基、4h-喹嗪基、喹喔啉基、奎宁环基、四唑基、四氢呋喃基、四氢异喹啉基、四氢喹啉基、6h-1,2,5-噻二嗪基、1,2,3-噻二唑基、1,2,4-噻二唑基、1,2,5-噻二唑基、1,3,4-噻二唑基、噻蒽基、噻唑基、噻吩基、噻唑并吡啶基、噻吩并噻唑基、噻吩并噁唑基、噻吩并咪唑基、噻吩基、三嗪基、1,2,3-三唑基、1,2,4-三唑基、1,2,5-三唑基、1,3,4-三唑基和呫吨基、喹啉基、异喹啉基、酞嗪基、喹唑啉基的一种或多种。6.一种权利要求4-5任一项所述聚酰亚胺的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺制备方法，包括以下步骤：l1.在惰性气体保护下将所述含螺不对称芳香二胺溶于间甲酚；l2.在0-25℃下加入四酸二酐衍生物，反应1-4h；然后在80-100℃下反应1-4h；最后在180-190℃下反应18-24h，得到所述聚酰亚胺。7.权利要求4-5任一项所述聚酰亚胺在光电领域的应用。

技术总结
本发明提供了一种聚酰亚胺用含螺不对称芳香二胺及其制备方法和应用。本发明制备出一种含螺不对称芳香二胺；本发明通过含螺不对称芳香二胺与四酸二酐衍生物结合，得到一种新型的聚酰亚胺。本发明制备的化合物产率高，易于提纯，由此制备的聚酰亚胺具有优异的综合性能：优良的溶解性能,可以溶于N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等质子性溶剂，也可以溶于间甲酚、四氢呋喃等溶剂；具有优异的成膜性能，可以得到均匀、韧性好的薄膜；优良的耐热及耐湿热氧化性能，其玻璃化转变温度在320-450℃；高透光性能，400-800nm的平均透过率超过85％。过率超过85％。过率超过85％。


技术研发人员：张树江 夏养君 宫琛亮
受保护的技术使用者：兰州交通大学
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/12