一种铝合金热处理工艺的制作方法

1.本发明涉及自行侧零部件技术领域，特别涉及一种铝合金热处理工艺。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。由于铝合金对热处理温度变化敏感，调整固溶和时效温度会对力学性能产生较大影响，对于要求较严格的产品，工艺控制稍微不当，可能会导致性能偏差引起力学性能不合格，导致产品返工，铝合金产品对返工次数有严格要求，不能重复热处理超过2次，因此经过多次热处理不合格的产品只能报废,造成很大的损失。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种铝合金热处理工艺采用的独特处理工艺，大大提高了合金力学性能，同时提高了合金的抗腐蚀性能。
4.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种铝合金热处理工艺，包括：步骤（1）清理：将需要热处理的铝合金表面的油污及脏物清除；步骤（2）初次加热：将铝合金放置加热炉中，加热至300-350
°
，不需要保温；步骤（3）二次加热：将加热炉中的铝合金加热至750-800
°
，保温两个小时，当铝合金温度降至250
°
，从加热炉中取出，使其降至室温即可；步骤（4）淬火：将铝合金放置空气炉中加热，加热至450-550
°
，保温0.5-1小时，将铝合金从空气炉中快速取出，将其浸入水溶液中冷萃；步骤（5）人工时效：将铝合金加热至180-210℃，时间为1.5-2小时；步骤（6）加工：将铝合金进行机加工，机加工包括切边、冲孔、矫正中的一种或多种。
5.根据本发明一实施方式，其中上述步骤（2）中的加热速度为40-50℃/h。
6.根据本发明一实施方式，其中上述步骤（3）中的加热速度为70-80℃/h。
7.根据本发明一实施方式，其中上述步骤（1）到步骤（6）完成的时间不得超过48小时。
8.根据本发明一实施方式，其中上述步骤（4）中的水溶液含有crcl3、csf、kno3、h3bo3、nicl2，水溶液的水溶液ph值在6-6.5。
9.与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1）采用的独特处理工艺，大大提高了合金力学性能，同时提高了合金的抗腐蚀性能。
10.当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
实施方式
11.以下将配合实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手
段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
12.一种铝合金热处理工艺，包括：步骤（1）清理：将需要热处理的铝合金表面的油污及脏物清除；步骤（2）初次加热：将铝合金放置加热炉中，加热至300-350
°
，不需要保温；步骤（3）二次加热：将加热炉中的铝合金加热至750-800
°
，保温两个小时，当铝合金温度降至250
°
，从加热炉中取出，使其降至室温即可；步骤（4）淬火：将铝合金放置空气炉中加热，加热至450-550
°
，保温0.5-1小时，将铝合金从空气炉中快速取出，将其浸入水溶液中冷萃；步骤（5）人工时效：将铝合金加热至180-210℃，时间为1.5-2小时；步骤（6）加工：将铝合金进行机加工，机加工包括切边、冲孔、矫正中的一种或多种。
13.优选地，步骤（1）到步骤（6）完成的时间不得超过48小时，步骤（2）中的加热速度为40-50℃/h，步骤（3）中的加热速度为70-80℃/h，步骤（4）中的水溶液含有crcl3、csf、kno3、h3bo3、nicl2，水溶液的水溶液ph值在6-6.5。
14.本发明采用的独特处理工艺，大大提高了合金力学性能，同时提高了合金的抗腐蚀性能。
15.上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种铝合金热处理工艺，其特征在于，包括：步骤（1）清理：将需要热处理的铝合金表面的油污及脏物清除；步骤（2）初次加热：将铝合金放置加热炉中，加热至300-350
°
，不需要保温；步骤（3）二次加热：将加热炉中的铝合金加热至750-800
°
，保温两个小时，当铝合金温度降至250
°
，从加热炉中取出，使其降至室温即可；步骤（4）淬火：将铝合金放置空气炉中加热，加热至450-550
°
，保温0.5-1小时，将铝合金从空气炉中快速取出，将其浸入水溶液中冷萃；步骤（5）人工时效：将铝合金加热至180-210℃，时间为1.5-2小时；步骤（6）加工：将铝合金进行机加工，机加工包括切边、冲孔、矫正中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的铝合金热处理工艺，其特征在于，步骤（2）中的加热速度为40-50℃/h。3.根据权利要求1所述的铝合金热处理工艺，其特征在于，步骤（3）中的加热速度为70-80℃/h。4.根据权利要求1所述的铝合金热处理工艺，其特征在于，步骤（1）到步骤（6）完成的时间不得超过48小时。5.根据权利要求1所述的铝合金热处理工艺，其特征在于，步骤（4）中的所述水溶液含有crcl3、csf、kno3、h3bo3、nicl2，所述水溶液的水溶液ph值在6-6.5。

技术总结
本发明公开了一种铝合金热处理工艺，包括：步骤（1）清理：将需要热处理的铝合金表面的油污及脏物清除；步骤（2）初次加热：将铝合金放置加热炉中，加热至300-350


技术研发人员：阮继忠
受保护的技术使用者：江苏信轮美合金发展有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/12