一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其涉及一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构。


背景技术：

2.对于包装印刷行业来说，糊盒机的加工是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，纸板一般采用瓦楞纸板，基于瓦楞纸板以及糊盒机的特点，瓦楞纸板在利用糊盒机进行折叠成型的时候容易出现纸箱壁不平齐的情况，所以糊盒机中一般都设置有拍齐装置，用于实现矫正工作，常见的拍齐装置的结构如图1所示，其包括安装架1-1、电机1-2、驱动轮1-3与驱动杆1-4，其中驱动轮1-3转动设置在安装架1-1上，电机1-2通过同步带1-5实现与驱动轮1-3的动力连接，驱动轮1-3上偏心铰接有连接杆1-6，连接杆1-6与驱动杆1-4的一端铰接，驱动杆1-4的另一端铰接有拍齐板1-7，安装架1-1还设置有支撑架1-8，支撑架1-8上配合驱动杆1-4设置有导向滑套1-9，在工作的时候，电机1-2带动驱动轮1-3转动，进而通过连接杆1-6以及驱动杆1-4带动拍齐板1-7进行左右往返运动，实现拍齐动作。
3.对于上述结构来说，由于糊盒机上还设置有各种各样的其他功能结构，导致拍齐装置的安装空间很狭小，导致导向滑套1-9不得不仅设置在驱动杆1-4的左侧，这导致驱动杆1-4的整个右侧均处于悬空的状态，长此以往，会使得驱动杆1-4在拍齐板1-7的重力作用下出现压弯的情况，影响动作的顺畅性以及动作的精度，常规的解决方式是增加驱动杆14的厚度或者在驱动杆1-4上设置各种各样的加强结构，但是这样的话会增加整个动作件的重量，不仅增加了电机1-2的负载，而且加速了导向滑套1-9的损耗，增加了日常的维护频率，故亟需研制一种更合理的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，包括导向支撑杆、导向支撑板以及用于实现导向支撑板与拍齐装置的驱动杆可拆卸连接的连接组件，所述导向支撑杆沿水平方向设置并且垂直于驱动杆设置，导向支撑杆上设置有用于和机架相连接的安装板，导向支撑板上配合导向支撑杆设置有长槽形导向支撑孔，长槽形导向支撑孔沿着驱动杆的长度方向设置。
6.进一步，所述导向支撑杆的两端均设置有安装板。
7.进一步，所述导向支撑板与连接组件可拆卸的连接。
8.进一步，所述连接组件包括拼合设置的第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板可拆卸的连接并且二者之间形成与驱动杆相适配的夹持槽，所述导向支撑板与第二卡板进行连接。
9.进一步，所述第一卡板与第二卡板通过第一螺栓组件实现连接。
10.进一步，所述第一卡板与第二卡板的连接处均配合第一螺栓组件设置有连接沿。
11.进一步，所述第二卡板通过第二螺栓组件与导向支撑板实现连接。
12.进一步，所述第二卡板的中部形成向外侧凸起的u形部，u形部通过所述第二螺栓组件与导向支撑板实现连接，u形部与驱动杆之间形成用于容纳第二螺栓组件的空间。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：
14.1、本实用新型能够在机架与拍齐装置的驱动杆悬空侧之间形成可靠的滑动支撑效果，避免驱动杆出现弯曲变形的情况，使得整个拍齐装置即使长时间不维护，也能够处于稳定的工作状态中；
15.2、本实用新型占用空间小，适用于大多数狭小空间的安装，适应范围广；
16.3、本实用新型采用装配式的结构，通过改变连接组件的尺寸即可适应不用尺寸的驱动杆，进而可以直接对现有的设备直接实现升级改造，操作方便，成本低，实用性强。
附图说明
17.图1为现有技术中糊盒机拍齐装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例立体结构示意图；
19.图3为图2的另一视角图；
20.图4为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图2-4所示，本实施例所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，包括导向支撑杆1、导向支撑板2以及用于实现导向支撑板2与拍齐装置的驱动杆3可拆卸连接的连接组件4，其中连接组件4可以直接安装到现有的驱动杆3上，实现设备的直接升级改造，导向支撑杆1沿水平方向设置并且垂直于驱动杆3设置，导向支撑杆1上设置有用于和机架相连接的安装板101，导向支撑板2上配合导向支撑杆1设置有长槽形导向支撑孔201，长槽形导向支撑孔201沿着驱动杆3的长度方向设置。
24.导向支撑杆1的两端均设置有安装板101，安装板101与导向支撑杆1焊接固定，其两端通过螺栓与机架进行连接，实现固定，另外，安装板101上设置的螺栓孔可以为沿竖直方向设置的长槽孔，以便于根据实际情况对导向支撑杆1的高度位置进行调整，以满足实际需要，以使得导向支撑杆1与导向支撑板2实现更好的配合状态。
25.导向支撑板2与连接组件4可拆卸的连接，当导向支撑板2磨损严重影响正常的性能的时候，通过该结构可以对导向支撑板2进行单独更换，降低了后期的维护成本。
26.连接组件4包括拼合设置的第一卡板401与第二卡板402，在本实施例中，第一卡板401与第二卡板402可拆卸的连接并且二者之间形成与驱动杆3相适配的夹持槽，导向支撑板2与第二卡板402进行连接，在本实施例中，驱动杆3的截面为方形，第一卡板401与第二卡板402均为凵形，以使得第一卡板401与第二卡板402能够直接与驱动杆3的表面形成紧密的贴附效果，第一卡板401与第二卡板402通过第一螺栓组件403实现连接，第一卡板401与第二卡板402的连接处均配合第一螺栓组件403设置有连接沿404，优选的，在通过第一螺栓组件403安装固定后，两侧的连接沿404之间最好留有少量的间隙，便于实现第一卡板401与第二卡板402的锁紧固定。
27.第二卡板402通过第二螺栓组件405与导向支撑板2实现连接，第二卡板402的中部形成向外侧凸起的u形部406，u形部406通过第二螺栓组件405与导向支撑板2实现连接，u形部406与驱动杆3之间形成用于容纳第二螺栓组件405的空间，具体的，该空间用于容纳第二螺栓组件405的螺帽。
28.如图5所示，本实用新型在使用的时候，安装在靠近拍齐板5的一侧，导向支撑杆1安装在机架6上，这样的话，当驱动杆3左右移动的时候，导向支撑杆1与导向支撑板2之间形成支撑滑动的状态，能够对驱动杆3的右侧起到一个向上牵引的作用，避免驱动杆3出现弯曲变形的情况，使得整个拍齐装置即使长时间不维护，也能够处于稳定的工作状态中。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：包括导向支撑杆、导向支撑板以及用于实现导向支撑板与拍齐装置的驱动杆可拆卸连接的连接组件，所述导向支撑杆沿水平方向设置并且垂直于驱动杆设置，导向支撑杆上设置有用于和机架相连接的安装板，导向支撑板上配合导向支撑杆设置有长槽形导向支撑孔，长槽形导向支撑孔沿着驱动杆的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述导向支撑杆的两端均设置有安装板。3.根据权利要求1所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述导向支撑板与连接组件可拆卸的连接。4.根据权利要求3所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述连接组件包括拼合设置的第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板可拆卸的连接并且二者之间形成与驱动杆相适配的夹持槽，所述导向支撑板与第二卡板进行连接。5.根据权利要求4所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板通过第一螺栓组件实现连接。6.根据权利要求5所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板的连接处均配合第一螺栓组件设置有连接沿。7.根据权利要求4所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述第二卡板通过第二螺栓组件与导向支撑板实现连接。8.根据权利要求7所述的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，其特征在于：所述第二卡板的中部形成向外侧凸起的u形部，u形部通过所述第二螺栓组件与导向支撑板实现连接，u形部与驱动杆之间形成用于容纳第二螺栓组件的空间。

技术总结
本实用新型公开的一种用于糊盒机拍齐装置的装配式支撑机构，包括导向支撑杆、导向支撑板以及用于实现导向支撑板与拍齐装置的驱动杆可拆卸连接的连接组件，所述导向支撑杆沿水平方向设置并且垂直于驱动杆设置，导向支撑杆上设置有用于和机架相连接的安装板，导向支撑板上配合导向支撑杆设置有长槽形导向支撑孔，长槽形导向支撑孔沿着驱动杆的长度方向设置。本实用新型能够在机架与拍齐装置的驱动杆悬空侧之间形成可靠的滑动支撑效果，避免驱动杆出现弯曲变形的情况，使得整个拍齐装置即使长时间不维护，也能够处于稳定的工作状态中并且本实用新型整体占用空间小，适用于大多数狭小空间的安装，适应范围广。适应范围广。适应范围广。


技术研发人员：郭洪海 郭晨宇
受保护的技术使用者：东光县金诺包装机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/7/12