具有加强结构的软性线路板的制作方法

1.本实用新型涉及软性线路板技术领域，特别是涉及一种具有加强结构的软性线路板。


背景技术：

2.软性线路板简称软板也叫挠性线路板（fpc），是一种主要由cu (copper foil) ( e.d.或 r.a.铜箔)、a (adhesive) （压克力及环氧树脂热固胶）和pi (kapton，polyimide）(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。当软性线路板用于采集电池极柱电压时，一般通过接线端子连接软性线路板的导电线路以及电池极柱。
3.然而，在现有的具有采样端子的软性线路板中，一般采用焊接或一体成型的方式将采样端子连接到对应的导电线路中。结合本说明书附图1，由于上述采样端子l1的连接方式导致采样端子l1远离导电线路l3的一端通常处于悬空状态，在软性线路板l2的运输或焊接过程中，为了避免采样端子l1由于重力下坠弯曲，则需要增加辅助工装对其悬空端进行夹取定位，从而增加了制造难度。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的软性线路板中，采样端子远离导电线路的一端容易下坠弯曲的技术问题，提供一种具有加强结构的软性线路板。
5.一种具有加强结构的软性线路板，该具有加强结构的软性线路板包括绝缘膜、加强膜、若干采样端子以及若干导电线路，绝缘膜以及加强膜依序堆叠，若干采样端子以及若干导电线路均夹设于绝缘膜以及加强膜之间，每一采样端子的一端均与对应的导电线路电连接。
6.若干导电线路整体均夹设于绝缘膜以及加强膜之间，若干采样端子连接对应导电线路的一端，及其远离导电线路的另一端均夹设于绝缘膜以及加强膜之间。
7.在其中一个实施例中，上述的绝缘膜具有若干第一焊接窗口，若干第一焊接窗口分别与若干采样端子一一对应，并分别设置于对应采样端子一侧表面的两端之间。
8.在其中一个实施例中，上述的每一采样端子具有一焊接位点，若干焊接位点分别与若干第一焊接窗口一一对应。
9.在其中一个实施例中，上述的加强膜具有若干第二焊接窗口，若干第二焊接窗口分别与若干第一焊接窗口一一对应，并相互连通，也即若干第二焊接窗口分别对应设置于若干焊接位点相对绝缘膜的另一侧。
10.在其中一个实施例中，上述的每一第一焊接窗口及其对应的第二焊接窗口的预设尺寸均包括宽度为3~30mm以及长度为1~30mm。
11.在其中一个实施例中，上述的绝缘膜可采用pi以及pet中的一种。
12.在其中一个实施例中，上述的加强膜可采用pi以及pet中的一种。
13.在其中一个实施例中，上述的每一采样端子与其对应的导电线路的连接方式可采用一体成型以及端点焊接中的一种。
14.综上所述，本实用新型揭示的具有加强结构的软性线路板通过设置绝缘膜以及加强膜对若干采样端子的两端进行夹持，并对应每一采样端子的焊接位点开设第一焊接窗口以及第二焊接窗口，从而在不影响采样端子焊接的前提下对每一采样端子的两端进行拉近夹持，进而有效避免采样端子下坠弯曲。与现有技术相比，本实用新型的具有加强结构的软性线路板具有更高的结构强度，其整体性更高，在实际应用中，本实用新型的具有加强结构的软性线路板更有利于软性线路板焊接工序的进行。
附图说明
15.图1为现有技术中的软性线路板的结构示意图；
16.图2为一个实施例中具有加强结构的软性线路板的结构示意图；
17.图3为一个实施例中具有加强结构的软性线路板的剖面结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.请参阅图2以及图3，本实用新型揭示了一种具有加强结构的软性线路板，该具有加强结构的软性线路板包括绝缘膜1、加强膜2、若干采样端子3以及若干导电线路4。其中，绝缘膜1以及加强膜2依序堆叠，若干采样端子3以及若干导电线路4均夹设于绝缘膜1以及加强膜2之间，每一采样端子3的一端均与对应的导电线路4电连接。具体的，若干导电线路4整体均夹设于绝缘膜1以及加强膜2之间，若干采样端子3连接对应导电线路4的一端，及其远离导电线路4的另一端均夹设于绝缘膜1以及加强膜2之间。在实际应用中，由于绝缘膜1以及加强膜2能够对每一采样端子3的两端进行夹取，从而使得每一采样端子3远离导电线路4的一端受到一定限度的固定。与现有技术相比，本实用新型的具有加强结构的软性线路板，当软性线路板需要进行运输或焊接加工时，具有加强结构的软性线路板两端受到夹持的若干采样端子3能够避免下坠弯曲，进而能够避免软性线路板的变形，保证软性线路板的产品合格率。
25.进一步的，绝缘膜1具有若干第一焊接窗口11，若干第一焊接窗口11分别与若干采样端子3一一对应，若干第一焊接窗口11分别设置于对应采样端子3两端之间的焊接位点31处。在实际应用时，绝缘膜1覆盖于若干采样端子3的两端，从而对每一采样端子3进行夹取固定，而若干对应的第一焊接窗口11则能够为若干采样端子3的焊接位点31留出加工空间，进而最大程度的保证软性线路板的结构稳定性。
26.进一步的，加强膜2具有若干第二焊接窗口21，若干第二焊接窗口21分别与若干第一焊接窗口11一一对应，若干第二焊接窗口21与若干第一焊接窗口11一一对应相互连通。具体的，每一第一焊接窗口11及其对应的第二焊接窗口21分别设置于对应采样端子3焊接位点31的两侧，从而使得对应的采样端子3两端在两端受到夹持固定的状态下，其焊接位点31的两侧表面均能进行焊接加工，也能够避免若干焊接位点31一侧在进行焊接加工时，焊接稳点另一侧的绝缘膜1以及加强膜2受到高温灼烫而受损。
27.进一步的，每一第一焊接窗口11及其对应的第二焊接窗口21的预设尺寸均包括宽度为3~30mm以及长度为1~30mm。在实际应用中，若干第一焊接窗口11及其对应的第二焊接窗口21的预设面积应大于对应焊接位点31的加工面积，从而有效避免在若干焊接位点31进行焊接加工的过程中，绝缘膜1以及加强膜2收到高温灼烫而受损。
28.进一步的，绝缘膜1以及加强膜2分别可采用pi以及pet中的一种。在本实施例中，绝缘膜1以及加强膜2均采用pet薄膜。在实际应用中，pet膜具有优异的物理性能、化学性能、尺寸稳定性、透明性以及可回收性。pet膜的机械性能优良，其韧性强、抗张强度以及抗冲击强度高，从而能够有效提升软性线路板的强度、耐热耐寒性能、耐腐蚀性能以及耐有机溶剂性能。
29.进一步的，每一采样端子3与其对应的导电线路4的连接方式可采用一体成型以及端点焊接中的一种。在本实施例中，每一采样端子3与其对应的导电线路4采用一体成型的
方式连接，从而有效提升软性线路板的制造效率并降低软性线路板因焊接工序而造成的不良率。
30.综上所述，本实用新型揭示的具有加强结构的软性线路板通过设置绝缘膜以及加强膜对若干采样端子的两端进行夹持，并对应每一采样端子的焊接位点开设第一焊接窗口以及第二焊接窗口，从而在不影响采样端子焊接的前提下对每一采样端子的两端进行拉近夹持，进而有效避免采样端子下坠弯曲。与现有技术相比，本实用新型的具有加强结构的软性线路板具有更高的结构强度，其整体性更高，在实际应用中，本实用新型的具有加强结构的软性线路板更有利于软性线路板焊接工序的进行。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种具有加强结构的软性线路板，其特征在于，包括：绝缘膜、加强膜、若干采样端子以及若干导电线路，所述绝缘膜以及所述加强膜依序堆叠，若干所述采样端子以及若干所述导电线路均夹设于所述绝缘膜以及所述加强膜之间，每一所述采样端子的一端均与对应的所述导电线路电连接；若干所述导电线路整体均夹设于所述绝缘膜以及所述加强膜之间，若干所述采样端子连接对应所述导电线路的一端，及其远离所述导电线路的另一端均夹设于所述绝缘膜以及所述加强膜之间。2.根据权利要求1所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，所述绝缘膜具有若干第一焊接窗口，若干所述第一焊接窗口分别与若干所述采样端子一一对应，并分别设置于对应所述采样端子一侧表面的两端之间。3.根据权利要求2所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，每一所述采样端子具有一焊接位点，若干所述焊接位点分别与若干所述第一焊接窗口一一对应。4.根据权利要求3所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，所述加强膜具有若干第二焊接窗口，若干所述第二焊接窗口分别与若干所述第一焊接窗口一一对应，并相互连通，也即若干所述第二焊接窗口分别对应设置于若干所述焊接位点相对所述绝缘膜的另一侧。5.根据权利要求4所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，每一所述第一焊接窗口及其对应的所述第二焊接窗口的预设尺寸均包括宽度为3~30mm以及长度为1~30mm。6.根据权利要求1所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，所述绝缘膜可采用pi以及pet中的一种。7.根据权利要求1所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，所述加强膜可采用pi以及pet中的一种。8.根据权利要求1所述的具有加强结构的软性线路板，其特征在于，每一所述采样端子与其对应的所述导电线路的连接方式可采用一体成型以及端点焊接中的一种。

技术总结
本实用新型公开了一种具有加强结构的软性线路板，该具有加强结构的软性线路板包括：绝缘膜、加强膜、若干采样端子以及若干导电线路，绝缘膜以及加强膜依序堆叠，若干采样端子以及若干导电线路均夹设于绝缘膜以及加强膜之间，每一采样端子的一端均与对应的导电线路电连接。若干采样端子连接对应导电线路的一端，及其远离导电线路的另一端均夹设于绝缘膜以及加强膜之间。本实用新型的具有加强结构的软性线路板通过设置绝缘膜以及加强膜对若干采样端子的两端进行夹持，并对应每一采样端子的焊接位点开设第一焊接窗口以及第二焊接窗口，从而在不影响采样端子焊接的前提下对每一采样端子的两端进行拉近夹持，进而有效避免采样端子下坠弯曲。样端子下坠弯曲。样端子下坠弯曲。


技术研发人员：林卓奇 林卓群
受保护的技术使用者：惠州市鼎丰泰科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2023/7/12