一种纺纱机放线轮的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱机放线装置领域，尤其涉及一种纺纱机放线轮。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。纺纱机在使用过程中，会使用到放线轮来将棉线进行收放。
3.现在的纺纱机放线轮在使用时，通常是将放线轮架起，再通过人工转动放线轮使得放线轮转动进行收放线，而人工转动放线轮这一过程会耗费大量的人力，并且通过人工转动放线轮会因为速度不均匀导致放线的频率起伏不停，从而使得放线轮放线时棉线容易紊乱且降低放线轮的放线工作效率。为此提出一种纺纱机放线轮来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺纱机放线轮。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺纱机放线轮，包括电机，所述电机驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外周固定连接有两个左右分布的驱动轮，所述驱动轮顶部设置有放线轮，所述放线轮右端转动连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有固定杆二，所述放线轮左端固定连接有转杆，所述转杆中部滑动连接有卡块，所述卡块左侧固定连接有挡板，所述转杆左端转动连接有固定杆一，所述卡块外侧固定连接有连接板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接板左侧前部转动连接有抬动板，所述抬动板右侧前部固定连接有握把。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动杆贯穿两个驱动轮中部，所述驱动轮与放线轮紧紧贴合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定杆一设置在挡板左侧，所述转杆贯穿挡板中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述放线轮左右两侧均固定连接有挡片且挡片直径大于放线轮直径。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接板与抬动板通过转轴转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定块右侧设置有多个均匀分布的长槽，所述放线轮右端设置在长槽内部。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过电机驱动驱动杆配合驱动轮、固定块、卡块来将放线轮进行转动，以此来进行自动匀速的收放线工作，避免人工转动放线轮这一过程耗费大量的人力，并且通过人工转动放线轮因为速度不均匀导致放线的频率起伏不停，从而使得放线轮放线时棉线容易紊乱且降低放线轮的放线工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种纺纱机放线轮的驱动轮结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种纺纱机放线轮的固定块结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种纺纱机放线轮的驱动杆结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种纺纱机放线轮的卡块结构示意图。
24.图例说明：
25.1、连接板；2、放线轮；3、固定块；4、电机；5、抬动板；6、握把；7、驱动轮；8、驱动杆；9、转杆；10、固定杆一；11、卡块；12、挡板；13、固定杆二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺纱机放线轮，包括电机4，电机4驱动端固定连接有驱动杆8，驱动杆8外周固定连接有两个左右分布的驱动轮7，驱动轮7顶部设置有放线轮2，放线轮2右端转动连接有固定块3，固定块3右侧固定连接有固定杆二13，放线轮2左端固定连接有转杆9，转杆9中部滑动连接有卡块11，卡块11左侧固定连接有挡板12，转杆9左端转动连接有固定杆一10，卡块11外侧固定连接有连接板1，通过连接板1带动卡块11进行上移，将卡块11上移后将放线轮2的一端固定在固定块3上，固定好后将卡块11放线，通过卡块11卡住放线轮2的另外一端从而进行限位，在固定好放线轮2后启动电机4，通过电机4驱动驱动杆8进行转动，驱动杆8带动两个驱动轮7进行转动，驱动轮7转动带动放线轮2进行转动，通过放线轮2的转动来将棉线进行收放。
28.连接板1左侧前部转动连接有抬动板5，抬动板5右侧前部固定连接有握把6，通过握把6抬动抬动板5，抬动板5带动连接板1移动，驱动杆8贯穿两个驱动轮7中部，驱动轮7与放线轮2紧紧贴合，固定杆一10设置在挡板12左侧，转杆9贯穿挡板12中部，放线轮2左右两侧均固定连接有挡片且挡片直径大于放线轮2直径，连接板1与抬动板5通过转轴转动连接，固定块3右侧设置有多个均匀分布的长槽，放线轮2右端设置在长槽内部。
29.工作原理：在需要使用放线轮2进行收放线时，首先通过握把6抬动抬动板5，抬动板5通过连接板1带动卡块11进行上移，将卡块11上移后将放线轮2的一端固定在固定块3上，固定好后将卡块11放线，通过卡块11卡住放线轮2的另外一端从而进行限位，在固定好放线轮2后启动电机4，通过电机4驱动驱动杆8进行转动，驱动杆8带动两个驱动轮7进行转动，驱动轮7转动带动放线轮2进行转动，通过放线轮2的转动来将棉线进行收放。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺纱机放线轮，包括电机(4)，其特征在于：所述电机(4)驱动端固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)外周固定连接有两个左右分布的驱动轮(7)，所述驱动轮(7)顶部设置有放线轮(2)，所述放线轮(2)右端转动连接有固定块(3)，所述固定块(3)右侧固定连接有固定杆二(13)，所述放线轮(2)左端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)中部滑动连接有卡块(11)，所述卡块(11)左侧固定连接有挡板(12)，所述转杆(9)左端转动连接有固定杆一(10)，所述卡块(11)外侧固定连接有连接板(1)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机放线轮，其特征在于：所述连接板(1)左侧前部转动连接有抬动板(5)，所述抬动板(5)右侧前部固定连接有握把(6)。3.根据权利要求1所述的一种纺纱机放线轮，其特征在于：所述驱动杆(8)贯穿两个驱动轮(7)中部，所述驱动轮(7)与放线轮(2)紧紧贴合。4.根据权利要求1所述的一种纺纱机放线轮，其特征在于：所述固定杆一(10)设置在挡板(12)左侧，所述转杆(9)贯穿挡板(12)中部。5.根据权利要求1所述的一种纺纱机放线轮，其特征在于：所述放线轮(2)左右两侧均固定连接有挡片且挡片直径大于放线轮(2)直径。6.根据权利要求1所述的一种纺纱机放线轮，其特征在于：所述连接板(1)与抬动板(5)通过转轴转动连接。7.根据权利要求1所述的一种纺纱机放线轮，其特征在于：所述固定块(3)右侧设置有多个均匀分布的长槽，所述放线轮(2)右端设置在长槽内部。

技术总结
本实用新型涉及纺纱机放线装置领域，公开了一种纺纱机放线轮，包括电机，所述电机驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外周固定连接有两个左右分布的驱动轮，所述驱动轮顶部设置有放线轮，所述放线轮右端转动连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有固定杆二，所述放线轮左端固定连接有转杆，所述转杆中部滑动连接有卡块，所述卡块左侧固定连接有挡板，所述转杆左端转动连接有固定杆一，所述卡块外侧固定连接有连接板，所述连接板左侧前部转动连接有抬动板，所述抬动板右侧前部固定连接有握把。本实用新型中，通过电机驱动驱动杆配合驱动轮、固定块、卡块来将放线轮进行转动，以此来进行自动匀速的收放线工作。行自动匀速的收放线工作。行自动匀速的收放线工作。


技术研发人员：郭立强 侯二明 霍慧卿 陈小钦 温立英 侯忠亮
受保护的技术使用者：河北诚辉纺织有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/12