一种玻璃门扇的制作方法

1.本实用新型涉及门扇技术领域，特别涉及一种玻璃门扇。


背景技术：

2.目前随着国家房地产业的发展，门类建筑材料的需求越来越广，要求也越来越高，门具有封闭安全、防火防盗、隔热隔音等多重功能，是房屋必备的产品。现在市场上面的玻璃门扇都是采用的先压制门扇，再开孔安装玻璃的生产工艺，在生产过程中耗费时间，生产工序繁多，材料浪费，成本增加，并且生产出来的门扇上的玻璃突出于门扇厚度，体积大，不牢固。目前，市场急需一种简单而且牢固的玻璃门扇，来解决以上技术缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种玻璃门扇，解决了上述问题。
4.本实用新型提供了一种玻璃门扇，包括；门皮、骨架和玻璃；所述门皮通过注塑成型模具一次成型，包括第一门皮和第二门皮；所述第一门皮和第二门皮结构相同；
5.所述第一门皮的四周具有折弯结构；
6.所述第一门皮上还设置用于安装玻璃的开孔；
7.第一门皮上的开孔的四周设置有玻璃限位和胶槽；玻璃限位与折弯结构的折弯方向相同；玻璃限位和胶槽整体呈l型结构；
8.所述第二门皮与所述第一门皮的结构相同，并对称扣合在第一门皮上；第一门皮的开孔和第二门皮的开孔构成用于安装玻璃的门扇开孔；第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构和第一门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构构成门扇开孔两侧的侧凹型结构；
9.所述玻璃位于门扇开孔中；玻璃边缘固定在门扇开孔两侧的侧凹型结构中。
10.可选地，所述玻璃包括双层玻璃；
11.第一层玻璃的边缘固定在第一门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构中；
12.第二层玻璃的边缘固定在第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构中；
13.第一层玻璃和第二层玻璃之间设置有玻璃厚度限位。
14.可选地，所述玻璃厚度限位固定在门扇开孔两侧的侧凹型结构中。
15.可选地，门扇开孔两侧的侧凹型结构中还包括胶层。
16.可选地，还包括填充物；所述填充物设置在骨架和门扇开孔周边。
17.可选地，所述骨架包括聚氯乙烯发泡材料和集成材；所述集成材位于聚氯乙烯发泡材料和填充物之间；所述聚氯乙烯发泡材料的结构与第一门皮和第二门皮上的折弯结构相对应。
18.可选地，所述第一门皮和第二门皮上还包括胶层。
19.可选地，所述门皮的材质为片状模塑片复合材料。
20.可选地，所述侧凹型结构不凸出于第一门皮和第二门皮构成的门扇表面。
21.可选地，所述第一门皮和第二门皮上的折弯结构、开孔、开孔四周的玻璃限位和胶
槽均通过注塑成型模具一次成型。
22.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种玻璃门扇，门皮按订制尺寸生产，材料节约，直接在门扇组装的同时完成了玻璃的放置与安装，直接节约了后续人工开孔、安装玻璃的生产工序，和现有技术相比直接节约了两道生产工序，既节约了成本，也大大的提高了生产效率，应用的场景非常广。从本实用新型产品结构上来讲，本实用新型产品门皮上的折弯结构与装玻璃位置的开孔、开孔四周的玻璃限位和胶槽结构均一次成型，玻璃内置在门扇内，相对现有市场上的后安装玻璃框，玻璃厚度基本都是突出门扇厚度来说，本实用新型玻璃厚度不凸出于门扇表面，产品整体厚度小，产品结构也更牢固，玻璃也更牢固，另外，门皮上的折弯结构与装玻璃位置的开孔、开孔四周的玻璃限位和胶槽结构均一次成型，材料一致，无色差，产品也更美观。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的门皮的整体结构图；
24.图2为本实用新型实施例提供的沿图1中的aa方向的门皮的剖面结构图；
25.图3为本实用新型实施例提供的沿图1中的bb方向的门皮的剖面结构图
26.图4为本实用新型实施例提供的图3的局部放大图；
27.图5为本实用新型实施例提供的玻璃门扇结构图；
28.图6为本实用新型实施例提供的沿图5中的bb方向的玻璃门扇的剖面结构图；
29.图7为本实用新型实施例提供的沿图5中的aa方向的玻璃门扇的剖面结构图；
30.图8为本实用新型实施例提供的图7的局部放大图；
31.图9为本实用新型实施例提供的玻璃门扇在制作过程中的制作部分结构图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.本实施例提供了一种玻璃门扇，如图1-图8所示，包括：门皮、骨架和玻璃；
35.门皮通过注塑成型模具一次成型，包括第一门皮1和第二门皮；第一门皮1和第二门皮结构相同；
36.第一门皮1的四周具有折弯结构1-1；
37.第一门皮1上还设置用于安装玻璃的开孔1-2；
38.第一门皮上的开孔的四周设置有玻璃限位1-3和胶槽1-4；玻璃限位1-3与第一门皮的折弯结构1-1的折弯方向相同；玻璃限位1-3和胶槽1-4整体呈l型结构；
39.第二门皮与第一门皮1的结构相同，并对称扣合在第一门皮1上；第一门皮的开孔1-2和第二门皮的开孔构成用于安装玻璃的门扇开孔；第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构和第一门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构构成门扇开孔两侧的侧凹型结构1-5；
40.侧凹型结构1-5不凸出于第一门皮1和第二门皮构成的门扇表面。
41.玻璃包括双层玻璃；
42.第一层玻璃2-1的边缘固定在第一门皮的玻璃限位1-3和胶槽1-4形成的l型结构中；
43.第二层玻璃2-2的边缘固定在第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构中；
44.第一层玻璃2-1和第二层玻璃2-2之间设置有玻璃厚度限位3；
45.玻璃厚度限位3固定在门扇开孔两侧的侧凹型结构1-5中。
46.优选地，门扇开孔两侧的侧凹型结构1-5中还包括胶层。
47.本实施例中玻璃门扇中还包括填充物4；填充物4设置在骨架和门扇开孔周边。
48.优选地，填充物为泡沫、eps(expandable polystyrene，可发性聚苯乙烯)板、pu发泡(polyurethane，聚氨基甲酸酯)材料中的一种或者多种。
49.更加具体地，骨架的材质具体包括发泡pvc(polyvinyl chloride foam board，聚氯乙烯发泡材料)材料5和集成材6；集成材6位于发泡pvc材料5和填充物4之间；发泡pvc材料5的结构与第一门皮1和第二门皮上的折弯结构相对应。
50.优选地，第一门皮1和第二门皮上还包括胶层。
51.优选地，门皮的材质为smc(sheet molding compound，片状模塑片)复合材料。
52.本实用新型提供的一种玻璃门扇，门皮通过注塑成型模具一次成型，保证了尺寸的准确性，玻璃位置的开孔的结构一次成型，两张门皮结构一致。
53.本实施例中，门皮上的玻璃位置的开孔可以根据需求制定成任意形状。
54.在制作玻璃门扇过程中，门皮上可以涂高分子胶水，胶槽打玻璃胶，两张门皮一样处理，将发泡pvc材料5、集成材6、填充物4依次放置在第一门皮1上之后，安放第一层玻璃2-1，再在四边放置玻璃高度限位3，再放第二层玻璃2-2，得到如图9所示的结构。再扣上第二门皮，玻璃门扇组装完毕，之后直接上冷压机，得到玻璃门扇。
55.本实用新型提供的一种玻璃门扇，门皮按订制尺寸生产，材料节约，直接在门扇组装的同时完成了玻璃的放置与安装，直接节约了后续人工开孔、安装玻璃的生产工序，和现有技术相比直接节约了两道生产工序，既节约了成本，也大大的提高了生产效率，应用的场景非常广。从本实用新型产品结构上来讲，本实用新型产品门皮上的折弯结构与装玻璃位置的开孔、开孔四周的玻璃限位和胶槽结构均一次成型，玻璃内置安装在门扇内，相对现有市场上的后安装玻璃框，玻璃厚度基本都是突出门扇厚度来说，本实用新型玻璃厚度不凸出于门扇表面，产品整体厚度小，产品结构也更牢固，玻璃也更牢固，另外，门皮上的折弯结构与装玻璃位置的开孔、开孔四周的玻璃限位和胶槽结构均一次成型，材料一致，无色差，产品也更美观。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种玻璃门扇，包括：门皮、骨架和玻璃；其特征在于，所述门皮通过注塑成型模具一次成型，包括第一门皮和第二门皮；所述第一门皮和第二门皮结构相同；所述第一门皮的四周具有折弯结构；所述第一门皮上还设置用于安装玻璃的开孔；第一门皮上的开孔的四周设置有玻璃限位和胶槽；玻璃限位与折弯结构的折弯方向相同；玻璃限位和胶槽整体呈l型结构；所述第二门皮与所述第一门皮的结构相同，并对称扣合在第一门皮上；第一门皮的开孔和第二门皮的开孔构成用于安装玻璃的门扇开孔；第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构和第一门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构构成门扇开孔两侧的侧凹型结构；所述玻璃位于门扇开孔中；玻璃边缘固定在门扇开孔两侧的侧凹型结构中。2.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，所述玻璃包括双层玻璃；第一层玻璃的边缘固定在第一门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构中；第二层玻璃的边缘固定在第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的l型结构中；第一层玻璃和第二层玻璃之间设置有玻璃厚度限位。3.根据权利要求2所述的玻璃门扇，其特征在于，所述玻璃厚度限位固定在门扇开孔两侧的侧凹型结构中。4.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，门扇开孔两侧的侧凹型结构中还包括胶层。5.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，还包括填充物；所述填充物设置在骨架和门扇开孔周边。6.根据权利要求5所述的玻璃门扇，其特征在于，所述骨架包括聚氯乙烯发泡材料和集成材；所述集成材位于聚氯乙烯发泡材料和填充物之间；所述聚氯乙烯发泡材料的结构与第一门皮和第二门皮上的折弯结构相对应。7.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，所述第一门皮和第二门皮上还包括胶层。8.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，所述门皮的材质为片状模塑片复合材料。9.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，所述侧凹型结构不凸出于第一门皮和第二门皮构成的门扇表面。10.根据权利要求1所述的玻璃门扇，其特征在于，第一门皮和第二门皮上的折弯结构、开孔、开孔四周的玻璃限位和胶槽均通过注塑成型模具一次成型。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃门扇，涉及门扇技术领域，包括：门皮、骨架和玻璃；门皮包括结构相同的第一门皮和第二门皮；第一门皮的四周具有折弯结构；第一门皮上还设置用于安装玻璃的开孔；第一门皮上的开孔的四周设置有玻璃限位和胶槽；玻璃限位与折弯结构的折弯方向相同；玻璃限位和胶槽整体呈L型结构；第二门皮与第一门皮的结构相同，并对称扣合在第一门皮上；第一门皮的开孔和第二门皮的开孔构成用于安装玻璃的门扇开孔；第二门皮的玻璃限位和胶槽形成的L型结构和第一门皮的玻璃限位和胶槽形成的L型结构构成门扇开孔两侧的侧凹型结构；玻璃位于门扇开孔中；玻璃边缘固定在门扇开孔两侧的侧凹型结构中。开孔两侧的侧凹型结构中。开孔两侧的侧凹型结构中。


技术研发人员：王一鸣
受保护的技术使用者：广东金龟门业有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/12