一种石英玻璃切割的夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及石英玻璃切割技术领域，具体为一种石英玻璃切割的夹持工装。


背景技术：

2.例如，中国专利文献公开了一种用于石英玻璃加工的切割装置，公开号：cn 211522019 u，其主要通过重量感应板会对切割前石英玻璃的重量进行测量，并显示在显示屏上，当切割石英玻璃时，根据量尺上的刻度对滑动组件进行调节并利用固定螺杆加以固定，只需要同时移动左支撑杆和右支撑杆使转轮在限位槽内移动，就可以对石英玻璃的宽度进行切割，再次利用重量感应板测量切割后石英玻璃的重量，可以快速得出加工损耗，但是该装置对石英玻璃进行切割时，将石英玻璃放置在托盘的顶端，在切割时玻璃容易偏移，可能会影响玻璃切割的效果。
3.所以这里设计生产了一种石英玻璃切割的夹持工装，以便于解决切割时玻璃容易偏移的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种石英玻璃切割的夹持工装，包括底座，所述底座的顶端顶固定连接有连接架，所述连接架滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有切刀，所述底座的顶端设置有夹持架，所述夹持架的两侧均滑动连接有滑板，且所述夹持架的里外两侧均滑动连接有小板，所述小板的两侧均滑动连接有大板，所述大板远离小板的一侧与滑板滑动连接，当需要对玻璃进行夹持的时候，只需要将玻璃放置在夹持架上，通过让滑板以及小板滑动夹持住玻璃的四周，当滑板滑动时，大板会和小板发生滑动，从而不会影响滑板的滑动，且小板滑动会带着大板滑动，这样能使得玻璃的四周各个区域均能被夹持。
5.优选的，所述夹持架转动连接有第一双向丝杆和第二双向丝杆，两个所述滑板分别滑动连接在第一双向丝杆的两端，两个所述小板分别滑动连接在第二双向丝杆的两端，通过用手转动第一双向丝杆和第二双向丝杆，可以使得滑板和小板滑动。
6.优选的，所述滑板和小板以及大板均粘接有橡胶垫，橡胶垫具有柔软防滑的特点。
7.优选的，所述连接架固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与第一液压杆固定连接，通过第二液压杆的输出端伸缩，使得第一液压杆带着切刀移动。
8.优选的，所述底座的顶端开设有凹槽，所述夹持架的底端固定连接有插杆，将夹持架放置在底座上时，让插杆插入凹槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对玻璃进行夹持的时候，只需要将玻璃放置在夹持架上，通过让滑板以及小板滑动夹持住玻璃的四周，当滑板滑动时，大板会和小板发生滑动，从而不会影响滑板的滑动，且小板滑动会带着大板滑动，这样能使得玻璃的四周各个区域均能被夹持，使得被夹持的效果好，防止切割时发生偏移。
附图说明
10.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的夹持架侧面剖视结构示意图；
12.图3为本实用新型的底架正面剖视结构示意图。
13.图中：1、底座；2、连接架；3、第一液压杆；4、切刀；5、夹持架；6、滑板；7、小板；8、大板；9、第一双向丝杆；10、第二双向丝杆；11、橡胶垫；12、第二液压杆；13、凹槽；14、插杆。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.实施例
16.请参阅图1-3，本实施例提供了一种石英玻璃切割的夹持工装，包括底座1，底座1的顶端顶固定连接有连接架2，连接架2滑动连接有第一液压杆3，第一液压杆3的输出端固定连接有切刀4，通过让第一液压杆3的输出端伸缩，可以让切刀4接触玻璃，从而对玻璃进行切割。
17.底座1的顶端设置有夹持架5，夹持架5的两侧均滑动连接有滑板6，且夹持架5的里外两侧均滑动连接有小板7，小板7的两侧均滑动连接有大板8，大板8远离小板7的一侧与滑板6滑动连接，当需要对玻璃进行夹持的时候，只需要将玻璃放置在夹持架5上，通过让滑板6以及小板7滑动夹持住玻璃的四周，当滑板6滑动时，大板8会和小板7发生滑动，从而不会影响滑板6的滑动，且小板7滑动会带着大板8滑动，这样能使得玻璃的四周各个区域均能被夹持，使得被夹持的效果好，防止切割时发生偏移。
18.夹持架5转动连接有第二双向丝杆10和第一双向丝杆9，第一双向丝杆9的两端分别滑动连接着两个滑板6，第二双向丝杆10的两端分别滑动连接着两个小板7，通过用手转动第一双向丝杆9和第二双向丝杆10，可以使得滑板6和小板7滑动，使得对玻璃进行夹持。
19.橡胶垫11粘接在滑板6和小板7以及大板8上，橡胶垫11具有柔软防滑的特点，一方面使得夹持的效果好，另一方面防止玻璃挤压损坏。
20.第二液压杆12固定连接在连接架2，第一液压杆3与第二液压杆12的输出端固定连接，通过第二液压杆12的输出端伸缩，使得第一液压杆3带着切刀4移动，便于对玻璃尽心切割。
21.凹槽13开设在底座1的顶端，插杆14固定连接在夹持架5的底端，将夹持架5放置在底座1上时，让插杆14插入凹槽13，防止在切割时夹持架5发生偏移。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种石英玻璃切割的夹持工装，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端顶固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)滑动连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端固定连接有切刀(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有夹持架(5)，所述夹持架(5)的两侧均滑动连接有滑板(6)，且所述夹持架(5)的里外两侧均滑动连接有小板(7)，所述小板(7)的两侧均滑动连接有大板(8)，所述大板(8)远离小板(7)的一侧与滑板(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割的夹持工装，其特征在于：所述夹持架(5)转动连接有第一双向丝杆(9)和第二双向丝杆(10)，两个所述滑板(6)分别滑动连接在第一双向丝杆(9)的两端，两个所述小板(7)分别滑动连接在第二双向丝杆(10)的两端。3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割的夹持工装，其特征在于：所述滑板(6)和小板(7)以及大板(8)均粘接有橡胶垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割的夹持工装，其特征在于：所述连接架(2)固定连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的输出端与第一液压杆(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种石英玻璃切割的夹持工装，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有凹槽(13)，所述夹持架(5)的底端固定连接有插杆(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种石英玻璃切割的夹持工装，包括底座，底座的顶端顶固定连接有连接架，连接架滑动连接有第一液压杆，第一液压杆的输出端固定连接有切刀，底座的顶端设置有夹持架，夹持架的两侧均滑动连接有滑板，且夹持架的里外两侧均滑动连接有小板，小板的两侧均滑动连接有大板，大板远离小板的一侧与滑板滑动连接，本实用新型的有益效果是：当需要对玻璃进行夹持的时候，只需要将玻璃放置在夹持架上，通过让滑板以及小板滑动夹持住玻璃的四周，当滑板滑动时，大板会和小板发生滑动，从而不会影响滑板的滑动，且小板滑动会带着大板滑动，这样能使得玻璃的四周各个区域均能被夹持，使得被夹持的效果好，防止切割时发生偏移。防止切割时发生偏移。防止切割时发生偏移。


技术研发人员：钮佩佩 林杰 李路
受保护的技术使用者：东海县和泰电光源有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/12