一种配重块箱体焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体而言，涉及一种配重块箱体焊接夹具。


背景技术：

2.配重块是主要用于增加自身重量来保持平衡的重物。在对配重块进行运输时，一般都是将配重块累积放置在箱体的内部，从而便于对配重块进行运输工作，但是由于塑料材质的箱体无法承受配重块的重量，使得使用者需要通过铁或刚材质的箱体来对配重块进行放置储存，但是在对箱体进行加工时，需要通过切割设备来将钢板切割成所需形状，然后在通过焊接的方式将钢板焊接成箱体，但是在对钢板进行焊接时，需要通过夹具来对两个钢板进行夹持，来确保钢板焊接时的稳定性，但是由于夹具在对钢板进行夹持后只能保持水平状态，无法根据使用者所需的角度来对两个钢板之间进行调整，从而产生在需要对钢板的角度进行调整时，夹具无法使用的情况，因此我们提出一种配重块箱体焊接夹具，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种配重块箱体焊接夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种配重块箱体焊接夹具，包括底板，所述底板的上表面一侧的前后两端分别固定安装有固定支架，所述底板的上表面另一侧贯穿设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有角度调整机构；
6.所述角度调整机构包括有活动支架，所述活动支架分别活动安装在凹槽的内部前后两端，所述活动支架与固定支架之间互相平行；
7.所述活动支架靠近固定支架的一侧分别固定安装有第一旋转块与第二旋转块，所述第一旋转块与第二旋转块的移动分别活动安装在底板的内部。
8.作为优选，所述凹槽的内部且靠近固定支架一侧的两端分别设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部分别固定安装有固定杆，所述第一旋转块与第二旋转块的一端分别活动贯穿安装在固定杆的杆身外侧。
9.作为优选，所述活动支架远离固定支架的一侧固定安装有限位板，所述凹槽的内部且远离固定支架的一侧设有限位槽，所述限位板贴合放置在限位槽的内部。
10.作为优选，所述活动支架的两侧分别活动贯穿安装有定位架。
11.作为优选，所述第二旋转块位于第一活动槽内部的一端固定安装有转杆，所述转杆活动贯穿安装在第一活动槽的内部，所述底板的正表面固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有定位板，所述定位板的下端卡合安装在转杆的内部。
12.作为优选，所述固定块的内部下端设有第二活动槽，所述定位板的上端活动安装在第二活动槽的内部，所述转杆的杆身外侧设有若干定位槽，所述定位板的下端卡合安装
在定位槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中使用者将钢板分别放置在固定支架与活动支架上，然后在需要对钢板之间的角度进行调整时，只需通过限位板带动活动支架以固定杆为轴心进行转动，来实现对钢板之间的角度调整，然后在角度调整完成后，将定位板插入定位槽的内部，来实现对活动支架的位置定位，让其更加稳定的对钢板进行支撑，更加便于使用者对钢板之间进行焊接工作。
15.(2)本实用新型中在使用者将钢板房子在活动支架上后，即可对定位架进行安装，让定位架插入活动支架的内部，让定位架位于钢板的上端，使得定位架来配合活动支架对钢板进行定位工作，让钢板在跟随活动支架进行角度调整时不会产生掉落的情况，更加便于使用者对其进行焊接。
附图说明
16.图1为本实用新型一种配重块箱体焊接夹具的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种配重块箱体焊接夹具的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种配重块箱体焊接夹具的图2中a-a处剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种配重块箱体焊接夹具的图3中b处放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定支架；3、凹槽；4、角度调整机构；401、活动支架；402、定位架；403、第一活动槽；404、固定杆；405、第一旋转块；406、第二旋转块；407、限位板；408、限位槽；409、转杆；410、定位槽；411、定位板；412、固定块；413、第二活动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1到图4所示，本实用新型实施例提出了一种配重块箱体焊接夹具，包括底板1，底板1的上表面一侧的前后两端分别固定安装有固定支架2，底板1的上表面另一侧贯穿设有凹槽3，凹槽3的内部活动安装有角度调整机构4；
23.角度调整机构4包括有活动支架401，活动支架401分别活动安装在凹槽3的内部前后两端，活动支架401与固定支架2之间互相平行；
24.活动支架401靠近固定支架2的一侧分别固定安装有第一旋转块405与第二旋转块406，第一旋转块405与第二旋转块406的移动分别活动安装在底板1的内部。
25.如图3与图4所示，本实用新型的另一实施例中，凹槽3的内部且靠近固定支架2一侧的两端分别设有第一活动槽403，第一活动槽403的内部分别固定安装有固定杆404，第一旋转块405与第二旋转块406的一端分别活动贯穿安装在固定杆404的杆身外侧，活动支架401远离固定支架2的一侧固定安装有限位板407，凹槽3的内部且远离固定支架2的一侧设有限位槽408，限位板407贴合放置在限位槽408的内部，活动支架401的两侧分别活动贯穿安装有定位架402，第二旋转块406位于第一活动槽403内部的一端固定安装有转杆409，转
杆409活动贯穿安装在第一活动槽403的内部，底板1的正表面固定安装有固定块412，固定块412的内部活动安装有定位板411，定位板411的下端卡合安装在转杆409的内部，固定块412的内部下端设有第二活动槽413，定位板411的上端活动安装在第二活动槽413的内部，转杆409的杆身外侧设有若干定位槽410，定位板411的下端卡合安装在定位槽410的内部。
26.在需要对钢板进行焊接时，使用者先将两块钢板分别放置在固定支架2与活动支架401上，然后在无需对钢板的角度进行调整时，只需对钢板进行推动，让钢板分别沿着固定支架2与活动支架401进行移动，然后在钢板互相靠近的一端相贴合后，即可对其进行焊接工作；
27.然后在需要对钢板的角度进行调整时，使用者先将定位架402重新插入活动支架401的内部，让定位架402配合活动支架401对钢板进行夹持定位工作，然后使用者即可通过限位板407对活动支架401进行拉动，然后活动支架401通过第一旋转块405与第二旋转块406以固定杆404为轴心进行转动，使得活动支架401带动钢板进行角度调整工作，然后在角度调整完成后，使用者即可将定位板411卡合安装至定位槽410的内部，让定位板411配合定位槽410来对转杆409进行定位，让转杆409保持稳固，实现对活动支架401的定位工作，然后使用者即可对钢板之间进行焊接工作；
28.在定位板411对转杆409定位完成后，可以让活动支架401始终保持指定角度，从而使用者即可将钢板放入活动支架401的内部，即可实现钢板的角度调整，更加便于使用者对钢板进行焊接工作，大大提高了钢板的焊接效率。
29.该一种配重块箱体焊接夹具的工作原理：
30.使用时，首先使用者先将两块钢板分别放置在固定支架2与活动支架401上，然后在需要对钢板的角度进行调整时，使用者先将定位架402重新插入活动支架401的内部，让定位架402配合活动支架401对钢板进行夹持定位工作，然后使用者即可通过限位板407对活动支架401进行拉动，然后活动支架401通过第一旋转块405与第二旋转块406以固定杆404为轴心进行转动，使得活动支架401带动钢板进行角度调整工作，然后在角度调整完成后，使用者即可将定位板411卡合安装至定位槽410的内部，让定位板411配合定位槽410来对转杆409进行定位，让转杆409保持稳固，实现对活动支架401的定位工作，然后使用者即可对钢板之间进行焊接工作。
31.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

技术特征：
1.一种配重块箱体焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧的前后两端分别固定安装有固定支架(2)，所述底板(1)的上表面另一侧贯穿设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部活动安装有角度调整机构(4)；所述角度调整机构(4)包括有活动支架(401)，所述活动支架(401)分别活动安装在凹槽(3)的内部前后两端，所述活动支架(401)与固定支架(2)之间互相平行；所述活动支架(401)靠近固定支架(2)的一侧分别固定安装有第一旋转块(405)与第二旋转块(406)，所述第一旋转块(405)与第二旋转块(406)的移动分别活动安装在底板(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种配重块箱体焊接夹具，其特征在于：所述凹槽(3)的内部且靠近固定支架(2)一侧的两端分别设有第一活动槽(403)，所述第一活动槽(403)的内部分别固定安装有固定杆(404)，所述第一旋转块(405)与第二旋转块(406)的一端分别活动贯穿安装在固定杆(404)的杆身外侧。3.根据权利要求2所述的一种配重块箱体焊接夹具，其特征在于：所述活动支架(401)远离固定支架(2)的一侧固定安装有限位板(407)，所述凹槽(3)的内部且远离固定支架(2)的一侧设有限位槽(408)，所述限位板(407)贴合放置在限位槽(408)的内部。4.根据权利要求3所述的一种配重块箱体焊接夹具，其特征在于：所述活动支架(401)的两侧分别活动贯穿安装有定位架(402)。5.根据权利要求2所述的一种配重块箱体焊接夹具，其特征在于：所述第二旋转块(406)位于第一活动槽(403)内部的一端固定安装有转杆(409)，所述转杆(409)活动贯穿安装在第一活动槽(403)的内部，所述底板(1)的正表面固定安装有固定块(412)，所述固定块(412)的内部活动安装有定位板(411)，所述定位板(411)的下端卡合安装在转杆(409)的内部。6.根据权利要求5所述的一种配重块箱体焊接夹具，其特征在于：所述固定块(412)的内部下端设有第二活动槽(413)，所述定位板(411)的上端活动安装在第二活动槽(413)的内部，所述转杆(409)的杆身外侧设有若干定位槽(410)，所述定位板(411)的下端卡合安装在定位槽(410)的内部。

技术总结
本实用新型提供一种配重块箱体焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，包括底板，所述底板的上表面一侧的前后两端分别固定安装有固定支架，所述底板的上表面另一侧贯穿设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有角度调整机构；所述角度调整机构包括有活动支架。本实用新型中使用者将钢板分别放置在固定支架与活动支架上，然后在需要对钢板之间的角度进行调整时，只需通过限位板带动活动支架以固定杆为轴心进行转动，来实现对钢板之间的角度调整，然后在角度调整完成后，将定位板插入定位槽的内部，来实现对活动支架的位置定位，让其更加稳定的对钢板进行支撑，更加便于使用者对钢板之间进行焊接工作。接工作。接工作。


技术研发人员：申志刚 庄宇 黄凤阳 蔺万长 魏小争 罗凯文 朱桂华
受保护的技术使用者：湖南万隆智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/12