一种钢结构独立柱吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊装工具,具体地说是一种钢结构独立柱吊装工具。


背景技术：

2.钢结构建筑具有工业化程度高、抗震性好、绿色环保等多种优势，在工业建筑和民用建筑中均被广泛的应用。
3.在钢结构建筑施工中，需要使用到大量的钢结构独立柱，这些钢结构独立柱的安装均需要使用吊装工具和起重机械来实现。当前吊装工具通常包括起吊钢丝绳、分别设于起吊钢丝绳两端的两个卸扣，在对钢结构独立柱进行安装施工时，首先将两个卸扣分别连接在钢结构独立柱现有的安装孔上，并将钢丝绳挂在起重机械的吊钩上，然后利用起重机械将钢结构独立柱吊装在安装位置后，施工人员通过地脚螺栓将钢结构独立柱固定在地面上，最后由施工人员攀爬到钢结构独立柱的上方将卸扣从钢结构独立柱现有的安装孔上拆卸下来，但是这种使用现有吊装工具进行吊装的方法通常存在以下缺陷：
4.（1）在实际施工中，现有的钢结构独立柱的高度通常在6米以上，施工人员需要顺着爬梯或者绳梯攀爬到较高的位置对卸扣进行拆除，存在着较大的施工安全风险。
5.（2）施工现场有较多的独立柱需要安装，起重设备的数量有限，通常一个起重设备配合完成一个钢结构独立柱的吊装工作后，才能进行下一个钢结构独立柱的安装，然而安装每个钢结构独立柱时均需要施工人员上下攀爬完成卸扣的拆卸，严重影响施工效率。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种钢结构独立柱吊装工具，以达到降低施工安全风险、提高施工效率的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种钢结构独立柱吊装工具，包括起吊钢丝绳、分别设于起吊钢丝绳两端的用于和钢结构独立柱可拆卸连接的两个连接组件，所述连接组件包括u型连接件、对称设于u型连接件两端的两个通孔、穿过两个通孔并通过限位构件与u型连接件可拆卸连接的卡轴、设于卡轴上的用于配合起重机械的起吊小钩将卡轴抽出的抽出构件；限位构件包括设于卡轴前端的防逆向抽出构件、设于卡轴末端的挡圈。
8.作为本实用新型的限定，所述防逆向抽出构件包括活动连接在卡轴侧壁上的沿着卡轴周圈布置的多个活动板，其中每个活动板与卡轴之间均设有弹簧。
9.作为本实用新型的进一步限定，所述活动板的底面上设有第一t型卡接件，卡轴上对应设有第二t型卡接件，弹簧的两端分别与第一t型卡接件、第二t型卡接件卡接。
10.作为本实用新型的另一种限定，所述抽出构件包括设于挡圈上的吊环以及设于吊环上的抽出钢丝绳。
11.作为本实用新型的进一步限定，所述起吊钢丝绳两端分别通过起吊卸扣与对应的u型连接件相连。
12.作为本实用新型的再进一步限定，所述起吊钢丝绳的中部通过钢丝绳卡头固定形成起吊绳环。
13.作为本实用新型的进一步限定，所述u型连接件、卡轴、活动板的外表面上均设有柔性橡胶层。
14.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
15.（1）本实用新型的连接组件采用u型连接件、卡轴、防逆向抽出构件、挡圈以及抽出构件相结合的结构形式，使用时，将两个连接组件分别与待吊装的钢结构独立柱上的安装孔相连接，具体的，将卡轴穿过待吊装的钢结构独立柱上的安装孔与u型连接件上的两个通孔，此时防逆向抽出构件打开，在防逆向抽出构件不受到抽出构件上的抽出力作用时能保证卡轴不会从u型连接件的两个通孔中抽出，防逆向抽出构件与挡圈相互配合，使卡轴被限制在u型连接件中的两个通孔中，以使连接组件牢固的连接在待吊装的钢结构独立柱上的安装孔上，待吊装工作完成后，起重设备上的小吊钩对抽出构件施加拉力，直至将卡轴从u型连接件的两个通孔中抽出时为止，此时连接组件与钢结构独立柱上的安装孔相分离，无需施工人员攀爬到独立钢柱顶部进行拆除，在有效降低施工安全风险的同时还可提高施工效率。
16.（2）本实用新型的防逆向抽出构件采用活动板与弹簧相结合的结构形式，使u型连接件与卡轴、待吊装的钢结构独立柱轻松的连接在一起，在不受到抽出构件上的抽出力时，弹簧可保证活动板始终保持展开的状态，进而避免卡轴逆向抽出，在确保本实用新型使用安全性的前提下，有效提高了本实用新型使用的便捷性。
17.（3）本实用新型中的弹簧通过第一t型卡接件、第二t型卡接件连接在活动板与卡轴之间，可以根据实际使用需求将弹簧拆卸下来，例如，施工场地环境复杂，弹簧上容易沾粘上泥土、水泥等杂物，可以将弹簧拆卸下来清洗掉杂物后，再重新安装上，有效提高本实用新型的实用性。
18.（4）本实用新型设有起吊卸扣，使本实用新型使用时的受力更加合理，有效提高本实用新型结构的合理性。
19.（5）本实用新型中的u型连接件、卡轴、活动板的外表面上均设有柔性橡胶层，避免本实用新型与钢结构独立柱接触的部位产生硬性的接触，可有效防止使用时本实用新型对钢结构独立柱的面漆产生损坏。
20.（6）本实用新型中的抽出组件采用吊环与抽出钢丝绳的结构形式，当不使用本实施例时，抽出钢丝绳可缠绕在卡轴上的活动板的外侧，使活动板处于闭合状态，可节约收纳空间。
21.综上所述，本实用新型结构合理、使用方便、实用性强，使用本实施例对钢结构柱吊装完成后，无需施工人员攀爬到独立钢柱顶部对连接组件进行拆除，在有效降低施工安全风险的同时还可提高施工效率。本实用新型适合在吊装钢结构独立柱施工时使用。
附图说明
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
23.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中卡轴、限位构件、抽出构件的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例中第一t型卡接件、第二t型卡接件、弹簧之间的连接示意图；
26.图4为本实用新型实施例的第一使用状态示意图；
27.图5为本实用新型实施例的第二使用状态示意图；
28.图中：1、起吊钢丝绳；2、u型连接件；3、卡轴；4、活动板；5、弹簧；6、第一t型卡接件；7、合页；8、挡圈；9、吊环；10、抽出钢丝绳；11、起吊绳环；12、抽出绳环；13、起吊卸扣；14、起吊大钩；15、起吊小钩；16、钢结构独立柱；17、第二t型卡接件。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例 一种钢结构独立柱吊装工具
31.如图1所示，本实施例包括起吊钢丝绳1、分别设于起吊钢丝绳1两端的用于和钢结构独立柱16可拆卸连接的两个连接组件，其中起吊钢丝绳1的中部通过钢丝绳卡头固定形成起吊绳环11。
32.连接组件包括u型连接件2、对称设于u型连接件2两端的两个通孔、穿过两个通孔并通过限位构件与u型连接件2可拆卸连接的卡轴3、设于卡轴3上的用于配合起重机械的起吊小钩15将卡轴3抽出的抽出构件，其中，卡轴3为实心的轴状结构，卡轴3的径向宽度与u型连接件2上的两个通孔的尺寸相适配，以使得卡轴3可以方便的穿插在u型连接件2上的两个通孔中，卡轴3可以采用实心圆钢或者在端部设有圆锥形尖头的实心圆钢，本实施例中卡轴3采用设有圆锥形尖头的实心圆钢。
33.如图2所示，限位构件包括设于卡轴3前端的防逆向抽出构件、设于卡轴3末端的挡圈8，其中挡圈8为现有结构的圆形实心钢圈，防逆向抽出构件包括通过合页7活动连接在卡轴3侧壁上的沿着卡轴3周圈布置的多个活动板4，每个活动板4与卡轴3之间均设有弹簧5。具体的，在本实施例中，防逆向抽出构件包括通过合页7活动连接在卡轴3侧壁上的沿着卡轴3周圈布置的两个活动板4，其中，两个活动板4相对设置，实心圆钢上靠近圆锥形尖头的侧壁上设有与两个活动板4的位置、尺寸相适配的凹槽，以使得两个活动板4收拢时两个活动板4的外壁与实心圆钢的外壁齐平。如图3所示，在每个活动板4的底面上设有第一t型卡接件6，实心圆钢上的凹槽位置处对应设有用于设置第二t型卡接件17的卡接件凹槽，该卡接件凹槽的深度大于或者等于第二t型卡接件17的高度。第二t型卡接件17设置在该卡接件凹槽内，弹簧5的两端分别与第一t型卡接件6、第二t型卡接件17卡接。
34.抽出构件包括设于挡圈8上的吊环9以及设于吊环9上的抽出钢丝绳10，其中抽出钢丝绳10的端部通过钢丝绳卡头固定形成抽出绳环12。
35.为了提高本实施例受力的合理性及实用性，在本实施例中，起吊钢丝绳1两端分别通过起吊卸扣13与对应的u型连接件2相连，并且在u型连接件2、卡轴3、活动板4的外表面上均设有柔性橡胶层。
36.如图4、图5所示，使用本实施例时，具体的使用方法如下：
37.一、首先需要将两个连接组件分别与待吊装的钢结构独立柱16上的安装孔相连接。
38.将卡轴3穿过待吊装的钢结构独立柱16上的安装孔与u型连接件2上的两个通孔。此时防逆向抽出构件打开，在防逆向抽出构件不受到抽出构件上的抽出力作用时能保证卡轴3不会从u型连接件2的两个通孔中抽出，防逆向抽出构件与挡圈8相互配合，使卡轴3被限制在u型连接件2中的两个通孔中，以使连接组件牢固的连接在待吊装的钢结构独立柱16上的安装孔上。
39.二、对钢结构独立柱16进行吊装。
40.将起吊钢丝绳1中的起吊绳环11挂在起重机械的起吊大钩14上，将两个抽出钢丝绳10中的两个抽出绳环12挂在起重机械的起吊小钩15上，使起吊大钩14向上提升，当钢结构独立柱16开始向上运动时，使起吊小钩15随起吊大钩14一同向上提升，向上提升的过程中需要确保起吊小钩15上的两个抽出钢丝绳10要始终保持松弛状态，在钢结构独立柱16吊装到位后，起吊大钩14和起吊小钩15停止移动，然后施工人员通过地脚螺栓将钢结构独立柱16固定在地面上。
41.三、将两个连接组件从钢结构独立柱16上的安装孔上拆卸下来。
42.使起吊小钩15向上提升，起吊小钩15带动两个抽出钢丝绳10移动，直至使卡轴3从u型连接件2的两个通孔中抽出，这时两个连接组件均与钢结构独立柱16完全脱离，然后缓慢放下起吊大钩14、起吊小钩15将本实用新型取下。
43.四、收纳本实施例
44.当不使用本实施例时，对本实施例进行收纳，首先将起吊卸扣13、u型连接件2叠放在一起并用起吊钢丝绳1缠绕起来，然后将防逆向抽出构件中的活动板4按下收拢，使活动板4与卡轴3的外壁贴合，将抽出钢丝绳10反复缠绕在活动板4的位置处并系紧抽出钢丝绳10，最后将本实用新型收纳起来。
45.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢结构独立柱吊装工具，包括起吊钢丝绳、分别设于起吊钢丝绳两端的用于和钢结构独立柱可拆卸连接的两个连接组件，其特征在于：所述连接组件包括u型连接件、对称设于u型连接件两端的两个通孔、穿过两个通孔并通过限位构件与u型连接件可拆卸连接的卡轴、设于卡轴上的用于配合起重机械的起吊小钩将卡轴抽出的抽出构件；限位构件包括设于卡轴前端的防逆向抽出构件、设于卡轴末端的挡圈。2.根据权利要求1所述的一种钢结构独立柱吊装工具，其特征在于：所述防逆向抽出构件包括活动连接在卡轴侧壁上的沿着卡轴周圈布置的多个活动板，其中每个活动板与卡轴之间均设有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种钢结构独立柱吊装工具，其特征在于：所述活动板的底面上设有第一t型卡接件，卡轴上对应设有第二t型卡接件，弹簧的两端分别与第一t型卡接件、第二t型卡接件卡接。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种钢结构独立柱吊装工具，其特征在于：所述抽出构件包括设于挡圈上的吊环以及设于吊环上的抽出钢丝绳。5.根据权利要求4所述的一种钢结构独立柱吊装工具，其特征在于：所述起吊钢丝绳两端分别通过起吊卸扣与对应的u型连接件相连。6.根据权利要求5所述的一种钢结构独立柱吊装工具，其特征在于：所述起吊钢丝绳的中部通过钢丝绳卡头固定形成起吊绳环。7.根据权利要求2、3、5、6中任意一项所述的一种钢结构独立柱吊装工具，其特征在于：所述u型连接件、卡轴、活动板的外表面上均设有柔性橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构独立柱吊装工具，包括起吊钢丝绳、分别设于起吊钢丝绳两端的用于和钢结构独立柱可拆卸连接的两个连接组件，所述连接组件包括U型连接件、对称设于U型连接件两端的两个通孔、穿过两个通孔并通过限位构件与U型连接件可拆卸连接的卡轴、设于卡轴上的用于配合起重机械的起吊小钩将卡轴抽出的抽出构件；限位构件包括设于卡轴前端的防逆向抽出构件、设于卡轴末端的挡圈。本实用新型结构合理、使用方便、实用性强，使用本实施例对钢结构柱吊装完成后，无需施工人员攀爬到独立钢柱顶部对连接组件进行拆除，在有效降低施工安全风险的同时还可提高施工效率。本实用新型适合在吊装钢结构独立柱施工时使用。用新型适合在吊装钢结构独立柱施工时使用。用新型适合在吊装钢结构独立柱施工时使用。


技术研发人员：丁文华 刘铁永 左梦德 张烨炜 张庆锐 王进良 耿艳丽
受保护的技术使用者：中国电建集团河北工程有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/12