一种钨丝表面电解抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及钨丝生产加工技术领域，尤其涉及一种钨丝表面电解抛光设备。


背景技术：

2.在钨丝生产及加工过程中，其表面含有大量粗糙的毛刺，这些毛刺既影响钨丝的美观，也影响其使用性能，因此，在钨丝加工过程中，需要去除其表面毛刺，而由于钨丝较为脆弱，若传统的物理抛光方式，无疑会对钨丝造成损坏，目前一般采用电解的方式进行抛光，即通过电解方式，对其表面进行溶解，在电流的作用下，在钨丝外围形成氧化膜，降低溶解速度，使得钨丝表面钝化，又由于其表面粗糙的毛刺与溶解液的接触面积较大，其溶解效率更快，达到对其表面进行抛光的效果，但是，现在的溶解液主要采用硫酸等强酸溶液，工作人员在进行电解抛光作业时，大多通过吊装结构，将钨丝等工件及消耗工具件，下放至溶液内，这需要对两者运行速度进行严格控制，以避免强酸溶液出现飞溅，显然，上述操作无疑会导致工作效率降低，为此，我们提出了一种钨丝表面电解抛光设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钨丝表面电解抛光设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钨丝表面电解抛光设备，包括箱体与蓄电池，所述箱体内腔中滑动安装有载板，所述箱体内滑动安装有两个对称设置的活动块，两个所述活动块相向端面上侧倾斜向外设置，所述箱体内转动安装有与两个活动块螺纹配合的螺纹杆，所述载板上侧设有通过导线与蓄电池正负极电性连接的加工件与工具件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述载板上端面开设有腰型槽，所述腰型槽与载板大小相互匹配。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述载板与箱体间隙配合，所述箱体内端面开设有限位滑槽，所述载板外侧固定有与限位滑槽滑动配合的限位滑块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述蓄电池下端两侧固定有进液管与出液管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体内腔两侧开设有限位转动孔，所述螺纹杆转动安装于限位转动孔内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体内开设有通腔，所述箱体内端面等间距开设有多个与通腔相互连通的出水孔，所述通腔外端固定有进水管。
15.有效效果：
16.本实用新型提供了一种钨丝表面电解抛光设备。具备以下有益效果：
17.该一种钨丝表面电解抛光设备，通过螺纹杆与活动块之间的螺纹配合，并通过两个活动块与载板之间的接触效果，可以带动载板在箱体内上下运动，而由于载板在其行程最上端时，依旧与箱体内部溶液相互接触，则在其向下运动过程中，不会因为两者之间的接触，导致溶液出现飞溅。
18.该一种钨丝表面电解抛光设备，通过进水管与通腔，配合出水孔，可以在加工件与工具件上侧外围，将水分均匀洒出，可以对两者表面附着的强酸溶液残留进行清除，便于对加工件与工具件进行回收。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的加工件与工具件外部结构示意图；
22.图4为本实用新型的箱体处内部结构示意图；
23.图5为本实用新型的载板处外部拆分结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、蓄电池；11、加工件；12、工具件；
26.2、箱体；21、载板；22、进液管；23、出液管；
27.3、通腔；31、进水管；32、出水孔；
28.41、限位滑块；42、限位滑槽；43、腰型槽；
29.5、活动块；51、螺纹杆；52、限位转动孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-5，一种钨丝表面电解抛光设备，包括箱体2与蓄电池1，箱体2内腔中滑动安装有载板21，箱体2内滑动安装有两个对称设置的活动块5，两个活动块5相向端面上侧倾斜向外设置，箱体2内转动安装有与两个活动块5螺纹配合的螺纹杆51，载板21上侧设有通过导线与蓄电池1正负极电性连接的加工件11与工具件12。
32.具体的，在使用时，载板21位于其运动行程的最上端，将硫酸等溶解液加入箱体2内，并使得溶液与载板21接触，而又不没于其上端，将加工件11与工具件12置于载板21上端，并通过导线将两者分别与蓄电池1正负极连接，加工件11作为阳极，其材料为钨丝，工具件12作为负极，其可以采用不锈钢或铝材灯耐腐蚀材料，在箱体2外端，对螺纹杆51进行转动，通过螺纹杆51与两个活动块5之间的螺纹配合，可以带动两个活动块5背向运动，而由于两个活动块5相向端面上侧倾斜向外设置，在两者背向运动时，使得载板21向下运动，直至加工件11与工具件12完全浸入溶解液内，由于载板21已与溶解液产生接触，则其在向下运动过程中，不会导致溶解液出现飞溅，开启蓄电池1外部开关，配合溶解液，使得蓄电池1、加工件11与工具件12之间形成闭合回路，通过溶解液，可以对加工件11表面进行溶解，其表面析出正离子，并向工具件12方向运动，使得加工件11表面形成氧化膜，使得工具件12表面钝
化，达到抛光工具件12表面的效果。
33.载板21上端面开设有腰型槽43，腰型槽43与载板21大小相互匹配，载板21与箱体2间隙配合，箱体2内端面开设有限位滑槽42，载板21外侧固定有与限位滑槽42滑动配合的限位滑块41，蓄电池1下端两侧固定有进液管22与出液管23，箱体2内腔两侧开设有限位转动孔52，螺纹杆51转动安装于限位转动孔52内。
34.具体的，开设腰型槽43，在载板21位于其行程最上端时，可以增大载板21与溶解液的接触面积，在其向下运动过程中，也最大程度降低溶解液的运动，避免溶解液出现飞溅，通过限位滑块41与限位滑槽42之间的滑动配合，可以对载板21运动方向进行限制，设置进液管22与出液管23，便于溶解液的加入及废液的排出，设置限位转动孔52，便于对螺纹杆51进行转动。
35.箱体2内开设有通腔3，箱体2内端面等间距开设有多个与通腔3相互连通的出水孔32，通腔3外端固定有进水管31。
36.具体的，在抛光完成，并通过出液管23，将废液排出后，通过进水管31，可以将清洁水分加入通腔3内，并通过箱体2内腔外围出水孔32，在加工件11与工具件12上侧外围，将水分均匀洒出，可以将加工件11与工具件12表面附着的溶解液冲刷而下，达到清洁加工件11与工具件12表面的效果，再通过出液管23，可以将水分排出，从而便于对加工件11与工具件12进行回收。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钨丝表面电解抛光设备，包括箱体(2)与蓄电池(1)，其特征在于：所述箱体(2)内腔中滑动安装有载板(21)，所述箱体(2)内滑动安装有两个对称设置的活动块(5)，两个所述活动块(5)相向端面上侧倾斜向外设置，所述箱体(2)内转动安装有与两个活动块(5)螺纹配合的螺纹杆(51)，所述载板(21)上侧设有通过导线与蓄电池(1)正负极电性连接的加工件(11)与工具件(12)。2.根据权利要求1所述的一种钨丝表面电解抛光设备，其特征在于：所述载板(21)上端面开设有腰型槽(43)，所述腰型槽(43)与载板(21)大小相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种钨丝表面电解抛光设备，其特征在于：所述载板(21)与箱体(2)间隙配合，所述箱体(2)内端面开设有限位滑槽(42)，所述载板(21)外侧固定有与限位滑槽(42)滑动配合的限位滑块(41)。4.根据权利要求1所述的一种钨丝表面电解抛光设备，其特征在于：所述蓄电池(1)下端两侧固定有进液管(22)与出液管(23)。5.根据权利要求1所述的一种钨丝表面电解抛光设备，其特征在于：所述箱体(2)内腔两侧开设有限位转动孔(52)，所述螺纹杆(51)转动安装于限位转动孔(52)内。6.根据权利要求1所述的一种钨丝表面电解抛光设备，其特征在于：所述箱体(2)内开设有通腔(3)，所述箱体(2)内端面等间距开设有多个与通腔(3)相互连通的出水孔(32)，所述通腔(3)外端固定有进水管(31)。

技术总结
本实用新型具体是一种钨丝表面电解抛光设备，包括箱体与蓄电池，所述箱体内腔中滑动安装有载板，所述箱体内滑动安装有两个对称设置的活动块，两个所述活动块相向端面上侧倾斜向外设置，所述箱体内转动安装有与两个活动块螺纹配合的螺纹杆，所述载板上侧设有通过导线与蓄电池正负极电性连接的加工件与工具件，所述载板上端面开设有腰型槽，所述腰型槽与载板大小相互匹配，所述载板与箱体间隙配合，所述箱体内端面开设有限位滑槽，所述载板外侧固定有与限位滑槽滑动配合的限位滑块，所述蓄电池下端两侧固定有进液管与出液管，本实用新型可以对钨丝进行电解抛光。以对钨丝进行电解抛光。以对钨丝进行电解抛光。


技术研发人员：李成龙 顾泽南 张超平
受保护的技术使用者：浙江高川新材料有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/12