一种耐高压的密封机构的制作方法

1.本实用新型涉及密封零件技术领域，具体涉及一种耐高压的密封机构。


背景技术：

2.随着我国煤化工行业的大力开发，水煤浆气化工艺、高温费托工艺等加工得到了普及应用，近年来为提高煤原料的转换率，衍生出煤油共炼工艺，高温费拓该工艺设备处于高温、高压、含固体颗粒等苛刻工况，促使高温高压球阀的广泛应用，通过耐高压密封环的作用下从而对高压球阀进行有效的密封，防止有泄露的现象。针对现有技术存在以下问题：
3.根据专利公开号cn212226060u，记载了一种耐高温高压密封环，包括材质为耐高温材料的本体环；所述本体环一端开口处设有圆弧面；在本体环另一端开口处设有光滑面，并铺设有高温光滑材料层；在所述本体环配合圆弧面和光滑面设置有斜面，圆弧面和光滑面与斜面配合形成三点密封；光滑面受到端盖平面向下预计力压缩，圆弧面受力迫使斜面向外延伸扩展，与密封空间的本体密封面接触形成密封比压，达到密封的目的，能适用于温度变化波动异常的场合，有效补充回弹量，始终保持原有压缩，确保该处的密封，能更好地保证密封性和运行的稳定性，整体耐高温、高压，密封性能优，防止外漏，解决了由于热膨胀造成的密封环回弹性差迫使外部密封效果的受到影响。
4.在当前的耐高压的密封机构中由于需要设置两组密封结构加强密封导致出现其连接处连接不牢固的现象，在长时间使用后会出现松动的问题；同时由于现有密封结构难以满足此工况且结构单一导致出现长时间使用后密封效果差，降低了耐高压密封环的实用性的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种耐高压的密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种耐高压的密封机构，包括耐高压密封环本体一，所述耐高压密封环本体一的下表面搭接有耐高压密封环本体二。
8.所述耐高压密封环本体一的内部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有连接杆一，所述耐高压密封环本体二的内部开设有插槽，所述耐高压密封环本体二的内部开设有卡槽。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆一的下端与插槽的内部插接，所述连接杆一的下端固定连接有圆形卡块，所述圆形卡块的两侧与卡槽的内部卡接。
10.采用上述技术方案，该方案中的通过连接杆一、插槽、圆形卡块的相互配合，从而进行卡紧的作用。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆形卡块的下表面固定连接有连接杆二，所述连接杆二的下端设置有限位锁。
12.采用上述技术方案，该方案中的通过连接杆二、限位锁的相互配合，从而加强对耐
高压密封环本体一的连接，防止在长时间使用后出现连接处有松动的现象。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆二的下端设置有螺纹，所述螺纹的表面与限位锁的内部活动连接，所述限位锁的上表面搭接有圆形橡胶垫片，所述圆形橡胶垫片的上表面与耐高压密封环本体二的底部搭接，所述圆形橡胶垫片的中部与连接杆二的下端套接。
14.采用上述技术方案，该方案中的通过螺纹杆、圆形橡胶垫片的相互配合，从而方便安装，并使连接处具有密封的效果。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述耐高压密封环本体一的内部设置有氟橡胶，所述氟橡胶的下表面固定连接有硅橡胶。
16.采用上述技术方案，该方案中的通过氟橡胶、硅橡胶的相互配合，从而具有耐高温的效果。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述硅橡胶的下表面固定连接有氯丁橡胶，所述氯丁橡胶的下表面固定连接有聚四氟乙烯复合垫片。
18.采用上述技术方案，该方案中的通过氯丁橡胶、聚四氟乙烯复合垫片具有耐油耐老化腐蚀的作用。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种耐高压的密封机构，采用了固定板、连接杆一、插槽、卡槽、圆形卡块、连接杆二、限位锁的相互配合，当需要将两组的耐高压密封环本体一和耐高压密封环本体二进行安装连接时，通过将连接杆二、圆形卡块和连接杆一插入插槽的内部，由于圆形卡块具有一定的延展性，从而使圆形卡块卡住卡槽的内部，再通过将限位锁对连接杆二进行锁紧，从而在长时间的使用后不容易出现松动的现象，对耐高压密封环本体一和耐高压密封环本体二进行连接，从而加强密固定对密封性能提升的现象，解决了耐高压的密封机构的连接处连接不牢固的问题，达到了连接性能好不容易松动的效果。
21.2、本实用新型提供一种耐高压的密封机构，采用了氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯复合垫片的相互配合，氟橡胶具有耐高温性，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱；硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点；氯丁橡胶耐天候老化和臭氧老化性能优良，具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能；聚四氟乙烯复合垫片具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无毒，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性，解决了密封结构难以满足此工况且结构单一且在长时间使用后密封效果差的问题，达到了整体耐高温、高压，密封性能优，防止外漏的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的耐高压密封环本体一与耐高压密封环本体二剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的连接杆二与限位锁剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的耐高压密封环本体一剖面结构示意图。
26.图中：1、耐高压密封环本体一；11、固定板；12、连接杆一；101、氟橡胶；102、硅橡胶；103、氯丁橡胶；104、聚四氟乙烯复合垫片；2、耐高压密封环本体二；21、插槽；22、卡槽；
23、圆形卡块；24、连接杆二；241、螺纹；25、限位锁；251、圆形橡胶垫片。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐高压的密封机构，包括耐高压密封环本体一1，耐高压密封环本体一1的下表面搭接有耐高压密封环本体二2，耐高压密封环本体一1的内部固定连接有固定板11，固定板11的下表面固定连接有连接杆一12，耐高压密封环本体二2的内部开设有插槽21，耐高压密封环本体二2的内部开设有卡槽22，连接杆一12的下端与插槽21的内部插接，连接杆一12的下端固定连接有圆形卡块23，圆形卡块23的两侧与卡槽22的内部卡接，圆形卡块23的下表面固定连接有连接杆二24，连接杆二24的下端设置有限位锁25。
30.在本实施例中，当需要将两组的耐高压密封环本体一1和耐高压密封环本体二2进行安装连接时，通过将连接杆二24、圆形卡块23和连接杆一12插入插槽21的内部，再向下按压使圆形卡块23与插槽21接触，由于耐高压密封环本体二2内部具有一定的弹性性能，且圆形卡块23具有一定的延展性并变形收缩，从而使圆形卡块23与插槽21接触并紧密贴合，再次按压时会使圆形卡块23移动到卡槽22的内部，从而恢复到原先状态并卡住卡槽22对其进行固定，再通过将限位锁25对连接杆二24进行锁紧，从而加强固定的作用。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆二24的下端设置有螺纹241，螺纹241的表面与限位锁25的内部活动连接，限位锁25的上表面搭接有圆形橡胶垫片251，圆形橡胶垫片251的上表面与耐高压密封环本体二2的底部搭接，圆形橡胶垫片251的中部与连接杆二24的下端套接。
33.在本实施例中，当连接杆二24插入插槽21的内部，并从连接杆二24的下端延伸至耐高压密封环本体二2的外部，通过将圆形橡胶垫片251的中部套入连接杆二24上，由于螺纹241的作用并通过拧紧限位锁25从而对圆形橡胶垫片251与耐高压密封环本体二2的底部紧密贴合，加强锁紧的，而圆形橡胶垫片251且具有一定的密封效果防止插槽21密封的作用。
34.实施例3
35.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，耐高压密封环本体一1的内部设置有氟橡胶101，氟橡胶101的下表面固定连接有硅橡胶102，硅橡胶102的下表面固定连接有氯丁橡胶103，氯丁橡胶103的下表面固定连接有聚四氟乙烯复合垫片104。
36.在本实施例中，氟橡胶101具有耐高温性，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱；硅橡胶102具有突出的耐高低温性能，在-70℃到+260℃温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点；氯丁橡胶103耐天候老化和臭氧老化性能优良，具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能；聚四氟乙烯复合垫片104具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无毒，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性，通过之间的相互配合，从而提升对耐高压密封环本体一1的实用性，并具有较好的密封效果，使用时间更为长久，从而对整体具有耐高温、高压具有
较好的现象，且耐高压密封环本体一1与耐高压密封环本体二2内部的材质要求结构相同。
37.下面具体说一下该耐高压的密封机构的工作原理。
38.如图1-4所示，通过将连接杆二24、圆形卡块23和连接杆一12插入插槽21的内部，在向下按压使圆形卡块23与插槽21接触，由于圆形卡块23具有一定的延展性，从而使圆形卡块23与插槽21接触并紧密贴合，再次按压时会使圆形卡块23移动到卡槽22的内部，从而恢复到原先状态并卡住卡槽22对其进行固定，再通过将限位锁25进行锁紧，通过氟橡胶101、硅橡胶102、氯丁橡胶103、聚四氟乙烯复合垫片104的相互配合，从而增加整体耐高温、高压，密封性能优，防止外漏的效果。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐高压的密封机构，包括耐高压密封环本体一(1)，其特征在于：所述耐高压密封环本体一(1)的下表面搭接有耐高压密封环本体二(2)；所述耐高压密封环本体一(1)的内部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下表面固定连接有连接杆一(12)，所述耐高压密封环本体二(2)的内部开设有插槽(21)，所述耐高压密封环本体二(2)的内部开设有卡槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种耐高压的密封机构，其特征在于：所述连接杆一(12)的下端与插槽(21)的内部插接，所述连接杆一(12)的下端固定连接有圆形卡块(23)，所述圆形卡块(23)的两侧与卡槽(22)的内部卡接。3.根据权利要求2所述的一种耐高压的密封机构，其特征在于：所述圆形卡块(23)的下表面固定连接有连接杆二(24)，所述连接杆二(24)的下端设置有限位锁(25)。4.根据权利要求3所述的一种耐高压的密封机构，其特征在于：所述连接杆二(24)的下端设置有螺纹(241)，所述螺纹(241)的表面与限位锁(25)的内部活动连接，所述限位锁(25)的上表面搭接有圆形橡胶垫片(251)，所述圆形橡胶垫片(251)的上表面与耐高压密封环本体二(2)的底部搭接，所述圆形橡胶垫片(251)的中部与连接杆二(24)的下端套接。5.根据权利要求1所述的一种耐高压的密封机构，其特征在于：所述耐高压密封环本体一(1)的内部设置有氟橡胶(101)，所述氟橡胶(101)的下表面固定连接有硅橡胶(102)。6.根据权利要求5所述的一种耐高压的密封机构，其特征在于：所述硅橡胶(102)的下表面固定连接有氯丁橡胶(103)，所述氯丁橡胶(103)的下表面固定连接有聚四氟乙烯复合垫片(104)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高压的密封机构，涉及密封零件技术领域，包括耐高压密封环本体一，所述耐高压密封环本体一的下表面搭接有耐高压密封环本体二。本实用新型通过氟橡胶具有耐高温性，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱；硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点；氯丁橡胶耐天候老化和臭氧老化性能优良，具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能；聚四氟乙烯复合垫片具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无毒，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性，解决了密封结构难以满足此工况且结构单一且在长时间使用后密封效果差的问题，达到了整体耐高温、高压，密封性能优，防止外漏的效果。防止外漏的效果。防止外漏的效果。


技术研发人员：杨文涛
受保护的技术使用者：上海海桓科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/12