多通道气溶胶生成机构以及多通道气溶胶生成器的制作方法

1.本实用新型涉及双通道雾化技术领域，特别是涉及一种多通道气溶胶生成机构以及多通道气溶胶生成器。


背景技术：

2.电子烟又名电子雾化器，具有双通道雾化功能的电子烟，用于提高雾化有效成分含量，例如，申请号为cn201510448919.1的中国专利申请。
3.然而，对于传统的双通道雾化电子烟在雾化过程中，通常需要通过增加一倍数量的传感器以及对应的控制芯片进行触发控制，导致其生产成本过高，不利于量产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效降低生产成本的多通道气溶胶生成机构以及多通道气溶胶生成器。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种多通道气溶胶生成机构，包括：外壳、双通气溶胶生成组件以及双触组件；所述双通气溶胶生成组件包括储液盒、雾化底座以及两个气溶胶雾化加热件，所述储液盒设置于所述外壳内，所述储液盒开设有储液空间，每一所述气溶胶雾化加热件包括一个雾化通气管、一个雾化吸油棉以及一个雾化加热丝，两个所述雾化通气管均设置于所述储液盒内，所述雾化通气管与所述储液空间连通，每一所述雾化加热丝穿设于一所述雾化通气管内，每一所述雾化吸油棉缠绕于一所述雾化加热丝上，所述雾化吸油棉用于吸收所述储液空间内的烟油；所述雾化底座与所述储液盒套接，以形成与所述外壳的外部连通的进气通道；所述双触组件包括双触雾化控制件以及机械触发按键，所述双触雾化控制件设置于所述外壳内，所述外壳开设有按键通孔，所述机械触发按键穿设于所述按键通孔内，所述机械触发按键活动连接于所述外壳，所述双触雾化控制件的触控端与所述机械触发按键连接，所述双触雾化控制件的电能输出端与两个所述雾化加热丝，以在所述机械触发按键按下时触发对两个所述雾化加热丝的交替导通。
7.在其中一个实施例中，所述双触组件还包括按键触发器，所述机械触发按键与所述按键触发器的触发端对应，所述按键触发器的输出端与所述双触雾化控制件的触控端电连接。
8.在其中一个实施例中，所述按键触发器包括相互连接的按键触发线路板以及弹性触发开关，所述按键触发线路板的输出端与所述双触雾化控制件的触控端连接，所述弹性触发开关朝向所述机械触发按键凸出设置。
9.在其中一个实施例中，所述机械触发按键开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述弹性触发开关，所述第一凹槽用于收容所述弹性触发开关。
10.在其中一个实施例中，所述机械触发按键包括相互连接的按键接触盖以及按压板，所述第一凹槽开设于所述按键接触盖上，所述按压板位于所述按键接触盖背离所述弹
性触发开关的一侧，所述按压板活动穿设于所述按键通孔内。
11.在其中一个实施例中，所述机械触发按键还包括卡接凸起，所述卡接凸起设置于所述第一凹槽的侧壁上，所述卡接凸起与所述弹性触发开关抵接。
12.在其中一个实施例中，所述按键接触盖还开设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述弹性触发开关的部分开设于所述第二凹槽内。
13.在其中一个实施例中，所述按压板开设有第三凹槽，所述按键接触盖的部分卡设于所述第三凹槽内。
14.在其中一个实施例中，所述按压板包括相互连接的按压本体以及限位部，所述按压本体活动穿设于所述按键通孔内，所述限位部位于所述按压本体的边缘，所述限位部用于与所述外壳的内壁抵接。
15.一种多通道气溶胶生成器，包括上述任一实施例所述的多通道气溶胶生成机构。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
17.在使用前，通过挤压机械触发按键，以触发双触雾化控制件，使得双触雾化控制件开启对两个雾化加热丝的电能输出，即控制两个雾化加热丝的交替通电，以便于触发两个雾化加热丝交替加热雾化吸油棉上的烟油，无需通过传感器即可触发，有效地降低了生产成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一实施例中多通道气溶胶生成机构的示意图；
20.图2为图1所示多通道气溶胶生成机构沿a-a方向的剖视图；
21.图3为图2所示多通道气溶胶生成机构的剖视图在a1处的放大示意图。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型涉及一种多通道气溶胶生成机构。在其中一个实施例中，所述多通道气溶胶生成机构包括外壳、双通气溶胶生成组件以及双触组件；所述双通气溶胶生成组件包括储液盒、雾化底座以及两个气溶胶雾化加热件，所述储液盒设置于所述外壳内，所述储液盒开设有储液空间，每一所述气溶胶雾化加热件包括一个雾化通气管、一个雾化吸油棉以及一个雾化加热丝，两个所述雾化通气管均设置于所述储液盒内，所述雾化通气管与所述储液空间连通，每一所述雾化加热丝穿设于一所述雾化通气管内，每一所述雾化吸油棉缠绕于一所述雾化加热丝上，所述雾化吸油棉用于吸收所述储液空间内的烟油；所述雾化底座与所述储液盒套接，以形成与所述外壳的外部连通的进气通道；所述双触组件包括双触雾化控制件以及机械触发按键，所述双触雾化控制件以及所述电池均设置于所述外壳内，所述外壳开设有按键通孔，所述机械触发按键穿设于所述按键通孔内，所述机械触发按键活动连接于所述外壳，所述双触雾化控制件的触控端与所述机械触发按键连接，所述双触雾化控制件的电能输出端与两个所述雾化加热丝，以在所述机械触发按键按下时触发对两个所述雾化加热丝的交替导通。在使用前，通过挤压机械触发按键，以触发双触雾化控制件，使得双触雾化控制件开启对两个雾化加热丝的电能输出，即控制两个雾化加热丝的交替通电，以便于触发两个雾化加热丝交替加热雾化吸油棉上的烟油，无需通过传感器即可触发，有效地降低了生产成本。
26.请参阅图1，其为本实用新型一实施例的多通道气溶胶生成机构的结构示意图。
27.一实施例的多通道气溶胶生成机构10包括外壳100以及双触组件300。请一并参阅图2，所述多通道气溶胶生成机构10还包括双通气溶胶生成组件200，所述双通气溶胶生成组件200包括储液盒210、雾化底座220以及两个气溶胶雾化加热件230。所述储液盒210设置于所述外壳100内，所述储液盒210开设有储液空间202。每一所述气溶胶雾化加热件230包括一个雾化通气管232、一个雾化吸油棉234以及一个雾化加热丝236，两个所述雾化通气管232均设置于所述储液盒210内，所述雾化通气管232与所述储液空间202连通。每一所述雾化加热丝236穿设于一所述雾化通气管232内，每一所述雾化吸油棉234缠绕于一所述雾化加热丝236上，所述雾化吸油棉234用于吸收所述储液空间202内的烟油。所述雾化底座220与所述储液盒210套接，以形成与所述外壳100的外部连通的进气通道。请一并参阅图3，所述双触组件300包括双触雾化控制件310以及机械触发按键330。所述双触雾化控制件310设置于所述外壳100内。所述外壳100开设有按键通孔102，所述机械触发按键330穿设于所述按键通孔102内，所述机械触发按键330活动连接于所述外壳100。所述双触雾化控制件310的触控端与所述机械触发按键330连接，所述双触雾化控制件310的电能输出端与两个所述雾化加热丝236，以在所述机械触发按键330按下时触发对两个所述雾化加热丝236的交替导通。
28.在本实施例中，在使用前，通过挤压机械触发按键330，以触发双触雾化控制件310，使得双触雾化控制件310开启对两个雾化加热丝236的电能输出，即控制两个雾化加热丝236的交替通电，以便于触发两个雾化加热丝236交替加热雾化吸油棉234上的烟油，无需通过传感器即可触发，有效地降低了生产成本。
29.在其中一个实施例中，请参阅图3，所述双触组件300还包括按键触发器340，所述机械触发按键330与所述按键触发器340的触发端对应，所述按键触发器340的输出端与所述双触雾化控制件310的触控端电连接。在本实施例中，所述按键触发器340作为所述双触
雾化控制件310的延伸触发部件，所述按键触发器340与所述机械触发按键330对应，具体地，所述按键触发器340的触发端朝向所述机械触发按键330设置，便于所述机械触发按键330快速且准确地按压所述按键触发器340的触发端，从而便于将双通道交替加热的触发信号传输至所述双触雾化控制件310，进而便于所述双触雾化控制件310触发两个所述雾化发热丝的交替通电。
30.进一步地，请参阅图3，所述按键触发器340包括相互连接的按键触发线路板342以及弹性触发开关344，所述按键触发线路板342的输出端与所述双触雾化控制件310的触控端连接，所述弹性触发开关344朝向所述机械触发按键330凸出设置。在本实施例中，所述按键触发线路板342上具有触发检测电路，所述弹性触发开关344作为所述按键触发线路板342的触发端口，所述弹性触发开关344与所述机械触发按键330对应，通过所述弹性触发开关344的弹性伸缩功能，便于所述机械触发按键330对所述弹性触发开关344的往复式按压。
31.更进一步地，请参阅图3，所述机械触发按键330开设有第一凹槽302，所述第一凹槽302的开口朝向所述弹性触发开关344，所述第一凹槽302用于收容所述弹性触发开关344。在本实施例中，所述第一凹槽302位于所述机械触发按键330靠近所述弹性触发开关344的一侧，所述第一凹槽302用于将所述弹性触发开关344收容，当所述机械触发按键330按压下时，所述弹性触发开关344被所述第一凹槽302保护，在产生触发信号的同时，还保护所述弹性触发开关344。
32.再进一步地，请参阅图3，所述机械触发按键330包括相互连接的按键接触盖332以及按压板334，所述第一凹槽302开设于所述按键接触盖332上，所述按压板334位于所述按键接触盖332背离所述弹性触发开关344的一侧，所述按压板334活动穿设于所述按键通孔102内。在本实施例中，所述按键接触盖332靠近所述弹性触发开关344，所述按键接触盖332用于挤压所述弹性触发开关344，以产生触发双通道的交替加热的信号。所述按压板334活动于所述按键通孔102内，便于使用人员通过所述按压板334触发所述弹性触发开关344。
33.又进一步地，请参阅图3，所述机械触发按键330还包括卡接凸起336，所述卡接凸起336设置于所述第一凹槽302的侧壁上，所述卡接凸起336与所述弹性触发开关344抵接。在本实施例中，所述卡接凸起336凸出设置于所述第一凹槽302的侧壁，所述卡接凸起336用于挤压所述弹性触发开关344，使得所述弹性触发开关344的部分稳定卡设在所述第一凹槽302内。
34.又进一步地，请参阅图3，所述按键接触盖332还开设有与所述第一凹槽302连通的第二凹槽304，所述弹性触发开关344的部分开设于所述第二凹槽304内。在本实施例中，所述第二凹槽304位于所述按键接触盖332的底部，所述第二凹槽304收容所述弹性触发开关344的部分，使得所述弹性触发开关344的端部卡设在所述第二凹槽304，以提高所述弹性触发开关344与所述按键接触盖332之间的连接稳定性。
35.又进一步地，请参阅图3，所述按压板334开设有第三凹槽306，所述按键接触盖332的部分卡设于所述第三凹槽306内。在本实施例中，所述第三凹槽306开设于所述按压板334靠近所述弹性触发开关344的一面，所述第三凹槽306的开口朝向所述按键接触盖332，便于将所述按键接触盖332的部分收容于所述第三凹槽306内，使得所述按键接触盖332与所述按压板334之间的连接稳定性。
36.又进一步地，请参阅图3，所述按压板334包括相互连接的按压本体3342以及限位
部3344，所述按压本体3342活动穿设于所述按键通孔102内，所述限位部3344位于所述按压本体3342的边缘，所述限位部3344用于与所述外壳100的内壁抵接。在本实施例中，所述按压本体3342作为所述按压板334的按压主要部分，所述按压本体3342为使用者的按压提供按压接触点，所述限位部3344与所述按压本体3342的边缘连接，所述限位部3344还用于与所述外壳100的内壁抵接，对所述按压本体3342的活动进行限制，避免了所述按压本体3342从所述按键通孔102内弹出的情况。
37.在其中一个实施例中，本技术还提供一种多通道气溶胶生成器，包括上述任一实施例所述的多通道气溶胶生成机构。在本实施例中，所述多通道气溶胶生成机构包括外壳、双通气溶胶生成组件以及双触组件；所述双通气溶胶生成组件包括储液盒、雾化底座以及两个气溶胶雾化加热件，所述储液盒设置于所述外壳内，所述储液盒开设有储液空间，每一所述气溶胶雾化加热件包括一个雾化通气管、一个雾化吸油棉以及一个雾化加热丝，两个所述雾化通气管均设置于所述储液盒内，所述雾化通气管与所述储液空间连通，每一所述雾化加热丝穿设于一所述雾化通气管内，每一所述雾化吸油棉缠绕于一所述雾化加热丝上，所述雾化吸油棉用于吸收所述储液空间内的烟油；所述雾化底座与所述储液盒套接，以形成与所述外壳的外部连通的进气通道；所述双触组件包括双触雾化控制件以及机械触发按键，所述双触雾化控制件设置于所述外壳内，所述外壳开设有按键通孔，所述机械触发按键穿设于所述按键通孔内，所述机械触发按键活动连接于所述外壳，所述双触雾化控制件的触控端与所述机械触发按键连接，所述双触雾化控制件的电能输出端与两个所述雾化加热丝，以在所述机械触发按键按下时触发对两个所述雾化加热丝的交替导通。在使用前，通过挤压机械触发按键，以触发双触雾化控制件，使得双触雾化控制件开启对两个雾化加热丝的电能输出，即控制两个雾化加热丝的交替通电，以便于触发两个雾化加热丝交替加热雾化吸油棉上的烟油，无需通过传感器即可触发，有效地降低了生产成本。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种多通道气溶胶生成机构，包括外壳，其特征在于，所述多通道气溶胶生成机构还包括双通气溶胶生成组件及双触组件；所述双通气溶胶生成组件包括储液盒、雾化底座以及两个气溶胶雾化加热件，所述储液盒设置于所述外壳内，所述储液盒开设有储液空间，每一所述气溶胶雾化加热件包括一个雾化通气管、一个雾化吸油棉以及一个雾化加热丝，两个所述雾化通气管均设置于所述储液盒内，所述雾化通气管与所述储液空间连通，每一所述雾化加热丝穿设于一所述雾化通气管内，每一所述雾化吸油棉缠绕于一所述雾化加热丝上，所述雾化吸油棉用于吸收所述储液空间内的烟油；所述雾化底座与所述储液盒套接，以形成与所述外壳的外部连通的进气通道；所述双触组件包括双触雾化控制件以及机械触发按键，所述双触雾化控制件设置于所述外壳内，所述外壳开设有按键通孔，所述机械触发按键穿设于所述按键通孔内，所述机械触发按键活动连接于所述外壳，所述双触雾化控制件的触控端与所述机械触发按键连接，所述双触雾化控制件的电能输出端与两个所述雾化加热丝，以在所述机械触发按键按下时触发对两个所述雾化加热丝的交替导通。2.根据权利要求1所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述双触组件还包括按键触发器，所述机械触发按键与所述按键触发器的触发端对应，所述按键触发器的输出端与所述双触雾化控制件的触控端电连接。3.根据权利要求2所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述按键触发器包括相互连接的按键触发线路板以及弹性触发开关，所述按键触发线路板的输出端与所述双触雾化控制件的触控端连接，所述弹性触发开关朝向所述机械触发按键凸出设置。4.根据权利要求3所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述机械触发按键开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述弹性触发开关，所述第一凹槽用于收容所述弹性触发开关。5.根据权利要求4所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述机械触发按键包括相互连接的按键接触盖以及按压板，所述第一凹槽开设于所述按键接触盖上，所述按压板位于所述按键接触盖背离所述弹性触发开关的一侧，所述按压板活动穿设于所述按键通孔内。6.根据权利要求5所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述机械触发按键还包括卡接凸起，所述卡接凸起设置于所述第一凹槽的侧壁上，所述卡接凸起与所述弹性触发开关抵接。7.根据权利要求5所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述按键接触盖还开设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述弹性触发开关的部分开设于所述第二凹槽内。8.根据权利要求5所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述按压板开设有第三凹槽，所述按键接触盖的部分卡设于所述第三凹槽内。9.根据权利要求5所述的多通道气溶胶生成机构，其特征在于，所述按压板包括相互连接的按压本体以及限位部，所述按压本体活动穿设于所述按键通孔内，所述限位部位于所述按压本体的边缘，所述限位部用于与所述外壳的内壁抵接。10.一种多通道气溶胶生成器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的多通道气溶胶生成机构。

技术总结
本申请提供一种多通道气溶胶生成机构以及多通道气溶胶生成器。上述的多通道气溶胶生成机构包括外壳、双通气溶胶生成组件以及双触组件；双通气溶胶生成组件包括储液盒、雾化底座以及两个气溶胶雾化加热件，每一气溶胶雾化加热件包括一个雾化通气管、一个雾化吸油棉以及一个雾化加热丝；雾化底座与储液盒套接；双触组件包括双触雾化控制件以及机械触发按键，外壳开设有按键通孔，机械触发按键穿设于按键通孔内，双触雾化控制件的电能输出端与两个雾化加热丝。在使用前，通过挤压机械触发按键，以触发双触雾化控制件，使得双触雾化控制件开启对两个雾化加热丝的电能输出，无需通过传感器即可触发，有效地降低了生产成本。有效地降低了生产成本。有效地降低了生产成本。


技术研发人员：彭世键 岑飘尚 田良锐 郑俊 陈思铜
受保护的技术使用者：深圳市美深威科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/12