一种采油机皮带涨紧装置

1.本实用新型涉及石油开发工程领域，具体涉及一种采油机皮带涨紧装置。


背景技术：

2.石油开采工程中除自流井外，大多数采用井口电机带动采油机，将井下的石油泵抽到地面。这个过程中需要一个电机做动力，一套皮带系统做传动装置。电机皮带在运行一段时间之后需要检查、调整松紧度，适时更换皮带。
3.目前调整皮带和更换皮带主要通过人工的形式移动电机，使电机轴与变速箱输入轴距离靠近，挂上皮带后再移动位置，使皮带的松紧合适，操作过程繁琐，费时、费力。有的将电机等传动系统改装在一个滑轨上，通过丝杠等移动达到省力、方便的目的，但是整套改装设备结构复杂，体积大，价格高，首次安装需要将电机整体转移，工作量较大。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种采油机皮带涨紧装置。
5.其技术方案是：包括支撑机构及滑轮机构；所述支撑机构包括底座、第一支柱及第二支柱，底座横向安装于采油机支架上，第一支柱及第二支柱分别竖向安装于底座上；所述滑轮机构包括第一静带轮、第二静带轮、动带轮、动滑轮、连杆、涨紧绳、固定端及坠坨，第一静带轮安装于第一支柱上端，第二静带轮安装于第二支柱上端，采油机皮带依次穿过第一静带轮、动带轮及第二静带轮，连杆的上端连接动带轮，连杆的下端连接动滑轮，涨紧绳的一端通过固定端固定于底座上，另一端穿过动滑轮后固定于坠坨上。
6.所述支撑机构还包括第一加强筋；所述第一加强筋的一端固定于第一支柱上，另一端固定于底座上。
7.所述支撑机构还包括第二加强筋；所述第二加强筋的一端固定于第二支柱上，另一端固定于底座上。
8.所述底座通过螺钉固定安装于采油机支架上。
9.所述螺钉的数量至少为2个。
10.所述第一静带轮和第二静带轮的中心连线与穿过带轮的采油机皮带运动方向平行。
11.所述第一静带轮和动带轮之间的采油机皮带与第二静带轮和动带轮之间的采油机皮带相互平行，且竖直向下。
12.所述涨紧绳穿过动滑轮形成两段涨紧绳，竖直向下且平行。
13.与现有技术相比，本实用新型主要具有以下有益技术效果：
14.1.本装置结构简单，体积小，在不破坏原有井口设备的基础上改造安装，首次安装工作量很小。
15.2.价格便宜，成本低廉。
16.3.操作方便，省时省力。
17.4.通过坠坨调节涨紧力，涨紧力恒定，有效吸收采油机皮带运行过程中的震动，起到保护采油机皮带并延长其使用寿命的作用。
附图说明
18.图1为采油机皮带涨紧装置在采油机安装位置示意图；
19.图2为采油机皮带涨紧装置结构布局示意图；
20.图中：1-采油机，2-变速箱，3-采油机皮带涨紧装置，4-电机，5-采油机支架，6-底座，7-第一加强筋，8-第一支柱，9-第一静带轮，10-动带轮，11-连杆，12-第二静带轮，13-采油机皮带，14-第二支柱，15-第二加强筋，16-螺钉，17-固定端，18-涨紧绳，19-坠坨，20-动滑轮。
具体实施方式
21.下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1
22.参见图1及图2。一种采油机皮带涨紧装置，其包括支撑机构及滑轮机构。支撑机构包括底座6、第一支柱8及第二支柱14，底座6横向安装于采油机支架5上，第一支柱8及第二支柱14分别竖向安装于底座6上。滑轮机构包括第一静带轮9、第二静带轮12、动带轮10、动滑轮20、连杆11、涨紧绳18、固定端17及坠坨19，第一静带轮9安装于第一支柱8上端，第二静带轮12安装于第二支柱14上端，采油机皮带13依次穿过第一静带轮9、动带轮10及第二静带轮12，连杆11的上端连接动带轮10，连杆11的下端连接动滑轮20，涨紧绳18的一端通过固定端17固定于底座6上，另一端穿过动滑轮20后固定于坠坨19上。
实施例2
23.参见图1及图2。一种采油机皮带涨紧装置，在实施例1记载的技术方案基础上，支撑机构还包括第一加强筋7及第二加强筋15；第一加强筋7的一端固定于第一支柱8上，另一端固定于底座6上；第二加强筋15的一端固定于第二支柱14上，另一端固定于底座6上。第一加强筋7及第二加强筋15的设置，增强了第一支柱8及第二支柱14的牢固性，使其更加有力地支撑第一静带轮9及第二静带轮12。
实施例3
24.参见图1及图2。一种采油机皮带涨紧装置，在实施例1记载的技术方案基础上，底座6通过螺钉16固定安装于采油机支架5上；螺钉16的数量至少为2个。采用螺钉16固定，操作简单，安全可靠。
实施例4
25.参见图1及图2。一种采油机皮带涨紧装置，在实施例1记载的技术方案基础上，第一静带轮9和第二静带轮12的中心连线与穿过带轮的采油机皮带13运动方向平行；第一静带轮9和动带轮10之间的采油机皮带13与第二静带轮12和动带轮10之间的采油机皮带13相
互平行，且竖直向下；涨紧绳18穿过动滑轮20形成两段正紧绳，竖直向下且平行。上述设计有利于更加精准地调整采油机皮带13松紧度。
26.本实用新型的基本工作原理如下：
27.将采油机皮带涨紧装置安装就位。坠坨19的重力通过连杆11从动滑轮20传到动带轮10上，从而使采油机皮带13产生涨紧力，即通过动滑轮20的位移涨紧采油机皮带13。假设通过涨紧绳18悬挂的坠坨19重量为g，则传递到动带轮10的重力为2g；由于两段采油机皮带13平行，所以每段采油机皮带13的涨紧力为g，也就是采油机皮带13的涨紧力与坠坨19重量相等。通过坠坨19的设置，滑轮机构的拉力保持平衡，动滑轮20和动带轮10可以上下移动，采油机皮带13运行过程中的震动被坠坨19吸收，采油机皮带13运行更加平稳，更加安全。


技术特征：
1.一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：包括支撑机构及滑轮机构；所述支撑机构包括底座、第一支柱及第二支柱，底座横向安装于采油机支架上，第一支柱及第二支柱分别竖向安装于底座上；所述滑轮机构包括第一静带轮、第二静带轮、动带轮、动滑轮、连杆、涨紧绳、固定端及坠坨，第一静带轮安装于第一支柱上端，第二静带轮安装于第二支柱上端，采油机皮带依次穿过第一静带轮、动带轮及第二静带轮，连杆的上端连接动带轮，连杆的下端连接动滑轮，涨紧绳的一端通过固定端固定于底座上，另一端穿过动滑轮后固定于坠坨上。2.根据权利要求1所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述支撑机构还包括第一加强筋；所述第一加强筋的一端固定于第一支柱上，另一端固定于底座上。3.根据权利要求1所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述支撑机构还包括第二加强筋；所述第二加强筋的一端固定于第二支柱上，另一端固定于底座上。4.根据权利要求1所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述底座通过螺钉固定安装于采油机支架上。5.根据权利要求4所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述螺钉的数量至少为2个。6.根据权利要求1所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述第一静带轮和第二静带轮的中心连线与穿过带轮的采油机皮带运动方向平行。7.根据权利要求1所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述第一静带轮和动带轮之间的采油机皮带与第二静带轮和动带轮之间的采油机皮带相互平行，且竖直向下。8.根据权利要求1所述的一种采油机皮带涨紧装置，其特征在于：所述涨紧绳穿过动滑轮形成两段涨紧绳，竖直向下且平行。

技术总结
本实用新型涉及石油开发工程领域，公开了一种采油机皮带涨紧装置，其包括支撑机构及滑轮机构；支撑机构包括安装于采油机支架上的底座及安装于底座上的第一支柱及第二支柱；滑轮机构包括第一静带轮、第二静带轮、动带轮、动滑轮、连杆、涨紧绳、固定端及坠坨，第一静带轮及第二静带轮分别安装于第一支柱及第二支柱上端，采油机皮带依次穿过第一静带轮、动带轮及第二静带轮，连杆连接动带轮和动滑轮，涨紧绳穿过动滑轮且其两端分别固定于底座及坠坨上。本装置结构简单，体积小，首次安装工作量很小；价格便宜，成本低廉；操作方便，省时省力；通过坠坨调节采油机皮带涨紧力，使其运行更加平稳和安全。和安全。和安全。


技术研发人员：卯旭 王中贤 武文斌 张佳佳 巩曰强 李萍萍 郑国宗
受保护的技术使用者：东营职业学院
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/12