一种磷酸钒锂正极材料水洗装置的制作方法

1.本发明涉及电极材料领域，具体是一种磷酸钒锂正极材料水洗装置。


背景技术：

2.目前商业化的锂离子电池正极材料主要有层状的licoo2、三元层状化合物li[co
x
niymn
1-x-y
]o2、尖晶石结构的limn2o4以及具有橄榄石结构的lifepo4。然而，商业化的正极材料还存在安全性差或循环性能不理想、倍率特性有待提高等缺点，不能满足人们快速增长的需求。因此，寻求新的高性能正极材料成为目前国际研究的热点之一。
[0003]
磷酸钒锂具有放电电压高、比容量大等优点。磷酸钒锂的研究可以为锂离子电池电极材料的更新提供备用材料。磷酸钒锂材料在制备过程中，需要将锂源、钒源、磷酸源、水等进行机械混合，然后对其混合物进行水热处理，水热处理后，用去离子水对其进行洗涤，去除附着在材料表面的杂质，然后对材料进行煅烧，从而得到磷酸钒锂正极材料。
[0004]
目前主要通过直接淋水的方式对加工材料进行洗涤，水无法与加工材料充分接触，无法将材料表面附着的杂质清洗干净，影响磷酸钒锂的加工纯度。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，包括箱体，所述箱体侧壁开设有进料口，箱体侧壁设置有密封门，所述箱体侧壁底端安装有排水管，所述箱体顶壁竖直向下转动安装有转动杆，所述转动杆顶端延伸至箱体外侧并且连接有电机，所述箱体内底部转动安装有底盘，所述底盘表面固定安装有多组呈环形分布的搅拌杆，所述底盘内部开设有第一空腔，所述搅拌杆内部开设有与第一空腔连通的第二空腔，所述搅拌杆侧壁向内开设有与第二空腔连通的透水孔，所述底盘表面设置有与转动杆相互配合的搅拌机构，所述搅拌机构包括有摆动组件与复位组件，所述摆动组件位于转动杆底端并且能与底盘相连接，所述摆动组件用以控制底盘在箱体内底部转动，所述复位组件位于箱体侧壁并且与底盘相连接，所述复位组件用以控制底盘沿相反方向转动，所述箱体内腔设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括有挤压板、压水组件与定位组件，所述挤压板与箱体内壁沿竖直方向滑动连接，所述压水组件位于箱体内腔并且与第一空腔相连接，所述压水组件用以推动第一空腔、第二空腔内的水穿过透水孔流向搅拌杆外侧，所述定位组件位于箱体顶壁并且与挤压板相连接，所述定位组件用以对挤压板的位置进行控制。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述摆动组件包括有转动杆底端固定安装的固定盘，所述固定盘侧壁固定安装有传动齿，多组所述传动齿并列呈弧形分布，所述底盘表面固定安装有与传动齿啮合配合的齿条。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述复位组件包括有箱体内侧壁开设的滑槽，多组所
述滑槽围绕底盘呈环形分布，所述底盘侧壁固定安装有与滑槽滑动连接的滑动块，所述滑槽内固定安装有与滑动块相连接的复位弹簧。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述压水组件包括有箱体内壁固定安装的承载板，所述承载板表面固定安装有气囊，所述气囊底壁连接有导管，所述导管远离气囊的一端延伸至底盘内并且与第一空腔连通，所述转动杆表面设置有外螺纹，所述挤压板表面开设有与外螺纹螺旋配合的螺纹孔。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有箱体顶壁开设的通孔，所述挤压板表面固定安装有穿过通孔延伸至箱体外侧的竖杆，所述竖杆侧壁转动安装有定位杆，所述箱体顶壁开设有与定位杆相互配合的定位槽，所述竖杆表面设置有与定位杆相互配合的收纳部。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述收纳部包括有竖杆侧壁开设的收纳槽，所述定位杆与收纳槽转动连接，所述定位杆由磁性材料制成，所述收纳槽内固定安装有与定位杆相互配合的磁性条。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述箱体侧壁设置有与进料口相互配合的导料板。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由摆动组件、复位组件组成的搅拌机构与由挤压板、压水组件、定位组件组成的冲洗机构相互配合，可以对箱体内的加工材料进行高效的冲洗，有效去除材料表面附着的杂质，解决了现有的淋水方式清洗时，水无法与加工材料充分接触，无法将材料表面附着的杂质清洗干净，影响磷酸钒锂加工纯度的问题。
附图说明
[0014]
图1为本发明实施例中提供的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置的结构示意图。
[0015]
图2为本发明实施例中提供的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置中底盘及其连接结构示意图。
[0016]
图3为图1中a的放大结构示意图。
[0017]
图4为本发明实施例中提供的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置中底盘及其连接结构示意图。
[0018]
其中：箱体1、底盘2、转动杆3、电机4、搅拌机构5、摆动组件51、固定盘511、传动齿512、齿条513、复位组件52、滑槽521、滑动块522、复位弹簧523、冲洗机构6、挤压板61、压水组件62、承载板621、气囊622、导管623、外螺纹624、螺纹孔625、定位组件63、通孔631、竖杆632、定位杆633、定位槽634、收纳部7、收纳槽71、磁性条72、搅拌杆8、第一空腔9、第二空腔10、透水孔11、排水管12、进料口13、导料板14。
具体实施方式
[0019]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0021]
如图1、图2、图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1侧壁开设有进料口13，箱体1侧壁设置有密封门，所述
箱体1侧壁底端安装有排水管12，所述箱体1顶壁竖直向下转动安装有转动杆3，所述转动杆3顶端延伸至箱体1外侧并且连接有电机4，所述箱体1内底部转动安装有底盘2，所述底盘2表面固定安装有多组呈环形分布的搅拌杆8，所述底盘2内部开设有第一空腔9，所述搅拌杆8内部开设有与第一空腔9连通的第二空腔10，所述搅拌杆8侧壁向内开设有与第二空腔10连通的透水孔11，所述底盘2表面设置有与转动杆3相互配合的搅拌机构5，所述搅拌机构5包括有摆动组件51与复位组件52，所述摆动组件51位于转动杆3底端并且能与底盘2相连接，所述摆动组件51用以控制底盘2在箱体1内底部转动，所述复位组件52位于箱体1侧壁并且与底盘2相连接，所述复位组件52用以控制底盘2沿相反方向转动，所述箱体1内腔设置有冲洗机构6，所述冲洗机构6包括有挤压板61、压水组件62与定位组件63，所述挤压板61与箱体1内壁沿竖直方向滑动连接，所述压水组件62位于箱体1内腔并且与第一空腔9相连接，所述压水组件62用以推动第一空腔9、第二空腔10内的水穿过透水孔11流向搅拌杆8外侧，所述定位组件63位于箱体1顶壁并且与挤压板61相连接，所述定位组件63用以对挤压板61的位置进行控制。
[0022]
在使用时，对箱体1内腔注入适量的水，通过进料口13将需要水洗的材料投放至箱体1内腔，启动电机4带动转动杆3旋转，所述转动杆3与摆动组件51、复位组件52相互配合控制底盘2在箱体1内底部沿一定角度往复转动，所述底盘2带动搅拌杆8同步转动，可以对箱体1内腔的材料进行高效的搅拌处理，有效提高对材料的清洗效果，当需要进一步对材料进行清洗时，所述压水组件62与挤压板61相互配合，可以推动第一空腔9与第二空腔10内的水穿过透水孔11高速冲向搅拌杆8外侧，高压水流可以对搅拌杆8四周的材料进行全方位的清洗，有效去除材料表面附着的杂质。
[0023]
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述摆动组件51包括有转动杆3底端固定安装的固定盘511，所述固定盘511侧壁固定安装有传动齿512，多组所述传动齿512并列呈弧形分布，所述底盘2表面固定安装有与传动齿512啮合配合的齿条513。
[0024]
所述转动杆3旋转带动固定盘511旋转进而带动传动齿512同步转动，所述传动齿512转动至与齿条513啮合时，所述传动齿512与齿条513啮合传动可以便捷的带动底盘2转动，所述传动齿512与齿条513分离后，所述复位组件52控制底盘2朝相反方向转动。所述底盘2在转动的同时带动搅拌杆8同步移动，所述搅拌杆8可以对箱体1内腔的材料进行高效的搅拌处理。
[0025]
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述复位组件52包括有箱体1内侧壁开设的滑槽521，多组所述滑槽521围绕底盘2呈环形分布，所述底盘2侧壁固定安装有与滑槽521滑动连接的滑动块522，所述滑槽521内固定安装有与滑动块522相连接的复位弹簧523。
[0026]
所述传动齿512与齿条513啮合传动进而带动底盘2转动，所述底盘2转动的同时带动滑动块522在滑槽521内同步移动，待传动齿512与齿条513分离后，所述复位弹簧523推动滑动块522在滑槽521内朝相反方向移动，所述滑动块522控制底盘2朝相反方向同步转动。
[0027]
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压水组件62包括有箱体1内壁固定安装的承载板621，所述承载板621表面固定安装有气囊622，所述气囊622底壁连接有导管623，所述导管623远离气囊622的一端延伸至底盘2内并且与第一空腔9连通，所述转动杆3表面设置有外螺纹624，所述挤压板61表面开设有与外螺纹624螺旋配合的螺纹孔625。
[0028]
所述定位组件63调整挤压板61的位置，使得挤压板61表面的螺纹孔625与转动杆3表面的外螺纹624相互螺纹连接，转动杆3旋转的同时，通过外螺纹624与螺纹孔625螺旋配合，可以推动挤压板61沿竖直方向移动，所述挤压板61向下按压气囊622，所述气囊622与导管623相互配合，可以便捷的推动第一空腔9与第二空腔10内的水穿过透水孔11高速冲向搅拌杆8外侧，高压水流可以对搅拌杆8四周的材料进行全方位的清洗。
[0029]
如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件63包括有箱体1顶壁开设的通孔631，所述挤压板61表面固定安装有穿过通孔631延伸至箱体1外侧的竖杆632，所述竖杆632侧壁转动安装有定位杆633，所述箱体1顶壁开设有与定位杆633相互配合的定位槽634，所述竖杆632表面设置有与定位杆633相互配合的收纳部7。
[0030]
未对箱体1内的材料进行高压冲洗时，所述定位杆633插至定位槽634内，所述定位杆633与定位槽634相互配合，可以对竖杆632进行定位，所述竖杆632可以对挤压板61的位置进行稳定的固定，使得挤压板61表面的螺纹孔625与外螺纹624分离，需要进行高压冲洗时，所述收纳部7对定位杆633进行定位，所述定位杆633与定位槽634分离，所述竖杆632可以便捷的在通孔631内沿竖直方向移动。
[0031]
如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述收纳部7包括有竖杆632侧壁开设的收纳槽71，所述定位杆633与收纳槽71转动连接，所述定位杆633由磁性材料制成，所述收纳槽71内固定安装有与定位杆633相互配合的磁性条72。
[0032]
通过磁性条72可以便捷的将定位杆633固定在收纳槽71内，可以便捷的控制竖杆632在通孔631内移动。
[0033]
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体1侧壁设置有与进料口13相互配合的导料板14。
[0034]
本发明的工作原理是：在使用时，对箱体1内腔注入适量的水，通过进料口13将需要水洗的材料投放至箱体1内腔，启动电机4带动转动杆3旋转，转动杆3旋转带动固定盘511旋转进而带动传动齿512同步转动，所述传动齿512转动至与齿条513啮合时，所述传动齿512与齿条513啮合传动可以便捷的带动底盘2转动，所述传动齿512与齿条513分离后，所述复位弹簧523推动滑动块522在滑槽521内朝相反方向移动，所述滑动块522控制底盘2朝相反方向同步转动，所述底盘2带动搅拌杆8同步转动，可以对箱体1内腔的材料进行高效的搅拌处理，有效提高对材料的清洗效果，当需要进一步对材料进行清洗时，所述收纳部7对定位杆633进行定位，所述定位杆633与定位槽634分离，所述竖杆632可以便捷的在通孔631内沿竖直方向移动，挤压板61表面的螺纹孔625与转动杆3表面的外螺纹624相互螺纹连接，转动杆3旋转的同时，通过外螺纹624与螺纹孔625螺旋配合，可以推动挤压板61沿竖直方向移动，所述挤压板61向下按压气囊622，所述气囊622与导管623相互配合，可以便捷的推动第一空腔9与第二空腔10内的水穿过透水孔11高速冲向搅拌杆8外侧，高压水流可以对搅拌杆8四周的材料进行全方位的清洗。
[0035]
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，包括箱体，所述箱体侧壁开设有进料口，箱体侧壁设置有密封门，所述箱体侧壁底端安装有排水管，所述箱体顶壁竖直向下转动安装有转动杆，所述转动杆顶端延伸至箱体外侧并且连接有电机，所述箱体内底部转动安装有底盘，所述底盘表面固定安装有多组呈环形分布的搅拌杆，其特征在于，所述底盘内部开设有第一空腔，所述搅拌杆内部开设有与第一空腔连通的第二空腔，所述搅拌杆侧壁向内开设有与第二空腔连通的透水孔，所述底盘表面设置有与转动杆相互配合的搅拌机构，所述搅拌机构包括有摆动组件与复位组件，所述摆动组件位于转动杆底端并且能与底盘相连接，所述摆动组件用以控制底盘在箱体内底部转动，所述复位组件位于箱体侧壁并且与底盘相连接，所述复位组件用以控制底盘沿相反方向转动，所述箱体内腔设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括有挤压板、压水组件与定位组件，所述挤压板与箱体内壁沿竖直方向滑动连接，所述压水组件位于箱体内腔并且与第一空腔相连接，所述压水组件用以推动第一空腔、第二空腔内的水穿过透水孔流向搅拌杆外侧，所述定位组件位于箱体顶壁并且与挤压板相连接，所述定位组件用以对挤压板的位置进行控制。2.根据权利要求1所述的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其特征在于，所述摆动组件包括有转动杆底端固定安装的固定盘，所述固定盘侧壁固定安装有传动齿，多组所述传动齿并列呈弧形分布，所述底盘表面固定安装有与传动齿啮合配合的齿条。3.根据权利要求2所述的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其特征在于，所述复位组件包括有箱体内侧壁开设的滑槽，多组所述滑槽围绕底盘呈环形分布，所述底盘侧壁固定安装有与滑槽滑动连接的滑动块，所述滑槽内固定安装有与滑动块相连接的复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其特征在于，所述压水组件包括有箱体内壁固定安装的承载板，所述承载板表面固定安装有气囊，所述气囊底壁连接有导管，所述导管远离气囊的一端延伸至底盘内并且与第一空腔连通，所述转动杆表面设置有外螺纹，所述挤压板表面开设有与外螺纹螺旋配合的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其特征在于，所述定位组件包括有箱体顶壁开设的通孔，所述挤压板表面固定安装有穿过通孔延伸至箱体外侧的竖杆，所述竖杆侧壁转动安装有定位杆，所述箱体顶壁开设有与定位杆相互配合的定位槽，所述竖杆表面设置有与定位杆相互配合的收纳部。6.根据权利要求5所述的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其特征在于，所述收纳部包括有竖杆侧壁开设的收纳槽，所述定位杆与收纳槽转动连接，所述定位杆由磁性材料制成，所述收纳槽内固定安装有与定位杆相互配合的磁性条。7.根据权利要求1所述的一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其特征在于，所述箱体侧壁设置有与进料口相互配合的导料板。

技术总结
本发明属于电极材料技术领域，公开了一种磷酸钒锂正极材料水洗装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体顶壁竖直向下转动安装有转动杆，所述箱体内底部转动安装有底盘，所述底盘表面固定安装有多组呈环形分布的搅拌杆，所述底盘内部开设有第一空腔，所述搅拌杆内部开设有与第一空腔连通的第二空腔，所述搅拌杆侧壁向内开设有与第二空腔连通的透水孔，所述底盘表面设置有与转动杆相互配合的搅拌机构，所述搅拌机构包括有摆动组件与复位组件，所述箱体内腔设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括有挤压板、压水组件与定位组件，解决了现有的淋水方式清洗时，水无法与加工材料充分接触，无法将材料表面附着的杂质清洗干净，影响磷酸钒锂加工纯度的问题。工纯度的问题。工纯度的问题。


技术研发人员：张朝晖 程刚 张永健 尹连芳 卢国华
受保护的技术使用者：山西睿钒科技有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/12