一种过滤器的制作方法

1.本发明涉及热解焦油技术领域，具体涉及一种过滤器。


背景技术：

2.在粉煤热解工艺中，粉煤在反应器中发生快速热解反应产生油气，油气在分馏塔中进行分离，分离出的热解焦油从分馏塔底送出，由于分馏塔底分离出的焦油比较重，而且还会携带粉焦，如果直接进入泵会导致泵的叶轮磨损，大大降低泵的使用寿命，而且焦油中固含量太多也会造成管道的堵塞。
3.因此在泵的入口设置两个过滤器，两个过滤器互为备用，降低焦油中的固含量，但长时间的运行会造成过滤器堵塞，而且热解焦油在降低到一定温度后会凝固，使得清理难度增加，由于焦油中含有的固含量较高，可能会出现备用过滤器还未清理完毕，正在运行的过滤器就已经堵塞的现象，造成工艺被迫降低负荷，直至等待过滤器清理完毕。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本发明提供的一种过滤器，通过在过滤器本体的底部设置排污主管线，排污主管线连接污油罐管线和清洗管线，在过滤器堵塞时能够快速排污，解决了过滤器堵塞清理时间长的问题。
5.本发明提供的一种过滤器，包括过滤器本体，还包括：
6.压力检测组件，设置在过滤器本体上；
7.排污主管线，设置在过滤器本体的下方，所述排污主管线的上端和过滤器本体的底部连通，排污主管线的下端设置有切断阀；
8.污油罐管线，设置在排污主管线的一侧，所述污油罐管线的入口端与排污主管线连通；
9.清洗管线，设置在排污主管线的一侧，所述清洗管线的出口端与排污主管线连通。
10.优选的，所述排污主管线上设置有现场压力表和远传压力表，所述远传压力表联锁控制所述切断阀的开关，当远传压力表检测的压力高于设定值时，联锁控制切断阀打开。
11.优选的，所述排污主管线的上端设置有两道第一阀门，所述排污主管线的下端连接有两个支管，其中一个支管上设置有第二阀门，所述切断阀设置在另一个支管上；所述现场压力表及远传压力表设置在第一阀门与支管之间。
12.优选的，排污主管线的一侧设置有蒸汽管线，蒸汽管线的第一出口端与污油罐管线连通，所述蒸汽管线的第一出口端设置有第三阀门。
13.优选的，所述蒸汽管线上设置有第二出口端，所述第二出口端与清洗管线连通，所述蒸汽管线的第二出口端设置有第四阀门。
14.优选的，所述污油罐管线上设置有第五阀门，所述第五阀门位于蒸汽管线的第一出口端背离排污主管线的一侧。
15.优选的，所述清洗管线上设置有第六阀门，所述第六阀门位于蒸汽管线的第二出
口端背离排污主管线的一侧。
16.优选的，所述两个支管的出口下方设置有滤油槽。
17.与现有技术相比，本发明提供的一种过滤器，其有益效果是：
18.1、本发明通过在过滤器本体的底部设置排污主管线，当过滤器本体上的压力检测组件检测到过滤器本体内压力增大时，说明过滤器本体堵塞，通过排污主管线和污油罐管线将污油排至污油罐中，通过切断阀可对排污主管线自动排污，排污完成后通过清洗管线对排污管线进行清洗，不仅减少了过滤器清理的时间，可以有效增加工艺的运行周期，也解决了两个过滤器同时堵塞造成工艺降低负荷运行的问题。
19.2、本发明设计的过滤器，能够减少切换过滤器的次数，缩短了备用过滤器的清理时间，还解决了两个过滤器同时发生堵塞的问题，同时该过滤器安装方便，所用材料容易获得，价格低廉，制作简单。
附图说明
20.图1是本发明实施例的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、热解焦油入口管线；2、热解焦油出口管线；3、过滤器本体；4、排污主管线；41、第一阀门；43、第二阀门；44、切断阀；5、清洗管线；51、第六阀门；6、污油罐管线；61、第五阀门；7、蒸汽管线；71、第三阀门；72、第四阀门；8、滤油槽。
具体实施方式
23.下面结合附图1，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.如图1所示，本发明提供的一种过滤器，包括：热解焦油入口管线1、热解焦油出口管线2、过滤器3、排污主管线4、清洗管线5、污油罐管线6、蒸汽管线7、滤油槽8。
25.正常工艺运行时，热解焦油通过热解焦油入口管线1进入过滤器本体3，再通过热解焦油出口管线2送入下游设备，进出口管线分别位于过滤器本体3两侧片上方的位置。
26.过滤器本体3上设置有压力检测组件，压力检测组件为过滤器本体3顶部安装的压力表，可以通过观察压力表的变化，来判断过滤器运行是否正常，有没有堵塞；过滤器本体3底部还设有排污主管线4。
27.排污主管线4上设置安装有三道手阀，靠近过滤器一端串联设置的两道第一阀门41、排污主管线4末端设置的第二阀门43和一道气动切断阀44，第一阀门41靠近过滤器本体3安装，第二阀门43和气动切断阀44在排污主管线4的末端，第二阀门43为手动排污，气动切断阀44为自动排污，第二阀门43和气动切断阀44下方设置有滤油槽8，用来收集排污主管线4中的渣。
28.第一阀门41的下方还设置有现场压力表和远传压力表，远传压力表用于联锁控制切断阀44的开关，可以通过观察现场压力表的变化来判断排污主管线4排污是否通畅；污油罐管线6管线可以及时将过滤器本体3的污油排至地下污油罐；清洗管线5的作用是排污主管线4排污不畅时，通入兰炭油来清洗管道，降低管道中油的固含量，清洗后的滤渣通过第二阀门43排至滤油槽8；清洗管线5和污油罐管线6管线上还分别连接一条蒸汽管线7，用于
清洗清洗管线5和污油罐管线6，防止管线中残存的油在温度低时凝固，造成管线的堵塞。
29.使用方法
30.首先，通过热解焦油入口管线1、过滤器本体3、热解焦油出口管线2建立循环。观察过滤器本体3顶部的压力表压力，打开排污主管线4至污油罐管线6的第五阀门61，打通流程，然后再打开排污主管线4的前两道第一阀门4，通过现场压力表观察排污主管线4的压力；
31.当过滤器本体3压力正常，但排污主管线4压力高时，说明排污主管线4排污不畅，这时远传压力表联锁控制打开气动切断阀44，给排污主管线4排污，压力降到正常范围时，关闭气动切断阀44，排污结束；
32.通过现场压力表观察排污主管线4的压力，如果压力持续不降，说明排污主管线4堵塞，这时需手动进行排污，操作如下：关闭排污主管线4的前两道第一阀门41，打开蒸汽管线7的第三阀门71对污油罐管线6进行吹扫，同时观察排污主管线4的压力表；
33.如果压力仍然不降，说明排污主管线4堵塞较为严重，此时关闭污油罐管线6的第五阀门61以及蒸汽管线7上的第三阀门71，打开清洗管线5的第六阀门51和排污主管线4的第二阀门43，对管线进行清洗，将滤渣排至滤油槽8；
34.当第二阀门43排污较通畅时且压力降至正常范围时，说明管线已畅通，关闭清洗管线5的第六阀门51，同时打开蒸汽管线7的第四阀门72，对管线进行吹扫，当第二阀门43排出都是蒸汽时，排污管线清理完毕，然后关闭蒸汽管线72，关闭排污主管线4的第二阀门43，打开污油罐管线6的第五阀门61，最后缓慢打开排污主管线4的前两道第一阀门41。
35.本实施例中，通过设计一个可以在线清理的过滤器，不仅可以减少过滤器的清理时间，增加工艺运行周期，也减少了切换过滤器的次数，还解决了两个过滤器同时发生堵塞，造成工艺降低负荷运行的问题，同时该过滤器安装方便，所用材质简易，价格低廉，且作简单。
36.以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种过滤器，包括过滤器本体(3)，其特征在于，还包括：压力检测组件，设置在过滤器本体(3)上；排污主管线(4)，设置在过滤器本体(3)的下方，所述排污主管线(4)的上端和过滤器本体(3)的底部连通，排污主管线(4)的下端设置有切断阀(44)；污油罐管线(6)，设置在排污主管线(4)的一侧，所述污油罐管线(6)的入口端与排污主管线(4)连通；清洗管线(5)，设置在排污主管线(4)的一侧，所述清洗管线(5)的出口端与排污主管线(4)连通。2.如权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述排污主管线(4)上设置有现场压力表和远传压力表，所述远传压力表联锁控制所述切断阀(44)的开关，当远传压力表检测的压力高于设定值时，联锁控制切断阀(44)打开。3.如权利要求2所述的一种过滤器，其特征在于，所述排污主管线(4)的上端设置有两道第一阀门(41)，所述排污主管线(4)的下端连接有两个支管，其中一个支管上设置有第二阀门(43)，所述切断阀(44)设置在另一个支管上；所述现场压力表及远传压力表设置在第一阀门(41)与支管之间。4.如权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，排污主管线(4)的一侧设置有蒸汽管线(7)，蒸汽管线(7)的第一出口端与污油罐管线(6)连通，所述蒸汽管线(7)的第一出口端设置有第三阀门(71)。5.如权利要求4所述的一种过滤器，其特征在于，所述蒸汽管线(7)上设置有第二出口端，所述第二出口端与清洗管线(5)连通，所述蒸汽管线(7)的第二出口端设置有第四阀门(72)。6.如权利要求4所述的一种过滤器，其特征在于，所述污油罐管线(6)上设置有第五阀门(61)，所述第五阀门(61)位于蒸汽管线(7)的第一出口端背离排污主管线(4)的一侧。7.如权利要求5所述的一种过滤器，其特征在于，所述清洗管线(5)上设置有第六阀门(51)，所述第六阀门(51)位于蒸汽管线(7)的第二出口端背离排污主管线(4)的一侧。8.如权利要求3所述的一种过滤器，其特征在于，所述两个支管的出口下方设置有滤油槽(8)。

技术总结
本发明涉及热解焦油技术领域，具体涉及一种过滤器，包括过滤器本体，压力表设置在过滤器本体上；排污主管线设置在过滤器本体的底部，排污主管线的下端设置有切断阀，排污主管线上设置有现场压力表和远传压力表，远传压力表和切断阀挂联锁；污油罐管线设置在排污主管线的一侧，污油罐管线的入口端与排污主管线连通；清洗管线设置在排污主管线的另一侧，清洗管线的出口端与排污主管线连通；蒸汽管线的第一出口端与污油罐管线连通；蒸汽管线的第二出口端与清洗管线连通，本发明不仅可以减少过滤器的清理时间，增加工艺运行周期，也减少了切换过滤器的次数，还解决了两个过滤器同时发生堵塞，造成工艺降低负荷运行的问题。造成工艺降低负荷运行的问题。造成工艺降低负荷运行的问题。


技术研发人员：刘振虎 贺杠 牛鸿权 马金霞 杨艳 张晋豪 李正虎 薛正正
受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/7/12