龙门分切机的制作方法

1.本发明涉及分切设备技术领域，特别是涉及一种龙门分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
3.现有技术中由于分切机构不能调节，经常会面临不同客户对幅宽的不同要求，这时就需要进行两次分切分别满足客户需求，造成了分切机效率低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种龙门分切机，该龙门分切机的自动化程度高，能够自动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。
5.一种龙门分切机，包括：
6.机架本体；
7.上料装置，所述上料装置包括放卷机架及装设于所述放卷机架的一对机械夹头；以及
8.切割装置，所述切割装置包括装设于所述机架本体的第一刀轴、可移动地连接于所述第一刀轴的第一切割机构、与所述第一刀轴对应设置的第二刀轴及可移动地连接于所述第二刀轴的第二切割机构，所述第一切割机构包括套设于所述第一刀轴的多个第一切割刀、装设于所述机架本体的第一排刀丝杆、与所述第一排刀丝杆滑动连接的第一夹持件及与所述第一排刀丝杆的驱动连接的第一驱动件，所述第一排刀丝杆在所述第一驱动件的驱动下，带动其中一个所述第一切割刀沿着所述第一排刀丝杆的长度方向移动。
9.在其中一个实施例中，所述上料装置还包括与所述机械夹头驱动连接的上料驱动件、装设于所述放卷机架的第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件与其中一个所述机械夹头驱动连接，所述第二伸缩驱动件与另一个所述机械夹头驱动连接；所述上料装置还包括纠偏组件，所述纠偏组件包括滑动连接于所述放卷机架的纠偏辊、装设于所述放卷机架的纠偏驱动件及连接所述纠偏驱动件和所述纠偏辊的纠偏座，所述纠偏驱动件与所述纠偏座驱动连接，用于带动所述纠偏辊沿着所述放卷机架的长度方向移动。
10.在其中一个实施例中，所述上料装置还包括与所述放卷机架转动连接的上料面板和升降驱动件，所述升降驱动件与所述上料面板驱动连接用于调节所述上料面板的倾斜角度。
11.在其中一个实施例中，所述上料装置还包括接纸件及设置于所述接纸件的吸风件，所述接纸件具有开设有若干个吸风孔的接纸面板，所述吸风件与吸风孔配合用于将物
料吸附于接纸面板。
12.在其中一个实施例中，所述第二切割机构包括套设于所述第二刀轴的多个第二切割刀、装设于所述机架本体的第二排刀丝杆、与所述第二排刀丝杆滑动连接的第二夹持件及与所述第二排刀丝杆的驱动连接的第二驱动件，所述第二排刀丝杆在所述第二驱动件的驱动下，带动其中一个所述第二切割刀沿着所述第二排刀丝杆的长度方向移动。
13.在其中一个实施例中，所述切割装置还包括第一横移机构，所述第一横移机构包括第一横移座、装设于所述第一横移座的第一横移导轨及装设于所述第一横移座并与所述第一刀轴驱动连接的横移气缸。
14.在其中一个实施例中，所述切割装置还包括第二横移机构，所述第二横移机构包括第二横移座、装设于所述第二横移座并与所述第一横移座连接的第二横移导轨及装设于所述第二横移座并与所述第一横移座连接的横移手柄。
15.在其中一个实施例中，所述龙门分切机还包括放卷装置，所述龙门分切机还包括放卷装置，所述放卷装置包括装设于所述机架本体的收料辊及与所述收料辊驱动连接的收料电机。
16.在其中一个实施例中，所述放卷装置还包括调节组件，所述调节组件包括装设于所述机架本体的支撑轴、装设于所述机架本体并与所述支撑轴驱动连接的调节气缸、与所述支撑轴连接的支撑架及装设于所述支撑架上的胶辊。
17.在其中一个实施例中，所述龙门分切机还包括卸料装置，所述卸料装置包括收卷组件、推料组件及卸料组件，所述收卷组件包括与所述收料辊对应设置的卸料辊；所述推料组件包括横梁架及与所述横梁架滑动连接的推料架；所述卸料组件包括立柱、与所述立柱滑动连接的安装座、倾斜地安装于所述安装座的卸料气缸及与所述卸料气缸驱动连接的连接座，所述收料辊转动连接于所述连接座。
18.本发明的有益效果如下：
19.本发明设置的龙门分切机的自动化程度高，能够自动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。具体地，机架本体用于整体结构的连接安装使用。第一驱动件与第一排刀丝杆驱动连接，用于通过第一夹持件带动其中一个第一切割刀沿着第一排刀丝杆的长度方向移动，以根据需求移动第一切割刀到具体位置，并与第二切割刀配合进行切割，切割效果好。
附图说明
20.图1为本发明的龙门分切机的立体结构示意图；
21.图2为图1的上料装置的立体结构示意图；
22.图3为图2的圆圈a处放大图；
23.图4为图1的上料装置的另一视角的立体结构示意图；
24.图5为图1的切割装置的立体结构示意图；
25.图6为图5的切割装置的另一视角的立体结构示意图；
26.图7为图1的放卷装置的立体结构示意图；
27.图8为图1的卸料装置的立体结构示意图；
28.图9为图8的卸料装置的另一视角的立体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.10、机架本体；20、上料装置；21、放卷机架；22、机械夹头；23、上料驱动件；24、第一伸缩驱动件；25、第二伸缩驱动件；26、纠偏组件；261、纠偏辊；262、纠偏驱动件；263、纠偏座；27、上料面板；28、升降驱动件；29、接纸件；30、切割装置；31、第一刀轴；32、第一切割机构；321、第一切割刀；322、第一排刀丝杆；323、第一夹持件；324、第一驱动件；33、第二刀轴；34、第二切割机构；341、第二切割刀；342、第二排刀丝杆；343、第二夹持件；344、第二驱动件；35、第一横移座；36、横移气缸；37、第二横移座；38、横移手柄；40、放卷装置；41、收料辊；42、收料电机；43、调节组件；431、支撑轴；432、调节气缸；433、支撑架；434、胶辊；50、卸料装置；51、收卷组件；511、卸料辊；52、推料组件；521、横梁架；522、推料架；53、卸料组件；531、立柱；532、安装座；533、卸料气缸；534、连接座。
具体实施方式
31.为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
32.需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
37.请参考图1至图9，为本发明一实施方式的龙门分切机，该龙门分切机的自动化程度高，能够自动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。
38.在本实施例中，该龙门分切机包括机架本体10、上料装置20以及切割装置30，上料装置20包括放卷机架21及装设于放卷机架21的一对机械夹头22；切割装置30包括装设于机架本体10的第一刀轴31、可移动地连接于第一刀轴31的第一切割机构32、与第一刀轴31对应设置的第二刀轴33及可移动地连接于第二刀轴33的第二切割机构34。
39.第一切割机构32包括套设于第一刀轴31的多个第一切割刀321、装设于机架本体10的第一排刀丝杆322、与第一排刀丝杆322滑动连接的第一夹持件323及与第一排刀丝杆322的驱动连接的第一驱动件324，第一排刀丝杆322在第一驱动件324的驱动下，带动其中一个第一切割刀321沿着第一排刀丝杆322的长度方向移动。
40.具体地，机架本体10用于整体结构的连接安装使用。第一驱动件324与第一排刀丝杆322驱动连接，用于通过第一夹持件323带动其中一个第一切割刀321沿着第一排刀丝杆322的长度方向移动，以根据需求移动第一切割刀321到具体位置，并与第二切割刀341配合进行切割，切割效果好。
41.第二切割机构34包括套设于第二刀轴33的多个第二切割刀341、装设于机架本体10的第二排刀丝杆342、与第二排刀丝杆342滑动连接的第二夹持件343及与第二排刀丝杆342的驱动连接的第二驱动件344，第二排刀丝杆342在第二驱动件344的驱动下，带动其中一个第二切割刀341沿着第二排刀丝杆342的长度方向移动。
42.如此设置，第一驱动件324与第一排刀丝杆322驱动连接，用于通过第一夹持件323带动其中一个第一切割刀321沿着第一排刀丝杆322的长度方向移动，以根据需求移动第一切割刀321到具体位置。第二驱动件344与第二排刀驱动连接，用于通过第二夹持件343带动其中一个第二切割刀341沿着第二排刀丝杆342的长度方向移动。由此可知，第一切割刀321和第二切割刀341能够分别独立控制，通过调节第一切割刀321和第二切割刀341彼此之间的间距，以适应不同的切割需求。
43.上料装置20还包括与机械夹头22驱动连接的上料驱动件23、装设于放卷机架21的第一伸缩驱动件24和第二伸缩驱动件25，第一伸缩驱动件24与其中一个机械夹头22驱动连接，第二伸缩驱动件25与另一个机械夹头22驱动连接。如此设置可调整两个机械夹头22之间的距离。
44.上料装置20还包括纠偏组件26，纠偏组件26包括滑动连接于放卷机架21的纠偏辊261、装设于放卷机架21的纠偏驱动件262及连接纠偏驱动件262和纠偏辊261的纠偏座263，纠偏驱动件262与纠偏座263驱动连接，用于带动纠偏辊261沿着放卷机架21的长度方向移动。纠偏驱动件262与纠偏座263驱动连接，用于带动纠偏辊261沿着放卷机架21的长度方向移动，以保证物料整齐且不跑偏，纠偏效果好。
45.上料装置20还包括与放卷机架21转动连接的上料面板27和升降驱动件28，升降驱动件28与上料面板27驱动连接用于调节上料面板27的倾斜角度。
46.上料装置20还包括接纸件29及设置于接纸件29的吸风件，接纸件29具有开设有若干个吸风孔的接纸面板，吸风件与吸风孔配合用于将物料吸附于接纸面板。吸风件与吸风孔配合用于将物料吸附于接纸面板，使得物料能够紧贴在接纸面板上。
47.切割装置30还包括第一横移机构，第一横移机构包括第一横移座35、装设于第一横移座35的第一横移导轨及装设于第一横移座35并与第一刀轴31驱动连接的横移气缸36。如此设置，能够对第一刀轴31进行前后调节。
48.切割装置30还包括第二横移机构，第二横移机构包括第二横移座37、装设于第二横移座37并与第一横移座35连接的第二横移导轨及装设于第二横移座37并与第一横移座35连接的横移手柄38。如此设置，能够对第一刀轴31进行左右调节，可调节性强。
49.第一夹持件323包括移动座、装设于移动座的夹持气缸及与切割刀连接的调节夹爪。调节夹爪包括上夹持臂和下夹持臂，上夹持臂与下夹持臂上下间隔设置。具体地，上夹持臂包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板间隔设置以形成夹持切割刀的第一限位空间。如此设置对切割刀的限制效果好。进一步地，第一限位空间的宽度与切割刀的宽度相适配，夹持效果更佳。
50.进一步地，下夹持臂包括第三限位板和第四限位板，第三限位板和第四限位板间隔设置以形成夹持切割刀的第二限位空间。
51.第一夹持件323还包括对射光纤，对射光纤装设于移动座。如此设置，对射光纤能够对第一切割刀321的位置进行感应，方便进行调节。
52.龙门分切机还包括放卷装置40，放卷装置40包括装设于机架本体10的收料辊41及与收料辊41驱动连接的收料电机42。收料电机42与收料辊41配合对布料进行收取，收卷效果好。
53.放卷装置40还包括调节组件43，调节组件43包括装设于机架本体10的支撑轴431、装设于机架本体10并与支撑轴431驱动连接的调节气缸432、与支撑轴431连接的支撑架433及装设于支撑架433上的胶辊434。如此设置，调节气缸432与支撑轴431驱动连接，用于通过支撑轴431带动支撑架433转动，进而带动胶辊434上下摆动，适应性好，能够更好地将布料引导至收料辊41上。
54.龙门分切机还包括卸料装置50，卸料装置50包括收卷组件51、推料组件52及卸料组件53，收卷组件51包括与收料辊41对应设置的卸料辊511；推料组件52包括横梁架521及与横梁架521滑动连接的推料架522；卸料组件53包括立柱531、与立柱531滑动连接的安装座532、倾斜地安装于安装座532的卸料气缸533及与卸料气缸533驱动连接的连接座534，收料辊41转动连接于连接座534。收料电机42通过卸料辊511与收料辊41配合用于收卷布料，收卷效果好。推料架522与横梁架521配合用于将收料辊41上的布料推送至卸料辊511上，以便后续进行卸料。卸料气缸533与连接座534驱动连接以转动调节卸料辊511。
55.卸料辊511具有卡接部，收料辊41具有与卡接部卡接配合的配合部。如此设置，卸料气缸533与连接座534连接，用于驱动卸料辊511转动，以使卡接部与配合部卡接配合。
56.本发明设置的龙门分切机的自动化程度高，能够自动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。具体地，机架本体10用于整体结构的连接安装使用。第一驱动件324与第一排刀丝杆322驱动连接，用于通过第一夹持件323带动其中一个第一切割刀321沿着第一排刀丝杆322的长度方向移动，以根据需求移动第一切割刀321到具体位置，并与第二切割刀341配合进行切割，切割效果好。
57.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种龙门分切机，其特征在于，包括：机架本体；上料装置，所述上料装置包括放卷机架及装设于所述放卷机架的一对机械夹头；以及切割装置，所述切割装置包括装设于所述机架本体的第一刀轴、可移动地连接于所述第一刀轴的第一切割机构、与所述第一刀轴对应设置的第二刀轴及可移动地连接于所述第二刀轴的第二切割机构，所述第一切割机构包括套设于所述第一刀轴的多个第一切割刀、装设于所述机架本体的第一排刀丝杆、与所述第一排刀丝杆滑动连接的第一夹持件及与所述第一排刀丝杆的驱动连接的第一驱动件，所述第一排刀丝杆在所述第一驱动件的驱动下，带动其中一个所述第一切割刀沿着所述第一排刀丝杆的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的龙门分切机，其特征在于，所述上料装置还包括与所述机械夹头驱动连接的上料驱动件、装设于所述放卷机架的第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件与其中一个所述机械夹头驱动连接，所述第二伸缩驱动件与另一个所述机械夹头驱动连接；所述上料装置还包括纠偏组件，所述纠偏组件包括滑动连接于所述放卷机架的纠偏辊、装设于所述放卷机架的纠偏驱动件及连接所述纠偏驱动件和所述纠偏辊的纠偏座，所述纠偏驱动件与所述纠偏座驱动连接，用于带动所述纠偏辊沿着所述放卷机架的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的龙门分切机，其特征在于，所述上料装置还包括与所述放卷机架转动连接的上料面板和升降驱动件，所述升降驱动件与所述上料面板驱动连接用于调节所述上料面板的倾斜角度。4.根据权利要求1所述的龙门分切机，其特征在于，所述上料装置还包括接纸件及设置于所述接纸件的吸风件，所述接纸件具有开设有若干个吸风孔的接纸面板，所述吸风件与吸风孔配合用于将物料吸附于接纸面板。5.根据权利要求1所述的龙门分切机，其特征在于，所述第二切割机构包括套设于所述第二刀轴的多个第二切割刀、装设于所述机架本体的第二排刀丝杆、与所述第二排刀丝杆滑动连接的第二夹持件及与所述第二排刀丝杆的驱动连接的第二驱动件，所述第二排刀丝杆在所述第二驱动件的驱动下，带动其中一个所述第二切割刀沿着所述第二排刀丝杆的长度方向移动。6.根据权利要求1所述的龙门分切机，其特征在于，所述切割装置还包括第一横移机构，所述第一横移机构包括第一横移座、装设于所述第一横移座的第一横移导轨及装设于所述第一横移座并与所述第一刀轴驱动连接的横移气缸。7.根据权利要求6所述的龙门分切机，其特征在于，所述切割装置还包括第二横移机构，所述第二横移机构包括第二横移座、装设于所述第二横移座并与所述第一横移座连接的第二横移导轨及装设于所述第二横移座并与所述第一横移座连接的横移手柄。8.根据权利要求1所述的龙门分切机，其特征在于，所述龙门分切机还包括放卷装置，所述放卷装置包括装设于所述机架本体的收料辊及与所述收料辊驱动连接的收料电机。9.根据权利要求8所述的龙门分切机，其特征在于，所述放卷装置还包括调节组件，所述调节组件包括装设于所述机架本体的支撑轴、装设于所述机架本体并与所述支撑轴驱动连接的调节气缸、与所述支撑轴连接的支撑架及装设于所述支撑架上的胶辊。10.根据权利要求8所述的龙门分切机，其特征在于，所述龙门分切机还包括卸料装置，
所述卸料装置包括收卷组件、推料组件及卸料组件，所述收卷组件包括与所述收料辊对应设置的卸料辊；所述推料组件包括横梁架及与所述横梁架滑动连接的推料架；所述卸料组件包括立柱、与所述立柱滑动连接的安装座、倾斜地安装于所述安装座的卸料气缸及与所述卸料气缸驱动连接的连接座，所述收料辊转动连接于所述连接座。

技术总结
本发明涉及分切设备技术领域，具体涉及一种龙门分切机，包括机架本体、上料装置以及切割装置；所述上料装置包括放卷机架及装设于所述放卷机架的一对机械夹头；所述切割装置包括装设于所述机架本体的第一刀轴、可移动地连接于所述第一刀轴的第一切割机构、与所述第一刀轴对应设置的第二刀轴及可移动地连接于所述第二刀轴的第二切割机构，所述第一切割机构包括套设于所述第一刀轴的多个第一切割刀、装设于所述机架本体的第一排刀丝杆、与所述第一排刀丝杆滑动连接的第一夹持件及与所述第一排刀丝杆的驱动连接的第一驱动件。本发明能够自动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。动化调节切割刀的位置以提升切割的精准度。


技术研发人员：张雨辰
受保护的技术使用者：罗森精工（广东）有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/7/12