直角方钢管柱安装方法与流程

1.本发明涉及钢结构安装技术领域，特别是涉及一种直角方钢管柱安装方法。


背景技术：

2.现代博物馆、体育场馆等展厅类建筑外立面复杂造型，多采用钢结构以满足设计师对造型的审美要求，且对观感质量精益求精，安装施工难度大，直角方钢管柱作为装饰类钢柱（例如保定自然博物馆），每根方管柱的角度各不相同，由于方管柱属于外露装饰类钢结构，对成品的观感有着极高的要求，方管柱的直角边不得有磕碰及磨损，成品构件的漆面也不得有划痕或剥落。但是钢管柱传统的安装方法是通过在柱身焊接吊耳进行安装，安装完成后需要对吊耳进行切割、打磨、补漆，极易对成品构件造成破坏，即使打磨修补后也很难达到与整体外观表现感的一致性，且增加了额外的施工成本，延长了施工工期。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供了一种直角方钢管柱安装方法，该方法能够直接对直角方钢管进行吊装安装，不会破坏成品构件的观感质量，降低施工成本的同时提高施工效率。
4.本发明采用如下技术方案：一种直角方钢管柱安装方法，按照如下步骤进行：（1）制作吊装夹具以及防掉落底座，吊装夹具由两个u型框架结构组成，两个u型框架结构之间通过螺栓连接，每个u型框架的两端分别设置有吊耳；防掉落底座由槽钢焊接而成，防掉落底座上设置有橡胶垫块；（2）方钢管柱靠近顶端的位置缠绕一圈橡胶垫，将吊装夹具安装在橡胶垫的外侧；将方钢管柱的底部安装防掉落底座，将安全绳下端由防掉落底座底部穿过，上端通过吊耳连接；吊耳通过吊装钢丝绳与吊装机构连接；（3）启动吊装机构对方钢管柱进行吊装，当方钢管柱吊装至安装位置后，先将方钢管柱上端耳板与钢梁进行连接，然后再拆除吊装夹具并使防掉落底座脱离方钢管柱下端；（4）然后利用倒链微调方钢管柱下端至安装位置后与钢梁连接，拆除倒链，完成安装。
5.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在安装观感质量有严格要求的直角方钢管柱时，利用吊装夹具与防掉落底座相配合将方钢管柱吊装，解决了传统施工方法中采用吊耳安装后切割、打磨、补漆等对成品构件所造成的观感质量影响，直接吊装安装，节约了后续返修费用，缩短了施工期限，同时也降低了高空作业的施工难度与危险系数。
6.进一步的，本发明采用的优选方案是：u型框架的两端分别竖向设置有吊耳，每个吊耳的上部和下部分别开设有通孔，每个通孔内分别设置有u型卸扣。
7.u型框架的两端分别延伸有连接板，两个u型框架对应位置的连接板通过螺栓连
接。
8.防掉落底座包括横向槽钢和纵向槽钢，横向槽钢和纵向槽钢分别平行设置有两根，纵向槽钢平行置于横向槽钢的上部，每根纵向槽钢上分别设置有橡胶垫块。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：图1为本发明吊装时的示意图；图2为吊装夹具吊装时结构示意图；图3为防掉落底座的结构示意图；图4为方钢管柱的结构示意图；图中：吊装夹具1；u型框架101；吊耳102；连接板103；方钢管柱2；上端耳板201；下端耳板202；防掉落底座3；纵向槽钢301；横向槽钢302；安全绳4；吊装钢丝绳5；橡胶垫6；橡胶垫块7； u型卸扣8；螺栓9。
具体实施方式
10.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
11.一种直角方钢管柱安装方法，按照如下步骤进行：（1）根据方钢管柱2的宽度确定吊装夹具1的尺寸，制作吊装夹具1以及防掉落底座3，吊装夹具1由两个u型框架101组成，两个u型框架101分别为钢板冲压制成，u型框架101的两端分别延伸有连接板103，使两个u型框架101相对放置，能够通过螺栓9将两个u型框架101两端的连接板103连接固定；每个u型框架101的两端还对称设置有吊耳102，吊耳102与u型框架101固定连接，每个吊耳102的上部和下部分别开设有通孔，每个通孔内分别安装有u型卸扣8。
12.防掉落底座3由四根槽钢焊接而成，其中横向槽钢302和纵向槽钢301各两根，两根横向槽钢302间隔置于底部，两根纵向槽钢301间隔置于横向槽钢302的顶部，且两根纵向槽钢301与两根横向槽钢302的上表面焊接固定；每根纵向槽钢301的顶部还分别安装有橡胶垫块7。
13.（2）方钢管柱2靠近顶端的位置缠绕一圈橡胶垫6，将吊装夹具1的两个u型框架101对应橡胶垫6的位置扣装在方钢管柱2上，然后利用螺栓9将两个u型框架101连接固定；将方钢管柱2的底部放置在防掉落底座3上，使方钢管柱的下端耳板置于两根纵向槽钢之间的空隙中；根据方钢管柱2的高度调整安全绳4的长度，安全绳4准备四根，每根安全绳4对应一个吊耳102下部的u型卸扣8，四根安全绳4由防掉落底座3底部穿过，然后将每根安全绳4的两个端头连接在一起形成环形绳，然后利用每根安全绳4对应的u型卸扣8与吊耳102连接，使四根安全绳4对方钢管柱2进行限位；然后每个吊耳102上部的u型卸扣8分别通过吊装钢丝绳5与吊装机构连接。
14.（3）启动吊装机构对方钢管柱2进行吊装，当方钢管柱2吊装至安装位置后，先将方
钢管柱2上端耳板201与方钢管柱上端对应的钢梁进行连接，然后再拆除吊装夹具1并使防掉落底座3脱离方钢管柱2下端。
15.（4）然后再方钢管柱2的下端耳板202上安装倒链，利用倒链微调方钢管柱2下端至安装位置后并将其与方钢管柱2下端所对应的钢梁连接，拆除倒链以及方钢管柱2上端的橡胶垫，完成安装。
16.本发明通过吊装夹具与防掉落底座对观感质量有严格要求的直角方钢管柱安装时，通过安全绳限位保证方钢管柱不会脱离吊装夹具，解决了传统施工方法中采用吊耳安装后的切割、打磨、补漆等对成品构件造成观感质量影响，节约了后期返修费用，节省了施工工期；同时也减少了施工过程中施工安装的难度，降低了施工危险系数，并且防掉落底座和吊装夹具也可周转使用。
17.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种直角方钢管柱安装方法，其特征在于，按照如下步骤进行：（1）制作吊装夹具以及防掉落底座，吊装夹具由两个u型框架结构组成，两个u型框架结构之间通过螺栓连接，每个u型框架的两端分别设置有吊耳；防掉落底座由槽钢焊接而成，防掉落底座上设置有橡胶垫块；（2）方钢管柱靠近顶端的位置缠绕一圈橡胶垫，将吊装夹具安装在橡胶垫的外侧；将方钢管柱的底部安装防掉落底座，将安全绳下端由防掉落底座底部穿过，上端通过吊耳连接；吊耳通过吊装钢丝绳与吊装机构连接；（3）启动吊装机构对方钢管柱进行吊装，当方钢管柱吊装至安装位置后，先将方钢管柱上端耳板与钢梁进行连接，然后再拆除吊装夹具并使防掉落底座脱离方钢管柱下端；（4）然后利用倒链微调方钢管柱下端至安装位置后与钢梁连接，拆除倒链，完成安装。2.根据权利要求1所述的直角方钢管柱安装方法，其特征在于：u型框架的两端分别竖向设置有吊耳，每个吊耳的上部和下部分别开设有通孔，每个通孔内分别设置有u型卸扣。3.根据权利要求1所述的直角方钢管柱安装方法，其特征在于：u型框架的两端分别延伸有连接板，两个u型框架对应位置的连接板通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的直角方钢管柱安装方法，其特征在于：防掉落底座包括横向槽钢和纵向槽钢，横向槽钢和纵向槽钢分别平行设置有两根，纵向槽钢平行置于横向槽钢的上部，每根纵向槽钢上分别设置有橡胶垫块。

技术总结
本发明涉及钢结构安装技术领域，特别是涉及一种直角方钢管柱安装方法，制作吊装夹具以及防掉落底座，将吊装夹具和防掉落底座安装就位，吊装机构将方钢管柱吊装指定位置，微调方钢管柱的下端后将其与钢梁固定，安装完成。本发明利用吊装夹具与防掉落底座相配合将方钢管柱吊装，节约了传统吊装形式的后续返修费用，缩短了施工期限，同时也降低了高空作业的施工难度与危险系数。施工难度与危险系数。施工难度与危险系数。


技术研发人员：王召雨 宋岩飞 王婷婷
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/7/13