一种凉感抗菌纤维的生产方法及设备与流程

1.本发明涉及纤维生产技术领域，具体为一种凉感抗菌纤维的生产方法及设备。


背景技术：

2.近年来，随着消费水平逐渐提高，无弹不成布已经成为目前纤维及面料流行的一大趋势，人们对穿着的要求越来越高，尤其是对弹性、功能性及舒适性提出更高要求；但产业“数量型”增长明显，大宗、常规产品偏多，改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维、超细旦纤维、高弹纤维、功能性纤维等高新技术产品研发水平较低；近年来，我国化纤行业加大创新力度，注重行业整体的技术进步，以市场手段淘汰落后产能，化学纤维的差别化率进一步提高，但仍与发达国家有一定差距；因此，需要一种凉感抗菌纤维的生产方法及其设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种凉感抗菌纤维的生产方法及设备，解决了目前的纤维及面料生产的高新技术产品研发水平较低的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种凉感抗菌纤维的生产设备，包括削片机构、混合机构和fdy三辊模式组件，所述混合机构上设置有双计量失重式母粒注射计量设备，所述双计量失重式母粒注射计量设备上设置有母粒添加组件、复合纺三件套85板组件和侧吹风冷却油嘴。
8.进一步地，fdy三辊模式组件上设置有计量泵、熔体过滤器和ptt侧组件。
9.进一步地，所述ptt侧组件中设置有粘度增粘至1.3的ptt切片。
10.进一步地，fdy三辊模式组件上设置有连续式罗茨风机，所述连续式罗茨风机的一侧设置筛分装置，所述筛分装置的一侧设置有干燥塔，所述干燥塔上设置有氮气保护装置。
11.进一步地，所述削片机构的一侧设置有输送机构，所述干燥塔的一侧设置有铺装设备和热压设备。
12.本发明还提供一种凉感抗菌纤维的生产方法，采用所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备生产凉感抗菌纤维。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种凉感抗菌纤维的生产方法及设备，具备以下有益效果：
15.本发明，使用这种纤维制成的面料,具有很好的抗菌性能,能够有效灭杀附着在衣物上的细菌,从而使人体远离病菌侵扰；制得的面料既手感柔软，又轻盈挺括，可根据不同需求具备亚麻、羊毛、丝绸、棉花等天然织物的手感，穿着拉伸舒适。
附图说明
16.图1为本发明整体的立体示意图。
17.图中：1、削片机构；2、混合机构；3、双计量失重式母粒注射计量设备；4、筛分装置；5、干燥塔；6、铺装设备；7、热压设备；8、输送机构。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例
20.如图1所示，本发明一个实施例提出的一种凉感抗菌纤维的生产设备，包括削片机构1、混合机构2和fdy三辊模式组件，其特征在于：混合机构2上设置有双计量失重式母粒注射计量设备3，双计量失重式母粒注射计量设备3上设置有母粒添加组件、复合纺三件套85板组件和侧吹风冷却油嘴；
21.该凉感抗菌纤维的生产设备中主要使用的是生物基原料ptt(聚对苯二甲酸丙二醇酯)和常规涤纶原料pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)；在生产凉感抗菌纤维过程中，需要利用双计量失重式母粒注射计量设备3进行母粒添加，该双计量失重式母粒注射计量设备3比以往的体积式母粒注射机添加的母粒更加均匀和准确(添加母粒后对混合料进行随机抽样，其精密度达到万分之五以内，以往体积式添加的精密度只有千分之二左右)，添加完成后，利用混合搅拌组件对其进行搅拌混合处理，混合均匀后再进入采用特殊设计的复合纺三件套85板组件，在喷丝孔处粘合在一起，经过侧吹风冷却油嘴上油，fdy三辊模式加热拉伸稳定后卷绕成型、检验、分级包装、成品。
22.如图1所示，在一些实施例中，fdy三辊模式组件上设置有计量泵、熔体过滤器和ptt侧组件；
23.减少熔体停留时间，换组件时间尽量缩短，减少计量泵的开停时间，熔体过滤器的滤芯不能过密，滤芯选择100μ的滤芯，ptt侧组件金属砂一般在45-60目之间，组件压力控制在11mpa左右。
24.如图1所示，在一些实施例中，所述ptt侧组件中设置有粘度增粘至1.3的ptt切片；
25.ptt侧添加抗菌母粒和凉感母粒后，粘度有一定下降，由此采用ssp聚合增粘至更高的粘度(以往常规双组份复合弹性纤维的ptt切片粘度增粘至1.2左右)，使得ptt切片粘度增粘至1.3，确保加入母粒后依然跟ptt侧有一定粘度差，从而保证两侧组分的收缩性较大差异，确保该纤维的高弹性性能。
26.如图1所示，在一些实施例中，fdy三辊模式组件上设置有连续式罗茨风机，所述连续式罗茨风机的一侧设置筛分装置4，所述筛分装置4的一侧设置有干燥塔5，所述干燥塔5上设置有氮气保护装置；
27.利用连续式罗茨风机输送聚酯切片，并利用筛分装置4对聚酯切片采用振动筛分离出粉尘和大颗粒杂质，然后送入干燥塔5内，其中，螺杆入口增加氮气保护装置。
28.如图1所示，在一些实施例中，所述削片机构1的一侧设置有输送机构8，所述干燥
塔5的一侧设置有铺装设备6和热压设备7。
29.本发明还提供一种凉感抗菌纤维的生产方法，采用所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备生产凉感抗菌纤维。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内
。


技术特征：
1.一种凉感抗菌纤维的生产设备，包括削片机构(1)、混合机构(2)和fdy三辊模式组件，其特征在于：所述混合机构(2)上设置有双计量失重式母粒注射计量设备(3)，所述双计量失重式母粒注射计量设备(3)上设置有母粒添加组件、复合纺三件套85板组件和侧吹风冷却油嘴。2.根据权利要求1所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备，其特征在于：fdy三辊模式组件上设置有计量泵、熔体过滤器和ptt侧组件。3.根据权利要求1所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备，其特征在于：所述ptt侧组件中设置有粘度增粘至1.3的ptt切片。4.根据权利要求1所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备，其特征在于：fdy三辊模式组件上设置有连续式罗茨风机，所述连续式罗茨风机的一侧设置筛分装置(4)，所述筛分装置(4)的一侧设置有干燥塔(5)，所述干燥塔(5)上设置有氮气保护装置。5.根据权利要求4所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备，其特征在于：所述削片机构(1)的一侧设置有输送机构(8)，所述干燥塔(5)的一侧设置有铺装设备(6)和热压设备(7)。6.一种凉感抗菌纤维的生产方法，其特征在于：采用如权利要求1至5任一项所述的一种凉感抗菌纤维的生产设备生产凉感抗菌纤维。

技术总结
本发明属于纤维生产技术领域，尤其为一种凉感抗菌纤维的生产方法及设备，该设备包括削片机构、混合机构和FDY三辊模式组件，所述混合机构上设置有双计量失重式母粒注射计量设备，本发明使用这种纤维制成的面料,具有很好的抗菌性能,能够有效灭杀附着在衣物上的细菌,从而使人体远离病菌侵扰；制得的面料既手感柔软，又轻盈挺括，可根据不同需求具备亚麻、羊毛、丝绸、棉花等天然织物的手感，穿着拉伸舒适。适。适。


技术研发人员：胡建松 杨卫星 钟琪芬 刘少波 钱跃兴 沈小华 陆晓丽
受保护的技术使用者：桐昆集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/13