一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置的制作方法

1.本发明涉及变压器检测技术领域，具体为一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置。


背景技术：

2.变压器的主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，它是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器是由铁芯或磁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。
3.为了提升变压器台区智能化、安全性和运维效率，需要对老化模型的变压器剩余寿命进行检测，变压器的寿命是主要决定于所采用的绝缘系统按照阿累尼乌斯方程外推得出的温度指数与半差，同时正常负载情况和环境温升进行热计算来折算其服役年限内的绝缘材料的寿命损失，而实际中的变压器在使用期间会形成波动负载，不同的负载会影响变压器内油顶/油底温度，从而影响变压器老化率的计算，使得所检测计算的寿命损失与实际寿命损失不匹配，同时在检测期间，无法对变压器内油顶/油底温度进行变化曲线的直观展示，鉴于此，我们提出一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，包括检测机体，所述检测机体的内部连接有变压器体，所述检测机体的内部固定连接有螺旋式滑动变阻器体，所述螺旋式滑动变阻器体的表面固定连接有接线片，所述接线片的内部通过电线固定连接有出线用铜片连接底座，所述螺旋式滑动变阻器体的端部通过皮带传动连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有温度曲线展示板，所述检测机体的内部设置有温度变化曲线展示装置；
5.所述温度变化曲线展示装置包括有氦气箱，所述氦气箱的表面固定连接变压器体的内部，所述氦气箱的内部通过弹簧连接有塞板，所述塞板的顶端通过滑动杆固定连接有套杆，所述套杆的内部通过弹簧弹性连接有笔杆。
6.优选的，所述螺旋式滑动变阻器体包括螺旋柱体，所述螺旋柱体的一端固定连接检测机体的内部，所述螺旋柱体的内部固定连接有螺旋形瓷体，所述螺旋形瓷体的表面缠绕有电阻丝，所述螺旋柱体的另一端转动连接有连接盘柱，所述连接盘柱的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑动套圈。
7.优选的，所述连接盘柱远离螺旋柱体的一端通过皮带传动连接转盘的表面，所述滑动套圈的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面连接螺旋形瓷体表面缠绕的电阻丝，所述滑动套圈的表面转动连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接定位杆。
8.优选的，所述滑动套圈的表面固定连接有铜圈，所述连接块的内部固定连接有铜片，所述定位杆的端部固定连接检测机体的内部。
9.优选的，所述出线用铜片连接底座的底部固定连接变压器体的低压端头，所述温度曲线展示板的顶部滑动连接有定位座，所述定位座的端部固定连接检测机体的内部。
10.优选的，所述连杆的表面转动连接有减速底座，所述连杆的表面固定连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的连接端固定连接减速底座的内部，所述减速底座的内部与连杆的表面均固定连接有减速条，所述减速底座的表面固定连接检测机体的内部。
11.优选的，所述温度变化曲线展示装置还包括有主动电机、风机和加热管，所述主动电机的表面固定连接检测机体的顶部，所述主动电机的输出轴卡接有转杆，所述转杆的底端通过杆固定连接有摩擦力转柱，所述转杆的表面固定连接有齿臂杆，所述齿臂杆的表面啮合有出风孔控制盘。
12.优选的，所述风机的表面固定连接检测机体的顶部，所述加热管的表面固定连接检测机体的顶部，所述转杆的表面转动连接检测机体的内部，所述出风孔控制盘底端转动连接检测机体的内部。
13.优选的，所述摩擦力转柱的顶端和底端分别开设有间歇槽和让位槽，所述摩擦力转柱的表面连接温度曲线展示板的表面。
14.优选的，所述检测机体的内部固定连接有限位底座，所述限位底座的底部通过弹簧弹性连接有进线用铜片连接底座，所述进线用铜片连接底座的底部连接变压器体的高压端头，所述进线用铜片连接底座的顶部通过杆滑动连接限位底座的内部，所述进线用铜片连接底座靠近摩擦力转柱的一侧固定连接有压杆。
15.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，至少具备以下有益效果：
16.(1)、本发明通过控制螺旋式滑动变阻器体电阻数值进行不断变化波动，达到模拟负载波动的效果，进而达到便于对波动负载下的变压器进行剩余寿命检测的效果，从而提高在波动负载下对变压器剩余寿命计算的精准性，使得计算结果更加接近于实际运用中的结果；通过温度控制塞板上滑动杆带动套杆内笔杆移动并将运动轨迹画在移动的温度曲线展示板上，使得在对变压器剩余寿命检测期间能够直接的观测到变压器内油顶、油底温度变化曲线的效果。
17.(2)、本发明通过加热管用于对机体顶部气体进行加热处理，风机对加热后的气体输送进变压器处，气体通过出风孔控制盘内槽与机体顶部槽的重合处流出，对机体内部进行加热处理，转杆带动齿臂杆啮合出风孔控制盘，从而带动出风孔控制盘进行角度调节，在调节期间控制出风口的面积，达到调节温度的效果，满足在不同温度环境下对负载波动中的变压器进行剩余寿命检测计算的效果，提高寿命计算的精准性。
18.(3)、本发明通过涡卷弹簧的弹力控制连杆上转盘传动连接盘柱，盘柱通过限位杆带动滑动套圈内滑杆在螺旋形瓷体上电阻丝反向滑动接触，使得螺旋式滑动变阻器体内部的阻值进行反向波动，从而达到控制螺旋式滑动变阻器体内阻值进行不断波动的效果，结合温度曲线展示板上凹、凸、凹的三个形态，进一步达到对这三个时间段波动负载情况下的变压器内部的温度曲线变化进行隔离的效果，使得操作者对温度变化曲线进行更加简易式观测出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分:
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明中氦气箱剖面结构示意图；
22.图3为本发明中螺旋式滑动变阻器体结构示意图；
23.图4为本发明中滑动套圈剖面结构示意图；
24.图5为本发明中转杆处结构示意图；
25.图6为本发明中摩擦力转柱结构示意图；
26.图7为本发明中限位底座处结构示意图；
27.图8为本发明中检测机体剖面结构示意图；
28.图9为本发明中进线用铜片连接底座内部接线铜片连接结构示意图。
29.图中：1、检测机体；2、变压器体；3、螺旋式滑动变阻器体；31、螺旋柱体；32、螺旋形瓷体；33、连接盘柱；34、限位杆；35、滑动套圈；36、滑杆；37、连接块；38、定位杆；4、接线片；5、出线用铜片连接底座；6、转盘；7、连杆；8、齿轮；9、温度曲线展示板；10、温度变化曲线展示装置；101、氦气箱；102、塞板；103、滑动杆；104、套杆；105、笔杆；106、主动电机；107、转杆；108、摩擦力转柱；1081、间歇槽；1082、让位槽；109、齿臂杆；110、出风孔控制盘；111、风机；112、加热管；11、定位座；12、减速底座；13、涡卷弹簧；14、减速条；15、限位底座；16、进线用铜片连接底座；17、压杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-图9所示，本发明提供的技术方案：
32.一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，包括检测机体1，检测机体1的内部连接有变压器体2，检测机体1的内部固定连接有螺旋式滑动变阻器体3，螺旋式滑动变阻器体3的表面固定连接有接线片4，接线片4的内部通过电线固定连接有出线用铜片连接底座5，出线用铜片连接底座5内部的铜片与电缆的四组电线进行连接，利用铜片与变压器低压的四组出线端接触，达到电线与端头间接连接的效果，保证变压器电压的流出，螺旋式滑动变阻器体3的端部通过皮带传动连接有转盘6，转盘6的内部固定连接有连杆7，连杆7远离转盘6的一端固定连接有齿轮8，齿轮8的表面啮合有温度曲线展示板9，检测机体1的内部设置有温度变化曲线展示装置10，通过调节变压器出线端电线连接的螺旋式滑动变阻器体3，使得电阻数值进行不断变化波动，达到模拟负载波动的效果，进而达到便于对波动负载下的变压器进行剩余寿命检测的效果，从而提高在波动负载下对变压器剩余寿命计算的精准性，使得计算结果更加接近于实际运用中的结果；
33.温度变化曲线展示装置10包括有氦气箱101，氦气箱101的内部填充有氦气，氦气具有热胀冷缩的功能，同时稳定性较高，不易与空气中的物质发生反应爆炸，如图2所示，氦气箱101设置为两个，分别固定在变压器内油顶处和油底处，用于对变压器内油顶和油底处
进行温度反应，氦气箱101的表面固定连接变压器体2的内部，氦气箱101的内部通过弹簧连接有塞板102，塞板102活塞连接在氦气箱101的内壁，氦气位于塞板102的下方区域，当变压器内温度升高时，根据热胀冷缩的原理，氦气在活性运动时达到推动塞板102使其向上滑动的效果，塞板102的顶端通过滑动杆103固定连接有套杆104，套杆104的内部通过弹簧弹性连接有笔杆105，塞板102进行移动时通过滑动杆103带动套杆104内笔杆105进行高度变化，笔杆105在移动期间将运动轨迹画在移动的温度曲线展示板9上，达到直观的画出并展现出变压器内部温度变化曲线的效果，两个氦气箱101针对性对变压器内油顶和油底处温度进行监测，使得在对变压器剩余寿命检测期间能够直接的观测到变压器内油顶、油底温度变化曲线的效果；温度曲线展示板9的表面设置为设置为凹、凸、凹的状态，进一步达到对这三个时间段的温度曲线变化进行隔离的效果，使得操作者对温度变化曲线进行更加简易式观测，而弹性连接的笔杆105具有弹性让位与复位的功能，便于在凹凸面的温度曲线展示板9上进行线条画出。
34.变压器的寿命是主要决定于所采用的绝缘系统，按照阿累尼乌斯方程外推得出的温度指数与半差，同时正常负载情况和环境温升进行热计算来折算其服役年限内的绝缘材料的寿命损失，在波动负载情况下，变压器的热点温度等于环境温度、油箱顶层油位置相对于环境温度的温升及热点位置相对于油箱顶层油位置的温升的总和，检测期间，采集变压器对应的热点温度、油顶温度、油底温度，通过测试得出大量的温度和负载数据，形成不同负载条件下，热点温度与油顶/油底温度的变化曲线，找出油顶/油底温度与热点温度间的等效模型，最终通过单片机软件算法，形成波动负载下变压器剩余寿命的预估方法，完成对变压器剩余寿命的计算。
35.本实施例中，螺旋式滑动变阻器体3包括螺旋柱体31，螺旋柱体31的一端固定连接检测机体1的内部，螺旋柱体31的内部固定连接有螺旋形瓷体32，螺旋形瓷体32的表面缠绕有电阻丝，螺旋形瓷体32不同于传统的直筒型瓷筒，其在同样长度下，采用螺旋的形式缠绕电阻丝，提高电阻丝缠绕的面积与长度，从而提高变阻器内阻值变化的范围，便于对变压器进行波动负载的环境模拟，从而提高在波动负载下对变压器剩余寿命计算的精准性，螺旋柱体31的另一端转动连接有连接盘柱33，连接盘柱33的表面固定连接有限位杆34，限位杆34的表面滑动连接有滑动套圈35，螺旋式滑动变阻器体3通过来改变自身的电阻，从而起到控制电路的作用。
36.进一步的是，连接盘柱33远离螺旋柱体31的一端通过皮带传动连接转盘6的表面，滑动套圈35的内部固定连接有滑杆36，滑杆36的表面连接螺旋形瓷体32表面缠绕的电阻丝，通过滑杆36与螺旋形瓷体32上电阻丝的接触，达到调节螺旋式滑动变阻器体3阻值的效果，现有的滑动变阻器包括接线柱、滑片、电阻丝、金属杆和瓷筒等五部分，滑动套圈35上滑杆36相对应滑动变阻器中的滑片，螺旋形瓷体32相对应瓷筒，滑动套圈35的表面转动连接有连接块37，连接块37相对应接线柱，连接块37的内部滑动连接定位杆38；滑动套圈35的表面固定连接有铜圈，滑动套圈35在连接块37内部转动时，铜圈的表面与铜片的表面接触连接，连接块37的内部固定连接有铜片，从而达到滑动套圈35转动时，连接块37通过铜材的连接便于外部接线使用的效果，定位杆38的端部固定连接检测机体1的内部，用于对连接块37进行限位连接，连接块37的顶部设置有接线口，便于接线使用。
37.更进一步的是，出线用铜片连接底座5的底部固定连接变压器体2的低压端头，温
度曲线展示板9的顶部滑动连接有定位座11，定位座11的端部固定连接检测机体1的内部，定位座11用于对温度曲线展示板9进行限位连接，使其保障运动轨迹进行直线运作。
38.值得注意的是，连杆7的表面转动连接有减速底座12，连杆7的表面固定连接有涡卷弹簧13，通过设置涡卷弹簧13达到连杆7在单向转动后能够根据弹力进行复位转动的目的，连杆7通过转盘6上皮带传动连接盘柱33，盘柱通过限位杆34带动滑动套圈35内滑杆36在螺旋形瓷体32上电阻丝滑动接触，达到改变自身电阻，控制电路的效果，使得螺旋式滑动变阻器体3内部的阻值进行单向波动，涡卷弹簧13的设置控制连杆7带动转盘6皮带连接的连接盘柱33复位转动，盘柱通过限位杆34带动滑动套圈35内滑杆36在螺旋形瓷体32上电阻丝反向滑动接触，使得螺旋式滑动变阻器体3内部的阻值进行反向波动，从而达到控制螺旋式滑动变阻器体3内阻值进行不断波动的效果，模拟负载波动，进而达到便于对波动负载下的变压器进行剩余寿命检测的效果，涡卷弹簧13的连接端固定连接减速底座12的内部，减速底座12的内部与连杆7的表面均固定连接有减速条14，通过设置减速条14达到对复位转动的连杆7进行减速的效果，避免因弹力的影响导致连杆7迅速反转影响螺旋式滑动变阻器体3阻值波动时间的问题，减速底座12的表面固定连接检测机体1的内部。
39.值得说明的是，温度变化曲线展示装置10还包括有主动电机106、风机111和加热管112，加热管112用于对机体顶部气体进行加热处理，风机111对加热后的气体输送进变压器处，使其能够模拟夏季的环境对变压器在波动负载下进行剩余寿命的检测，主动电机106的表面固定连接检测机体1的顶部，主动电机106的输出轴卡接有转杆107，转杆107的底端通过杆固定连接有摩擦力转柱108，转杆107的表面固定连接有齿臂杆109，齿臂杆109的表面啮合有出风孔控制盘110；风机111的表面固定连接检测机体1的顶部，电机通过转杆107带动齿臂杆109啮合出风孔控制盘110，从而带动出风孔控制盘110进行间歇性角度调节，出风孔控制盘110的内部开设有与机体顶部相对应的出气槽，通过控制两个槽的重合面积达到控制出气槽整体出气量的效果，进行自动转动调节的出风孔控制盘110达到控制热气出量的效果，不同含量的热气输出达到对机体内部进行不同温度加热的效果，从而满足在不同温度环境下对负载波动中的变压器进行剩余寿命检测计算的效果，提高寿命计算的精准性，加热管112的表面固定连接检测机体1的顶部，转杆107的表面转动连接检测机体1的内部，出风孔控制盘110底端转动连接检测机体1的内部。
40.此外，摩擦力转柱108的顶端和底端分别开设有间歇槽1081和让位槽1082，间歇槽1081用于短暂性断开摩擦力转柱108与温度曲线展示板9的连接，摩擦力转柱108通过磨砂的凸点对温度曲线展示板9进行接触，通过摩擦力在摩擦力转柱108转动时驱动温度曲线展示板9进行直线运动，达到自动进给温度曲线展示板9的效果，使得温度曲线展示板9在移动期间结合笔杆105进行温度变化的曲线展示，间歇槽1081的位置与齿臂杆109的位置相对应，在温度曲线展示板9不移动时调节出风孔控制盘110进行温度调节，在螺旋式滑动变阻器体3进行一个周期的阻值波动后调节温度，便于在不同温度下对周期性阻值波动的变压器进行温度检测，摩擦力转柱108的表面连接温度曲线展示板9的表面；检测机体1的内部固定连接有限位底座15，限位底座15的底部通过弹簧弹性连接有进线用铜片连接底座16，进线用铜片连接底座16的底部连接变压器体2的高压端头，进线用铜片连接底座16的顶部通过连接头外接电缆，通过对电缆的三组电线与底端铜片进行连接，利用铜片与变压器的三组高压进线端的接触，达到对电线与高压端子接触的效果，保证变压器的进行运作；压杆17
在常态下被摩擦力转柱108压住，此时的进线用铜片连接底座16底部铜片接触变压器高压端，当间歇槽1081的位置对应温度曲线展示板9的位置时，让位槽1082的位置对应压杆17的位置，进线用铜片连接底座16通过弹力向上进行移动，移动后失去与变压器的连接，使得变压器暂停工作，在暂停工作期间对温度进行调节，调节温度后变压器、变阻器和展示板进行运作，进一步达到避免在温度调节时，变压器进行工作影响剩余寿命检测计算的效果，进线用铜片连接底座16的顶部通过杆滑动连接限位底座15的内部，进线用铜片连接底座16靠近摩擦力转柱108的一侧固定连接有压杆17。
41.本发明的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置在使用时，将变压器安装至检测机体1内进行固定，变压器的高压进线端与进线用铜片连接底座16的底部进行接触连接，进线用铜片连接底座16的顶部通过连接头外接电缆，通过对电缆的三组电线与底端铜片进行连接，利用铜片与变压器的三组高压进线端的接触，达到对电线与高压端子接触的效果，保证变压器的进行运作，同理，通过出线用铜片连接底座5内部的铜片与电缆的四组电线进行连接，利用铜片与变压器低压的四组出线端接触，达到电线与端头间接连接的效果，通过变压器出线端电线连接的螺旋式滑动变阻器体3内阻值的不断变化，达到模拟负载波动的效果，进而达到便于对波动负载下的变压器进行剩余寿命检测的效果；
42.通过启动主动电机106、加热管112和风机111，加热管112用于对机体顶部气体进行加热处理，风机111对加热后的气体输送进变压器处，气体通过出风孔控制盘110内槽与机体顶部槽的重合处流出，对机体内部进行加热处理，电机的输出轴通过转杆107带动摩擦力转柱108上接触的温度曲线展示板9移动，温度曲线展示板9通过顶部啮合的齿轮8带动连杆7上转盘6转动，转盘6通过皮带传动连接盘柱33上限位杆34转动，限位杆34带动滑动套圈35在螺旋柱体31上螺纹连接，滑动套圈35带动滑杆36以螺旋形瓷体32形状轨迹进行螺旋转动，在接触中与螺旋形瓷体32上电阻丝接触，使得电阻数值进行不断变化波动，达到模拟负载波动的效果，进而达到便于对波动负载下的变压器进行剩余寿命检测的效果，从而提高在波动负载下对变压器剩余寿命计算的精准性，温度曲线展示板9移动一端距离后失去与齿轮8的啮合效果，涡卷弹簧13通过弹力控制连杆7上转盘6传动连接盘柱33，盘柱通过限位杆34带动滑动套圈35内滑杆36在螺旋形瓷体32上电阻丝反向滑动接触，使得螺旋式滑动变阻器体3内部的阻值进行反向波动，从而达到控制螺旋式滑动变阻器体3内阻值进行不断波动的效果；塞板102根据氦气箱101外温度的变化进行移动，移动时通过滑动杆103带动套杆104内笔杆105进行高度变化，笔杆105在移动期间将运动轨迹画在移动的温度曲线展示板9上，达到直观的画出并展现出变压器内部温度变化曲线的效果，两个氦气箱101针对性对变压器内油顶和油底处温度进行监测，使得在对变压器剩余寿命检测期间能够直接的观测到变压器内油顶、油底温度变化曲线的效果；当摩擦力转柱108转动一个周期后，间歇槽1081的位置与齿臂杆109的位置相对应，短暂性断开摩擦力转柱108与温度曲线展示板9的连接，此时的转杆107带动齿臂杆109啮合出风孔控制盘110，从而带动出风孔控制盘110进行角度调节，在调节期间控制出风口的面积，达到调节温度的效果，满足在不同温度环境下对负载波动中的变压器进行剩余寿命检测计算的效果，提高寿命计算的精准性，同时，让位槽1082的位置对应压杆17的位置，进线用铜片连接底座16通过弹力向上进行移动，移动后失去与变压器的连接，使得变压器暂停工作，在暂停工作期间对温度进行调节，调节温度后变压器、变阻器和展示板进行运作，进一步达到避免在温度调节时，变压器进行工作影响剩余寿
命检测计算的效果。
43.以上实施方式仅用于说明本发明实施例，而并非对本发明实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明实施例的范畴，本发明实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：
1.一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，包括检测机体(1)，其特征在于：所述检测机体(1)的内部连接有变压器体(2)，所述检测机体(1)的内部固定连接有螺旋式滑动变阻器体(3)，所述螺旋式滑动变阻器体(3)的表面固定连接有接线片(4)，所述接线片(4)的内部通过电线固定连接有出线用铜片连接底座(5)，所述螺旋式滑动变阻器体(3)的端部通过皮带传动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的内部固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离转盘(6)的一端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的表面啮合有温度曲线展示板(9)，所述检测机体(1)的内部设置有温度变化曲线展示装置(10)；所述温度变化曲线展示装置(10)包括有氦气箱(101)，所述氦气箱(101)的表面固定连接变压器体(2)的内部，所述氦气箱(101)的内部通过弹簧连接有塞板(102)，所述塞板(102)的顶端通过滑动杆(103)固定连接有套杆(104)，所述套杆(104)的内部通过弹簧弹性连接有笔杆(105)。2.根据权利要求1所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述螺旋式滑动变阻器体(3)包括螺旋柱体(31)，所述螺旋柱体(31)的一端固定连接检测机体(1)的内部，所述螺旋柱体(31)的内部固定连接有螺旋形瓷体(32)，所述螺旋形瓷体(32)的表面缠绕有电阻丝，所述螺旋柱体(31)的另一端转动连接有连接盘柱(33)，所述连接盘柱(33)的表面固定连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)的表面滑动连接有滑动套圈(35)。3.根据权利要求2所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述连接盘柱(33)远离螺旋柱体(31)的一端通过皮带传动连接转盘(6)的表面，所述滑动套圈(35)的内部固定连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)的表面连接螺旋形瓷体(32)表面缠绕的电阻丝。4.根据权利要求2所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述滑动套圈(35)的表面转动连接有连接块(37)，所述滑动套圈(35)的表面固定连接有铜圈，所述连接块(37)的内部固定连接有铜片，所述连接块(37)的内部滑动连接定位杆(38)，所述定位杆(38)的端部固定连接检测机体(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述出线用铜片连接底座(5)的底部固定连接变压器体(2)的低压端头，所述温度曲线展示板(9)的顶部滑动连接有定位座(11)，所述定位座(11)的端部固定连接检测机体(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述连杆(7)的表面转动连接有减速底座(12)，所述连杆(7)的表面固定连接有涡卷弹簧(13)，所述涡卷弹簧(13)的连接端固定连接减速底座(12)的内部，所述减速底座(12)的内部与连杆(7)的表面均固定连接有减速条(14)，所述减速底座(12)的表面固定连接检测机体(1)的内部。7.根据权利要求1所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述温度变化曲线展示装置(10)还包括有主动电机(106)、风机(111)和加热管(112)，所述主动电机(106)的表面固定连接检测机体(1)的顶部，所述主动电机(106)的输出轴卡接有转杆(107)，所述转杆(107)的底端通过杆固定连接有摩擦力转柱(108)，所述转杆(107)的表面固定连接有齿臂杆(109)，所述齿臂杆(109)的表面啮合有出风孔控制盘(110)。8.根据权利要求7所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述风机(111)的表面固定连接检测机体(1)的顶部，所述加热管(112)的表面固定连接检测机
体(1)的顶部，所述转杆(107)的表面转动连接检测机体(1)的内部，所述出风孔控制盘(110)底端转动连接检测机体(1)的内部。9.根据权利要求7所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述摩擦力转柱(108)的顶端和底端分别开设有间歇槽(1081)和让位槽(1082)，所述摩擦力转柱(108)的表面连接温度曲线展示板(9)的表面。10.根据权利要求1所述的一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，其特征在于：所述检测机体(1)的内部固定连接有限位底座(15)，所述限位底座(15)的底部通过弹簧弹性连接有进线用铜片连接底座(16)，所述进线用铜片连接底座(16)的底部连接变压器体(2)的高压端头，所述进线用铜片连接底座(16)的顶部通过杆滑动连接限位底座(15)的内部，所述进线用铜片连接底座(16)靠近摩擦力转柱(108)的一侧固定连接有压杆(17)。

技术总结
本发明涉及变压器检测技术领域，具体为一种波动负载下变压器剩余寿命检测装置，包括检测机体，所述检测机体内连接有螺旋式滑动变阻器体，所述螺旋式滑动变阻器体上连接有接线片，所述接线片的内连接有出线用铜片连接底座，所述螺旋式滑动变阻器体上传动连接有转盘，所述转盘内通过连杆连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有温度曲线展示板，所述检测机体内设置有温度变化曲线展示装置。本发明通过螺旋式滑动变阻器体内电阻值的波动，模拟负载波动，进而达到便于对波动负载下的变压器进行剩余寿命检测的效果，从而提高在波动负载下对变压器剩余寿命计算的精准性，通过温度曲线展示板记载变压器内油顶、油底温度变化曲线的。板记载变压器内油顶、油底温度变化曲线的。板记载变压器内油顶、油底温度变化曲线的。


技术研发人员：陆志欣 郭国伟 韦奔 邓日潮 陈健卯 杨智诚 谭祖雁 潘炜坊 徐欣慰 彭俊杰 刘献 刘鹏祥 黄胜 陈竞灿 李浩成
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司佛山供电局
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/13