适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物、其制备方法及涂层、涂层的制备方法和电池包与流程

～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
15.根据本发明具体实施例的适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物，提供了很好的耐高温和绝缘性能。组合物中包括以线性硅氧烷为主链的聚合物，以线性硅氧烷为主链的聚合物侧链含有氨基基团，线性硅氧烷为主链的骨架结构具有非常好的耐热性，侧链的氨基基团使组合物具有亲水特性。而且，组合物中同时包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物中含有氨基基团，其中，笼型硅氧烷结构具有非常好的耐热性，氨基具有水溶特性和电泳特性。
16.根据本发明的一些实施例，r1、r1’
独立地选自c2～c4杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；r
21
、r
22
独立地选为乙基；n1、n2、n3独立地选自0～500的整数。
17.根据本发明的一些实施例，所述以笼型硅氧烷结构为中心的化合物的结构式为：(sio
1.5
)n(c6h5)
x
(c6h4nh2)y，其中，n＝8、10或12，x+y＝n，x为0或正整数，y为正整数。
18.根据本发明的一些实施例，所述的绝缘涂料组合物，包括：10～30重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；1～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；5～30重量份的封闭型异氰酸酯；50～80重量份的水；0～20重量份的助溶剂。
19.根据本发明的一些实施例，所述的绝缘涂料组合物，包括：10～25重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；2～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；10～25重量份的封闭型异氰酸酯；60～80重量份的水；5～20重量份的助溶剂。
20.根据本发明第二方面实施例的制备绝缘涂料组合物的方法，包括以下步骤：
21.s1：制备以线性硅氧烷为主链的聚合物；
22.s2：向所述以线性硅氧烷为主链的聚合物中加入助溶剂、以笼型硅氧烷结构为中心的化合物、封闭型异氰酸酯和水，搅拌反应，以得到所述绝缘涂料组合物；
23.其中，所述制备以线性硅氧烷为主链的聚合物包括如下步骤：
24.步骤1)：将二烷氧基硅烷iii、水和催化剂混合，搅拌，升温反应；加入硅烷偶联剂iv，然后加入单烷氧基硅烷ii、保温反应，得到硅树脂a，反应式如下；
[0025][0026]
式a中，
[0027][0028]
步骤2)：将步骤1)所得硅树脂a加热升温，向所述硅树脂a中加入有机胺v，控制温度进行反应，得到所述以线性硅氧烷为主链的聚合物i，反应式如下；
[0029][0030]
其中，r4＝-r1chohch2nr
21r22
或r4＝-chohch2nr
21r22
，r4’
＝-r1’
chohch2nr
21r22
或r4’
＝-chohch2nr
21r22
，
[0031]
r1、r1’
独立地选自取代或未取代的亚苯基、c1～c9亚烷基、c3～c9亚环烷基、c1～c9杂亚烷基；
[0032]
r2、r2’
、r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
、r
11
、r
12
独立地选自取代或未取代的苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；
[0033]
每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；
[0034]r21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；
[0035]
n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0036]
根据本发明的一些实施例，步骤1)中所述二烷氧基硅烷包括二烷基二烷氧基硅烷和二芳基二烷氧基硅烷中的至少一种。
[0037]
根据本发明的一些实施例，所述二烷基二烷氧基取代硅烷的摩尔数是n1，所述二芳基二烷氧基硅烷的摩尔数是n2，其中，所述n1和所述n2满足如下关系，n1:n2＝10～0:0～10。
[0038]
根据本发明的一些实施例，所述n1和所述n2进一步满足：n1:n2＝5～1:1～5。
[0039]
根据本发明第三方面实施例的绝缘涂层，包括：聚氨酯，所述聚氨酯中包括若干取代脲基和/或缩脲基，所述取代脲基中的一个氨基上键合有以线性硅氧烷为主链的片段或以笼型硅氧烷结构为中心的片段；所述缩脲基中的多个氨基上键合有以线性硅氧烷为主链的片段或以笼型硅氧烷结构为中心的片段。
[0040]
根据本发明的一些实施例，所绝缘涂层的厚度为d，其中，所述d满足：20μm≤d≤100μm。
[0041]
根据本发明的一些实施例，所述d进一步满足：36μm≤d≤72μm。
[0042]
根据本发明的一些实施例，所述绝缘涂层的最高耐受温度为t，其中，所述t满足：t
＝500℃。
[0043]
根据本发明的一些实施例，所述绝缘涂层在交流电电压1.5kv时的漏电电流为i1，其中，所述i1满足：i1≤264μa；所述绝缘涂层在直流电电压3kv时的漏电电流为i2，其中，所述i2满足：i2≤2μa。
[0044]
根据本发明第四方面实施例的制备绝缘涂层的方法，包括如下步骤：
[0045]
步骤一：向所述绝缘涂料组合物中加入酸质子化，以便得到所述绝缘涂料组合物的电泳液；
[0046]
步骤二：将所述绝缘涂料组合物的电泳液置于待涂装表面，通过电泳涂装、烘烤，在所述待涂装表面形成绝缘涂层。
[0047]
根据本发明的一些实施例，步骤二中，所述烘烤温度为170℃～190℃，所述烘烤时间为20min～40min。
[0048]
根据本发明的一些实施例，步骤二中，所述待涂装表面为电池包容纳腔的内表面。
[0049]
根据本发明第五方面实施例的电池包，所述电池包内具有容纳腔，所述容纳腔的内壁上设有所述的绝缘涂层。
[0050]
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
[0051]
下面详细描述本发明的实施例，具体实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
[0052]
除非另有明确限定，本发明中的取代脲基和缩脲基为：以线性硅氧烷为主链的聚合物或以笼型硅氧烷结构为中心的化合物中的氨基与高温解封的异氰酸酯进行交联反应获得。本发明中的亚烷基为烷烃上损失了两个h原子的基团，包括亚甲基、亚乙基、亚丙基等、亚苯基为苯环上损失了两个h原子的基团。本发明中的取代基为用来取代原来的烷基或苯基上的h的位置的基团。
[0053]
本发明中的杂亚烷基中的杂原子优选为氧原子，杂亚烷基优选为c1～c9杂亚烷基，例如，亚甲基氧基亚甲基、亚乙基氧基亚甲基、亚丙基氧基亚甲基。
[0054]
除非另有明确限定，本发明的以线性硅氧烷为主链的聚合物的结构如下式i所示：
[0055][0056]
式i中，
[0057]
r4＝-r1chohch2nr
21r22
或r4＝-chohch2nr
21r22
，r4’
＝-r1’
chohch2nr
21r22
或r4’
＝-chohch2nr
21r22
；
[0058]
r1、r1’
独立地选自取代或未取代的亚苯基、c1～c9亚烷基、c3～c9亚环烷基、c1～c9杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自取代或未取代的苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～
1000的整数。
[0059]
除非另有明确限定，本发明的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物的结构式为：(sio
1.5
)n(c6h5)
x
(c6h4nh2)y，其中，n＝8、10或12，x+y＝n，x为0或正整数，y为正整数。
[0060]
根据本发明的具体实施例，本发明提供了一种适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物、其制备方法及涂层、涂层的制备方法和电池包。
[0061]
根据本发明第一方面实施例的适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物，包括：以线性硅氧烷为主链的聚合物、以笼型硅氧烷结构为中心的化合物和封闭型异氰酸酯，
[0062]
其中，以线性硅氧烷为主链的聚合物的结构如下式i所示：
[0063][0064]
式i中，
[0065]
r4＝-r1chohch2nr
21r22
或r4＝-chohch2nr
21r22
，r4’
＝-r1’
chohch2nr
21r22
或r4’
＝-chohch2nr
21r22
；
[0066]
r1、r1’
独立地选自取代或未取代的亚苯基、c1～c9亚烷基、c3～c9亚环烷基、c1～c9杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自取代或未取代的苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0067]
根据本发明具体实施例的适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物提供了很好的耐高温和绝缘性能。组合物中包括以线性硅氧烷为主链的聚合物，以线性硅氧烷为主链的聚合物侧链含有氨基基团，线性硅氧烷为主链的骨架结构具有非常好的耐热性，侧链的氨基基团具有亲水特性。而且，绝缘涂料组合物中同时包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物中含有氨基基团，其中，笼型硅氧烷结构具有非常好的耐热性，氨基具有水溶特性和电泳特性。
[0068]
根据本发明的另一些优选实施例，取代为c1～c3烷基取代。
[0069]
根据本发明的一些优选实施例，r1、r1’
独立地选自c1～c3亚烷基、c2～c4杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、c1～c3烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c3烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0070]
根据本发明的一些实施例，r1、r1’
独立地选自c2～c4杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；r
21
、r
22
独立地选为乙基；n1、n2、n3独立地选自0～500的整数。
[0071]
具体地，式i中，包括n1个其中，每个r5、每个r6、可以相同或不同，以每个
r5、每个r6独立苯基、甲基和乙基，n1为6为例，6个的一种组合极和排布如下：其中，各个单体的次序可以任意变化。
[0072]
根据本发明的一些实施例，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物的结构式为：(sio
1.5
)n(c6h5)
x
(c6h4nh2)y，其中，n＝8、10或12，x+y＝n，x为0或正整数，y为正整数。结构式中，n＝8、10、12时，分别表示以笼型硅氧烷结构为中心的化合物为六面体、八面体和十面体；(c6h4nh2)y表明结构中包括多氨基官能团，其中，优选为，氨基在苯环上为对位或间位。以n＝8，x＝4，y＝4为例，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物结构如下：
[0073][0074]
具体地，本发明中的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物为多氨基poss，多氨基poss是有机-无机纳米单体，为商业化产品。
[0075]
根据本发明的一些实施例，绝缘涂料组合物包括：10～30重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；1～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；5～30重量份的封闭型异氰酸酯；50～80重量份的水；0～20重量份的助溶剂。优选地，绝缘涂料组合物包括：10～25重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；2～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；10～25重量份的封闭型异氰酸酯；60～80重量份的水；5～20重量份的助溶剂。
[0076]
根据本发明的绝缘涂料组合物包括以线性硅氧烷为主链的聚合物，以线性硅氧烷为主链的聚合物具有非常好的耐热和亲水特性。而且，绝缘涂料组合物中同时包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物中含有氨基基团，其中，笼型硅氧烷结构具有非常好的耐热性，氨基具有水溶特性和电泳特性。由此，满足涂料组合物电泳需要和耐高温以及绝缘性能的要求。绝缘涂料组合物同时含有封闭型异型氰酸酯，高温条件下，一定重量配比的封闭型异型氰酸酯、线性硅氧烷为主链的聚合物、以笼型硅氧烷
杂亚烷基；r2、r2’
、r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
、r
11
、r
12
独立地选自取代或未取代的苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0089]
根据本发明的另一些优选实施例，取代为c1～c3烷基取代。
[0090]
根据本发明的一些优选实施例，r1、r1’
独立地选自c1～c3亚烷基、c2～c6杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、c1～c3烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c3烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0091]
根据本发明的一些实施例，r1、r1’
独立地选自c2～c4杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；r
21
、r
22
独立地选为乙基；n1、n2、n3独立地选自0～500的整数。
[0092]
根据本发明的一些实施例，步骤1)中，催化剂的加入量为二烷氧基硅烷iii、水和催化剂重量之和的0.1wt％～2wt％。
[0093]
根据本发明的一些实施例，步骤1)中，硅烷偶联剂的加入量，以摩尔比计，与二烷氧基硅烷的摩尔量的比为：0.01～0.2:1。可选地，硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷。
[0094]
根据本发明的一些实施例，步骤1)中，单烷氧基硅烷的加入量，以摩尔比计，与二烷氧基硅烷尔量的比为0.001～0.2:1；优选地，与二烷氧基硅氧烷的摩尔量的比为0.005～0.1:1。
[0095]
根据本发明的一些实施例，步骤2)中，有机胺的用量，以摩尔比计，为硅烷偶联剂用量的100％～150％，优选120％～150wt％。
[0096]
根据本发明的一些实施例，步骤2)中，有机胺为碳原子数为c
1-c6烷基；优选为，二乙胺。
[0097]
根据本发明的一些实施例，步骤1)中二烷氧基硅烷包括二烷基二烷氧基硅烷和二芳基二烷氧基硅烷中的至少一种。
[0098]
根据本发明的一些实施例，二烷基二烷氧基取代硅烷的摩尔数是n1，二芳基二烷氧基硅烷的摩尔数是n2，其中，n1和n2满足如下关系，n1:n2＝10～0:0～10。优选地，n1和n2进一步满足：n1:n2＝5～1:1～5。将二烷基二烷氧基取代硅烷和二芳基二烷氧基硅烷同时引入以线性硅氧烷为主链的聚合物中，可以增加线性硅氧烷为主链的聚合物的相容性。
[0099]
其中，二烷氧基硅烷可选地，为二甲基二甲氧基硅烷、二乙基二甲氧基硅烷、二丙基二甲氧基硅烷，二甲基二乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、二丙基二乙氧基硅烷，二甲基二丙氧基硅烷、二乙基二丙氧基硅烷、二丙基二丙氧基硅烷，甲基乙基二甲氧基硅烷、丙基乙基二甲氧基硅烷、甲丙基二甲氧基硅烷等中的任一种，但不限于此。
[0100]
二芳基二烷氧基硅烷可选地，为二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、二苯基二丙氧基硅烷中的任一种，但不限于此。
[0101]
单烷氧基硅烷可选地，为三甲基甲氧基硅烷、三乙基甲氧基硅烷、三丙基甲氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷、三乙基乙氧基硅烷、三丙基乙氧基硅烷，二甲基丙基甲氧基硅烷、二
～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0114]
根据本发明的另一些优选实施例，取代为c1～c3烷基取代。
[0115]
根据本发明的一些优选实施例，r1、r1’
独立地选自c1～c3亚烷基、c2～c5杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、c1～c3烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c3烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。
[0116]
根据本发明的一些实施例，r1、r1’
独立地选自c2～c4杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；r
21
、r
22
独立地选为乙基；n1、n2、n3独立地选自0～500的整数。
[0117]
可选地，以笼型硅氧烷结构为中心的片段来自以笼型硅氧烷结构为中心的化合物，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物的结构式为：(sio
1.5
)n(c6h5)
x
(c6h4nh2)y，其中，n＝8、10或12，x+y＝n，x为0或正整数，y为正整数。结构式中，n＝8、10、12时，分别表示以笼型硅氧烷结构为中心的化合物为六面体、八面体和十面体；(c6h4nh2)y表明结构中包括多氨基官能团，其中，优选为，氨基在苯环上为对位或间位。以n＝8，x＝4，y＝4为例，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物结构如下：
[0118][0119]
具体地，本发明中的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物为多氨基poss，多氨基poss是有机-无机纳米单体，为商业化产品。
[0120]
根据本发明的一些实施例，绝缘涂层的厚度为d，其中，d满足：20μm≤d≤100μm；优选地，36μm≤d≤72μm。涂层较薄，且厚度均匀。
[0121]
根据本发明的一些实施例，绝缘涂层的最高耐受温度为t，其中，t满足：t＝500℃。能够耐受较高的温度，满足绝缘涂层高温的需求。
[0122]
根据本发明的一些实施例，依据gb/t 1408.1—2006《绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验》进行耐电压测试。绝缘涂层在交流电电压1.5kv时的漏电电流为i1，其中，i1满足：i1≤264μa；绝缘涂层在直流电电压3kv时的漏电电流为i2，其中，i2满足：i2≤2μa。绝缘涂层具有优异的绝缘性能。
[0123]
根据本发明第四方面实施例的制备绝缘涂层的方法，包括如下步骤：
[0124]
步骤一：向绝缘涂料组合物中加入酸质子化，以便得到绝缘涂料组合物的电泳液；
[0125]
步骤二：将绝缘涂料组合物的电泳液置于待涂装表面，通过电泳涂装、烘烤，在待涂装表面形成绝缘涂层。
[0126]
根据本发明的一些实施例，步骤二中，烘烤温度为170℃～190℃，烘烤时间为20min～40min。优选地，烘烤温度为175℃～185℃，烘烤时间为25min～35min。
[0127]
根据本发明的一些实施例，步骤一中，酸为c1～c6的有机酸，优选为醋酸；和/或中和反应的反应温度20～40℃，优选25～35℃，反应0.5～1h，优选30～40min，ph值控制在5～6.8之间，优选5.5～6.8之间。
[0128]
根据本发明的一些实施例，步骤二中，待涂装表面为电池包容纳腔的内表面。
[0129]
根据本发明第五方面实施例的电池包，电池包内具有容纳腔，容纳腔的内壁上设有绝缘涂层。
[0130]
可选地，本发明提供的一种绝缘涂层的制备方法包括如下步骤：
[0131]
步骤一)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二甲基二甲氧基硅烷，二苯基二甲氧基硅氧烷，水和10％的磷酸催化剂，n2保护下，升温搅拌反应一段时间，加入γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷，保温反应，然后加入三苯基甲氧基硅氧烷，反应得到硅树脂a＇；反应式如下，
[0132][0133]
m和m＇为式a＇中每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基，n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数，且n1、n2、n3不同时为0。
[0134]
其中，各原料之间的用量比如下：
[0135]
以摩尔量计，水的摩尔数：(二甲基二甲氧基硅烷摩尔数+二苯基二甲氧基硅氧烷的摩尔数)为1～1.2：1，优选为1～1.1:1。
[0136]
催化剂的重量：(二甲基二甲氧基硅烷重量+二苯基二甲氧基硅氧烷重量+水重量)为：0.1wt％～2wt％，优选0.1wt％～1wt％。
[0137]
γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷的摩尔量：(二甲基二甲氧基硅烷摩尔量+二苯基二甲氧基硅氧烷摩尔)为0.01～0.2:1，优选0.01～0.2:1。
[0138]
三苯基甲氧基硅氧烷的摩尔量：(二甲基二甲氧基硅烷摩尔量+二苯基二甲氧基硅氧烷的摩尔量)为0.001～0.2:1，优选0.005～0.1:1。
[0139]
步骤二)：在装有回流冷凝管、温度计、滴液漏斗和搅拌器的烧瓶中加入硅树脂a＇，待温度上升至反应温度40～60℃时，加入二乙胺，升温反应，得到以线性硅氧烷为主链的聚合物i＇，反应式如下，
[0140][0141]
r4和r4’
为：
[0142]
其中，以摩尔比计，二乙氨的摩尔量：γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷的摩尔量为：100-150％，优选120％-150％。
[0143]
步骤三)：向含有上述以线性硅氧烷为主链的聚合物i＇的容器中，加入助溶剂，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物、封闭型异氰酸酯和水、搅拌均匀，继续搅拌反应；
[0144]
其中：以笼型硅氧烷结构为中心的化合物，选用商品化的多氨基poss，如昂星新型碳材料有限公司的氨基-poss产品。
[0145]
多氨基poss是有机-无机纳米单体，为商业化产品，该结构通式为(sio1.5)n(c6h5)x(c6h4nh2)y，其中n＝8、10、12，表明笼型结构包括六面体、八面体、十面体；x＝1～n；y＝n-x，表明结构中包括多氨基官能团，氨基在苯环上为对位或间位。以n＝8，x＝4，y＝4为例，结构式如下
[0146][0147]
[0148]
然后，缓慢滴加冰醋酸进行酸中和反应，控制反应温度，获得绝缘涂料组合物的电泳液；继续补充水，稀释形成绝缘涂料组合的电泳液b，在绝缘涂料组合物的电泳液b中，绝缘涂料的质量百分含量为15wt％～25wt％；
[0149]
具体地，向绝缘涂料组合物中加入酸质子化后，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物发生中和反应生成质子化的氨基poss：以加入的酸为醋酸，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物(sio
1.5
)n(c6h5)
x
(c6h4nh2)y中n＝8，x＝4，y＝4为例，反应过程如下：
[0150][0151]
向绝缘涂料组合物中加入酸质子化后，以线性硅氧烷为主链的聚合物i＇发生中和反应，以加入的酸为醋酸例，反应过程如下：
[0152]
[0153]
r4和r4’
为:
[0154][0155]
质子化后的r4和r4’
为：
[0156][0157]
其中，各原料重量份占比如下：10～30重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；1～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；5～30重量份的封闭型异氰酸酯；50～80重量份的水；0～20重量份的助溶剂。优选地，绝缘涂料组合物，包括：10～25重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；2～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；10～25重量份的封闭型异氰酸酯；60～80重量份的水；5～20重量份的助溶剂。
[0158]
其中，助溶剂为醇醚类型的溶剂，优选丙二醇苯醚、丙二醇丁醚；封闭型异氰酸酯选用科思创的bl5335，或bl5140。可选地，形成的绝缘涂料组合物的电泳液中，含有的nco的摩尔数与氨基摩尔数的比为110％-150％；优选为110％-130％。
[0159]
步骤四)：将b灌入经处理的电池包容纳腔中，电池包接通阴极，容纳腔内插入辅助阳极；通过电泳方式进行涂覆，电泳电压为80～180伏，电泳时间为3～6min；
[0160]
电泳后的产品水洗3～5次后，170～190℃烘烤20～40min得绝缘涂层c。
[0161]
示例性实施例
[0162]
以下通过一些具体示例性实施例描述本发明的技术方案。
[0163]
以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法实施例如制备例1-6。
[0164]
制备例1
[0165]
一种以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法，包括如下步骤：
[0166]
步骤1)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二甲基二甲氧基硅烷50g、二苯基二甲氧基硅氧烷40g、水11.50g和催化剂，n2保护下，升温反应一段时间；加入γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷9.0283g，反应一段时间后，加入三苯基甲氧基硅氧烷0.8497g，继续搅拌反应，得到硅树脂a1；
[0167][0168]
m和m＇为式a1中每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基，n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数，且n1、n2、n3不同时为0。
[0169]
步骤2)：控制一定的反应温度，向步骤1)得到硅树脂a1中加入二乙胺；升温反应完全后，取料，即得目标产物以线性硅氧烷为主链的聚合物i1；
[0170][0171]
r4和r4’
为:
[0172]
制备例2
[0173]
一种以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法，包括如下步骤：
[0174]
步骤1)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二甲基二甲氧基硅烷40g、二苯基二甲氧基硅氧烷60g、水10.4256g和催化剂，n2保护下，升温反应一段时间；加入γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷20.8664g，反应一段时间后，加入三苯基甲氧基硅氧烷1.6971g，继续搅拌反应，得到硅树脂a2；
[0175]
步骤2)：控制一定的反应温度，向步骤1)得到硅树脂a2中加入二乙胺，升温反应完全后，取料，即得目标产物以线性硅氧烷为主链的聚合物i2；反应式如实施例1所示。
[0176]
制备例3
[0177]
一种以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法，包括如下步骤：
[0178]
步骤1)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二甲基二甲氧基硅烷40g、二丙基二甲氧基硅氧烷43.28g、水10.4256g和催化剂，n2保护下，升温反应
一段时间；加入γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二甲氧基硅烷20.8664g，反应一段时间后，加入三苯基甲氧基硅氧烷1.5361g，继续搅拌反应，得到硅树脂a3；
[0179][0180]
m和m＇为式a3中每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自丙基、甲基，n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数，且n1、n2、n3不同时为0。
[0181]
步骤2)：控制一定的反应温度，向步骤1)得到硅树脂a3中加入二乙胺，升温反应完全后，取料，即得目标产物以线性硅氧烷为主链的聚合物i3；反应式如下；
[0182][0183]
r4和r4’
为:
[0184]
制备例4
[0185]
一种以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法，包括如下步骤：
[0186]
步骤1)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二甲基二甲氧基硅烷45g、二苯基二甲氧基硅氧烷40g、水11.50g和催化剂，n2保护下，升温反应一段时间；加入γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二甲氧基硅烷9.0283g，反应一段时间后，加入三甲基甲氧基硅氧烷0.3047g，继续搅拌反应，得到硅树脂a4；
[0187][0188]
m和m＇为式a4中每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基，n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数，且n1、n2、n3不同时为0。
[0189]
步骤2)：控制一定的反应温度，向步骤1)得到硅树脂a4中加入二甲胺，升温至反应完全后，取料，即得目标产物以线性硅氧烷为主链的聚合物i4；
[0190][0191]
r4和r4’
为:
[0192]
制备例5
[0193]
一种以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法，包括如下步骤：
[0194]
步骤1)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二甲基二甲氧基硅烷50g、二苯基二甲氧基硅氧烷40g、水11.50g和催化剂，n2保护下，升温反应一段时间；加入环氧丙烷基醚氧基乙基苯基二乙氧基硅烷18.664g，反应一段时间后，加入三甲基甲氧基硅氧烷0.8497g，继续搅拌反应，得到硅树脂a5；
[0195][0196]
m和m＇为式a5中每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基，n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数，且n1、n2、n3不同时为0；
[0197]
步骤2)：控制一定的反应温度，向步骤1)得到硅树脂a5中缓慢滴加入二乙胺3.17g，升温反应完全后，取料，即得目标产物以线性硅氧烷为主链的聚合物i5；
[0198][0199]
r4和r4’
为:
[0200]
制备例6
[0201]
一种以线性硅氧烷为主链的聚合物的制备方法，包括如下步骤：
[0202]
步骤1)：在装有回流冷凝器、搅拌器及温度计的250ml三口烧瓶中，加入二环丙烷基二甲氧基硅烷50g、二苯基二甲氧基硅氧烷40g、水11.50g和催化剂，n2保护下，升温反应一段时间；加入γ-缩水甘油醚氧丙基苯基二乙氧基硅烷9.0283g，反应一段时间后，加入三苯基甲氧基硅氧烷0.8497g，继续搅拌反应，得到硅树脂a6；
[0203][0204]
m和m＇为式a6中每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、环丙烷基，n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数，且n1、n2、n3不同时为0。
[0205]
步骤2)：控制一定的反应温度，向步骤1)得到硅树脂a6中加入二乙胺3.25g，滴加时间为20min；缓慢升温至反应温度110℃，恒温反应1.5h；取料，即得目标产物以线性硅氧烷为主链的聚合物i6；
[0206][0207]
r4和r4’
为:
[0208]
实施例1
[0209]
一种采用绝缘涂料组合物电泳涂装形成电池包绝缘涂层方法，包括如下步骤：
[0210]
在反应容器中加入15份以线性硅氧烷为主链的聚合物i1、10份助溶剂(丙二醇苯醚)、2份以笼型硅氧烷结构为中心的化合物、10份封闭型异氰酸酯(科思创的bl5335)和50份去离子水，搅拌反应后，加酸进行质子化，形成电泳液；补充去离子水，稀释形成绝缘涂料组合物的电泳液b1；
[0211]
将b1灌入经处理的电池包容纳腔中，电池包接通阴极，容纳腔内插入辅助阳极，通过电泳方式进行涂覆；电泳后的产品经水洗，烘烤，得到具有绝缘涂层产品，记为c1。
[0212]
实施例2
[0213]
实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于，以线性硅氧烷为主链的聚合物如式i2所示。得到具有绝缘涂层产品，记为c102。
[0214]
实施例3
[0215]
实施例3与实施例1基本相同，其不同之处在于，以线性硅氧烷为主链的聚合物如式i3所示。得到具有绝缘涂层产品，记为c103。
[0216]
实施例4
[0217]
实施例4与实施例1基本相同，其不同之处在于，以线性硅氧烷为主链的聚合物如式i4所示。得到具有绝缘涂层产品，记为c104。
[0218]
实施例5
[0219]
实施例5与实施例1基本相同，其不同之处在于，以线性硅氧烷为主链的聚合物如式i5所示。得到具有绝缘涂层产品，记为c105。
[0220]
实施例6
[0221]
实施例6与实施例1基本相同，其不同之处在于，以线性硅氧烷为主链的聚合物如式i6所示。得到具有绝缘涂层产品，记为c106。
[0222]
实施例7
[0223]
实施例7与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括以线性硅氧烷为主链的聚合物i2为30重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c107。
[0224]
实施例8
[0225]
实施例8与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括以线性硅氧烷为主链的聚合物i1为40重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c108。
[0226]
实施例9
[0227]
实施例9与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物为5重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c109。
[0228]
实施例10
[0229]
实施例10与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物为8重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c110。
[0230]
实施例11
[0231]
实施例11与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括封闭型异氰酸酯为25重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c111。
[0232]
实施例12
[0233]
实施例12与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括封闭型异氰酸酯为40重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c112。
[0234]
实施例13
[0235]
实施例13与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括水为70重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c113。
[0236]
实施例14
[0237]
实施例14与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括水为100重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c114。
[0238]
实施例15
[0239]
实施例15与实施例1基本相同，其不同之处在于，不包括助溶剂。得到具有绝缘涂层产品，记为c115。
[0240]
实施例16
[0241]
实施例16与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括助溶剂为20重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c116。
[0242]
实施例17
[0243]
实施例17与实施例1基本相同，其不同之处在于，包括助溶剂为30重量份。得到具有绝缘涂层产品，记为c117。
[0244]
对比例1
[0245]
对比例1与实施例1基本相同，其不同之处在于，不包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物。得到具有绝缘涂层产品，记为d1。
[0246]
对比例2
[0247]
对比例2与实施例1基本相同，其不同之处在于，不包括以线性硅氧烷为主链的聚合物。得到具有绝缘涂层产品，记为d2。
[0248]
对比例3
[0249]
对比例3与实施例1基本相同，其不同之处在于，以授权号为cn101531768b专利实施例1中制备得到的线性硅氧烷代替以线性硅氧烷为主链的聚合物i1。得到具有绝缘涂层产品，记为d3。
[0250]
对比例4
[0251]
采用市面艾伦塔斯3500lv浸涂绝缘漆，通过浸涂方式制备绝缘涂层产品作为对比实施例，记为d4；
[0252]
对比例5
[0253]
采用市面ppg公司cp522电泳漆，通过电泳方式制备绝缘涂层产品作为对比实施例，记为d5；
[0254]
性能测试
[0255]
1.膜厚测试：
[0256]
采用膜厚仪测试产品不同区域的膜厚数据，其中，至少选取10个不同的点。测试结果如下表1所示。
[0257]
2.附着力测试：
[0258]
依据gb/t 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》进行涂层附着力测试。
[0259]
3.高温测试：
[0260]
测试方法：产品500度下10分钟，产品外观无起皮、脱落现象。
[0261]
4.绝缘性测试(常温层绝缘性测试)：
[0262]
依据gb/t 1408.1—2006《绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验》进行耐电压测试。要求交流1.5kv下耐电压60s，漏电流小于10ma；直流流1.5kv下耐电压60s，漏电流小于10ma。
[0263]
5.高温后涂层绝缘性测试：
[0264]
依据gb/t 1408.1—2006《绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验》进行耐电压测试。要求交流1.5kv下耐电压60s，漏电流小于10ma；直流流1.5kv下耐电压60s，漏电流小于10ma。
[0265]
其中，厚测试结果见表1所示，膜性能测试结果见表2所示。
[0266]
表1.膜厚测试结果：
[0267][0268]
由表1可知：本发明具体实施例的涂层c1～c117、对比例涂层d1、d5厚度均匀，因此可知电泳涂装工艺有利于控制涂层厚度，形成厚度均匀的涂层。对比例涂层d4膜厚度差异较大，分布不均，因此，与对比例4的浸涂方式相比，电泳涂敷方式获得的膜厚度更均匀，突出了电泳涂装工艺的优点。对比例2和对比例3由于受涂层原料影响分别无法连续成膜和无法电泳成膜，显然，涂层的原料可以直接影响涂层的成膜性能。
[0269]
表2.性能测试结果：
[0270]
[0271][0272]
由表2可知：由本发明适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物经电泳涂装获得的绝缘涂层具有较强的附着力、优异的耐高温性能和绝缘性能。具体地，本发明具体实施例提供的绝缘涂层c1～c117附着力测试均为1级，常温下具有优异的绝缘性能；高温烘烤后，涂层仅仅颜色变黄、无起皮、脱落现象，附着力良好。并且，依然保持良好的绝缘性能。
[0273]
另一方面，比较本发明具体实施例提供的绝缘涂层c1～c117和对比例d1-d5涂层的性能可知，d2和d3由于受涂层原料影响分别无法连续成膜和无法电泳成膜，d5常温下几乎不具有绝缘性能；经高温后，涂层d1、d4、d5变黑、有起皮、脱落现象，附着力显著下降；同时，涂层损坏、无绝缘性，无法满足高温下绝缘性能的要求。
[0274]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0275]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物，其特征在于，包括：以线性硅氧烷为主链的聚合物、以笼型硅氧烷结构为中心的化合物和封闭型异氰酸酯，其中，所述以线性硅氧烷为主链的聚合物的结构如下式i所示：式i中，r4＝-r1chohch2nr
21
r
22
或r4＝-chohch2nr
21
r
22
，r4’
＝-r1’
chohch2nr
21
r
22
或r4’
＝-chohch2nr
21
r
22
；r1、r1’
独立地选自取代或未取代的亚苯基、c1～c9亚烷基、c3～c9亚环烷基、c1～c9杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自取代或未取代的苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。2.根据权利要求1所述的绝缘涂料组合物，其特征在于，r1、r1’
独立地选自c2～c4杂亚烷基；r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、甲基、乙基或丙基；r
21
、r
22
独立地选为乙基；n1、n2、n3独立地选自0～500的整数。3.根据权利要求1所述的绝缘涂料组合物，其特征在于，所述以笼型硅氧烷结构为中心的化合物的结构式为：(sio
1.5
)
n
(c6h5)
x
(c6h4nh2)
y
，其中，n＝8、10或12，x+y＝n，x为0或正整数，y为正整数。4.根据权利要求1-3中任一项所述的绝缘涂料组合物，其特征在于，包括：10～30重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；1～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；5～30重量份的封闭型异氰酸酯；50～80重量份的水；0～20重量份的助溶剂。5.根据权利要求4所述的绝缘涂料组合物，其特征在于，包括：10～25重量份的以线性硅氧烷为主链的聚合物；2～5重量份的以笼型硅氧烷结构为中心的化合物；10～25重量份的封闭型异氰酸酯；60～80重量份的水；
5～20重量份的助溶剂。6.一种制备绝缘涂料组合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：制备以线性硅氧烷为主链的聚合物；s2：向所述以线性硅氧烷为主链的聚合物中加入助溶剂、以笼型硅氧烷结构为中心的化合物、封闭型异氰酸酯和水，搅拌反应，以得到所述绝缘涂料组合物；其中，所述制备以线性硅氧烷为主链的聚合物包括如下步骤：步骤1)：将二烷氧基硅烷iii、水和催化剂混合，搅拌，升温反应；加入硅烷偶联剂iv，然后加入单烷氧基硅烷ii、保温反应，得到硅树脂a，反应式如下；式a中，步骤2)：将步骤1)所得硅树脂a加热升温，向所述硅树脂a中加入有机胺v，控制温度进行反应，得到所述以线性硅氧烷为主链的聚合物i，反应式如下；其中，r4＝-r1chohch2nr
21
r
22
或r4＝-chohch2nr
21
r
22
，r4’
＝-r1’
chohch2nr
21
r
22
或r4’
＝-chohch2nr
21
r
22
，r1、r1’
独立地选自取代或未取代的亚苯基、c1～c9亚烷基、c3～c9亚环烷基、c1～c9杂亚
烷基；r2、r2’
、r3、r3’
、r7、r7’
、r8、r8’
、r9、r9’
、r
11
、r
12
独立地选自取代或未取代的苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；每个r5、每个r6、每个r5’
、每个r6’
、每个r
5”、每个r
6”独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基；r
21
、r
22
独立地选自苯基、c1～c6烷基、c3～c6环烷基或h；n1、n2、n3独立地选自0～1000的整数。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述二烷氧基硅烷包括二烷基二烷氧基硅烷和二芳基二烷氧基硅烷中的至少一种。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述二烷基二烷氧基取代硅烷的摩尔数是n1，所述二芳基二烷氧基硅烷的摩尔数是n2，其中，所述n1和所述n2满足如下关系，n1:n2＝10～0:0～10。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述n1和所述n2进一步满足：n1:n2＝5～1:1～5。10.一种绝缘涂层，其特征在于，包括：聚氨酯，所述聚氨酯中包括若干取代脲基和/或缩脲基，所述取代脲基中的一个氨基上键合有以线性硅氧烷为主链的片段或以笼型硅氧烷结构为中心的片段；所述缩脲基中的多个氨基上键合有以线性硅氧烷为主链的片段或以笼型硅氧烷结构为中心的片段。11.根据权利要求10所述的绝缘涂层，其特征在于，所述绝缘涂层的厚度为d，其中，所述d满足：20μm≤d≤100μm。12.根据权利要求11所述的绝缘涂层，其特征在于，所述d进一步满足：36μm≤d≤72μm。13.根据权利要求12所述的绝缘涂层，其特征在于，所述绝缘涂层的最高耐受温度为t，其中，所述t满足：t＝500℃。14.根据权利要求10-13中任一项所述的绝缘涂层，其特征在于，所述绝缘涂层在交流电电压1.5kv时的漏电电流为i1，其中，所述i1满足：i1≤264μa；所述绝缘涂层在直流电电压3kv时的漏电电流为i2，其中，所述i2满足：i2≤2μa。15.一种采用权利要求1-5中任一项所述的绝缘涂料组合物制备绝缘涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：向所述绝缘涂料组合物中加入酸质子化，以便得到所述绝缘涂料组合物的电泳液；步骤二：将所述绝缘涂料组合物的电泳液置于待涂装表面，通过电泳涂装、烘烤，在所述待涂装表面形成绝缘涂层。16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，步骤二中，所述烘烤温度为170℃～190℃，所述烘烤时间为20min～40min。17.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，步骤二中，所述待涂装表面为电池包容纳腔的内表面。18.一种电池包，所述电池包内具有容纳腔，其特征在于，所述容纳腔的内壁上设有根据权利要求10-14中任一项所述的绝缘涂层或根据权利要求15-17中任一项所述的方法制备得到的绝缘涂层。

技术总结
本发明公开了一种适用于电泳涂装的绝缘涂料组合物、其制备方法及涂层、涂层的制备方法和电池包。所述绝缘涂料组合物包括：以线性硅氧烷为主链的聚合物、以笼型硅氧烷结构为中心的化合物和封闭型异氰酸酯。根据本发明的绝缘涂料组合物包括以线性硅氧烷为主链的聚合物，以线性硅氧烷为主链的聚合物侧链含有氨基基团，线性硅氧烷为主链的骨架结构具有非常好的耐热性，侧链的氨基基团具有亲水特性。而且，绝缘涂料组合物中同时包括以笼型硅氧烷结构为中心的化合物，以笼型硅氧烷结构为中心的化合物中含有氨基基团，其中，笼型硅氧烷结构具有非常好的耐热性，氨基具有水溶特性和电泳特性。性。


技术研发人员：冷世伟 林宏业 黄少华
受保护的技术使用者：常州比亚迪汽车有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2023/7/13