烟圈设备及其控制方法、控制装置与流程

1.本发明涉及烟圈喷吐技术领域，具体是指一种烟圈设备及其控制方法、控制装置。


背景技术：

2.目前，烟圈机等烟圈设备大多是通过加热水形成的蒸汽，作为烟雾来源，烟雾来源单一，烟圈效果有限。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种烟圈设备，有利于丰富烟雾来源，有利于提高烟圈效果。
4.本发明实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟圈设备，包括：设备主体；和烟圈生成装置，与所述设备主体相连，设有用于容纳烟雾的制冷腔和连通所述制冷腔的烟圈出口，所述烟圈出口用于喷吐烟圈。
5.本发明实施例提供的烟圈设备，包括设备主体和烟圈生成装置。设备主体可以包括外壳、支架等部件，对烟圈生成装置进行容纳和保护。烟圈生成装置与设备主体相连，用于生成并输出烟圈，实现喷吐烟圈的功能。
6.其中，本方案中烟圈生成装置设有制冷腔，湿蒸汽或湿度较大的空气遇上较低的环境温度会变成白色的烟雾，利用这一原理可以直接在制冷腔内生成视觉效果较为明显的烟雾，为烟雾提供新的来源，有利于丰富烟圈设备的烟雾来源，进而丰富烟圈设备的设计形式。而通过其他来源形成的烟雾进入制冷腔后视觉效果会更加明显，因而有利于提高烟圈的视觉效果。并且，经制冷腔喷出的烟圈温度较低，相对于高温蒸汽形成的烟圈，有利于防止烟圈烫伤用户。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，所述烟圈生成装置包括：烟圈形成装置，设有所述制冷腔和所述烟圈出口；制冷装置，与所述烟圈形成装置配合，用于对所述制冷腔制冷；和动力装置，与所述烟圈形成装置配合，用于驱动所述制冷腔内的烟雾在所述烟圈出口处形成烟圈并输出。
9.进一步，所述制冷装置设置为对所述烟圈形成装置的局部或整体制冷。
10.进一步，所述制冷装置设置成对所述烟圈形成装置的外壁面制冷；或者所述制冷装置设置成对所述制冷腔的内部制冷。
11.进一步，所述烟圈生成装置还包括冷量输送管，所述冷量输送管的一端与所述制冷装置相连，所述冷量输送管的另一端与所述烟圈形成装置配合；或者，所述制冷装置与所述烟圈形成装置固定连接。
12.进一步，所述制冷装置包括冷媒循环制冷装置，所述冷媒循环制冷装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器与所述烟圈形成装置配合。
13.进一步，所述冷媒循环制冷装置还包括制冷风道，所述蒸发器位于所述制冷风道内，所述制冷风道的出风口与所述制冷腔连通；或者，所述蒸发器与所述烟圈形成装置接触
换热配合。
14.进一步，所述制冷装置包括半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括制冷侧和制热侧，所述制冷侧与所述烟圈形成装置配合。
15.进一步，所述半导体制冷装置还包括制冷风道，所述制冷侧位于所述制冷风道内，所述制冷风道的出风口与所述制冷腔连通；或者，所述制冷侧与所述烟圈形成装置接触换热配合。
16.进一步，所述制冷装置包括容器和盛装在所述容器内的液态或固态的制冷介质，所述制冷介质设置为喷出所述容器后形成具有制冷效果的气态介质。
17.进一步，所述容器与所述制冷腔连通；或者，所述容器设置为向所述烟圈形成装置的外壁面喷气。
18.进一步，所述烟圈设备为烹饪器具，所述设备主体为烹饪主体。
19.进一步，所述烹饪主体设有烹饪腔和气流通道，所述气流通道的两端设置成分别与所述烹饪腔及所述制冷腔连通。
20.本发明实施例还提供了一种控制方法，用于如上述实施例中任一项所述的烹饪器具，所述控制方法包括：接收喷吐烟圈指令；启动烟圈生成装置，使烟圈出口喷吐烟圈。
21.进一步，所述控制方法还包括：接收停止喷吐烟圈指令；关闭所述烟圈生成装置，使所述烟圈出口停止喷吐烟圈。
22.进一步，所述启动烟圈生成装置，使烟圈出口喷吐烟圈，包括：启动制冷装置和动力装置，使所述烟圈出口喷吐烟圈；所述关闭所述烟圈生成装置，使所述烟圈出口停止喷吐烟圈，包括：关闭制冷装置和动力装置，使所述烟圈出口停止喷吐烟圈。
23.本发明实施例还提供了一种控制装置，用于烟圈设备，所述控制装置包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上述实施例中任一项所述的控制方法的步骤。
附图说明
24.图1为本发明一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；
25.图2为本发明一个实施例提供的控制方法的流程示意图；
26.图3为本发明一个实施例提供的控制方法的流程示意图；
27.图4为本发明一个实施例提供的控制方法的流程示意图；
28.图5为本发明一个实施例提供的控制装置的示意框图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1烹饪主体，11锅体，12盖体；
31.2烟圈生成装置，21烟圈形成装置，211制冷腔，212烟圈出口，213烟雾储存罩，214调节件，215安装座，22制冷装置，23动力装置，231磁性件，232电磁铁，233弹性复位件，24输送管；
32.3控制装置，31存储器，32处理器。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并
非用于限定本发明的范围。
34.如图1所示，本发明的一个实施例提供了一种烟圈设备，包括：设备主体和烟圈生成装置2。
35.其中，烟圈生成装置2与设备主体相连。烟圈生成装置2设有用于容纳烟雾的制冷腔211和连通制冷腔211的烟圈出口212。烟圈出口212用于喷吐烟圈。
36.本发明实施例提供的烹饪器具，包括设备主体和烟圈生成装置2。设备主体可以包括外壳、支架等部件，对烟圈生成装置2进行容纳和保护。烟圈生成装置2与设备主体相连，用于生成并输出烟圈，实现喷吐烟圈的功能。
37.其中，本方案中烟圈生成装置2设有制冷腔211，湿蒸汽或湿度较大的空气遇上较低的环境温度会变成白色的烟雾，利用这一原理可以直接在制冷腔211内形成视觉效果较为明显的烟雾，为烟雾提供新的来源，有利于丰富烟圈设备的烟雾来源，进而丰富烟圈设备的设计形式。而通过其他来源形成的烟雾进入制冷腔后视觉效果会更加明显，因而有利于提高烟圈的视觉效果。并且，经制冷腔喷出的烟圈温度较低，相对于高温蒸汽形成的烟圈，有利于防止烟圈烫伤用户。
38.在一种示例性的实施例中，烟圈设备为烹饪器具。设备主体为烹饪主体1，烹饪主体1用于实现烹饪功能。
39.目前，电饭煲等烹饪器具，无论是在造型还是工作方式上，与用户没有足够的互动性，不利于调动用户的积极性，不利于用户充分享受烹饪的乐趣。且其设计、改进主要围绕在烹饪功能方面。而经过多年的发展，烹饪器具的各项烹饪功能已相对成熟，很难产生让消费者耳目一新的设计亮点，不利于提高产品的市场竞争力。
40.而本方案中，烹饪器具具有喷吐烟圈的功能，可以让消费者耳目一新，显著增加烹饪趣味性，从而有利于提高产品的市场竞争力。
41.一方面，喷吐烟圈的功能可以让消费者耳目一新，使产品具有独树一帜的设计亮点，有利于吸引消费者，从而提高产品的市场竞争力。
42.另一方面，喷吐烟圈的功能可以显著增加烹饪过程的趣味性，有利于提高用户的烹饪兴趣，进而提高用户的使用体验，也有利于提高产品的市场竞争力。
43.并且，通过合理设计，喷吐烟圈的功能还可以实现其他功能，比如与烹饪功能相结合用于提示用户烹饪进程，使得用户无需再单独记录烹饪阶段，进而提高用户的使用体验。
44.示例地，在实际使用过程中，当烹饪过程进行到不同阶段时，可通过烟圈来提示用户，用户可通过烟圈的大小、烟圈生成的频率或烟圈上升速度等因素得知目前所处的烹饪阶段，如：当烹饪器具处于加热食物初期时，以较慢的速度喷吐烟圈；当烹饪器具处于高温烹饪阶段时，以较快的速度喷吐烟圈，且烟圈上升速度较快。
45.其中，烟圈生成装置2与烹饪主体1的相对位置关系及具体连接方式不受限制。
46.比如：烟圈生成装置2可以外置于烹饪主体1，并与烹饪主体1的外壳连接，形成完整的烹饪器具。该方案有利于简化烹饪主体1的结构。
47.或者，烟圈生成装置2也可以内置于烹饪主体1，并与烹饪主体1的内部结构相连，形成完整的烹饪器具。该方案使得烹饪器具的结构较为规整，有利于优化烹饪器具的外观，便于烹饪器具的包装、储存和运输。
48.或者，烟圈生成装置2也可以部分内置于烹饪主体1，并与烹饪主体1相连，该方案
可以兼顾烹饪主体1的结构和烹饪器具的外观。
49.值得说明的是，本技术中，烟圈的物质组成可以包括气态粒子、液态粒子、固态粒子中的任一种或任意多种的组合，只要是肉眼可见并以环状烟圈形式呈现的雾状、烟状、烟雾状物质均可。因此，空气、水蒸气、蒸汽、油、香精、液氮、液态二氧化碳、干冰等均可以作为烟圈的物质来源。
50.在一个示意性的实施例中，烟圈生成装置2包括：烟圈形成装置21、制冷装置22和动力装置23。
51.其中，烟圈形成装置21设有制冷腔211和烟圈出口212。制冷装置22与烟圈形成装置21配合，用于对制冷腔211制冷。动力装置23与烟圈形成装置21配合，用于驱动制冷腔211内的烟雾在烟圈出口212处形成烟圈并输出。
52.烟圈生成装置2包括烟圈形成装置21、制冷装置22和动力装置23。制冷装置22用于对制冷腔211制冷，使制冷腔211内形成白色的烟雾，为烟雾的形成及良好的视觉效果提供保障。烟圈形成装置21用于储存烟雾并喷吐烟圈，为烟圈的形成提供场所。动力装置23与烟圈形成装置21配合，用于为烟圈的形成提供动力，通过驱动烟雾使烟雾能够以烟圈的形式喷吐出，而不是杂乱无章地喷出。
53.其中，制冷腔211内的烟雾的物质来源可以有多种方式，如：可以是烹饪腔内产生的蒸汽，也可以是环境中湿度比较大的空气，也可以雾化装置或蒸汽发生装置产生的蒸汽。
54.值得说明的是，本技术中，烟雾的物质组成可以包括气态粒子、液态粒子、固态粒子中的任一种或任意多种的组合，烟雾的呈现形式可以是雾状、烟状、烟雾状。因此，空气、水蒸气、蒸汽、油、香精、液氮、液态二氧化碳、干冰等均可以作为烟雾的物质来源。
55.在一个示例中，制冷装置22设置为对烟圈形成装置21的整体制冷。
56.在另一个示例中，制冷装置22设置为对烟圈形成装置21的局部制冷。
57.制冷装置22可以对烟圈形成装置21的整体进行制冷，制冷效果好，有利于提高烟雾的生成效率和烟雾的视觉效果。
58.制冷装置22也可以仅对烟圈形成装置21的局部进行制冷，有利于简化制冷装置22的结构，降低产品成本。
59.具体地，制冷装置22的冷量输出端覆盖整个烟圈形成装置21，则对烟圈形成装置21的整体进行制冷。或者，制冷装置22的冷量输出端覆盖烟圈形成装置21的一部分，则对烟圈形成装置21的局部进行制冷。
60.在一个示例中，制冷装置22设置成对烟圈形成装置21的外壁面制冷。
61.在另一个示例中，制冷装置22设置成对制冷腔211的内部制冷。
62.制冷装置22可以对烟圈形成装置21的外壁面制冷，通过烟圈形成装置21将冷量传递至制冷腔211内部，进而对制冷腔211内部的湿蒸汽或湿度较大的空气等物质制冷，使其形成白色的烟雾。这样可以减少在烟圈形成装置21上开孔的数量，有利于避免烟雾泄露，也有利于保证烟圈的形成效果。
63.制冷装置22也可以直接对制冷腔211的内部制冷，这样可以有效减少冷量损失，提高制冷效率，进而提高烟圈的形成效果。
64.在一个示意性的实施例中，烟圈生成装置2还包括冷量输送管24，如图1所示。冷量输送管24的一端与制冷装置22相连，冷量输送管24的另一端与烟圈形成装置21配合。
65.制冷装置22可以通过冷量输送管24将冷量输送至烟圈形成装置21，该方案便于根据需要合理布置制冷装置22和烟圈形成装置21的位置，有利于优化烹饪器具的结构。
66.其中，冷量输送管24的另一端与烟圈形成装置21的配合方式可以包括：朝向烟圈形成装置21的外壁面或者接触烟圈形成装置21的外壁面，这样冷量将输送至烟圈形成装置21的外壁面，间接对制冷腔211的内部进行制冷；冷量输送管24的另一端也可以与烟圈形成装置21的制冷腔211连通，这样冷量将直接输送至制冷腔211内部，直接对制冷腔211的内部制冷。
67.在另一个示意性的实施例(图中未示出)中，制冷装置22与烟圈形成装置21固定连接。
68.制冷装置22也可以与烟圈形成装置21直接连接在一起，形成一个模块，该方案可以省去冷量输送管24，有利于简化烹饪器具的结构和装配工序。
69.其中，制冷装置22的冷量输出端可以与烟圈形成装置21的外壁面接触，这样冷量将输送至烟圈形成装置21的外壁面，间接对制冷腔211的内部进行制冷；制冷装置22的冷量输出端也可以封闭制冷腔211的部分开口或者与制冷腔211连通，这样冷量将直接输送至制冷腔211内部。
70.在一个示意性的实施例中，制冷装置22包括冷媒循环制冷装置，冷媒循环制冷装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，蒸发器与烟圈形成装置21配合。
71.该方案中，制冷装置22采用冷媒循环制冷装置的形式，相当于采用了空调制冷原理来对制冷腔211制冷。而冷媒循环装置中的蒸发器是关键的制冷部件，因而蒸发器与烟圈形成装置21配合，能够对制冷腔211进行有效制冷。
72.在一个示例中，进一步，冷媒循环制冷装置还包括制冷风道，蒸发器位于制冷风道内，制冷风道的出风口与制冷腔211连通。
73.在另一个示例中，蒸发器与烟圈形成装置21接触换热配合。
74.通过设置制冷风道，并将蒸发器设在制冷风道内，能够实现冷量的定向输送，便于把冷媒循环装置产生的冷量快速高效地输送至烟圈形成装置21，有利于提高冷量的利用率，且便于扩大冷量对烟圈形成装置21的覆盖面积，进而提高制冷效率和制冷效果。并且，该方案可以降低对蒸发器形状的要求，有利于简化蒸发器的结构。相应地，制冷装置22还包括与制冷风道配合的风机。
75.当然，也可以直接将蒸发器与烟圈形成装置21直接接触，直接实现换热配合。该方案可以省去制冷风道、风机等结构，有利于减小制冷装置22的部件数量，降低产品成本。
76.在另一个示意性的实施例中，制冷装置22包括半导体制冷装置，半导体制冷装置包括制冷侧和制热侧，制冷侧与烟圈形成装置21配合。
77.该方案中，制冷装置22采用半导体制冷装置的形式，利用了热电制冷原理来对制冷腔211制冷。相较于冷媒循环制冷装置，半导体制冷装置的部件数量较少，结构较为简单，因而有利于简化烹饪器具的结构，降低产品成本。
78.其中，半导体制冷装置包括制冷侧和制热侧，制冷侧的热量输送至制热侧散失，因而制冷侧的温度较低，制热侧的温度较高。故而制冷侧与烟圈形成装置21配合，可以对制冷腔211进行有效制冷。
79.在一个示例中，进一步，半导体制冷装置还包括制冷风道，制冷侧位于制冷风道
内，制冷风道的出风口与制冷腔211连通。
80.在另一个示例中，制冷侧与烟圈形成装置21接触换热配合。
81.通过设置制冷风道，并将制冷侧设在制冷风道内，能够实现冷量的定向输送，便于把冷媒循环装置产生的冷量快速高效地输送至烟圈形成装置21，有利于提高冷量的利用率，且便于扩大冷量对烟圈形成装置21的覆盖面积，进而提高制冷效率和制冷效果。
82.相应地，制冷装置22还包括与制冷风道配合的风机。
83.当然，也可以直接将制冷侧与烟圈形成装置21接触，直接实现换热配合。该方案可以省去制冷风道、风机等结构，有利于减小制冷装置22的部件数量，降低产品成本。
84.在又一个示例性的实施例中，制冷装置22包括容器和盛装在容器内的液态或固态的制冷介质。制冷介质设置为喷出容器后形成具有制冷效果的气态介质。
85.该方案中，制冷装置22包括容器和制冷介质，利用固态或液态的制冷介质相变形成的低温气体对制冷腔211进行制冷。液态或固态的制冷介质封装在高压容器内，当容器打开后，压力降低，容器内的液态或固态的制冷介质，气化变成温度较低的气态介质，因而具有制冷效果，可以对制冷腔211有效制冷。
86.其中，制冷介质包括但不局限于：液氮、液态二氧化碳、干冰等。
87.在一个示例中，容器与制冷腔211连通。
88.当容器与制冷腔211连通时，低温气态介质直接进入制冷腔211内，既能够对制冷腔211起到制冷效果，也可以作为烟雾的组成部分，有利于进一步提高烟圈的形成效果。
89.在另一个示例中，容器设置为向烟圈形成装置21的外壁面喷气。
90.当容器向烟圈形成装置21的外壁面喷气时，则低温气态介质对烟圈形成装置21的外壁面制冷，间接实现对制冷腔211的制冷。
91.在一示例性实施例中，如图1所示，烟圈形成装置21包括烟雾储存罩213和调节件214。其中，烟雾储存罩213的一端设有烟圈出口212。调节件214与烟雾储存罩213的另一端直接或间接相连，并至少与烟雾储存罩213围设出制冷腔211。调节件214与动力装置23相连，调节件214用于在动力装置23的驱动下改变制冷腔211的容积，以驱动制冷腔211内的烟雾以烟圈的形式由烟圈出口212输出。
92.烟圈形成装置21包括烟雾储存罩213和调节件214，烟雾储存罩213和调节件214合围形成制冷腔211(或者烟雾储存罩213、调节件214及其他结构合围形成制冷腔211)，动力装置23带动调节件214动作，改变制冷腔211的容积，使得烟雾快速通过烟圈出口212，进而以烟圈的形式喷吐出。
93.烟圈的形成原理为：当烟雾粒子随着空气快速通过一个孔时，由于孔出口周边的空气是静止的，因此从孔中流出的空气和颗粒混合物会牵引静止的周边空气，由此形成了一个从孔洞边缘向外再转向内的内旋转的一个涡流，形成环形的圆圈，即烟圈。也可以理解为伯努利原理——流动的液体压力降低，周边压力高的静止空气补充到压强低的区域，由此形成涡流，这个涡流分布在孔周边，成型环状，并向前运动。这个环形的涡流使得在其内的烟雾粒子不能等速的扩散到周边的空气中，即被涡流束缚住了，由此就形成了我们看到的烟圈。
94.在一个示例性实施例中，如图1所示，烟圈形成装置21还包括：安装座215，安装座215与烟雾储存罩213的另一端固定连接，安装座215设有调节缺口，调节件214设在调节缺
口处并与安装座215固定连接。烟雾储存罩213、安装座215、调节件214合围形成制冷腔211。安装座215还设有烟雾入口，雾化装置与烟雾入口对应设置，设置为通过烟雾入口向制冷腔211内输送烟雾。安装座215与烹饪主体1固定连接。该方案中，调节件214与烟雾储存罩213通过安装座215实现间接相连。
95.进一步，电磁铁232、储液装置也固定在安装座215上。雾化装置与烟雾入口之间还设有密封圈，安装座215与储水装置之间也可以设密封圈。
96.在一示例性实施例中，如图1所示，调节件214包括柔性密封件，柔性密封件与烟圈出口212相对设置，柔性密封件设置为在动力装置23的驱动下向靠近或远离烟圈出口212的方向发生弹性变形以调节制冷腔211的容积。
97.调节件214包括柔性密封件，柔性密封件可在动力装置23的作用下发生弹性变形，进而使制冷腔211的容积突然改变，即，柔性密封件可通过自身的弹性变形，使制冷腔211的容积突然改变。柔性密封件与烟圈出口212相对设置，在柔性密封件突然变形时，可驱动烟圈出口212附近的烟雾快速穿过烟圈出口212，进而形成烟圈。该方案中柔性密封件弹性变形速度快，有利于提高烟圈的高效形成，且结构简单，有利于降低产品成本。
98.并且，柔性密封件在使用过程中只发生弹性变形，而不会发生整体移位，因而可以起到良好的密封作用，有利于提高制冷腔211的密封性，降低烟雾泄露的风险，从而提高烟圈生成装置2的使用可靠性。
99.其中，柔性密封件可以是但不局限于硅胶件、橡胶件。柔性密封件的形状可以为但不局限于片状、板状。
100.应当理解的是，调节件214除可采用上述柔性密封件的形式改变制冷腔211的容积外，还可采用其它结构，如：调节件214包括活塞，活塞与烟雾储存罩213滑动连接，设置为相对烟雾储存罩213滑动以调节制冷腔211的容积。
101.调节件214采用活塞的形式与烟雾储存罩213滑动连接，活塞自身无需像柔性密封件一样变形，活塞的工作稳定性好，不易损坏。并且，活塞通过滑动连接的方式改变位置，能够更快速、更大范围内的改变制冷腔211的容积，提高烟圈的稳定性，避免烟圈过快消散。
102.在一示例性实施例中，如图1所示，柔性密封件设有褶皱变形部。
103.在动力装置23驱动调节件214时，柔性密封件的褶皱变形部可以展开或收缩进行变形。褶皱变形部可以包括多个褶皱，以提高柔性密封件的变形能力。
104.相较于没有褶皱变形部的方案而言，本方案有利于降低柔性密封件的变形难度，从而降低对动力装置23的动力要求，有利于简化动力装置23，降低动力装置23的成本。
105.在一示例性实施例中，如图1所示，沿着由调节件214指向烟圈出口212的方向，烟雾储存罩213的横截面积逐渐减小。
106.烟雾储存罩213的横截面积，沿指向烟圈出口212的方向逐渐减小，使整个烟雾储存罩213呈现底大口小的结构形式。设置在烟雾储存罩213横截面积较大一侧的调节件214，在动力装置23的驱动下改变制冷腔211的效率更高，改变容积的能力更强。
107.在实际应用中，烟雾储存罩213可以是圆台形状；也可以是基于圆台形状的改进，使圆台的侧壁向内凹陷，形成具有两个相对设置的直壁面的形状，此时烟雾储存罩213面积较小的一端为圆形，面积较大的一端大致呈矩形。
108.在一示例性实施例中，如图1所示，动力装置23包括磁性件231和电磁铁232。其中，
磁性件231与调节件214固定连接。电磁铁232与磁性件231相对设置，位于磁性件231远离烟圈出口212的一侧，电磁铁232用于吸引磁性件231向靠近电磁铁232的方向运动。
109.动力装置23包括与调节件214固定连接的磁性件231和与磁性件231相对设置的电磁铁232。通过电磁铁232通断电的形式带动调节件214变形或运动：当电磁铁232通电时，吸引磁性件231，则磁性件231带动调节件214向靠近电磁铁232的方向发生弹性变形或运动；当电磁铁232断电时，电磁铁232与磁性件231之间的作用力消失，则调节件214会发生复位变形或运动，向远离电磁铁232的方向发生变形或运动。通过对电磁铁232通断电即可实现制冷腔211的容积改变，操作简单方便，电磁铁232的工作可靠性高，可反复使用，制作、使用成本低。其中，磁性件231可以是具有磁性的金属件，如铁片或磁铁。
110.或者，电磁铁232也可以通过改变电流方向的形式带动调节件214变形或运动，此时磁性件231为永磁体：当电磁铁232的电流为第一方向时，吸引永磁体，则永磁体带动调节件214向靠近电磁铁232的方向发生弹性变形或运动；当电磁铁232改变电流方向时，电磁铁232的磁场方向发生变化，排斥永磁体，则永磁体带动调节件214向远离电磁铁232的方向发生弹性变形或运动。通过对电磁铁232改变电流方向即可实现制冷腔211的容积改变，操作简单方便，工作可靠性高，可反复使用，制作、使用成本低。并且，将磁性件231设置为永磁体时，由于电磁铁232改变电流方向时，电磁铁232与永磁体之间会产生排斥力，因此，永磁体会带动调节件214更快地向远离电磁铁232的方向发生弹性变形或运动，进而使制冷腔211的容积变化更快，提高烟圈的生成效率。
111.应当理解的是，除上述“电磁铁232+磁性件231”的形式外，动力装置23还可以是其它形式的结构，如：动力装置23包括电磁推杆，电磁推杆与调节件214相连，通过电磁推杆带动调节件214变形或动作，以改变制冷腔211的容积。
112.电动推杆动作迅速，操作简单方便，工作可靠性高，可反复使用。
113.在一示例性实施例中，如图1所示，动力装置23还包括弹性复位件233，弹性复位件233设在磁性件231与电磁铁232之间，弹性复位件233利用其复位弹力带动磁性件231向远离电磁铁232的方向运动复位。
114.弹性复位件233的设置，可增加柔性密封件的复位动力，使柔性密封件更加快速地变形复位，从而便于烟圈的高效形成。弹性复位件233设置在磁性件231与电磁铁232之间，在动力装置23动作过程中，调节件214克服弹性复位件233的弹力发生变形或移动。调节件214变形后移动后，弹性复位件233依靠自身弹力为调节件214和磁性件231复位提供动力。
115.弹性复位件233可以为但不局限于弹簧。
116.在一示例性实施例中，调节件214设有密封槽，磁性件231嵌入密封槽内。
117.磁性件231安装在密封槽内，安装方式简单，固定可靠。设置密封槽，无论是利用卡接固定磁性件231，还是在密封槽内设置卡接结构卡住磁性件231，均能够固定可靠，避免磁性件231发生移位甚至脱落而影响动力装置23的使用可靠性。
118.应当理解的是，除上述的设置密封槽方式外，磁性件231还可通过其它方式固定在调节件214上，如：磁性件231为铁片时，可通过螺钉的方式固定在调节件214上。
119.在一个示意性的实施例中，进一步，烹饪主体1设有烹饪腔和气流通道(图中未示出)，气流通道的两端设置成分别与烹饪腔及制冷腔211连通。
120.气流通道的设置，使得烹饪腔内的蒸汽可以进入制冷腔211内，保证制冷腔211内
具有充足的湿蒸汽，进而保证烟圈的形成效果。
121.另外，设置连通烹饪腔的气流通道后，可直接将烹饪腔中的蒸汽输送至制冷腔211中，直接使用烹饪器具自身产生的蒸汽，无需再单独设置蒸汽供应装置，因而有利于简化烹饪器具的结构，降低烹饪器具的成本。
122.并且，使用烹饪器具自身烹饪产生的蒸汽作为烟圈的物质来源，蒸汽较为洁净，不存在蒸汽产生装置中水长时间不更换的情况，卫生条件好；也使得烟圈可以散发食物的香味，有利于提高用户的食欲。
123.在一示例性实施例中，如图1所示，烹饪主体1包括盖体12和锅体11。
124.其中：烟圈形成装置21和动力装置23均位于盖体12。
125.或者，烟圈形成装置21和动力装置23均位于锅体11。
126.或者，烟圈形成装置21和动力装置23中的一者位于盖体12，另一者位于锅体11。
127.或者，烟圈形成装置21的一部分位于盖体12，另一部分位于锅体11。
128.或者，动力装置23的一部分位于盖体12，另一部分位于锅体11。
129.动力装置23和烟圈形成装置21的设置位置灵活多变，有多种设置方式：动力装置23和烟圈形成装置21可以均设置在盖体12上；也可以均设置过锅体11上；还可以其中一个设置在盖体12上，另一个设置在锅体11上；此外，烟圈形成装置21和动力装置23均可以分体设置，即，部分设置在盖体12上，部分设置在锅体11上。
130.动力装置23和烟圈形成装置21的设置位置灵活多变，可根据不同场景下的需求设置多种型号的烹饪器具，大大提高了用户的可选择性和使用体验。
131.在一示例性实施例中，盖体12设有蒸汽阀，对于烟圈出口212位于盖体12的方案，其中：
132.烟圈出口212形成为蒸汽阀的蒸汽出口；或者，蒸汽阀的蒸汽出口与烟圈出口212相互独立。
133.烟圈出口212和蒸汽阀的蒸汽出口可以是同一个出口，即，盖体12上仅有一个出口，该出口既是烟圈出口212，又是蒸汽出口，减少了盖体12上的开口数量及蒸汽通道，简化了盖体12的结构，降低了盖体12及烹饪器具整体的制造成本。
134.烟圈出口212和蒸汽阀的蒸汽出口可以相互独立，即，盖体12上设置有两个出口，一个是烟圈出口212，另一个是蒸汽阀的蒸汽出口。烟圈出口212(烟圈通路)和蒸汽阀的蒸汽出口(蒸汽通路)相互独立，互不影响，保证各自工作的可靠性，避免烟圈受蒸汽阀排汽压力的影响而排出烟圈不规律。
135.如图2所示，本发明实施例还提供了一种控制方法，用于如上述实施例中任一项的烟圈设备，控制方法包括：
136.步骤s402：接收喷吐烟圈指令；
137.步骤s404：启动烟圈生成装置，使烟圈出口喷吐烟圈。
138.本发明实施例提供的控制方法，在接收喷吐烟圈指令后，会自动启动烟圈生成装置2，使烟圈出口212喷吐烟圈，实现烟圈喷吐功能的自动化控制，提高了烟圈设备的自动化程度，也便于用户根据自身喜好、习惯等因素开启喷吐烟圈功能，有利于提高用户的使用体验。
139.在一个示意性的实施例中，进一步，如图3所示，控制方法还包括：
140.步骤s406：接收停止喷吐烟圈指令；
141.步骤s408：关闭烟圈生成装置，使烟圈出口停止喷吐烟圈。
142.在接收停止喷吐烟圈指令后，会自动关闭烟圈生成装置2，使烟圈出口212停止喷吐烟圈，实现烟圈喷吐功能的自动化控制，进一步提高了烹饪器具的自动化程度，也便于用户根据自身喜好、习惯等因素关闭喷吐烟圈功能，也有利于提高用户的使用体验。
143.当然，喷吐烟圈功能的关闭，也可以在喷吐烟圈设定时长后关闭，或者在烹饪器具运行到设定阶段后关闭，或者根据其他因素关闭。
144.在一个示意性的实施例中，进一步，如图4所示，启动烟圈生成装置，使烟圈出口喷吐烟圈，包括：
145.步骤s4042：启动制冷装置和动力装置，使烟圈出口喷吐烟圈。
146.关闭烟圈生成装置，使烟圈出口停止喷吐烟圈，包括：
147.步骤s4082：关闭制冷装置和动力装置，使烟圈出口停止喷吐烟圈。
148.当需要喷吐烟圈时，开启制冷装置22和动力装置23，制冷装置22可以保证烟雾的可靠形成，动力装置23可以保证烟圈的可靠形成。当需要停止喷吐烟圈时，关闭制冷装置22和动力装置23，即可停止喷吐烟圈功能。
149.其中，由于喷吐烟圈的整个过程时间非常短，因而制冷装置22、动力装置23的启停顺序，不受限制。
150.如图5所示，本发明实施例还提供了一种控制装置3，用于烟圈设备，控制装置3包括处理器32、存储器31以及存储在存储器31上并可在处理器32上运行的计算机程序，计算机程序被处理器32执行时实现如上述实施例中任一项的控制方法的步骤，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
151.综上所述，本发明实施例提供的烟圈设备及其控制方法、控制装置，、烟圈生成装置设有制冷腔，湿蒸汽或湿度较大的空气遇上较低的环境温度会变成白色的烟雾，利用这一原理可以直接在制冷腔内形成视觉效果较为明显的烟雾，为烟雾提供新的来源，有利于丰富烟圈设备的烟雾来源，进而丰富烟圈设备的设计形式。而通过其他来源形成的烟雾进入制冷腔后视觉效果会更加明显，因而有利于提高烟圈的视觉效果。并且，经制冷腔喷出的烟圈温度较低，相对于高温蒸汽形成的烟圈，有利于防止烟圈烫伤用户。
152.可以理解的是，本技术实施例的烟圈生成装置，除了可以应用于烹饪器具，也可以应用于加湿器、喷烟圈相关解压玩具、摆件等。
153.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
154.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
155.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
156.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
157.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
158.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
159.本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
160.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术
人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本技术实施例的精神和范围内。

技术特征：
1.一种烟圈设备，其特征在于，包括：设备主体；和烟圈生成装置，与所述设备主体相连，设有用于容纳烟雾的制冷腔和连通所述制冷腔的烟圈出口，所述烟圈出口用于喷吐烟圈。2.根据权利要求1所述的烟圈设备，其特征在于，所述烟圈生成装置包括：烟圈形成装置，设有所述制冷腔和所述烟圈出口；制冷装置，与所述烟圈形成装置配合，用于对所述制冷腔制冷；和动力装置，与所述烟圈形成装置配合，用于驱动所述制冷腔内的烟雾在所述烟圈出口处形成烟圈并输出。3.根据权利要求2所述的烟圈设备，其特征在于，所述制冷装置设置为对所述烟圈形成装置的局部或整体制冷。4.根据权利要求2所述的烟圈设备，其特征在于，所述制冷装置设置成对所述烟圈形成装置的外壁面制冷；或者所述制冷装置设置成对所述制冷腔的内部制冷。5.根据权利要求2所述的烟圈设备，其特征在于，所述烟圈生成装置还包括冷量输送管，所述冷量输送管的一端与所述制冷装置相连，所述冷量输送管的另一端与所述烟圈形成装置配合；或者所述制冷装置与所述烟圈形成装置固定连接。6.根据权利要求2至5中任一项所述的烟圈设备，其特征在于，所述制冷装置包括冷媒循环制冷装置，所述冷媒循环制冷装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器与所述烟圈形成装置配合。7.根据权利要求6所述的烟圈设备，其特征在于，所述冷媒循环制冷装置还包括制冷风道，所述蒸发器位于所述制冷风道内，所述制冷风道的出风口与所述制冷腔连通；或者所述蒸发器与所述烟圈形成装置接触换热配合。8.根据权利要求2至5中任一项所述的烟圈设备，其特征在于，所述制冷装置包括半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括制冷侧和制热侧，所述制冷侧与所述烟圈形成装置配合。9.根据权利要求8所述的烟圈设备，其特征在于，所述半导体制冷装置还包括制冷风道，所述制冷侧位于所述制冷风道内，所述制冷风道的出风口与所述制冷腔连通；或者所述制冷侧与所述烟圈形成装置接触换热配合。10.根据权利要求2至5中任一项所述的烟圈设备，其特征在于，所述制冷装置包括容器和盛装在所述容器内的液态或固态的制冷介质，所述制冷介质设置为喷出所述容器后形成具有制冷效果的气态介质。11.根据权利要求10所述的烟圈设备，其特征在于，所述容器与所述制冷腔连通；或者所述容器设置为向所述烟圈形成装置的外壁面喷气。12.根据权利要求1至5中任一项所述的烟圈设备，其特征在于，
所述烟圈设备为烹饪器具，所述设备主体为烹饪主体。13.根据权利要求12所述的烟圈设备，其特征在于，所述烹饪主体设有烹饪腔和气流通道，所述气流通道的两端设置成分别与所述烹饪腔及所述制冷腔连通。14.一种控制方法，其特征在于，用于如权利要求1至13中任一项所述的烟圈设备，所述控制方法包括：接收喷吐烟圈指令；启动烟圈生成装置，使烟圈出口喷吐烟圈。15.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于，还包括：接收停止喷吐烟圈指令；关闭所述烟圈生成装置，使所述烟圈出口停止喷吐烟圈。16.根据权利要求15所述的控制方法，其特征在于，所述烟圈设备为如权利要求2至11中任一项所述的烟圈设备；所述启动烟圈生成装置，使烟圈出口喷吐烟圈，包括：启动制冷装置和动力装置，使所述烟圈出口喷吐烟圈；所述关闭所述烟圈生成装置，使所述烟圈出口停止喷吐烟圈，包括：关闭制冷装置和动力装置，使所述烟圈出口停止喷吐烟圈。17.一种控制装置，用于烟圈设备，其特征在于，所述控制装置包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求14至16中任一项所述的控制方法的步骤。

技术总结
本发明实施例提供了一种烟圈设备及其控制方法、控制装置。烟圈设备包括：设备主体；和烟圈生成装置，与设备主体相连，设有用于容纳烟雾的制冷腔和连通制冷腔的烟圈出口，烟圈出口用于喷吐烟圈。本方案中烟圈生成装置设有制冷腔，湿蒸汽或湿度较大的空气遇上较低的环境温度会变成白色的烟雾，利用这一原理可以直接在制冷腔内形成视觉效果较为明显的烟雾，为烟雾提供新的来源，有利于丰富烟圈设备的烟雾来源，进而丰富烟圈设备的设计形式。而通过其他来源形成的烟雾进入制冷腔后视觉效果会更加明显，因而有利于提高烟圈的视觉效果。并且，经制冷腔喷出的烟圈温度较低，相对于高温蒸汽形成的烟圈，有利于防止烟圈烫伤用户。有利于防止烟圈烫伤用户。有利于防止烟圈烫伤用户。


技术研发人员：申孟亮 刘化勇 黄韦铭 罗飞龙 龙韦韦 羊小亮
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2023/7/13