连接器的制作方法

1.本公开涉及连接器。


背景技术：

2.专利文献1公开一种装配于逆变器等机器的连接器。专利文献1记载的连接器具备多个带端子电线、保持多个带端子电线的树脂制的壳体、以及覆盖壳体并且固定于机器的金属制的屏蔽壳。
3.壳体具有：筒状部，具有露出多个端子的开口；电线保持部，从筒状部的外周壁向外侧突出；以及凸缘，从筒状部的外周壁中的除设置有电线保持部的区间之外的部分向外侧伸出。
4.在筒状部的开口插入设置于机器的端子固定部。通过端子和端子固定部被螺栓紧固，从而连接器和机器电连接。屏蔽壳具有将筒状部的外周包围的围绕部、和从围绕部突出并且固定于机器的固定部。
5.在围绕部设置有朝向壳体的凸缘突出的凸部。通过凸部与凸缘接触，从而即使是在带端子电线施加负荷的情况，也可抑制壳体相对于屏蔽壳倾斜。
6.在固定部设置有供螺栓插入的贯穿孔。通过插入到该贯穿孔的螺栓旋入到设置于机器的螺纹孔，从而屏蔽壳固定于机器。现有技术文献专利文献
7.专利文献1：国际公开第2018-186338号


技术实现要素：

发明要解决的课题
8.但是，在将屏蔽壳固定于机器时，作业者需要通过目视使固定部的贯穿孔相对于机器的螺纹孔对位。这样的对位作业有可能使屏蔽壳的装配时的作业性降低。
9.本公开的目的在于提供一种连接器，能抑制屏蔽壳的装配时的作业性降低。用于解决课题的方案
10.本公开的连接器，具备：多个端子，与设置于机器的对方端子电连接并且并列；树脂制的壳体，保持所述多个端子；以及金属制的屏蔽壳，覆盖所述壳体并且固定于所述机器的箱体，所述壳体具有：筒状部，具有露出所述多个端子的开口；和突起，从所述筒状部向所述筒状部的外周侧突出，所述屏蔽壳具有：围绕部，将所述筒状部的外周包围；凹部，设置于所述围绕部中的与所述突起对置的部分，与所述突起卡合；以及固定部，具有供使用于所述屏蔽壳和所述箱体的固定的螺栓插入的贯穿孔，固定于所述箱体。发明效果
11.根据本公开，能抑制屏蔽壳的装配时的作业性降低。
附图说明
12.图1是一实施方式的连接器的分解立体图。图2是一实施方式的连接器的俯视图。图3是沿着图2的3-3线的剖视图。图4是沿着图2的4-4线的剖视图。
具体实施方式
13.[本公开的实施方式的说明]首先列举本公开的实施方式进行说明。[1]本公开的连接器，具备：多个端子，与设置于机器的对方端子电连接并且并列；树脂制的壳体，保持所述多个端子；以及金属制的屏蔽壳，覆盖所述壳体并且固定于所述机器的箱体，所述壳体具有：筒状部，具有露出所述多个端子的开口；和突起，从所述筒状部向所述筒状部的外周侧突出，所述屏蔽壳具有：围绕部，将所述筒状部的外周包围；凹部，设置于所述围绕部中的与所述突起对置的部分，与所述突起卡合；以及固定部，具有供使用于所述屏蔽壳和所述箱体的固定的螺栓插入的贯穿孔，固定于所述箱体。
[0014]
根据该结构，通过屏蔽壳的凹部和壳体的突起卡合，从而屏蔽壳定位于壳体。由此，屏蔽壳的固定部定位于机器的箱体。因此，在固定部的贯穿孔中插入螺栓而将屏蔽壳固定于箱体的作业变得容易。因此，能抑制屏蔽壳的装配时的作业性降低。
[0015]
[2]优选的是，在将所述突起设为第1突起时，所述壳体具有第2突起，所述第2突起从所述筒状部向所述筒状部的外周侧突出，并且在所述筒状部的轴线方向延伸。
[0016]
根据该结构，因为第2突起在筒状部的轴线方向延伸，所以筒状部的刚性提高。由此，例如能抑制缩痕等壳体中的成形不良的产生，因此能提高筒状部的开口的尺寸精度。
[0017]
[3]优选的是，所述围绕部在所述多个端子排列的排列方向延伸，所述固定部设置于所述围绕部的所述排列方向上的两侧。根据该结构，固定部设置于围绕部的排列方向上的两侧。因此，屏蔽壳在围绕部延伸的方向的两侧固定于箱体。由此，容易确保固定部彼此的距离。因此，能将屏蔽壳稳定地固定于箱体。
[0018]
[4]优选的是，所述壳体具有从所述筒状部朝向所述围绕部伸出的凸缘，所述围绕部在所述筒状部的轴线方向上从与所述箱体相反的一侧覆盖所述凸缘。
[0019]
根据该结构，利用围绕部在筒状部的轴线方向上从与箱体相反的一侧覆盖凸缘。由此，在上述轴线方向上容易将屏蔽壳定位于壳体。因此，能进一步抑制屏蔽壳的装配时的作业性降低。
[0020]
[5]优选的是，所述突起与所述凸缘连结，并且延伸到所述凸缘的外缘。根据该结构，能利用突起提高凸缘的强度。
[0021]
[本公开的实施方式的详情]以下参照附图说明本公开的连接器的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。此外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同意思及范围内的所有变形。本说明书中的“正交”不仅包括严格正交的情况，也包括在起到本实
施方式中的作用效果的范围内大致正交的情况。
[0022]
(连接器10的结构)如图1及图2所示，连接器10例如与电动机、逆变器等车辆用机器电连接。连接器10装配于具有开口101的机器的箱体100。
[0023]
连接器10具备并列的多个端子20、保持多个端子20的壳体40、以及覆盖壳体40的屏蔽壳50。连接器10例如具备三个端子20。在端子20电连接电线30。电线30从壳体40引出。
[0024]
以后，将多个端子20排列的排列方向称为x轴方向，将从壳体40引出的电线30延伸的方向称为y轴方向，将与x轴方向和y轴方向双方正交的方向称为z轴方向。x轴方向、y轴方向以及z轴方向相互正交。
[0025]
(端子20的结构)如图3所示，端子20具有电线连接部21和端子连接部22。端子20是电线连接部21和端子连接部22形成为一体的单一部件。端子20例如通过铜、铜合金、铝、铝合金、不锈钢等金属材料形成。
[0026]
电线30与电线连接部21电连接。在此，电线30具有芯线31和将芯线31的外周包覆的绝缘包覆部32。芯线31在电线30的端部从绝缘包覆部32露出。从绝缘包覆部32露出的芯线31与电线连接部21电连接。
[0027]
端子连接部22例如呈板状。端子连接部22从电线连接部21向y轴方向延伸。在端子连接部22设置有将端子连接部22在z轴方向贯穿的插入孔23。端子连接部22利用插入到插入孔23的螺栓120，与在箱体100的开口101的内部设置的金属制的对方端子110电连接。
[0028]
(壳体40的结构)如图1所示，壳体40具有保持多个端子20的保持部41、呈筒状的筒状部42、以及从筒状部42朝向筒状部42的外周侧伸出的凸缘45。保持部41、筒状部42及凸缘45设置成一体。壳体40例如通过树脂材料形成。
[0029]
如图3所示，保持部41在y轴方向上从筒状部42向筒状部42的外周侧突出。保持部41保持电线连接部21和电线30的连接部分。与电线30连接的多个端子20和壳体40通过嵌件成型而一体化。
[0030]
如图1及图2所示，筒状部42在x轴方向延伸。筒状部42具有在z轴方向贯穿的开口43。开口43呈在x轴方向长的长圆状。
[0031]
从开口43露出端子20各自的端子连接部22。在从z轴方向观看时，端子20的插入孔23整体与开口43重叠。如图1所示，在筒状部42的z轴方向上的一端部设置有插入部44，插入部44插入到箱体100的开口101。在插入部44的外周面设置有例如由橡胶等弹性材料构成的环形的密封构件60。插入部44与箱体100的开口101之间被密封构件60密封。
[0032]
凸缘45从筒状部42中的在z轴方向上与插入部44相邻的部分、且除保持部41之外的部分伸出。凸缘45朝向后述的屏蔽壳50的围绕部52伸出。凸缘45与保持部41连结。
[0033]
如图2所示，壳体40具有从筒状部42向筒状部42的外周侧分别突出的多个第1突起46和多个第2突起47。壳体40具有三个第1突起46和六个第2突起47。第1突起46及第2突起47均呈板状。
[0034]
第1突起46设置于筒状部42的y轴方向上的与保持部41相反的一侧的端部、和筒状
部42的x轴方向上的两端部。第1突起46与凸缘45连结。
[0035]
如图1所示，第1突起46延伸到凸缘45的外缘45a。第1突起46从筒状部42突出的突出量与凸缘45从筒状部42突出的突出量相同。
[0036]
z轴方向上的第1突起46的长度小于z轴方向上的从凸缘45到开口43的边缘为止的筒状部42的长度。在以下说明中，将筒状部42的周向仅称为周向。第2突起47在一个第1突起46的周向上的两侧各设置有一个。第1突起46各自和第2突起47各自在周向相互隔开间隔地设置。第2突起47与凸缘45连结。
[0037]
第2突起47延伸到凸缘45的伸出方向上的中途部分。因此，第2突起47从筒状部42突出的突出量小于第1突起46从筒状部42突出的突出量。
[0038]
第2突起47在筒状部42的轴线方向、即z轴方向上延伸到开口43的边缘。因此，z轴方向上的第2突起47的长度与z轴方向上的从凸缘45到开口43的边缘为止的筒状部42的长度相同。第2突起47遍及z轴方向上的整体与筒状部42连结。
[0039]
(屏蔽壳50的结构)如图1及图2所示，屏蔽壳50具有：装配部51，覆盖保持部41的一部分，并且被装配未图示的屏蔽构件；围绕部52，将筒状部42的外周包围；以及两个固定部55，固定于箱体100。装配部51、围绕部52以及固定部55设置成一体。屏蔽壳50例如通过铝合金等金属材料形成。
[0040]
装配部51覆盖保持部41中的z轴方向上的与箱体100相反的一侧的部分、和x轴方向上的两侧部分。围绕部52在x轴方向延伸。围绕部52具有供筒状部42插入的开口53。开口53呈在x轴方向长的长圆状。开口53大于筒状部42的外径。
[0041]
围绕部52具有将筒状部42及凸缘45的外周包围的周壁52a、和从周壁52a遍及周壁52a的全周向内周侧伸出的顶壁52b。如图4所示，顶壁52b将筒状部42中的隔着凸缘45与插入部44相反的一侧的部分的外周包围。顶壁52b在z轴方向上从与箱体100相反的一侧覆盖凸缘45的外缘45a。即，从z轴方向观看时，顶壁52b和凸缘45重叠。
[0042]
如图1及图2所示，围绕部52具有与第1突起46的突端卡合的三个凹部54。凹部54各自设置于顶壁52b中的在第1突起46的突出方向上与第1突起46各自对置的部分。凹部54在第1突起46的突出方向上凹陷到比凸缘45的外缘45a靠外周侧。此外，在顶壁52b与第2突起47之间设置有间隙。
[0043]
使凹部54与第1突起46卡合的作业既能针对端子20和对方端子110连接后的壳体40实施，也能针对端子20和对方端子110连接前的壳体40实施。
[0044]
如图3所示，在屏蔽壳50固定于箱体100的状态下，围绕部52的顶壁52b和第1突起46齐平。如图1所示，固定部55设置于围绕部52的x轴方向上的两侧。固定部55从顶壁52b向x轴方向突出。固定部55具有供螺栓130插入的贯穿孔56。通过插入到贯穿孔56的螺栓130旋入到设置于箱体100的螺纹孔102，从而屏蔽壳50固定于箱体100。
[0045]
对本实施方式的作用进行说明。
通过屏蔽壳50的凹部54和壳体40的第1突起46卡合，从而屏蔽壳50定位于壳体40。由此，屏蔽壳50的固定部55定位于机器的箱体100。
[0046]
对本实施方式的效果进行说明。(1)连接器10具备：并列的多个端子20；树脂制的壳体40，保持多个端子20；以及金属制的屏蔽壳50，覆盖壳体40并且固定于机器的箱体100。壳体40具有：筒状部42，具有露出多个端子20的开口43；和第1突起46，从筒状部42向筒状部42的外周侧突出。屏蔽壳50具有：围绕部52，将筒状部42的外周包围；凹部54，设置于围绕部52中的与第1突起46对置的部分，与第1突起46卡合；以及固定部55，具有供螺栓130插入的贯穿孔56，固定于箱体100。
[0047]
根据这样的结构，因为起到上述的作用，所以在固定部55的贯穿孔56中插入螺栓130而将屏蔽壳50固定于箱体100的作业变得容易。因此，能抑制屏蔽壳50的装配时的作业性降低。
[0048]
(2)壳体40具有第2突起47，第2突起47从筒状部42向筒状部42的外周侧突出，并且在z轴方向延伸。根据这样的结构，因为第2突起47在z轴方向延伸，所以筒状部42的刚性提高。由此，例如能抑制缩痕等壳体40中的成形不良的产生，所以能提高筒状部42的开口43的尺寸精度。
[0049]
(3)围绕部52在x轴方向延伸。固定部55设置于围绕部52的x轴方向上的两侧。根据这样的结构，固定部55设置于围绕部52的x轴方向上的两侧。因此，屏蔽壳50在围绕部52延伸的方向的两侧固定于箱体100。由此，容易确保固定部55彼此的距离。因此，能将屏蔽壳50稳定地固定于箱体100。
[0050]
(4)壳体40具有从筒状部42朝向围绕部52伸出的凸缘45。围绕部52的顶壁52b在z轴方向上从与箱体100相反的一侧覆盖凸缘45。
[0051]
根据这样的结构，利用围绕部52的顶壁52b在z轴方向上从与箱体100相反的一侧覆盖凸缘45。由此，在z轴方向上容易将屏蔽壳50定位于壳体40。因此，能进一步抑制屏蔽壳50的装配时的作业性降低。
[0052]
(5)第1突起46与凸缘45连结，并且延伸到凸缘45的外缘45a。根据这样的结构，能利用第1突起46提高凸缘45的强度。
[0053]
《变形例》本实施方式能按以下变形而实施。本实施方式及以下变形例能在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。
[0054]
·
第1突起46也可以不与凸缘45连结。在该情况下，在第1突起46与凸缘45之间在z轴方向上产生间隙。
·
第1突起46也可以不延伸到凸缘45的外缘45a。即，第1突起46也可以延伸到凸缘45的伸出方向上的中途部分。在该情况下，凸缘45比第1突起46向外周侧突出。即使是这样的结构，也能利用第1突起46提高凸缘45的强度。
[0055]
·
第1突起46也可以比凸缘45的外缘45a向外周侧延伸。即使是这样的结构，围绕部52的顶壁52b也在z轴方向上覆盖凸缘45，因此可抑制插入到围绕部52的开口53的筒状部42从围绕部52脱离。由此，特别是在针对装配于箱体100前的壳体40预先装配屏蔽壳50的作业中，能适当地进行该作业。
[0056]
·
能从围绕部52省略顶壁52b。即，围绕部52也可以不在z轴方向上覆盖凸缘45。
·
能从壳体40省略凸缘45。
[0057]
·
屏蔽壳50既可以具有一个固定部55，也可以具有三个以上固定部55。
·
固定部55各自设置的位置能适当变更。固定部55例如既可以仅向x轴方向上的一方突出，也可以在y轴方向上突出。
[0058]
·
第2突起47的数量能适当变更。
·
第2突起47也可以突出到与围绕部52的顶壁52b接触为止。在该情况下，除了第1突起46之外，也可利用第2突起47进行屏蔽壳50和壳体40的定位。
[0059]
·
第2突起47也可以不在z轴方向上延伸到开口43的边缘。即，z轴方向上的第2突起47的长度也可以小于z轴方向上的从凸缘45到开口43的边缘为止的筒状部42的长度。
[0060]
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能从壳体40省略第2突起47。
·
第1突起46的z轴方向上的长度也可以与第2突起47的z轴方向上的长度相同。在该情况下，第1突起46从围绕部52的顶壁52b突出。
[0061]
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第1突起46的数量能适当变更。
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能从屏蔽壳50省略开口53。在该情况下，屏蔽壳50覆盖壳体40的开口43。
[0062]
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本公开的连接器10例如也能适用于具备阳端子的连接器，该阳端子插入到设置于机器的阴端子。
·
如图4所示，也可以为，在屏蔽壳50装配于箱体100的状态下，凸缘45和围绕部52的顶壁52b不直接接触。
[0063]
·
在屏蔽壳50装配于箱体100的状态下，第1突起46和凹部54在z轴方向上至少一部分重叠即可。
·
实施方式的筒状部42的开口43有时称为服务口，该服务口用于进入端子20和对方端子110的连接部分。
·
实施方式的第2突起47有时称为加强板，该加强板以降低开口43的变形、特别是筒状部42的开口缘的变形的方式加强筒状部42。如图1、3、4所示的例子那样，实施方式的第2突起47也可以从凸缘45延伸到筒状部42的开口缘。实施方式的第2突起47有利于使筒状部42相对于凸缘45的伸出角度从能够是直角的预定角度变化减少。
[0064]
·
实施方式的壳体40的第1突起46和屏蔽壳50的凹部54的组有时称为定位嵌合对，该定位嵌合对用于将壳体40定位于屏蔽壳50。实施方式的第1突起46有时称为定位板。实施方式的凹部54有时称为定位狭缝。附图标记说明
[0065]
10 连接器20 端子21 电线连接部22 端子连接部23 插入孔30 电线31 芯线32 绝缘包覆部
40 壳体41 保持部42 筒状部43 开口44 插入部45 凸缘45a 外缘46第1突起47第2突起50 屏蔽壳51 装配部52 围绕部52a 周壁52b 顶壁53 开口54 凹部55 固定部56 贯穿孔60 密封构件100 箱体101 开口102 螺纹孔110 对方端子120 螺栓130 螺栓

技术特征：
1.一种连接器，具备：多个端子，与设置于机器的对方端子电连接并且并列；树脂制的壳体，保持所述多个端子；以及金属制的屏蔽壳，覆盖所述壳体并且固定于所述机器的箱体，所述壳体具有：筒状部，具有露出所述多个端子的开口；和突起，从所述筒状部向所述筒状部的外周侧突出，所述屏蔽壳具有：围绕部，将所述筒状部的外周包围；凹部，设置于所述围绕部中的与所述突起对置的部分，与所述突起卡合；以及固定部，具有供使用于所述屏蔽壳和所述箱体的固定的螺栓插入的贯穿孔，固定于所述箱体。2.根据权利要求1所述的连接器，其中，在将所述突起设为第1突起时，所述壳体具有第2突起，所述第2突起从所述筒状部向所述筒状部的外周侧突出，并且在所述筒状部的轴线方向延伸。3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其中，所述围绕部在所述多个端子排列的排列方向延伸，所述固定部设置于所述围绕部的所述排列方向上的两侧。4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其中，所述壳体具有从所述筒状部朝向所述围绕部伸出的凸缘，所述围绕部在所述筒状部的轴线方向上从与所述箱体相反的一侧覆盖所述凸缘。5.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述突起与所述凸缘连结，并且延伸到所述凸缘的外缘。

技术总结
本公开的一方式提供一种连接器，能抑制屏蔽壳的装配时的作业性降低。按照本公开的一方式的连接器(10)具备：多个端子(20)，与设置于机器的对方端子电连接并且并列；树脂制的壳体(40)，保持多个端子(20)；以及金属制的屏蔽壳(50)，覆盖壳体(40)并且固定于机器的箱体(100)。壳体(40)具有：筒状部(42)，具有露出多个端子(20)的开口(43)；和第1突起(46)，从筒状部(42)向筒状部(42)的外周侧突出。屏蔽壳(50)具有：围绕部(52)，将筒状部(42)的外周包围；凹部(54)，设置于围绕部(52)中的与第1突起(46)对置的部分，与第1突起(46)卡合；以及固定部(55)，具有供使用于屏蔽壳(50)和箱体(100)的固定的螺栓(130)插入的贯穿孔(56)，固定于箱体(100)。体(100)。体(100)。


技术研发人员：横谷晃一
受保护的技术使用者：住友电装株式会社
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2023/7/12