一种热源与载气解耦的清蜡装置
未命名
07-15
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1.本发明涉及油井油管清蜡领域,更具体地,涉及一种热源与载气解耦的清蜡装置。
背景技术:
2.在原油的开采过程中,原油中的蜡会随着温度和压力的降低而析出并黏在管壁上,当管壁上的蜡过多时会严重影响油井的生产,因此需要定期进行清蜡工作。目前油田常用的清蜡方法是蒸汽清蜡和机械清蜡。蒸汽清蜡是指通过锅炉加热清水产生的蒸汽对油管进行清蜡,但很难清除结蜡严重的油管且能耗较高。机械清蜡指的是通过机械结构或刮刀的机械运动对油管内的蜡进行去除,但这种方法效率低下且很容易损伤油管内壁。
3.专利cn 211370354 u中公开了一种螺旋式油管清蜡装置,该装置通过推动具有螺旋刮削片的刮蜡器对油管进行清蜡,结构简单,操作方便,但效率低下且对油管内壁有一定的破坏。
技术实现要素:
4.针对现有技术的以上缺陷,本发明提出了一种热源与载气解耦的清蜡装置,该装置能快速地将钻油杆中的蜡油清除,结构简单,拆装方便,操作容易,价格低廉,同时该装置采用电能供能,与传统蒸汽清蜡相比节能环保。
5.本发明的技术方案为:一种热源与载气解耦的清蜡装置,包括蜡油槽、钻油杆支架、电磁加热装置、清管器和气泵,其特征在于,所述蜡油槽和气泵分别位于钻油杆支架两侧;所述钻油杆支架为可拆卸结构,包括横杆、支架和底座,钻油杆位于横杆上;所述电磁加热装置包括导轨、连接杆、电磁加热环,所述导轨通过螺栓固定在钻油杆支架的支架上,所述连接杆连接电磁加热环和导轨。
6.进一步的,所述钻油杆支架的横杆、支架和底座通过螺纹连接且可根据实际情况调整形状。
7.进一步的,所述电磁加热装置的导轨可根据实际情况调整其位置和长短。
8.进一步的,所述电磁加热装置的电磁加热环的内径大于钻油杆的外径。
9.进一步的,所述电磁加热装置的电磁加热环由两个半圆环组成。
10.进一步的,所述电磁加热装置的电磁加热环的电磁加热线圈外部依次为保温层和不锈钢外壳。
11.进一步的,所述清管器为不锈钢锥体,其表面有螺旋凹槽且插有刮刀。
12.总体而言,本发明与现有技术相比,具备的技术优点是:1、所述钻油杆支架的横杆、支架和底座通过螺纹连接且可根据实际情况调整形状,所述电磁加热装置的导轨可根据实际情况调整其位置和长短,结构简单,拆装方便,适用于不同规模的油井现场作业。
13.2、所述电磁加热装置的电磁加热环可在导轨上快速运动,提高了清蜡效率。
14.3、所述电磁加热装置和气泵均通过电能供能,能源来源方便且节能环保。
附图说明
15.图1为本发明的装置图。
16.图中;1、蜡油槽;2、钻油杆;3、横杆;4、支架;5、底座;6、导轨;7、连接杆;8、电磁加热环;9、清管器;10、气泵。
具体实施方式
17.为了使本发明的技术方案及优点更加清楚,以下结合附图对本发明进行进一步的说明。
18.如图1所示,本发明提供的一种热源与载气解耦的清蜡装置,包括蜡油槽、钻油杆支架、电磁加热装置、清管器和气泵,其特征在于,所述蜡油槽和气泵分别位于钻油杆支架两侧;进一步的,所述清管器为不锈钢锥体,其表面有螺旋凹槽且插有刮刀。
19.所述钻油杆支架为可拆卸结构,包括横杆、支架和底座,钻油杆位于横杆上;进一步的,所述钻油杆支架的横杆、支架和底座通过螺纹连接且可根据实际情况调整形状。
20.所述电磁加热装置包括导轨、连接杆、电磁加热环,所述导轨通过螺栓固定在钻油杆支架的支架上,所述连接杆连接电磁加热环和导轨。
21.进一步的,所述电磁加热装置的导轨可根据实际情况调整其位置和长短。
22.进一步的,所述电磁加热装置的电磁加热环的内径大于钻油杆的外径。
23.进一步的,所述电磁加热装置的电磁加热环由两个半圆环组成。
24.进一步的,所述电磁加热装置的电磁加热环的电磁加热线圈外部依次为保温层和不锈钢外壳。
25.本发明的装置操作流程如下:钻油杆2放置在钻油杆支架的支架3上,需要清蜡的钻油杆依次移动到电磁加热装置的导轨6上方,将电磁加热环8套在钻油杆2接近气泵10的一段,然后将清管器9放入钻油杆2中,打开电磁加热装置和气泵10,电磁加热环8通过连接杆7在导轨6上向另一端移动并对钻油杆2进行加热,同时将气泵10的出口与钻油杆2连接并向钻油杆2内通气,随着气体推动清管器9向另一端移动,清管器9上的刮刀将钻油杆2内壁上融化的蜡去除并推动其向另一端移动直至掉落在蜡油槽1内。对于结蜡严重的油管,电磁加热环8可在导轨6上往复运动对钻油杆2多次加热直至管内的蜡全部清除。
26.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,并不用于限定本发明;本领域的相关技术人员应当理解,在不脱离本发明设计精神的前提下,对本发明的各种修改和改进,均包含在本发明权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征:
1.一种热源与载气解耦的清蜡装置,包括蜡油槽、钻油杆支架、电磁加热装置、清管器和气泵,其特征在于,所述蜡油槽和气泵分别位于钻油杆支架两侧;所述钻油杆支架为可拆卸结构,包括横杆、支架和底座,钻油杆位于横杆上;所述电磁加热装置包括导轨、连接杆、电磁加热环,所述导轨通过螺栓固定在钻油杆支架的支架上,所述连接杆连接电磁加热环和导轨。2.根据权利要求1所述的热源与载气解耦的清蜡装置,其特征在于,所述钻油杆支架的横杆、支架和底座通过螺纹连接且可根据实际情况调整形状。3.根据权利要求1所述的热源与载气解耦的清蜡装置,其特征在于,所述电磁加热装置的导轨可根据实际情况调整其位置和长短。4.根据权利要求1所述的热源与载气解耦的清蜡装置,其特征在于,所述电磁加热装置的电磁加热环的内径大于钻油杆的外径。5.根据权利要求1所述的热源与载气解耦的清蜡装置,其特征在于,所述电磁加热装置的电磁加热环由两个半圆环组成。6.根据权利要求1所述的热源与载气解耦的清蜡装置,其特征在于,所述电磁加热装置的电磁加热环的电磁加热线圈外部依次为保温层和不锈钢外壳。7.根据权利要求1所述的热源与载气解耦的清蜡装置,其特征在于,所述清管器为不锈钢锥体,其表面有螺旋凹槽且插有刮刀。
技术总结
本发明公开了一种热源与载气解耦的清蜡装置,包括蜡油槽、钻油杆支架、电磁加热装置、清管器和气泵,能够快速地将钻油杆中的蜡油清除,结构简单,拆装方便,操作容易,价格低廉;同时该装置采用电能供能,与传统蒸汽清蜡相比节能环保。能环保。能环保。
技术研发人员:李建 刘光轩 代正华 王波 康向东 王定世 张茫茫 亚力昆江
受保护的技术使用者:新疆大学
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/7/12
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