一种滑紧式管道接头压接装置的制作方法

1.本发明涉及管道接头滑紧连接技术领域，尤其涉及大载荷滑紧装置。


背景技术：

2.管道连接在各个民用、工业领域都有极其广泛的应用，常见的管道连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接、管接头连接等，特别是作为易于施工的管接头连接，其可快速连接和更换，成本低，效率高的优点尤其得到了广泛的应用。目前，一种滑紧式连接的管接头应用越来越广泛，不仅用于家用地暖水管连接，也可应用于船舶、航空、油气、化工等领域的管道连接，其基本原理是用压接工具将套在内套两端的外环相向压紧，从而迫使内套箍紧两端待连接的管道，达到密封、连接的效果。目前滑紧式管道接头的压接工具多种多样，既有手动棘轮齿条式的，也有电动传动式的，但均只能压接小口径的滑紧式管接头，对于大口径、大载荷的滑紧式管道接头仍然无能为力。本发明提供一种可提供大载荷的滑紧式管道接头压接装置，能够实现大口径、大载荷滑紧式管道接头快速可靠的压接，同时具有压载力大、效率高、重量轻的优点，可应用于各种环境下的滑紧式管道接头连接。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提出一种滑紧式管道接头压接装置，能够实现快速、可靠的滑紧式管道连接，尤其适用于大口径、大载荷、操作空间小的滑紧式管道压接，其结构简单、重量轻，在不需要复杂的安装工序的前提下，能够简单、快捷地压接滑紧式管道接头，并能保证可靠的压接质量。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种滑紧式管道接头压接装置，其包括驱动装置、左承力板、滑块、导套、压块，拉紧装置、底座，右承力板骑在活动块上并通过沉头螺钉连接在一起构成滑块，滑块跟导套的滑套构成滑动副，左承力板通过螺栓连接在导套一端的开孔法兰上，左承力板的两个底脚插入导套下部开的底脚孔内，驱动装置与导套同轴并连接在导套另一端，顶杆在驱动装置的驱动下伸缩，推动滑块在导套的滑套上轴向移动，拉紧装置穿过导套上的开槽拧入活动块，压块安装在左承力板和右承力板的环形台肩内，滑块在移动过程中，通过压块压紧滑紧式管道接头的外环，从而连接管道。
5.在一优选或可选实施例中，所述滑块由上部的右承力板和下部的活动块连接而成。
6.在一优选或可选实施例中，所述活动块置于所述导套内侧，并通过螺钉与所述右承力板连接。
7.在一优选或可选实施例中，所述滑块安装在所述导套滑套上，构成滑动副。
8.在一优选或可选实施例中，所述右承力板上部有u型槽一，所述u型槽一的一侧铣环形台肩一，所述压块安装在所述环形台肩一内。
9.在一优选或可选实施例中，所述左承力板上部和下部都开有u型槽二和u型槽三，所述u型槽二的一侧铣环形台肩二，所述压块安装在所述环形台肩二内。
10.在一优选或可选实施例中，所述左承力板与所述环形台肩二相反一侧铣配合台肩，所述左承力板与所述导套一端的开孔法兰通过螺栓连接。
11.在一优选或可选实施例中，所述压块铣u型槽四，所述压块被磁化。
12.在一优选或可选实施例中，所述压块与滑紧式管道接头外环接触一侧端面为斜面或者圆弧面。
13.在一优选或可选实施例中，所述滑块与所述驱动装置的顶杆连接。
14.在一优选或可选实施例中，所述活动块与滑槽配合的表面轴向上设置若干环形铣槽。
15.在一优选或可选实施例中，所述导套为一半开口筒状结构，一端设置有开孔法兰，另一端设置有连接台肩或者内螺纹，所述导套靠上部一侧铣平台，所述铣平台处横截面为c型或者一侧开口的方形，所述导套铣平台深度h小于所述导套厚度h的一半。
16.在一优选或可选实施例中，所述导套底部或侧面设置开槽，拉紧装置穿过开槽与活动块连接。
17.在一优选或可选实施例中，所述驱动装置与所述导套一端连接在一起，所述驱动装置内设置顶杆，在驱动装置的驱动下顶杆可伸缩。
18.在一优选或可选实施例中，所述底座为双侧连体雪橇型结构，侧面看为l型，两侧分别通过螺栓安装在所述左承力板上。
19.为实现上述目的，本发明提供了一种滑紧式管道接头压接装置。
20.基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：
21.本发明在导套上设置有滑套，由右承力板和活动块构成滑块，滑块可在驱动装置顶杆的作用下沿滑套轴向移动，左承力板通过螺栓安装在导套一端的开孔法兰上并将两个底脚插入导套下部开的底脚孔内，同时，在左承力板上部铣环形台肩二和在右承力板上部铣环形台肩一，将压块分别置于环形台肩一和环形台肩二内，滑块在移动过程中，由压块对滑紧式管道接头的外环同时施加轴向力，迫使外环压紧内套，从而连接管道。
22.在一优选或可选实施例中，本发明在导套上设置滑套，提高了滑块轴向直线移动的精度。
23.在一优选或可选实施例中，本发明采用导套与左承力板通过开孔法兰连接，左承力板的两个底脚插入导套下部开的两个底脚孔内，方便更换不同大小的左承力板，压接不同尺寸的滑紧式管道接头。
24.在一优选或可选实施例中，本发明采用压块安装在环形台肩一和环形台肩二内，方便更换不同大小的压块，以适应不同尺寸的滑紧式管道接头。
25.在一优选或可选实施例中，本发明中的压块被磁化，安装上后不容易掉下来。
26.在一优选或可选实施例中，本发明中的压块一侧端面为斜面或者圆弧面，可更好地与滑紧式管道接头外环配合。
27.在一优选或可选实施例中，本发明将底座设置成双侧连体雪橇状，有利于平稳放置滑紧式管道接头压接装置，并减轻整个装置重量。
28.本发明能够压接不同尺寸的滑紧式管道接头，特别是对于需要大载荷压接的滑紧式管道接头，具有压接效率高、结构紧凑、重量轻、操作简单、载荷大的优点，对于施工现场快速压接滑紧式管道接头具有积极意义。
附图说明
[0029][0030]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0031]
图1为本发明提供的滑紧式管道接头压接装置轴侧图。
[0032]
图2为本发明提供的导套轴侧图。
[0033]
图3 为本发明提供的导套侧视图和截面图。
[0034]
图4 为本发明提供的滑块轴侧图。
[0035]
图5为本发明提供的右承力板轴侧图及正视图。
[0036]
图6为本发明提供的活动块轴侧图。
[0037]
图7为本发明提供的左承力板轴侧图。
[0038]
图8 为本发明提供的驱动装置轴侧图。
[0039]
图9 为本发明提供的底座轴侧图和侧视图。
[0040]
图10 为本发明提供的压块轴侧图和正视图。
[0041]
图11 为本发明提供的滑紧式管道接头连接管道示意图。
[0042]
附图中：1-导套；11-开孔法兰；12-连接台肩或内螺纹；13-铣平台；14-滑套；15-底脚孔；16-开槽；2-滑块；21-右承力板；2121-底板底面；211-u型槽一；212-环形台肩一；213-插脚；22-活动块；221-铣槽；222-螺栓孔；223-插槽；224-活动块平面；23-沉头螺钉；3-左承力板；31-u型槽二；32-环形台肩二；33-u型槽三；34-配合台肩；35-底脚；4-驱动装置；41-顶杆；411-顶杆螺钉孔；5-底座；6-压块；61-u型槽四；7-拉紧装置；100-滑紧式管道接头；101-外环；102-内套；103-管道。
具体实施方式
[0043][0044]
下面将结合本发明实施例中的附图1～11，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系可以为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0046]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，包括导套1、滑块2、通过螺栓安装在导套1一端的开孔法兰11上的左承力板3、以及与导套1另一端连接的驱动装置4，拉紧装置7穿过导套1上的开槽16与滑块2连接，底座5安装在左承力板3上，呈l型支撑整个压接装置的重量。
[0047]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，其导套1在中间部位有铣平台13，铣平台13的深度h小于整个导套1的厚度h的一半。
[0048]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，导套1通过连接台肩或内螺纹12与驱动装置4连接，并在底部或者侧面设置开槽16，拉紧装置7穿过开槽16与滑块2连接。
[0049]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，导套1在靠近开孔法兰11处底部铣底脚孔15，将左承力板3的两个底脚35插入。
[0050]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，滑块2在驱动装置4的顶杆41的作用下可沿导套1上的滑套14轴向滑动。
[0051]
本发明通过螺钉或销拧入活动块22一侧的孔，以及顶杆41上的顶杆螺栓孔411，将滑块2与驱动装置4连成一体。
[0052]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，滑块2由上下两部分组成，上部为右承力板21，骑在下部的活动块22上，两个插脚213插入活动块22两侧的插脚槽223内，右承力板21和活动块22之间为可拆卸式连接。
[0053]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，活动块22顶部为活动块平面224，活动块22滑动副表面轴向上设置若干铣槽221，底部或者侧面开螺栓孔222，两侧各设置一个插脚槽223。
[0054]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置，右承力板21和左承力板3上分别开有u型槽一211和u型槽二31，并分别设置有环形台肩一212和环形台肩二32，u型槽一211底部圆弧与环形台肩一212同轴，u型槽二31底部圆弧与环形台肩二32同轴。
[0055]
本发明在环形台肩一212和环形台肩二31上安装有压块6，压块6可根据压接的滑紧式管道接头大小更换。
[0056]
本发明在压块6一侧开有u型槽四61，将滑紧式管道接头100两端的外环101均放置在u型环槽四61内，压块6外圆弧长度大于其整圆周长的一半。
[0057]
本发明中压块6被磁化，与滑紧式管道接头的外环接触的一侧端面可为斜面或者圆弧面。
[0058]
本发明通过顶杆41推动滑块2，进而使压块6压紧滑紧式管道接头100两端的外环101，从而使内套103箍紧管道103，实现连接。
[0059]
下面列举本发明提供的滑紧式管道接头压接装置的一具体实施例。
[0060]
如图1所示，为本发明提供的滑紧式管道接头压接装置的示意性实施例的结构示意图，在该示意性实施例中，该压接装置包括导套1、滑块2、左承力板3、驱动装置4、底座5、压块6、拉紧装置7。
[0061]
如图2和3所示，导套1为筒状体，一端为开孔法兰11，另一端为与驱动装置4相接的连接台肩或内螺纹12，中间部分设置铣平台13，铣平台深度h小于导套1中间部分厚度h的一半。
[0062]
如图1和图3所示，导套1底部或者两侧设置开槽16，拉紧装置7穿过开槽16与滑块2连接。
[0063]
如图1、3和7所示，左承力板3的两个底脚35插入导套1上的底脚孔15内。
[0064]
如图4、5和6所示，滑块2由可拆卸的右承力板21和活动块22组成，右承力板21上开有u型槽一211，一侧铣有环形台肩一212，环形台肩一212圆弧与u型槽一211下部圆弧同心；同时，在活动块22滑动副表面沿轴向设置若干环形铣槽221，右承力板21的两个插脚213插入活动块22上的插脚槽223内，右承力板21和活动块22通过沉头螺钉23连接。
[0065]
如图7所示，左承力板3为平板状体，其上方中间位置开有u型槽二31，下方中间位置开有u型槽三33；环形台肩二32设置于左承力板3上部中间位置，环形台肩二32圆弧与u型槽二31下部圆弧同心；在下方一侧设置有配合台肩34，下部两侧设置有底脚35；压块6放置于环形台肩二32内。
[0066]
如图8所示，驱动装置4前端有可伸缩的顶杆41，顶杆41通过螺栓拧入顶杆螺钉孔411内与滑块2连接。
[0067]
如图1和图9 所示，底座5为双侧连体雪橇型结构，前端翘起部分与左承力板3通过螺栓连接。
[0068]
如图10所示，压块6上开有u型槽四61，外环圆弧长度大于其整圆周长的一半，压块6被磁化后可以更好地安装，其一端可为斜面或者圆弧面。
[0069]
如图11和图1所示，滑紧式管道接头包括外环101、内套102，外环101置于压块6的u型槽四61内，在滑块2的推动下轴向移动压紧内套102，从而连接两端的管道103。
[0070]
本发明提供的滑紧式管道接头压接装置的工作过程为：
[0071]
先将导套1与驱动装置4连接在一起，再将活动块22与导套1的滑套14组成滑动副，将右承力板21插入到活动块22上，沉头螺钉23将右承力板21连接到活动块22上，通过销钉将滑块2连接到驱动装置4上的顶杆螺钉孔411上，随后将左承力板3的底脚35插入导套1的底脚孔15内，最后通过螺栓将左承力板3连接到导套1上的开孔法兰11上，将压块6放入左承力板3的环形台肩二32和右承力板21的环形台肩一212内，最后，将拉紧装置7穿过导套1连接到滑块2上。
[0072]
本发明由于在导套1上设置滑套14，由右承力板21和活动块22组成的滑块2可沿滑套14轴向移动，驱动装置4上的顶杆41可推动滑块2自由伸缩。
[0073]
本发明通过滑块2向前移动，进而通过压块6给外环101施加载荷，迫使外环101压紧内套102，从而连接两端的管道103。
[0074]
本发明设置的环形台肩一212和环形台肩二32，可更换不同开口大小的压块6，实现压接不同尺寸的滑紧式管道接头。
[0075]
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：
1.一种滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：包括导套1、滑块2、左承力板3、驱动装置4、底座5、压块6、拉紧装置7，所述滑块2在所述驱动装置4驱动下可沿所述导套1上的滑套14轴向移动。2.如权利要求1所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：所述滑块2由可拆卸的右承力板21插入到活动块22上并由沉头螺钉23连接，所述活动块22与所述导套1上的所述滑套14组成滑动副，所述滑块2通过螺钉与所述驱动装置4连接。3.如权利要求2所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：所述活动块22在滑动副表面轴向上有若干环形铣槽221，两侧设置插脚槽223。4.如权利要求2所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：所述右承力板21上铣有u型槽一211，并在一侧铣有环形台肩一212，环形台肩一212与u型槽一211下部圆弧同心。5.如权利要求1所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：导套1为半开口筒状结构，一端设置开孔法兰11，另一端设置连接台肩或内螺纹12与所述驱动装置4连接，所述导套1中间部分设置铣平台13，靠近开孔法兰11一侧底部设置底脚孔15；底部或者两侧设置开槽16，所述拉紧装置7穿过所述开槽16与滑块2连接。6.如权利要求5所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：铣平台13的深度h小于所述导套1中间部分的厚度h的一半。7.如权利要求1所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：所述左承力板3通过螺栓与所述导套1一端的开孔法兰11连接并将底脚35插入所述导套1的底脚孔35内，所述左承力板3在中间位置上方和下方设置有u型槽二31和u型槽三33，并在所述u型槽二31处一侧铣有环形台肩二32，所述环形台肩二32与所述u型槽二31下部圆弧同心，在所述左承力板3下方还铣有配合台肩34与所述导套1的开孔法兰11配合。8.如权利要求1所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：所述压块6上设置u型槽四61，所述压块6外表面圆弧长度大于其外表面整圆周长的一半，所述压块6与所述滑紧式管道接头100中的外环101接触的一侧端面可以为斜面或者圆弧面。9.如权利要求8所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：所述压块6分别置于环形台肩一212和环形台肩二32内，所述压块6被磁化。10.如权利要求1~9所述的滑紧式管道接头压接装置，其特征在于：底座5为双侧连接的雪橇型结构，其前端翘起部分通过螺栓连接到所述左承力板3上，侧面为l型。

技术总结
本发明涉及一种滑紧式管道接头压接装置，包括导套、驱动装置、左承力板、滑块、压块、底座，所述左承力板通过螺栓连接在所述导套左端的开孔法兰上，两个底脚插入所述导套下部开的底脚孔内，所述滑块由右承力板骑在活动块上并通过沉头螺钉连接，与所述导套的滑套组成滑动副，同时所述活动块底部或者侧面设置螺栓孔，从所述导套对应位置设置的开槽处拧入拉紧装置，所述压块分别装在所述左承力板和所述右承力板的环形台肩上，滑紧式管道接头的两端分别装入两端所述压块的U型槽四内，当所述驱动装置驱动时，所述驱动装置内的顶杆将所述滑块往前顶，从而通过所述压块迫使滑紧式管道接头外环轴向压紧内套，实现管道连接。实现管道连接。实现管道连接。


技术研发人员：黄彦红
受保护的技术使用者：黄彦红
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/12