一种用于SMT贴片加工的点胶装置的制作方法

一种用于smt贴片加工的点胶装置
技术领域
1.本发明涉及smt贴片加工技术领域，具体为一种用于smt贴片加工的点胶装置。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板。smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。目前贴片加工中使用的点胶装置在停机一端时间之后出胶头内部的胶体容易凝固，再次点胶时需要更换胶头，导致耗材浪费严重，出胶头顶部外侧的胶水不容易排出，长时间受热变质容易粘结在出胶头顶部导致出胶头堵塞，并且排胶时由于胶水温度较高，散发的气味容易影响工作人员身体健康。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于smt贴片加工的点胶装置，解决了目前贴片加工中使用的点胶装置在停机一端时间之后出胶头内部的胶体容易凝固，再次点胶时需要更换胶头，导致耗材浪费严重，出胶头顶部外侧的胶水不容易排出，长时间受热变质容易粘结在出胶头顶部导致出胶头堵塞，并且排胶时由于胶水温度较高，散发的气味容易影响工作人员身体健康的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于smt贴片加工的点胶装置，具体包括：
5.储料筒，该储料筒外侧套设并固定连接有支撑架，所述储料筒内壁固定连接有内筒，所述储料筒内壁与内筒之间设置有隔热垫；
6.加热套，该加热套内部设置有电热丝，所述加热套套设在内筒外部并与内筒固定连接；
7.液压推杆，该液压推杆底部与支撑架固定连接，所述液压推杆底部贯穿储料筒并延伸至内筒内部，所述液压推杆位于内筒内部的一端固定连接有挤压头；
8.出胶装置，该出胶装置固定在储料筒底部，所述出胶装置顶部贯穿储料筒并与内筒内部连通；
9.防护装置，该防护装置设置在支撑架底部并与支撑架底部固定连接；
10.所述出胶装置包括：
11.排胶筒，该排胶筒内壁通过支架转动连接有转动轴，所述转动轴两侧均固定连接有螺旋推片，所述螺旋推片在转动轴外侧上下交错分布；
12.搅动架，该搅动架设置在排胶筒内壁底部，所述搅动架顶部与转动轴固定连接；
13.出胶头，该出胶头设置在排胶筒底部，所述出胶头顶部与排胶筒底部连通；保温装置，该保温装置套设在排胶筒外部并与排胶筒固定连接，所述保温装置顶部与加热套连接。
14.设置有出胶装置，使用时通过液压推杆带动挤压头下降，推动内筒内部的胶水进入排胶筒内部，经过排胶筒底部的出胶头排出完成点胶，胶水在经过排胶筒内部时推动螺旋推片，螺旋推片通过转动轴带动搅动架转动，可通过搅动架内部的刮片对排胶筒底部和出胶头内壁顶部的连接处进行刮动，避免胶水长时间停留在连接处长时间受热导致的变质粘结在连接处，可避免胶水粘结导致的出胶头堵塞。
15.优选的，所述排胶筒顶部贯穿储料筒并与内筒内部连通，所述螺旋推片为半圆形。
16.优选的，所述搅动架包括支杆，所述支杆两端均固定连接有刮片，所述刮片外侧贴紧在排胶筒内壁并与排胶筒内壁滑动连接，所述刮片底部延伸至出胶头内壁顶部并与出胶头内壁滑动连接。
17.优选的，所述保温装置包括保温套，所述保温套内部开设有保温腔，所述保温腔内部填充有保温液，所述保温腔顶部固定连接有导热片，所述导热片顶部贯穿保温腔并延伸至加热套内部，所述导热片底部延伸至保温腔内部的保温液中，所述保温腔外侧通过密封轴承转动连接有齿圈，所述齿圈内侧延伸至保温腔内部并固定连接有搅动杆，所述齿圈外侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮顶部中心位置固定连接有驱动电机的驱动轴，设置有保温装置，使用时加热套内部的热量可通过导热片传递至保温腔内部，对保温腔内部的保温液进行加热，可通过保温腔内部的保温液对排胶筒内部的胶水进行加热，避免液压推杆停止工作时排胶筒内部的胶水凝固导致的排胶筒和出胶头堵塞，并且保温腔内部填充有保温液，当装置发生故障时停机时，可通过保温腔内部的保温液对排胶筒内部的胶水进行加热，由于保温液热量散发较慢，使得排胶筒内部的胶水热量不易散发，可提供在排胶筒内部胶水凝固之前提供较长时间的维修时间，使得重启时无需对排胶筒和出胶头进行处理，使用方便。
18.优选的，所述保温套套设在排胶筒外侧并与排胶筒固定连接，所述驱动电机顶部与储料筒底部固定连接。
19.优选的，所述搅动杆设置有多组并且均匀分布在齿圈上，所述导热片位于保温腔和加热套外侧的部分套设有绝热套。
20.优选的，所述防护装置包括分流盘，所述分流盘底部连通有进风管，所述分流盘内壁固定连接有吸附网，所述吸附网侧面固定连接有吸附块，所述分流盘一侧顶部连通有风管，所述风管远离吸附块的一端与外部抽风机构连通，设置有防护装置，当装置工作时，外部抽气机构通过风管抽动分流盘内部的空气，分流盘即可通过进风管将出胶头内部排出的胶水气味抽走，保护工作人员身体健康，同时带动下方物料表面的气流速度，方便加快物料上浇水的冷却速度，并且设置有吸附网和吸附块，气体在分流盘内部流动时，可通过吸附块对气体中的异味进行预吸附，方便后续处理。
21.优选的，所述分流盘顶部通过支架与支撑架固定连接，所述风管设置有多组并且均匀分布在分流盘底部，所述风管倾斜设置并且进风口正对出胶头底部。
22.本发明提供了一种用于smt贴片加工的点胶装置。具备以下有益效果：
23.(1)、该一种用于smt贴片加工的点胶装置，设置有出胶装置，使用时通过液压推杆带动挤压头下降，推动内筒内部的胶水进入排胶筒内部，经过排胶筒底部的出胶头排出完成点胶，胶水在经过排胶筒内部时推动螺旋推片，螺旋推片通过转动轴带动搅动架转动，可通过搅动架内部的刮片对排胶筒底部和出胶头内壁顶部的连接处进行刮动，避免胶水长时
间停留在连接处长时间受热导致的变质粘结在连接处，可避免胶水粘结导致的出胶头堵塞。
24.(2)、该一种用于smt贴片加工的点胶装置，设置有保温装置，使用时加热套内部的热量可通过导热片传递至保温腔内部，对保温腔内部的保温液进行加热，可通过保温腔内部的保温液对排胶筒内部的胶水进行加热，避免液压推杆停止工作时排胶筒内部的胶水凝固导致的排胶筒和出胶头堵塞。
25.(3)、该一种用于smt贴片加工的点胶装置，保温腔内部填充有保温液，当装置发生故障时停机时，可通过保温腔内部的保温液对排胶筒内部的胶水进行加热，由于保温液热量散发较慢，使得排胶筒内部的胶水热量不易散发，可提供在排胶筒内部胶水凝固之前提供较长时间的维修时间，使得重启时无需对排胶筒和出胶头进行处理，使用方便。
26.(4)、该一种用于smt贴片加工的点胶装置，设置有防护装置，当装置工作时，外部抽气机构通过风管抽动分流盘内部的空气，分流盘即可通过进风管将出胶头内部排出的胶水气味抽走，保护工作人员身体健康，同时带动下方物料表面的气流速度，方便加快物料上浇水的冷却速度，并且设置有吸附网和吸附块，气体在分流盘内部流动时，可通过吸附块对气体中的异味进行预吸附，方便后续处理。
附图说明
27.图1为本发明结构示意图；
28.图2为本发明内部结构示意图；
29.图3为本发明出胶装置结构示意图；
30.图4为本发明保温装置结构示意图；
31.图5为本发明防护装置结构示意图。
32.图中：1、储料筒；2、支撑架；3、内筒；4、加热套；5、液压推杆；6、挤压头；7、出胶装置；71、排胶筒；72、转动轴；73、螺旋推片；74、搅动架；741、支杆；742、刮片；75、出胶头；76、保温装置；761、保温套；762、保温腔；763、导热片；764、齿圈；765、搅动杆；766、驱动齿轮；767、驱动电机；8、防护装置；81、分流盘；82、进风管；83、吸附网；84、吸附块；85、风管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于smt贴片加工的点胶装置，具体包括：
36.储料筒1，该储料筒1外侧套设并固定连接有支撑架2，储料筒1内壁固定连接有内筒3，储料筒1内壁与内筒3之间设置有隔热垫；
37.加热套4，该加热套4内部设置有电热丝，加热套4套设在内筒3外部并与内筒3固定连接；
38.液压推杆5，该液压推杆5底部与支撑架2固定连接，液压推杆5底部贯穿储料筒1并延伸至内筒3内部，液压推杆5位于内筒3内部的一端固定连接有挤压头6；
39.出胶装置7，该出胶装置7固定在储料筒1底部，出胶装置7顶部贯穿储料筒1并与内筒3内部连通；
40.防护装置8，该防护装置8设置在支撑架2底部并与支撑架2底部固定连接；
41.出胶装置7包括：
42.排胶筒71，该排胶筒71内壁通过支架转动连接有转动轴72，转动轴72两侧均固定连接有螺旋推片73，螺旋推片73在转动轴72外侧上下交错分布；搅动架74，该搅动架74设置在排胶筒71内壁底部，搅动架74顶部与转动轴72固定连接；
43.出胶头75，该出胶头75设置在排胶筒71底部，出胶头75顶部与排胶筒71底部连通；
44.保温装置76，该保温装置76套设在排胶筒71外部并与排胶筒71固定连接，保温装置76顶部与加热套4连接。
45.排胶筒71顶部贯穿储料筒1并与内筒3内部连通，螺旋推片73为半圆形。
46.搅动架74包括支杆741，支杆741两端均固定连接有刮片742，刮片742外侧贴紧在排胶筒71内壁并与排胶筒71内壁滑动连接，刮片742底部延伸至出胶头75内壁顶部并与出胶头75内壁滑动连接。
47.设置有出胶装置7，使用时通过液压推杆5带动挤压头6下降，推动内筒3内部的胶水进入排胶筒71内部，经过排胶筒71底部的出胶头75排出完成点胶，胶水在经过排胶筒71内部时推动螺旋推片73，螺旋推片73通过转动轴72带动搅动架74转动，可通过搅动架74内部的刮片742对排胶筒71底部和出胶头75内壁顶部的连接处进行刮动，避免胶水长时间停留在连接处长时间受热导致的变质粘结在连接处，可避免胶水粘结导致的出胶头堵塞。
48.实施例二：
49.请参阅图1-图4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：保温装置76包括保温套761，保温套761内部开设有保温腔762，保温腔762内部填充有保温液，保温腔762顶部固定连接有导热片763，导热片763顶部贯穿保温腔762并延伸至加热套4内部，导热片763底部延伸至保温腔762内部的保温液中，保温腔762外侧通过密封轴承转动连接有齿圈764，齿圈764内侧延伸至保温腔762内部并固定连接有搅动杆765，齿圈764外侧啮合有驱动齿轮766，驱动齿轮766顶部中心位置固定连接有驱动电机767的驱动轴，保温套761套设在排胶筒71外侧并与排胶筒71固定连接，驱动电机767顶部与储料筒1底部固定连接，搅动杆765设置有多组并且均匀分布在齿圈764上，导热片763位于保温腔762和加热套4外侧的部分套设有绝热套，设置有保温装置76，使用时加热套4内部的热量可通过导热片763传递至保温腔762内部，对保温腔762内部的保温液进行加热，可通过保温腔762内部的保温液对排胶筒71内部的胶水进行加热，避免液压推杆5停止工作时排胶筒71内部的胶水凝固导致的排胶筒和出胶头堵塞，并且保温腔762内部填充有保温液，当装置发生故障时停机时，可通过保温腔762内部的保温液对排胶筒71内部的胶水进行加热，由于保温液热量散发较慢，使得排胶筒71内部的胶水热量不易散发，可提供在排胶筒71内部胶水凝固之前提供较长时间的维修时间，使得重启时无需对排胶筒和出胶头进行处理，使用方便。
50.实施例三：
51.请参阅图1-图5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：防护
装置8包括分流盘81，分流盘81底部连通有进风管82，分流盘81内壁固定连接有吸附网83，吸附网83侧面固定连接有吸附块84，分流盘81一侧顶部连通有风管85，风管85远离吸附块84的一端与外部抽风机构连通，分流盘81顶部通过支架与支撑架2固定连接，风管85设置有多组并且均匀分布在分流盘81底部，风管85倾斜设置并且进风口正对出胶头75底部，设置有防护装置8，当装置工作时，外部抽气机构通过风管85抽动分流盘81内部的空气，分流盘81即可通过进风管82将出胶头75内部排出的胶水气味抽走，保护工作人员身体健康，同时带动下方物料表面的气流速度，方便加快物料上浇水的冷却速度，并且设置有吸附网83和吸附块84，气体在分流盘81内部流动时，可通过吸附块84对气体中的异味进行预吸附，方便后续处理。
52.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种用于smt贴片加工的点胶装置，具体包括：储料筒(1)，该储料筒(1)外侧套设并固定连接有支撑架(2)，所述储料筒(1)内壁固定连接有内筒(3)，所述储料筒(1)内壁与内筒(3)之间设置有隔热垫；加热套(4)，该加热套(4)内部设置有电热丝，所述加热套(4)套设在内筒(3)外部并与内筒(3)固定连接；液压推杆(5)，该液压推杆(5)底部与支撑架(2)固定连接，所述液压推杆(5)底部贯穿储料筒(1)并延伸至内筒(3)内部，所述液压推杆(5)位于内筒(3)内部的一端固定连接有挤压头(6)；出胶装置(7)，该出胶装置(7)固定在储料筒(1)底部，所述出胶装置(7)顶部贯穿储料筒(1)并与内筒(3)内部连通；防护装置(8)，该防护装置(8)设置在支撑架(2)底部并与支撑架(2)底部固定连接；该用于smt贴片加工的点胶装置的特征在于：所述出胶装置(7)包括：排胶筒(71)，该排胶筒(71)内壁通过支架转动连接有转动轴(72)，所述转动轴(72)两侧均固定连接有螺旋推片(73)，所述螺旋推片(73)在转动轴(72)外侧上下交错分布；搅动架(74)，该搅动架(74)设置在排胶筒(71)内壁底部，所述搅动架(74)顶部与转动轴(72)固定连接；出胶头(75)，该出胶头(75)设置在排胶筒(71)底部，所述出胶头(75)顶部与排胶筒(71)底部连通；保温装置(76)，该保温装置(76)套设在排胶筒(71)外部并与排胶筒(71)固定连接，所述保温装置(76)顶部与加热套(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述排胶筒(71)顶部贯穿储料筒(1)并与内筒(3)内部连通，所述螺旋推片(73)为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述搅动架(74)包括支杆(741)，所述支杆(741)两端均固定连接有刮片(742)，所述刮片(742)外侧贴紧在排胶筒(71)内壁并与排胶筒(71)内壁滑动连接，所述刮片(742)底部延伸至出胶头(75)内壁顶部并与出胶头(75)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述保温装置(76)包括保温套(761)，所述保温套(761)内部开设有保温腔(762)，所述保温腔(762)内部填充有保温液，所述保温腔(762)顶部固定连接有导热片(763)，所述导热片(763)顶部贯穿保温腔(762)并延伸至加热套(4)内部，所述导热片(763)底部延伸至保温腔(762)内部的保温液中，所述保温腔(762)外侧通过密封轴承转动连接有齿圈(764)，所述齿圈(764)内侧延伸至保温腔(762)内部并固定连接有搅动杆(765)，所述齿圈(764)外侧啮合有驱动齿轮(766)，所述驱动齿轮(766)顶部中心位置固定连接有驱动电机(767)的驱动轴。5.根据权利要求4所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述保温套(761)套设在排胶筒(71)外侧并与排胶筒(71)固定连接，所述驱动电机(767)顶部与储料筒(1)底部固定连接。6.根据权利要求4所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述搅动杆(765)设置有多组并且均匀分布在齿圈(764)上，所述导热片(763)位于保温腔(762)和加热套(4)外侧的部分套设有绝热套。
7.根据权利要求1所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述防护装置(8)包括分流盘(81)，所述分流盘(81)底部连通有进风管(82)，所述分流盘(81)内壁固定连接有吸附网(83)，所述吸附网(83)侧面固定连接有吸附块(84)，所述分流盘(81)一侧顶部连通有风管(85)，所述风管(85)远离吸附块(84)的一端与外部抽风机构连通。8.根据权利要求7所述的一种用于smt贴片加工的点胶装置，其特征在于：所述分流盘(81)顶部通过支架与支撑架(2)固定连接，所述风管(85)设置有多组并且均匀分布在分流盘(81)底部，所述风管(85)倾斜设置并且进风口正对出胶头(75)底部。

技术总结
本发明公开了一种用于SMT贴片加工的点胶装置，具体包括：储料筒，该储料筒外侧套设并固定连接有支撑架，所述储料筒内壁固定连接有内筒，所述储料筒内壁与内筒之间设置有隔热垫；加热套，该加热套内部设置有电热丝，所述加热套套设在内筒外部并与内筒固定连接；液压推杆，该液压推杆底部与支撑架固定连接，所述液压推杆底部贯穿储料筒并延伸至内筒内部，所述液压推杆位于内筒内部的一端固定连接有挤压头；出胶装置，该出胶装置固定在储料筒底部，所述出胶装置顶部贯穿储料筒并与内筒内部连通，本发明涉及SMT贴片加工技术领域。该一种用于SMT贴片加工的点胶装置，可避免胶水粘结导致的出胶头堵塞。的出胶头堵塞。的出胶头堵塞。


技术研发人员：刘志岗
受保护的技术使用者：四川谷安赫阀门有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/7/12