一种防鼓锂离子电池模块的制作方法
未命名
07-15
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1.本发明涉及电池模块技术领域,具体为一种防鼓锂离子电池模块。
背景技术:
2.在日常生活中会经常使用到锂电池,锂离子电池为一种二次电池,是可以充电的,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。
3.专利公告号为cn212848628u的现有技术专利公开了一种防鼓型电池,壳体两端开设有安装口,安装口内侧安装有导热片,导热片一端焊接有导热块,壳体两端开设有安装槽,安装槽内侧嵌入安装有导热板,壳体底端开设有进气口,壳体顶端安装有密封盖,密封盖顶端开设有排风口,排风口内侧嵌入安装有排风扇,通过增加电池与外部的空气的接触面积,并通过排风扇和进气口加速电池周围的空气流动,在电池升温时将电池附近的高温空气抽走,并输送冷空气,从而加速对电池的降温,减慢了电池的升温速度,同时在电池断电时能快速的降低电池的温度,避免电池出现鼓包的情况,同时避免电池时间处于高温环境,有效的延长了电池的使用寿命。
4.但是目前电池模块存在以下问题:该电池模块通过散热的方式实现锂电池模块的防鼓包,但在锂电池使用过程中容易发生偏移晃动,电池模块会常因受到冲击力产生鼓包,使电池模块使用寿命缩短,因此,我们提出了一种防鼓锂离子电池模块。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种防鼓锂离子电池模块,解决了上述背景技术中提出的该电池模块通过散热的方式实现锂电池模块的防鼓包,但在锂电池使用过程中容易发生偏移晃动,电池模块会常因受到冲击力产生鼓包,使电池模块使用寿命缩短的问题。
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防鼓锂离子电池模块,包括放置盒,所述放置盒的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部嵌固有防尘网,所述防尘网的底部通过架板固定有散热风扇,所述放置盒的内部设置有电池模块主体,还包括缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲机构,所述缓冲机构包括上压板、两个u形侧压板、散热翅片和弹簧套壳,所述上压板通过弹簧固定在盖板的底部,两个所述u形侧压板分别滑动安装在放置盒的内壁底部左侧和右侧,所述u形侧压板分别设置在电池模块主体的左侧和右侧,所述散热翅片有若干个,若干个所述散热翅片分别固定在两个u形侧压板的相背一侧,所述散热翅片靠近u形侧压板的一端与电池模块主体的外壁接触,同时散热翅片将电池模块主体产生的热量向外导向,从而增加了电池模块主体的散热面积,提高了对电池模块主体散热的效果,所述弹簧套壳套接且滑动安装在散热翅片远离u形侧压板的一端外部,所述弹簧套壳的内部与散热翅片之间设有弹簧,在上压板和散热翅片对应的弹簧弹力作用下,使得上压板和散热翅片对电池模块主体受到的冲击力进行缓冲,从而避免了电池模块主体受到冲击产生鼓包的问题,所述弹簧套壳远离u形侧压板的一端与放置盒的内壁固定连接,同时散热翅片
与弹簧套壳的内壁面发生摩擦并对电池模块主体受到的冲击力进行消耗,从而进一步提高了对电池模块主体缓冲的效果;同时散热风扇对电池模块主体进行吹风散热,从而避免了电池模块主体因高温产生鼓包的问题,所述弹簧套壳的外壁正面和背面均贯穿且转动安装有扇动叶,所述扇动叶靠近弹簧套壳的一端与散热翅片的外壁接触面,同时在散热翅片对电池模块主体受到的冲击力进行缓冲时,散热翅片沿着弹簧套壳内部移动,散热翅片通过抵触扇动叶带动扇动叶发生摆动,从而使得扇动叶对散热翅片处的空气进行扇动,从而提高了散热翅片对电池模块主体散热的效果。
7.优选的,所述上压板的顶部设置有防静电装置,所述防静电装置包括石墨烯条,所述石墨烯条有两个,两个所述石墨烯条分别滑动安装在上压板的左侧和右侧,所述石墨烯条呈l形设置,且石墨烯条顶面与上压板的底面接触,两个所述石墨烯条的顶部之间固定有u形架,所述u形架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有固定柱,所述固定柱固定在散热风扇的转轴边缘处,散热风扇带动固定柱沿着滑槽的内部滑动,从而使得固定柱通过u形架带动石墨烯条与上压板发生摩擦,石墨烯条与上压板处产生负离子,负离子对放置盒内部堆积的静电进行去除,从而避免了人手在触摸电池模块主体时产生静电,导致静电击坏电池模块主体的问题。
8.优选的,所述上压板的左侧和右侧均开设有凹槽,所述石墨烯条的上方设置有导向装置,所述导向装置包括通槽摆动板和弧形凸块板,所述通槽摆动板铰接在石墨烯条的顶部,所述通槽摆动板的内部滑动安装有圆柱,所述圆柱固定在上压板的顶部,在圆柱限制下,u形架带动石墨烯条移动时,石墨烯条带动通槽摆动板发生摆动,通槽摆动板对散热风扇产生的风流进行导向,从而使得散热风扇更加均匀的对电池模块主体进行散热,同时可使得石墨烯条产生的负离子均匀的充斥在放置盒中,所述通槽摆动板的顶部固定有t形弹板,所述t形弹板延伸至上压板的凹槽内部,所述弧形凸块板固定安装在上压板凹槽的内壁处,所述弧形凸块板远离上压板凹槽内壁的一侧固定有凸块,所述弧形凸块板的凸块位于t形弹板的运动轨迹上,同时通槽摆动板带动t形弹板摆动,弧形凸块板推动t形弹板发生晃动,从而使得t形弹板对石墨烯条与上压板摩擦处空气中的负离子进行扇动,从而促进了负离子流散在放置盒中的效率。
9.优选的,所述上压板的顶面中部设置有报警装置,所述报警装置包括方槽,所述方槽开设在上压板的顶面中部,所述方槽的内部固定有v形导向板,所述v形导向板的内壁顶部固定有按压式报警器,所述v形导向板的底部固定有弧形弹板,所述弧形弹板的底面与电池模块主体的顶部接触,所述弧形弹板的顶面固定有顶杆,所述顶杆位于按压式报警器的正下方,且顶杆与按压式报警器的按压开关接触,电池模块主体鼓包时会推动弧形弹板向上形变,弧形弹板推动顶杆挤压按压式报警器的按压开关,按压式报警器被启动发出警报,从而使得工作人员能够及时发现电池模块主体出现鼓包的问题;同时v形导向板会将散热风扇产生的风流向两侧导向,从而促进了散热风扇产生的风流对散热翅片风冷的效率。
10.本发明提供了一种防鼓锂离子电池模块。具备以下有益效果:(1)、本发明通过缓冲装置的设置,使得上压板和散热翅片配合对电池模块主体受到的冲击力进行缓冲,从而避免了电池模块主体受到冲击产生鼓包的问题,同时电池模块主体、散热翅片和弹簧套壳配合使散热翅片与弹簧套壳的内壁面发生摩擦并对电池模块主体受到的冲击力进行消耗,从而进一步提高了对电池模块主体缓冲的效果;同时散热风扇
对电池模块主体进行吹风散热,从而避免了电池模块主体因高温产生鼓包的问题,同时散热翅片将电池模块主体产生的热量向外导向,从而增加了电池模块主体的散热面积,提高了对电池模块主体散热的效果,同时在散热翅片对电池模块主体受到的冲击力进行缓冲时,散热翅片沿着弹簧套壳内部移动,散热翅片通过抵触扇动叶带动扇动叶发生摆动,从而使得扇动叶对散热翅片处的空气进行扇动,从而提高了散热翅片对电池模块主体散热的效果。
11.(2)、本发明通过防静电装置的设置,使得散热风扇、固定柱、滑槽和u形架配合带动石墨烯条与上压板发生摩擦,石墨烯条与上压板处产生负离子,负离子对放置盒内部堆积的静电进行去除,从而避免了人手在触摸电池模块主体时产生静电,导致静电击坏电池模块主体的问题。
12.(3)、本发明通过导向装置的设置,使得u形架、石墨烯条、通槽摆动板和圆柱配合使通槽摆动板发生摆动,摆动的通槽摆动板对散热风扇产生的风流进行导向,从而使得散热风扇更加均匀的对电池模块主体进行散热,同时可使得石墨烯条产生的负离子均匀的充斥在放置盒中;同时通槽摆动板、t形弹板和弧形凸块板配合使t形弹板发生晃动,从而使得t形弹板对石墨烯条与上压板摩擦处空气中的负离子进行扇动,从而促进了负离子流散在放置盒中的效率。
13.(4)、本发明通过报警装置的设置,使得电池模块主体、上压板、u形侧压板、方槽、弧形弹板和顶杆配合对挤压按压式报警器的按压开关,按压式报警器被启动发出警报,从而使得工作人员能够及时发现电池模块主体出现鼓包的问题;同时v形导向板将散热风扇产生的风流向两侧导向,从而促进了散热风扇产生的风流对散热翅片风冷的效率。
附图说明
14.图1为本发明整体的示意图;图2为本发明整体的局部剖面示意图;图3为本发明缓冲装置的示意图;图4为本发明缓冲装置的局部结构示意图;图5为本发明防静电装置的示意图;图6为本发明防静电装置的局部结构示意图;图7为本发明导向装置的示意图;图8为本发明图7的a处结构放大示意图;图9为本发明报警装置的示意图。
15.图中:1、放置盒;11、电池模块主体;2、盖板;3、防尘网;4、散热风扇;5、缓冲装置;51、上压板;52、u形侧压板;53、散热翅片;54、弹簧套壳;55、扇动叶;6、防静电装置;61、石墨烯条;62、u形架;63、滑槽;64、固定柱;7、报警装置;71、方槽;72、v形导向板;73、顶杆;74、弧形弹板;75、按压式报警器;8、导向装置;81、通槽摆动板;82、圆柱;83、t形弹板;84、弧形凸块板。
实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.请参阅图1-8,本发明提供了一种技术方案:一种防鼓锂离子电池模块,包括放置盒1,放置盒1的顶部铰接有盖板2,盖板2的顶部嵌固有防尘网3,防尘网3的底部通过架板固定有散热风扇4,放置盒1的内部设置有电池模块主体11,还包括缓冲装置5,缓冲装置5包括缓冲机构,缓冲机构包括上压板51、两个u形侧压板52、散热翅片53和弹簧套壳54,上压板51通过弹簧固定在盖板2的底部,两个u形侧压板52分别滑动安装在放置盒1的内壁底部左侧和右侧,u形侧压板52分别设置在电池模块主体11的左侧和右侧,散热翅片53有若干个,若干个散热翅片53分别固定在两个u形侧压板52的相背一侧,散热翅片53靠近u形侧压板52的一端与电池模块主体11的外壁接触,同时散热翅片53将电池模块主体11产生的热量向外导向,从而增加了电池模块主体11的散热面积,提高了对电池模块主体11散热的效果,弹簧套壳54套接且滑动安装在散热翅片53远离u形侧压板52的一端外部,弹簧套壳54的内部与散热翅片53之间设有弹簧,在上压板51和散热翅片53对应的弹簧弹力作用下,使得上压板51和散热翅片53对电池模块主体11受到的冲击力进行缓冲,从而避免了电池模块主体11受到冲击产生鼓包的问题,弹簧套壳54远离u形侧压板52的一端与放置盒1的内壁固定连接,同时散热翅片53与弹簧套壳54的内壁面发生摩擦并对电池模块主体11受到的冲击力进行消耗,从而进一步提高了对电池模块主体11缓冲的效果;同时散热风扇4对电池模块主体11进行吹风散热,从而避免了电池模块主体11因高温产生鼓包的问题,弹簧套壳54的外壁正面和背面均贯穿且转动安装有扇动叶55,扇动叶55靠近弹簧套壳54的一端与散热翅片53的外壁接触,同时在散热翅片53对电池模块主体11受到的冲击力进行缓冲时,散热翅片53沿着弹簧套壳54内部移动,散热翅片53通过抵触扇动叶55带动扇动叶55发生摆动,从而使得扇动叶55对散热翅片53处的空气进行扇动,从而提高了散热翅片53对电池模块主体11散热的效果。
18.优选的,上压板51的顶部设置有防静电装置6,防静电装置6包括石墨烯条61,石墨烯条61有两个,两个石墨烯条61分别滑动安装在上压板51的左侧和右侧,石墨烯条61呈l形设置,且石墨烯条61顶面与上压板51的底面接触,两个石墨烯条61的顶部之间固定有u形架62,u形架62的顶部开设有滑槽63,滑槽63的内部滑动安装有固定柱64,固定柱64固定在散热风扇4的转轴边缘处,散热风扇4带动固定柱64沿着滑槽63的内部滑动,从而使得固定柱64通过u形架62带动石墨烯条61与上压板51发生摩擦,石墨烯条61与上压板51处产生负离子,负离子对放置盒1内部堆积的静电进行去除,从而避免了人手在触摸电池模块主体11时产生静电,导致静电击坏电池模块主体11的问题。
19.优选的,上压板51的左侧和右侧均开设有凹槽,石墨烯条61的上方设置有导向装置8,导向装置8包括通槽摆动板81和弧形凸块板84,通槽摆动板81铰接在石墨烯条61的顶部,通槽摆动板81的内部滑动安装有圆柱82,圆柱82固定在上压板51的顶部,在圆柱82限制下,u形架62带动石墨烯条61移动时,石墨烯条61带动通槽摆动板81发生摆动,通槽摆动板81对散热风扇4产生的风流进行导向,从而使得散热风扇4更加均匀的对电池模块主体11进行散热,同时可使得石墨烯条61产生的负离子均匀的充斥在放置盒1中,通槽摆动板81的顶部固定有t形弹板83,t形弹板83延伸至上压板51的凹槽内部,弧形凸块板84固定安装在上压板51凹槽的内壁处,弧形凸块板84远离上压板51凹槽内壁的一侧固定有凸块,弧形凸块板84的凸块位于t形弹板83的运动轨迹上,同时通槽摆动板81带动t形弹板83摆动,弧形凸
块板84推动t形弹板83发生晃动,从而使得t形弹板83对石墨烯条61与上压板51摩擦处空气中的负离子进行扇动,从而促进了负离子流散在放置盒1中的效率。
20.优选的,上压板51的顶面中部设置有报警装置7,报警装置7包括方槽71,方槽71开设在上压板51的顶面中部,方槽71的内部固定有v形导向板72,v形导向板72的内壁顶部固定有按压式报警器75,v形导向板72的底部固定有弧形弹板74,弧形弹板74的底面与电池模块主体11的顶部接触,弧形弹板74的顶面固定有顶杆73,顶杆73位于按压式报警器75的正下方,且顶杆73与按压式报警器75的按压开关接触,电池模块主体11鼓包时会推动弧形弹板74向上形变,弧形弹板74推动顶杆73挤压按压式报警器75的按压开关,按压式报警器75被启动发出警报,从而使得工作人员能够及时发现电池模块主体11出现鼓包的问题;同时v形导向板72会将散热风扇4产生的风流向两侧导向,从而促进了散热风扇4产生的风流对散热翅片53风冷的效率。
21.使用时,在锂电池电池模块使用过程中发生偏移晃动时,在上压板51和散热翅片53对应的弹簧弹力作用下,使得上压板51和散热翅片53对电池模块主体11受到的冲击力进行缓冲,从而避免了电池模块主体11受到冲击产生鼓包的问题,同时电池模块主体11会推动散热翅片53缩进弹簧套壳54中,散热翅片53会对弹簧套壳54的内壁面发生摩擦,散热翅片53与弹簧套壳54的内壁面摩擦时会对电池模块主体11受到的冲击力进行消耗,从而进一步提高了对电池模块主体11缓冲的效果;同时启动散热风扇4,散热风扇4会对电池模块主体11进行吹风散热,从而避免了电池模块主体11因高温产生鼓包的问题,同时散热翅片53将电池模块主体11产生的热量向外导向,从而增加了电池模块主体11的散热面积,提高了对电池模块主体11散热的效果,同时在散热翅片53对电池模块主体11受到的冲击力进行缓冲时,散热翅片53沿着弹簧套壳54内部移动,散热翅片53通过抵触扇动叶55带动扇动叶55发生摆动,从而使得扇动叶55对散热翅片53处的空气进行扇动,从而提高了散热翅片53对电池模块主体11散热的效果。
22.同时在散热风扇4转动时,散热风扇4带动固定柱64同步转动,固定柱64沿着滑槽63的内部滑动,从而使得固定柱64带动u形架62沿着上压板51顶面滑动,u形架62带动石墨烯条61与上压板51发生摩擦,石墨烯条61与上压板51处产生负离子,负离子对放置盒1内部堆积的静电进行去除,从而避免了人手在触摸电池模块主体11时产生静电,导致静电击坏电池模块主体11的问题。
23.同时在u形架62带动石墨烯条61移动时,石墨烯条61带动通槽摆动板81的一端同步移动,圆柱82沿着通槽摆动板81内部滑动,在圆柱82限制下,使得石墨烯条61会带动通槽摆动板81摆动,摆动的通槽摆动板81会对散热风扇4产生的风流进行导向,从而使得散热风扇4更加均匀的对电池模块主体11进行散热,同时可使得石墨烯条61产生的负离子均匀的充斥在放置盒1中;同时在通槽摆动板81摆动时,通槽摆动板81带动t形弹板83摆动,弧形凸块板84的凸块通过推动t形弹板83的侧边带动t形弹板83晃动,从而使得t形弹板83对石墨烯条61与上压板51摩擦处空气中的负离子进行扇动,从而促进了负离子流散在放置盒1中的效率。
24.同时在电池模块主体11出现鼓包时,电池模块主体11受到上压板51和u形侧压板52限制,使得电池模块主体11的鼓包会在方槽71处,电池模块主体11鼓包时会推动弧形弹板74向上形变,弧形弹板74推动顶杆73挤压按压式报警器75的按压开关,按压式报警器75
被启动发出警报,从而使得工作人员能够及时发现电池模块主体11出现鼓包的问题;同时v形导向板72会将散热风扇4产生的风流向两侧导向,从而促进了散热风扇4产生的风流对散热翅片53风冷的效率。
25.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种防鼓锂离子电池模块,包括放置盒(1),所述放置盒(1)的顶部铰接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部嵌固有防尘网(3),所述防尘网(3)的底部通过架板固定有散热风扇(4),所述放置盒(1)的内部设置有电池模块主体(11),其特征在于:还包括缓冲装置(5);所述缓冲装置(5)包括上压板(51)、两个u形侧压板(52)、散热翅片(53)和弹簧套壳(54),所述上压板(51)通过弹簧固定在盖板(2)的底部,两个所述u形侧压板(52)分别滑动安装在放置盒(1)的内壁底部左侧和右侧,所述散热翅片(53)有若干个,若干个所述散热翅片(53)分别固定在两个u形侧压板(52)的相背一侧,所述弹簧套壳(54)套接且滑动安装在散热翅片(53)远离u形侧压板(52)的一端外部,所述弹簧套壳(54)的内部与散热翅片(53)之间设有弹簧,所述弹簧套壳(54)远离u形侧压板(52)的一端与放置盒(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:两个所述u形侧压板(52)分别设置在电池模块主体(11)的左侧和右侧,所述散热翅片(53)靠近u形侧压板(52)的一端与电池模块主体(11)的外壁接触,所述弹簧套壳(54)的外壁正面和背面均贯穿且转动安装有扇动叶(55),所述扇动叶(55)靠近弹簧套壳(54)的一端与散热翅片(53)的外壁接触。3.根据权利要求1所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:所述上压板(51)的顶部设置有防静电装置(6),所述防静电装置(6)包括石墨烯条(61),所述石墨烯条(61)有两个,两个所述石墨烯条(61)分别滑动安装在上压板(51)的左侧和右侧,两个所述石墨烯条(61)的顶部之间固定有u形架(62),所述u形架(62)的顶部开设有滑槽(63),所述滑槽(63)的内部滑动安装有固定柱(64),所述固定柱(64)固定在散热风扇(4)的转轴边缘处。4.根据权利要求3所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:所述石墨烯条(61)呈l形设置,且石墨烯条(61)顶面与上压板(51)的底面接触。5.根据权利要求3所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:所述上压板(51)的左侧和右侧均开设有凹槽,所述石墨烯条(61)的上方设置有导向装置(8),所述导向装置(8)包括通槽摆动板(81)和弧形凸块板(84),所述通槽摆动板(81)铰接在石墨烯条(61)的顶部,所述通槽摆动板(81)的内部滑动安装有圆柱(82),所述圆柱(82)固定在上压板(51)的顶部,所述通槽摆动板(81)的顶部固定有t形弹板(83),所述t形弹板(83)延伸至上压板(51)的凹槽内部,所述弧形凸块板(84)固定安装在上压板(51)凹槽的内壁处。6.根据权利要求5所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:所述弧形凸块板(84)远离上压板(51)凹槽内壁的一侧固定有凸块,所述弧形凸块板(84)的凸块位于t形弹板(83)的运动轨迹上。7.根据权利要求1所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:所述上压板(51)的顶面中部设置有报警装置(7),所述报警装置(7)包括方槽(71),所述方槽(71)开设在上压板(51)的顶面中部,所述方槽(71)的内部固定有v形导向板(72),所述v形导向板(72)的内壁顶部固定有按压式报警器(75),所述v形导向板(72)的底部固定有弧形弹板(74),所述弧形弹板(74)的顶面固定有顶杆(73)。8.根据权利要求7所述的一种防鼓锂离子电池模块,其特征在于:所述顶杆(73)位于按压式报警器(75)的正下方,且顶杆(73)与按压式报警器(75)的按压开关接触,所述弧形弹板(74)的底面与电池模块主体(11)的顶部接触。
技术总结
本发明公开了一种防鼓锂离子电池模块,涉及电池模块技术领域。本发明包括放置盒,所述放置盒的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部嵌固有防尘网,所述防尘网的底部通过架板固定有散热风扇,所述放置盒的内部设置有电池模块主体,还包括缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲机构,所述缓冲机构包括上压板、两个U形侧压板、散热翅片和弹簧套壳。本发明通过缓冲装置的设置,使得上压板和散热翅片配合对电池模块主体受到的冲击力进行缓冲,从而避免了电池模块主体受到冲击产生鼓包的问题,同时电池模块主体、散热翅片和弹簧套壳配合使散热翅片与弹簧套壳的内壁面发生摩擦并对电池模块主体受到的冲击力进行消耗。的冲击力进行消耗。的冲击力进行消耗。
技术研发人员:匡增荣 金寿娥
受保护的技术使用者:深圳市荣锂数字科技有限公司
技术研发日:2023.04.24
技术公布日:2023/7/12
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