一种装配式建筑模具及其加工装置、方法

1.本公开属于模具装配技术领域，具体涉及一种装配式建筑模具及其加工装置、方法。


背景技术：

2.建筑模具是一种临时性支护结构，其按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，如可作为混凝土板的模具。
3.现有建筑模具为便于运输等原因可采用装配式模具，即通过多个结构组成模具主体，而为保证拼接装配后的模具的牢固性，一般会设计固定结构将组成模具主体的各结构进行固定，这也容易导致模具的拼接装配速度及后续的脱模速度可能受到影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种装配式建筑模具及其加工装置、方法，解决了因对拼接装配后的模具主体进行固定导致模具的拼接装配速度及后续的脱模速度可能受到影响的问题。
5.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种装配式建筑模具及其加工装置、方法,包括模具组件，模具组件包括第一装配件、两个沿第一装配件宽度方向并行放置的第二装配件、分别放置于两第二装配件两端之间的第三装配件。
7.优选的，每个第二装配件沿其长度方向的两端靠近另一个第二装配件的一端皆分别开设有第一凹陷件，且每个第三装配件沿其长度方向的两端分别对应插入相邻第一凹陷件。
8.优选的，每个第三装配件顶端远离另一第三装配件的一端的两端皆分别开设有第二凹陷件，每个第二凹陷件内皆放置有第一滑动件，每个第一滑动件远离相邻第三装配件的一侧皆连接有第一中空件，每个第一中空件内皆插入有第一固定件；
9.每个第二装配件沿其长度方向的两端远离另一个第二装配件的一端皆分别开设有第一穿孔；
10.每个第三装配件顶端沿其长度方向的两端皆分别滑动连接有第一限位件。
11.优选的，每个第三装配件沿其长度方向的两端靠近另一第三装配件的一端皆分别开设有第三凹陷件，且每个第三凹陷件内皆插入有第一封堵件。
12.优选的，每个第三装配件顶端沿其长度方向的两端皆分别开设有第四凹陷件，且每个第四凹陷件皆与相邻第二凹陷件连通；
13.每个第四凹陷件内皆转动连接有第一转动件，第一转动件的下方放置有多个承接组件，承接组件皆包括竖直放置于对应第四凹陷件内的第一承接件、滑动连接于对应第一承接件远离第一转动件的一侧的第二限位件、连接于对应第一承接件一侧的第一连接件；
14.靠近第一转动件的承接组件内的第一承接件与相邻第一转动件连接；
15.每个第一连接件上皆开设有第二穿孔。
16.优选的，至少一个第三装配件顶端靠近另一第三装配件的一侧连接有第二承接件，第二承接件内放置有第四装配件；
17.每个第二装配件中部靠近相邻第二装配件的一端皆开设有第五凹陷件，每个第五凹陷件内皆插入有第二封堵件。
18.优选的，每个第二装配件中部远离另一个第二装配件的一端皆开设有第一孔洞；每个第三装配件中部远离另一个第三装配件的一端皆开设有第二孔洞；第一装配件靠近第二装配件或第三装配件的各端皆开设有若干个第三孔洞；
19.每个第一孔洞内皆插入有第一插入件，每个第一插入件的底部皆连接有至少一个第一伸缩件；
20.每个第二孔洞内皆插入有第二插入件，每个第二插入件的底部皆连接有至少一个第二伸缩件；
21.第一装配件的顶部放置有中空升降板，第二装配件、第三装配件皆处于中空升降板的内侧。
22.本公开的有益效果：
23.1、本公开通过第一装配件、两第二装配件、两第三装配件组成模具主体，通过此种方式，可快速实现模具拼接的同时可便于后续执行脱模操作；此外，考虑到两第二装配件、两第三装配件之间容易分离，进而破坏模具的完整性，本公开采用在第一装配件上开设第一凹陷件并将每个第三装配件沿其长度方向的两端分别对应插入相邻第一凹陷件的方式实现对第三装配件的初步固定，避免第三装配件在两第二装配件之间倾倒。
24.2、为扩大模具组件的使用范围，如当此模具组件作为混凝土板的模具时，可根据不同宽度的混凝土板的要求进行调整，调整过程中，当两第二装配件之间的距离扩大时，可通过不同宽度的第一封堵件封堵第二装配件与第三装配件之间因两第二装配件之间的距离扩大而产生的间隙，且第一封堵件由第三装配件进行固定限位。
25.3、当两第二装配件之间的距离扩大时，可通过第一承接件承接第一滑动件，进而实现第一固定件与第一穿孔之间距离的缩小，便于第一固定件继续插入第一穿孔内，实现两第二装配件之间的距离扩大后对第二装配件与第三装配件的再次固定。
26.4、在本公开的实施过程中，可通过第四装配件将模具主体分为两部分，当作为混凝土板的模具时，可满足同时生产两个较小的混凝土板的需求；此外，通过开设第五凹陷件并将第四装配件的两端对应插入两第五凹陷件可以达到稳定第四装配件的目的，且在不需要分隔模具主体时，由第二封堵件封堵第五凹陷件，避免因第五凹陷件的存在影响混凝土板等的形状。
27.5、可通过现有气缸、机械臂等装置使得中空升降板进行升降，进而在升降过程中带动第一插入件、第二插入件进行升降，实现第二装配件、第三装配件同时与第一装配件分离，达到快速脱模的效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来
讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
30.图2是本公开实施例的第一局部结构示意图；
31.图3是本公开实施例的第二局部结构示意图；
32.图4是本公开实施例的第三局部结构示意图；
33.图5是本公开实施例的第三装配件及周边结构示意图；
34.图6是本公开实施例的第四局部结构示意图；
35.图7是本公开实施例的第五局部结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
37.如图1至图7所示，一种装配式建筑模具及其加工装置、方法，包括模具组件，模具组件包括第一装配件1、两个沿第一装配件1宽度方向并行放置的第二装配件2、分别放置于两第二装配件2两端之间的第三装配件3。
38.模具主体由第一装配件1、两第二装配件2、两第三装配件3组成，通过此种方式，可快速实现模具拼接的同时可便于后续执行脱模操作。
39.优选的，每个第二装配件2沿其长度方向的两端靠近另一个第二装配件2的一端皆分别开设有第一凹陷件，且每个第三装配件3沿其长度方向的两端分别对应插入相邻第一凹陷件。
40.考虑到两第二装配件2、两第三装配件3之间容易分离，进而破坏模具的完整性，本公开采用在第一装配件1上开设第一凹陷件并将每个第三装配件3沿其长度方向的两端分别对应插入相邻第一凹陷件的方式实现对第三装配件3的初步固定，避免第三装配件3在两第二装配件2之间倾倒。
41.优选的，每个第三装配件3顶端远离另一第三装配件3的一端的两端皆分别开设有第二凹陷件7，每个第二凹陷件7内皆放置有第一滑动件15，每个第一滑动件15远离相邻第三装配件3的一侧皆连接有第一中空件16，每个第一中空件16内皆插入有第一固定件17；每个第二装配件2沿其长度方向的两端远离另一个第二装配件2的一端皆分别开设有第一穿孔6；每个第三装配件3顶端沿其长度方向的两端皆分别滑动连接有第一限位件18。
42.上述只对第三装配件3进行了初步固定，在此则对模具组件的主体结构进行固定，具体如下：通过将第一固定件17插入相邻第一穿孔6则可实现两第二装配件2与两第三装配件3之间的固定，此时，只能够移动整个模具组件主体，而不便于单独移动第二装配件2或第三装配件3。
43.关于上述固定过程有以下两点需进行扩充说明：第一，第一滑动件15不滑动连接于第二凹陷件7内侧，以便于第一滑动件15可脱离第二凹陷件7，而为避免因此原因导致无法通过将第一固定件17插入相邻第一穿孔6实现两第二装配件2与两第三装配件3之间的固定，可在第二凹陷件7的内侧顶端设置限位板限制第一滑动件15沿竖直方向离开第二凹陷
件7，或者，可在第二凹陷件7的侧壁上开设凹槽，并通过将第一滑动件15的底端插入此凹槽也可实现上述效果；第二，第一限位件18用于限制第一滑动件15沿水平方向脱离第二凹陷件7。
44.优选的，每个第三装配件3沿其长度方向的两端靠近另一个第三装配件3的一端皆分别开设有第三凹陷件9，且每个第三凹陷件9内皆插入有第一封堵件10。
45.为扩大模具组件的使用范围，如当此模具组件作为混凝土板的模具时，可根据不同宽度的混凝土板的要求进行调整，调整过程中，当两第二装配件2之间的距离扩大时，可通过不同宽度的第一封堵件10封堵第二装配件2与第三装配件3之间因两第二装配件2之间的距离扩大而产生的间隙，且第一封堵件10由第三装配件3进行固定限位。
46.优选的，每个第三装配件3顶端沿其长度方向的两端皆分别开设有第四凹陷件8，且每个第四凹陷件8皆与相邻第二凹陷件7连通；
47.每个第四凹陷件8内皆转动连接有第一转动件19，第一转动件19的下方放置有多个承接组件，承接组件皆包括竖直放置于对应第四凹陷件8内的第一承接件20、滑动连接于对应第一承接件20远离第一转动件19的一侧的第二限位件21、连接于对应第一承接件20一侧的第一连接件22；
48.靠近第一转动件19的承接组件内的第一承接件20与相邻第一转动件19连接；每个第一连接件22上皆开设有第二穿孔。
49.当上述情况发生时，即两第二装配件2之间的距离扩大时，第二装配件2与第三装配件3则无法仅采用上述结构进行固定，此时，可通过第一承接件20承接第一滑动件15，进而实现第一固定件17与第一穿孔6之间距离的缩小，便于第一固定件17继续插入第一穿孔6内，实现两第二装配件2之间的距离扩大后对第二装配件2与第三装配件3的再次固定。
50.关于上述再次固定过程说明如下：第一，第一承接件20的结构根据限制第一滑动件15的手段进行调整，如通过在第二凹陷件7的内侧顶端设置限位板限制第一滑动件15沿竖直方向离开第二凹陷件7时，第一承接件20的顶端也可采用设置限位板的方式；第二，第二限位件21的作用与第一限位件18的作用相同，且可在第一承接件20上开设多个通孔，并在通孔的孔壁上滑动连接限位板，以适应第一滑动件15在第一承接件20上移动的距离；第三，当需多个承接组件时，如需两个承接组件时，可加设插板并通过将插板插入相邻两个第一连接件22上的第二穿孔内实现两第一连接件22的间接连接，以便于延长第一滑动件15可移动的距离。
51.优选的，至少一个第三装配件3顶端靠近另一第三装配件3的一侧连接有第二承接件11，第二承接件11内放置有第四装配件12；
52.每个第二装配件2中部靠近相邻第二装配件2的一端皆开设有第五凹陷件14，每个第五凹陷件14内皆插入有第二封堵件13。
53.在本公开的实施过程中，可通过第四装配件12将模具主体分为两部分，当作为混凝土板的模具时，可满足同时生产两个较小的混凝土板的需求。
54.关于模具主体分隔过程扩充说明如下：首先，通过开设第五凹陷件14并将第四装配件12的两端对应插入两第五凹陷件14可以达到稳定第四装配件12的目的；其次，在不需要分隔模具主体时，由第二封堵件13封堵第五凹陷件14，避免因第五凹陷件14的存在影响混凝土板等的形状。
55.此外，当发生上述两第二装配件2之间的距离扩大的情况时，可采用与封堵第二装配件2与第三装配件3之间的间隙相同的方法封堵第四装配件12与第三装配件3之间的间隙。
56.优选的，每个第二装配件2中部远离另一个第二装配件2的一端皆开设有第一孔洞4；每个第三装配件3中部远离另一个第三装配件3的一端皆开设有第二孔洞5；第一装配件1靠近第二装配件2或第三装配件3的各端皆开设有若干个第三孔洞；
57.每个第一孔洞4内皆插入有第一插入件23，每个第一插入件23的底部皆连接有至少一个第一伸缩件24；每个第二孔洞5内皆插入有第二插入件25，每个第二插入件25的底部皆连接有至少一个第二伸缩件26；
58.第一装配件1的顶部放置有中空升降板27，第二装配件2、第三装配件3皆处于中空升降板27的内侧。
59.考虑到通过上述结构虽然能达到不便于单独移动第二装配件2或第三装配件3的效果，但整个模具组件主体可能被移动，进行影响混凝土板等结构的成型，因此，需进一步对模具主体进行固定，固定过程如下：通过将至少一个第一伸缩件24及至少一个第二伸缩件26插入相邻第三孔洞即可达成上述固定目标。
60.此外，由于第二装配件2、第三装配件3未与第一装配件1进行固定连接，第二装配件2、第三装配件3可快速与第一装配件1分离，以便于快速实现混凝土板等结构的脱模，具体脱模过程如下：可通过现有气缸、机械臂等装置使得中空升降板27进行升降，进而在升降过程中带动第一插入件23、第二插入件25进行升降，实现第二装配件2、第三装配件3同时与第一装配件1分离，达到快速脱模的效果。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

技术特征：
1.一种装配式建筑模具及其加工装置，包括模具组件，其特征在于，模具组件包括第一装配件(1)、两个沿第一装配件(1)宽度方向并行放置的第二装配件(2)、分别放置于两第二装配件(2)两端之间的第三装配件(3)；每个第二装配件(2)沿其长度方向的两端靠近另一个第二装配件(2)的一端皆分别开设有第一凹陷件，且每个第三装配件(3)沿其长度方向的两端分别对应插入相邻第一凹陷件。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，每个第三装配件(3)顶端远离另一第三装配件(3)的一端的两端皆分别开设有第二凹陷件(7)，每个第二凹陷件(7)内皆放置有第一滑动件(15)，每个第一滑动件(15)远离相邻第三装配件(3)的一侧皆连接有第一中空件(16)，每个第一中空件(16)内皆插入有第一固定件(17)；每个第二装配件(2)沿其长度方向的两端远离另一个第二装配件(2)的一端皆分别开设有第一穿孔(6)；每个第三装配件(3)顶端沿其长度方向的两端皆分别滑动连接有第一限位件(18)。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，每个第三装配件(3)沿其长度方向的两端靠近另一第三装配件(3)的一端皆分别开设有第三凹陷件(9)，且每个第三凹陷件(9)内皆插入有第一封堵件(10)。4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，每个第三装配件(3)顶端沿其长度方向的两端皆分别开设有第四凹陷件(8)，且每个第四凹陷件(8)皆与相邻第二凹陷件(7)连通；每个第四凹陷件(8)内皆转动连接有第一转动件(19)，第一转动件(19)的下方放置有多个承接组件。5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，承接组件皆包括竖直放置于对应第四凹陷件(8)内的第一承接件(20)、滑动连接于对应第一承接件(20)远离第一转动件(19)的一侧的第二限位件(21)、连接于对应第一承接件(20)一侧的第一连接件(22)；靠近第一转动件(19)的承接组件内的第一承接件(20)与相邻第一转动件(19)连接；每个第一连接件(22)上皆开设有第二穿孔。6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，至少一个第三装配件(3)顶端靠近另一第三装配件(3)的一侧连接有第二承接件(11)，第二承接件(11)内放置有第四装配件(12)。7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，每个第二装配件(2)中部靠近相邻第二装配件(2)的一端皆开设有第五凹陷件(14)，每个第五凹陷件(14)内皆插入有第二封堵件(13)。8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，每个第二装配件(2)中部远离另一个第二装配件(2)的一端皆开设有第一孔洞(4)；每个第三装配件(3)中部远离另一个第三装配件(3)的一端皆开设有第二孔洞(5)；第一装配件(1)靠近第二装配件(2)或第三装配件(3)的各端皆开设有若干个第三孔洞。9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，每个第一孔洞(4)内皆插入有第一插入件(23)，每个第一插入件(23)的底部皆连接有至少一个第一伸
缩件(24)；每个第二孔洞(5)内皆插入有第二插入件(25)，每个第二插入件(25)的底部皆连接有至少一个第二伸缩件(26)。10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑模具及其加工装置，其特征在于，第一装配件(1)的顶部放置有中空升降板(27)，第二装配件(2)、第三装配件(3)皆处于中空升降板(27)的内侧。

技术总结
本公开属于模具装配技术领域，公开一种装配式建筑模具及其加工装置、方法,包括模具组件，模具组件包括第一装配件、两个沿第一装配件宽度方向并行放置的第二装配件、分别放置于两第二装配件两端之间的第三装配件。本公开通过第一装配件、两第二装配件、两第三装配件组成模具主体，通过此种方式，可快速实现模具拼接的同时可便于后续执行脱模操作；此外，考虑到两第二装配件、两第三装配件之间容易分离，进而破坏模具的完整性，本公开采用在第一装配件上开设第一凹陷件并将每个第三装配件沿其长度方向的两端分别对应插入相邻第一凹陷件的方式实现对第三装配件的初步固定，避免第三装配件在两第二装配件之间倾倒。装配件在两第二装配件之间倾倒。装配件在两第二装配件之间倾倒。


技术研发人员：黄怡光 请求不公布姓名
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/12