一种自清洁油烟净化装置的制作方法

1.本发明涉及油净化技术领域，尤其涉及一种自清洁油烟净化装置。


背景技术：

2.油烟净化装置主要用于过滤油烟，还能对过滤后的油品进行回收，从而降低油烟对空气质量的影响。
3.现有技术中净化装置工作一定时间后，油烟会将过滤网进行堵塞，如果没有及时发现处理，可能会伴随着严重的事故和设备的故障，为了解决上述问题，现有技术是采用工作人员只能定期地对过滤网进行更换的方式进行处理，浪费人力物力，本发明针对上述问题，进行创新设计一种自清洁油烟净化装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有自清洁油烟净化装置存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种自清洁油烟净化装置。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：过滤组件，包括，主箱体，设置于所述主箱体上的进气管、设置于所述主箱体上的出气管、以及设置于所述主箱体内部的过滤件、设置于所述主箱体内部的雾化件，以及设置于所述雾化件下方的限位件；清洁组件，包括，设置于所述主箱体一侧的喷淋件、设置于所述过滤件上方的擦拭件、以及设置于所述主箱体上的触发件。
8.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述主箱体，包括，与所述进气管相连接的进气箱体、与所述出气管相连接的出气箱体、以及设置于所述出气箱体和进气箱体之间的气体挡板。
9.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述过滤件，包括，设置于所述进气箱体中的过滤框、设置于所述过滤框上的过滤网、以及设置于所述过滤框侧方的拆卸件。
10.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述喷淋件，包括，设置于所述进气箱体一侧的水泵、设置于所述水泵一侧的水箱、设置于所述过滤网上的水洒、以及清洁水管、所述水泵通过清洁水管与所述水洒相连接。
11.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述擦拭件，包括，设置于所述进气箱体中的双向螺杆、设置于所述双向螺杆端部的电机、设置于所述过滤网上的清理板、设置于所述清理板上的固定板、开设于所述固定板一侧的固定通孔、以及贯穿设置于固定通孔中的滑杆。
12.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述触发件，包括，
设置于所述进气箱体内侧的滑槽、设置于所述滑槽内的触发滑块、与所述触发滑块下方相连接的触发挡板、与所述触发滑块相连接的浮筒、开设于所述进气箱体上的竖槽、设置于所述竖槽内的拨杆、以及设置于所述进气箱外侧的触发开关。
13.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述拆卸件，包括，开设于所述固定板侧方的插槽、设置于所述固定板侧方的垫板、开设于所述垫板上的通孔、设置于插槽内的插杆、以及与所述插杆相连接的拉绳；所述插杆贯穿设置于所述通孔中。
14.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述限位件，包括，开设于所述固定板上的滑动槽、设置于所述滑动槽中的压缩弹簧、设置于所述压缩弹簧上的限位主体，以及开设于所述限位主体上的限位槽、以及设置于所述限位主体侧方的插入件。
15.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述插入件，包括，开设于所述限位主体侧方的弹簧槽、设置于所述弹簧槽中的收缩弹簧、与所述收缩弹簧相连接的限位杆、以及设置于限位杆一侧的限位插头；所述限位插头与所述限位槽相抵触。
16.作为本发明所述自清洁油烟净化装置的一种优选方案，其中：所述雾化件，包括，开设于所述限位主体上的旋转压力槽、设置于所述限位主体外侧的外壳、开设于所述外壳上的雾化通孔、开设于所述外壳侧方的雾化喷射口、以及设置于所述固定块上的雾化块、以及雾化水管，所述雾化通孔通过雾化水管与清洁水管相连接。
17.本发明的有益效果：通过过滤组件可以实现对油烟进行清洁、清洁组件可以实现对油烟净化装置中容易被堵塞的过滤网进行自动清洁，从而减少了对人力物力的浪费，增加了设备的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本发明自清洁油烟净化装置的整体结构示意图。
20.图2为本发明自清洁油烟净化装置所述的整体结构剖视图。
21.图3为本发明自清洁油烟净化装置所述的整体结构正式图。
22.图4为本发明自清洁油烟净化装置所述的触发件结构示意图。
23.图5为本发明自清洁油烟净化装置所述的整体结构剖视图。
24.图6为本发明自清洁油烟净化装置所述的过滤件结构示意图。
25.图7为本发明自清洁油烟净化装置所述的拆卸件结构示意图。
26.图8为本发明自清洁油烟净化装置所述的清理板结构示意图。
27.图9为本发明自清洁油烟净化装置所述的拆卸件结构示意图。
28.图10为本发明自清洁油烟净化装置所述的固定板结构示意图。
29.图11为本发明自清洁油烟净化装置所述的限位件结构示意图。
30.图12为本发明自清洁油烟净化装置所述的雾化结构示意图。
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
33.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
35.实施例1
36.参照图1～6，提供了一种自清洁油烟净化装置的整体结构示意图，如图1，一种自清洁油烟净化装置，包括，过滤组件100，包括，主箱体101、设置于主箱体101上的进气管102、设置于主箱体101上的出气管103、以及设置于主箱体101内部的过滤件104、设置于主箱体101内部的雾化件105，以及设置于雾化件105下方的限位件106；清洁组件200，包括，设置于主箱体101一侧的喷淋件201、设置于过滤件104上方的擦拭件202、以及设置于主箱体101上的触发件203。其中，在此实施例中，油烟通过进气管102进入主箱体101，经过过滤组件100进行过滤后，通过出气管103排出，当过滤时水被雾化件105雾化，可以进一步过滤油烟，当装置内的零部件被油烟堵塞时，使用清洁件进行清洁。减少对人力物力的浪费，增加设备的使用寿命。
37.具体的，主箱体101，包括，与进气管102相连接的进气箱体101a、与出气管103相连接的出气箱体101b、以及设置于出气箱体101b和及其箱体之间的气体挡板101c。其中，在此实施例中，进气管102设置在进气箱体101a的上方，出气管103设置在出气箱体101b的上方，出气箱体101b与进气箱体101a由气体挡板101c相隔开，过滤组件100设置于进气箱体101a与气体挡板101c之间。
38.进一步的，过滤件104，包括，设置于进气箱体101a中的过滤框104a、设置于过滤框104a上的过滤网104b、以及设置于过滤框104a侧方的拆卸件104c。其中，在此实施例中，过滤框104a设置在进气箱体101a与气体挡板101c之间，过滤网104b设置在过滤框104a中，使油烟可以通过过滤网104b进行过滤。当过滤网104b被油烟堵塞时，拆卸件104c可以时过滤框104a及其上的过滤网104b可以被拆卸下来，方便对过滤部件的更换。
39.操作过程：油烟通过进气管102进入进气箱体101a，过滤网104b进行过滤后，通过出气管103排出，减少对人力物力的浪费，增加设备的使用寿命。
40.实施例2
41.参照图2、4、7、8、9、10该实施例不同于第一个实施例的是：喷淋件201，包括，设置于进气箱体101a一侧的水泵201a、设置于水泵201a一侧的水箱201b、设置于过滤网104b上的水洒201c、以及清洁水管201d；水泵201a通过清洁水管201d与水洒201c相连接。其中，在此实施例中，工作时，水泵201a将水箱201b中的水吸到水洒201c处，水洒201c向过滤网104b
喷水，可以将附着在过滤网104b上的杂质冲刷下来。
42.具体的，擦拭件202，包括，设置于进气箱体101a中的双向螺杆202a、设置于双向螺杆202a端部的电机202b、设置于过滤网104b上的清理板202c、设置于清理板202c上的固定板202d、开设于固定板202d一侧的固定通孔202e、以及贯穿设置于固定通孔202e中的滑杆202f。其中，在此实施例中，清理板202c与过滤网104b相抵触，清理板202c与固定板202d相固定连接，工作时，当过滤网104b被堵塞，打开电机202b，固定板202d带着清理板202c沿着双向螺杆202a的方向移动，从而可以清洁清理板202c。
43.进一步的，触发件203，包括，设置于进气箱体101a内侧的滑槽203a、设置于滑槽203a内的触发滑块203b、与触发滑块203b下方相连接的触发挡板203c、与触发滑块203b相连接的浮筒203d、开设于进气箱体101a上的竖槽203e、设置于竖槽203e内的拨杆203f、以及设置于进气箱外侧的触发开关203g。其中，在此实施例中，当过滤网104b被堵塞时，水被积压在过滤网104b的上方，由于浮力的作用，浮筒203d带的滑块上浮，带动拨杆203f在竖槽203e中滑动，拨杆203f触发触发开关203g，开关被触发使电机202b被启动，固定板202d带着清理板202c沿着双向螺杆202a的方向移动，从而可以清洁清理板202c。当水位下降，浮桶下降，带动拨杆203f再次触发触发开关203g，使电机202b停止工作。
44.其余结构均与实施例1相同。
45.操作过程：工作时，水泵201a将水箱201b中的水吸到水洒201c处，水洒201c向过滤网104b喷水，可以将附着在过滤网104b上的杂质冲刷下来。当过滤网104b被堵塞，水被积压在过滤网104b的上方，由于浮力的作用，浮筒203d带的滑块上浮，带动拨杆203f在竖槽203e中滑动，拨杆203f触发触发开关203g，开关被触发使电机202b被启动，固定板202d带着清理板202c沿着双向螺杆202a的方向移动，从而可以清洁清理板202c。当水位下降，浮桶下降，带动拨杆203f再次触发触发开关203g，使电机202b停止工作。装置工作时，过滤网104b更加不容易被堵塞，堵塞后可以自行清理过滤网104b上的杂质，可以延长过滤网104b的使用寿命。
46.实施例3
47.参照图7～10，该实施例不同于以上实施例的是：拆卸件104c，包括，开设于固定板202d侧方的插槽104c-1、设置于固定板202d侧方的垫板104c-2、开设于垫板104c-2上的通孔104c-3、设置于插槽104c-1内的插杆104c-4、以及与插杆104c-4相连接的拉绳104c-5；插杆104c-4贯穿设置于通孔104c-3中。其中，在此实施例中，垫板104c-2与清理板202c相连接，插杆104c-4通过垫板104c-2上开设的通孔104c-3，插在固定板202d侧方的插槽104c-1内，使清理板202c与固定板202d可以连接在一起。拉动设置在插杆104c-4尾部的拉绳104c-5，可以使固定板202d与清理板202c分离，从而可以更加方便的更换更容易被磨损的清理板202c。
48.其余结构均与实施例2相同。
49.操作过程：垫板104c-2与清理板202c相连接，插杆104c-4通过垫板104c-2上开设的通孔104c-3，插在固定板202d侧方的插槽104c-1内，使清理板202c与固定板202d可以连接在一起。拉动设置在插杆104c-4尾部的拉绳104c-5，可以使固定板202d与清理板202c分离，从而可以更加方便的更换更容易被磨损的清理板202c。
50.实施例4
51.参照图11、12，该实施例不同于以上实施例的是：限位件106，包括，开设于固定板202d上的滑动槽106a、设置于限位槽106d中的压缩弹簧106b、设置于压缩弹簧106b上的限位主体106c、以及开设于限位主体106c上的限位槽106d、以及设置于限位主体106c侧方的插入件106e。其中，在此实施例中，限位主体106c滑动设置于滑动槽106a中，限位槽106d取两个，工作时，插入件106e与第一个限位槽106d相抵触。
52.具体的，插入件106e，包括，开设于限位主体106c侧方的弹簧槽106e-1、设置于弹簧槽106e-1中的收缩弹簧106e-2、与收缩弹簧106e-2相连接的限位杆106e-3、以及设置于限位杆106e-3一侧的限位插头106e-4；限位插头106e-4与限位槽106d相抵触。其中，在此实施中，弹簧槽106e-1取两个，分别设置于滑动槽106a的两侧，收缩弹簧106e-2取两个，一端与滑动槽106a的端部固定连接，另一端与限位杆106e-3的端部相连接，限位插头106e-4与第一个限位槽106d相抵触。
53.进一步的，雾化件105，包括，开设于限位主体106c上的旋转压力槽105a、设置于限位主体106c外侧的外壳105b、开设于外壳105b上的雾化通孔105c、开设于外壳105b侧方的雾化喷射口105d，以及设置于固定板202d上的雾化块105e、以及雾化水管105f，雾化通孔105c通过雾化水管105f与清洁水管201d相连接。其中，在此实施例中，雾化水管105f通过雾化通孔105c将水运送到旋转压力槽105a中，从比雾化通孔105c更小的雾化喷射口105d加压喷射出去，喷射在雾化块105e上从而将水雾化。
54.其余结构均与实施例3相同。
55.操作过程：限位主体106c滑动设置于滑动槽106a中，限位槽106d取两个，工作时，插入件106e与第一个限位槽106d相抵触。当过滤网104b被堵塞，水被积压在过滤网104b的上方，由于水压的作用，将限位主体106c受到向下的压力，从而滑动到第二个限位槽106d中，使装置关闭雾化的作用。从而避免雾化管道或通孔104c-3被堵塞。
56.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
57.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
58.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种自清洁油烟净化装置，其特征在于：包括，过滤组件(100)，包括，主箱体(101)、设置于所述主箱体(101)上的进气管(102)、设置于所述主箱体(101)上的出气管(103)、以及设置于所述主箱体(101)内部的过滤件(104)、设置于所述主箱体(101)内部的雾化件(105)，以及设置于所述雾化件(105)下方的限位件(106)；清洁组件(200)，包括，设置于所述主箱体(101)一侧的喷淋件(201)、设置于所述过滤件(104)上方的擦拭件(202)、以及设置于所述主箱体(101)上的触发件(203)。2.如权利要求1所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述主箱体(101)，包括，与所述进气管(102)相连接的进气箱体(101a)、与所述出气管(103)相连接的出气箱体(101b)、以及设置于所述出气箱体(101b)和进气箱体(101a)之间的气体挡板(101c)。3.如权利要求2所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述过滤件(104)，包括，设置于所述进气箱体(101a)中的过滤框(104a)、设置于所述过滤框(104a)上的过滤网(104b)、以及设置于所述过滤框(104a)侧方的拆卸件(104c)。4.如权利要求3所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述喷淋件(201)，包括，设置于所述进气箱体(101a)一侧的水泵(201a)、设置于所述水泵(201a)一侧的水箱(201b)、设置于所述过滤网(104b)上的水洒(201c)、以及清洁水管(201d)；所述水泵(201a)通过清洁水管(201d)与所述水洒(201c)相连接。5.如权利要求4所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述擦拭件(202)，包括，设置于所述进气箱体(101a)中的双向螺杆(202a)、设置于所述双向螺杆(202a)端部的电机(202b)、设置于所述过滤网(104b)上的清理板(202c)、设置于所述清理板(202c)上的固定板(202d)、开设于所述固定板(202d)一侧的固定通孔(202e)、以及贯穿设置于固定通孔(202e)中的滑杆(202f)。6.如权利要求5所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述触发件(203)，包括，设置于所述进气箱体(101a)内侧的滑槽(203a)、设置于所述滑槽(203a)内的触发滑块(203b)、与所述触发滑块(203b)下方相连接的触发挡板(203c)、与所述触发滑块(203b)相连接的浮筒(203d)、开设于所述进气箱体(101a)上的竖槽(203e)、设置于所述竖槽(203e)内的拨杆(203f)、以及设置于所述进气箱体(101a)外侧的触发开关(203g)。7.如权利要求6所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述拆卸件(104c)，包括，开设于所述固定板(202d)侧方的插槽(104c-1)、设置于所述固定板(202d)侧方的垫板(104c-2)、开设于所述垫板(104c-2)上的通孔(104c-3)、设置于插槽(104c-1)内的插杆(104c-4)、以及与所述插杆(104c-4)相连接的拉绳(104c-5)；所述插杆(104c-4)贯穿设置于所述通孔(104c-3)中。8.如权利要求7所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述限位件(106)，包括，开设于所述固定板(202d)上的滑动槽(106a)、设置于所述滑动槽(106a)中的压缩弹簧(106b)、设置于所述压缩弹簧(106b)上的限位主体(106c)、以及开设于所述限位主体(106c)上的限位槽(106d)、以及设置于所述限位主体(106c)侧方的插入件(106e)。9.如权利要求8所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述插入件(106e)，包括，开设于所述限位主体(106c)侧方的弹簧槽(106e-1)、设置于所述弹簧槽(106e-1)中的收缩弹簧(106e-2)、与所述收缩弹簧(106e-2)相连接的限位杆(106e-3)、以及设置于限位杆
(106e-3)一侧的限位插头(106e-4)；所述限位插头(106e-4)与所述限位槽(106d)相抵触。10.如权利要求9所述的自清洁油烟净化装置，其特征在于：所述雾化件(105)，包括，开设于所述限位主体(106c)上的旋转压力槽(105a)、设置于所述限位主体(106c)外侧的外壳(105b)、开设于所述外壳(105b)上的雾化通孔(105c)、开设于所述外壳(105b)侧方的雾化喷射口(105d)，以及设置于所述固定板(202d)上的雾化块(105e)、以及雾化水管(105f)，所述雾化通孔(105c)通过雾化水管(105f)与清洁水管(201d)相连接。

技术总结
本发明公开了一种自清洁油烟净化装置，包括，过滤组件，包括，主箱体、设置于所述主箱体上的进气管、设置于所述主箱体上的出气管、以及设置于所述主箱体内部的过滤件、设置于所述主箱体内部的雾化件，以及设置于所述雾化件下方的限位件；清洁组件，包括，设置于所述主箱体一侧的喷淋件、设置于所述过滤件上方的擦拭件、以及设置于所述主箱体上的触发件。通过过滤组件可以实现对油烟进行清洁、清洁组件可以实现对油烟净化装置中容易被堵塞的过滤网进行自动清洁，从而减少了对人力物力的浪费，增加了设备的使用寿命。加了设备的使用寿命。加了设备的使用寿命。


技术研发人员：冯山 高振聪 郭金龙 李天阳 王延斌 吕程
受保护的技术使用者：满洲里达赉湖热电有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/12