一种带有定位组件的线束压接机的制作方法

1.本发明属于线束连接设备技术领域，特别涉及一种带有定位组件的线束压接机。


背景技术：

2.线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束应用特别广泛，特别是随着汽车工业的发展，汽车线束的需求也越来越大。用于汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。
3.线束压接机主要用于将电线与接线端子固定在一起，目前的线束压接机主要由工作台、动力机构、上模具、下模具等部件构成。工作流程大致为，将电线的一端插入接线端子中，将接线端子放置在下模具上，启动动力机构带动上模具下压接线端子。
4.如专利号为202021131182.3，提出的一种线束生产用压接机，涉及线束生产的技术领域，其包括底座，底座上可拆卸设有放置板，放置板开有若干用于容纳端子的容纳槽和容纳导线的导线槽，导线槽与容纳槽连通；底座上设有支架，支架上设有升降板，升降板朝向底座的底面可拆卸设有压板，压板朝向底座的底面设有若干与容纳槽配合使用的压头；还包括用于驱使升降板靠近或远离放置板的驱使件。
5.在上述专利中其虽然具有一次性压接多个端子和线束，并适用于不同规格的端子和线束的优势，但是其缺乏对于电线和端子的定位，降低了接线效率。
6.对于不便对电线定位的问题，如专利号为202220532959.x，提出的一种线束生产用气动压接机，包括平台，平台的上端固定连接有支架，支架的顶部设置有气缸，气缸的伸缩轴贯穿支架且与支架滑动连接，伸缩轴上固定连接有上压模，平台的上端固定有下压模，平台内设置有电动机。
7.其通过设置下夹座和上夹座用来夹持线束，防止线束压接端子时出现错位的情况。但是其没有考虑到电线规格的问题，其适应与直径大的电线。但是对于直径小的电线起不到定位的作用，因为直径小的电线其容易弯曲。上述专利中不便于在夹持之后进行调整电线端部的位置，从而会影响电线与端子之间的对接，进而降低了接线效率。


技术实现要素：

8.针对上述问题，本发明提供了一种带有定位组件的线束压接机，通过设置接线端子定位组件和线束定位组件来对电线和端子进行定位，并设置轮轴来调整电线端部的位置，提高电线与端子对接的准确性。
9.本发明提出一种带有定位组件的线束压接机，包括：带有上模具的机体，所述机体包括工作台；横向连接在所述工作台上的压接台，所述压接台的顶部设有与所述上模具相匹配的并与其正对的下模具；及连接在所述压接台顶部的接线端子定位组件和线束定位组件；其中，所述接线端子定位组件和线束定位组件分别位于所述下模具的模口两侧；所述线束定位组件包括：可沿直线方向远离或靠近所述下模具的滑座；连接在所
述滑座顶部并可上下移动的线束压板；开设在所述滑座顶部和所述线束压板底部的并朝向所述下模具方向延伸的线束定位槽，两组所述线束定位槽的纵向投影相重合；其中，位于所述线束压板上的线束定位槽的顶部开设有与其延伸方向一致的开口，所述开口的内部两端之间通过转轴转动安装有位于所述线束定位槽内部的轮轴。
10.进一步的，所述线束压板的底部一侧与所述滑座的顶部一侧之间设有弹性组件；所述弹性组件包括：开设在所述滑座顶部的弹簧槽；及位于所述弹簧槽内部的压缩弹簧一；其中，所述压缩弹簧一的上端连接有与所述弹簧槽相匹配的弹簧柱，所述弹簧柱的上端固定在所述线束压板的底部。
11.进一步的，所述滑座通过直线轴承安装在导杆的外部，所述导杆的端部固定有支撑座，所述支撑座的侧面与所述下模具的一侧面相连接，且所述支撑座的顶部开设有导线槽，所述导线槽的高度与所述下模具的模口高度相匹配。
12.进一步的，所述接线端子定位组件包括：连接在所述下模具另一侧面的底板；纵向固定在所述底板顶部用于存放接线端子的存储盒；及活动连接在所述底板顶部并贯穿所述存储盒的推杆；其中，所述存储盒的下端开设有与所述推杆相匹配的接线端子出口，所述接线端子出口的两侧设有与所述下模具另一侧面相接触的限位板。
13.进一步的，所述推杆的底部与所述底板的顶部之间设有复位组件；所述复位组件包括：开设在所述底板顶部的导槽；安装在所述导槽一端的压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的端部固定有导块，所述导块的顶部固定在所述推杆的底部；其中，所述导块活动连接在所述导槽的内部；所述压缩弹簧二在常态上所述导块抵紧在所述导槽的另一端，且所述推杆的端部穿过所述接线端子出口。
14.进一步的，所述存储盒的上下两端均设置为开放式结构。
15.进一步的，所述压接台包括：固定在所述工作台上的支架；及水平设置在所述支架顶部的底板；其中，所述接线端子定位组件线束定位组件及下模具均位于所述底板的顶部。
16.进一步的，所述底板的底部与所述支架的顶部之间设有对接组件；所述对接组件包括：固定在所述底板底部的定位块；及开设在所述支架顶部的与所述定位块相匹配的定位槽；其中，所述定位块和所述定位槽均设置为锥形结构。
17.进一步的，所述机体还包括：固定在所述工作台上的机架；安装在所述机架上端的电控箱；及安装在所述电控箱底部的驱动组件；其中，所述电控箱上安装有与所述驱动组件相连接的交互面板。
18.进一步的，所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接杆，所述上模具安装在所述连接杆的下端。
19.本发明的有益效果是：本发明中通过在下模具的两侧设置端子定位组件和线束定位组件，对电线和端子进行定位，方便了将电线和端子在下模具上进行对接，其中的线束定位组件包括滑座和线束压板，并在线束压板上设置轮轴，在线束压板压住电线之后，通过拨动轮轴来调整电线端部的位置，使得电线可以更好的插入到端子中，提高电线与端子对接的准确性，并且其适应范围更加广泛，可以适应不同大小的电线定位使用。
20.此外，本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了本发明实施例中一种带有定位组件的线束压接机的立体结构示意图；图2示出了本发明实施例下模具的结构示意图；图3示出了本发明实施例线束压板的剖面结构示意图；图4示出了本发明实施例线束压板的仰视结构示意图；图5示出了本发明实施例滑座的结构示意图；图6示出了本发明实施例接线端子定位组件的结构示意图；图7示出了本发明实施例底板和推杆的剖面结构示意图；图8示出了本发明实施例一种带有定位组件的线束压接机的主视结构示意图；图9示出了本发明实施例压接台的结构示意图。
23.图中：1、机体；101、工作台；102、机架；103、电控箱；104、驱动组件；105、交互面板；106、液压缸；107、连接杆；2、压接台；201、支架；202、底板；203、定位块；204、定位槽；3、接线端子定位组件；301、底板；302、存储盒；303、推杆；304、接线端子出口；305、限位板；306、导槽；307、压缩弹簧二；308、导块；4、线束定位组件；401、滑座；402、线束压板；403、线束定位槽；404、开口；405、轮轴；406、弹簧槽；407、压缩弹簧一；408、弹簧柱；409、导杆；410、支撑座；411、导线槽；5、下模具；6、上模具。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明实施例中提出了一种带有定位组件的线束压接机，其主要是为了方便电线和接线端子之间的对接，提高压线效率。其适应于各种电线与端子之间的压接。为了方便理解，在本实施例中以汽车线束压接进行比例说明。
26.请参阅图1，图1示出了本发明实施例中一种带有定位组件的线束压接机的立体结构示意图。
27.在本实施例中提出一种带有定位组件的线束压接机。
28.如图1所示的，上述的带有定位组件的线束压接机，包括：机体1、压接台2、接线端子定位组件3、线束定位组件4、下模具5及上模具6。各部件之间的连接关系及功能如下。
29.示例性地，机体1用于搭载各部件，其具有工作台101、驱动组件104等其他部件，上
模具6和下模具5为一组，两者呈上下正对设置，其与接线端子相匹配，并可进行更换，上模具6连接在驱动组件104上，配合下模具5进行压紧电线和端子。
30.示例性地，接线端子定位组件3和线束定位组件4连接在所述压接台2顶部的，并分别位于所述下模具5的模口两侧。接线端子定位组件3用于对端子进行定位，并将端子送至下模具5上；线束定位组件4用于对电性进行定位，将电性输送至下模具5上并将其端部插入到接线端子中。
31.在本实施例中，通过接线端子定位组件3和线束定位组件4的设置，可以实现电线与端子之间的快速定位，从而提高压接效率。
32.进一步的，对于上述各部件的具体构成及功能如下。
33.如图2-图5所示，所述线束定位组件4包括：滑座401、线束压板402、轮轴405，通过线束压板402将电线固定在滑座401上，并通过拨动轮轴405可以调整电线头的方向，使其可适应不同大小的电线定位使用。
34.示例性地，上述的滑座401可沿直线方向远离或靠近所述下模具5的，其通过直线轴承安装在导杆409的外部，所述导杆409的一端部固定有支撑座410，所述支撑座410的侧面与所述下模具5的一侧面相连接，且所述支撑座410的顶部开设有导线槽411，所述导线槽411的高度与所述下模具5的模口高度相匹配，导线槽411方便电线头进入到下模具5上。
35.其中的支撑座410起到两个作用，一是：支撑导杆409，保证其稳定性；二是：限制住端子在下模具5上的位置，对于此作用将在下文进行详细说明。
36.在另外一些实施例中，导杆409至少设有两组，且两组导杆409的另一端部固定有固定块，用于保持导杆409的稳定性。
37.示例性地，线束压板402可上下移动的连接在所述滑座401顶部。具体的，在所述线束压板402的底部一侧与所述滑座401的顶部一侧之间设置弹性组件，使得线束压板402可以压在滑座401顶部，并可进行复位，方便了电线的放置和取出。
38.在一些实施例中，所述弹性组件包括：开设在所述滑座401顶部的弹簧槽406；及位于所述弹簧槽406内部的压缩弹簧一407，所述压缩弹簧一407的上端连接有与所述弹簧槽406相匹配的弹簧柱408，所述弹簧柱408的上端固定在所述线束压板402的底部。其中的弹簧槽406至少设有两组以上，并且是设置在同一侧的，不能后影响放入或者取出电线。
39.值得说明的是，所述滑座401顶部和所述线束压板402底部开设有并朝向所述下模具5方向延伸的线束定位槽403，两组所述线束定位槽403的纵向投影相重合，主要是为了方便放置电线。
40.具体的，在对电线进行定位时，将其放置在滑座401顶部的线束定位槽403中，然后用手下压线束压板402使其将电线压制住，然后推动滑座401向下模具5方向移动即可。
41.可以理解的是，上述的定位组件可以采用其他能够实现相同效果的方案进行代替，在此不作赘述。
42.在本实施例中在于能够在对电线定位的同时，可以进行调整电线端部的位置。具体如下。
43.示例性地，在位于所述线束压板402上的线束定位槽403的顶部开设有与线束定位槽403延伸方向一致的开口404，在所述开口404的内部两端之间通过转轴转动安装有位于所述线束定位槽403内部的轮轴405。
44.值得说明的是，轮轴405的两端均固定有转轴（图中未示出），开口404的端部开设有与转轴相匹配的转孔（图中未示出），轮轴405通过转轴转动连接在转孔中，并且其底部位于线束定位槽403中。轮轴405的底部表面可以压在电线上，在需要调整电线端部方向时，拨动轮轴405即可带动电线转动，使得电线可以更好的插入到端子中，提高电线与端子对接的准确性，并且其适应范围更加广泛，可以适应不同大小的电线定位使用。
45.如图6-图7所示的，上述接线端子定位组件3包括：底板301、存储盒302、推杆303等部件构成。
46.其中，存储盒302呈纵向固定在所述底板301顶部用于存放接线端子，且接线端子单个叠放在存储盒302的内部，使得接线端子能够单独落下，避免卡住。推杆303贯穿存储盒302的底部，通过推动推杆303，可以将接线端子送至下模具5的顶部。所述存储盒302的上下两端均设置为开放式结构，利于端子的放入和落下。
47.具体的，底板301连接在所述下模具5另一侧面，与支撑座410呈对向设置。另外，所述存储盒302的下端开设有与所述推杆303相匹配的接线端子出口304，所述接线端子出口304的两侧设有与所述下模具5另一侧面相接触的限位板305。限位板305可以限制住端子的移动方向，避免其掉落。
48.值得说明的是，存储盒302、推杆303、接线端子出口304均为定制，其与端子的大小相匹配，主要是为了单次输送单个端子。在通过推杆303将端子推送至下模具5的时候，端子受到支撑座410的限制，可以对端子进行定位。
49.在另外一些实施例中，为了方便推杆303推动端子，在所述推杆303的底部与所述底板301的顶部之间设有复位组件，通过复位组件方便带动推杆303推动端子。
50.示例性地，所述复位组件包括：开设在所述底板301顶部的导槽306；安装在所述导槽306一端的压缩弹簧二307，所述压缩弹簧二207的端部固定有导块308，所述导块308的顶部固定在所述推杆303的底部。其中，导块308和导槽306的配合，可以起到限制住推杆303移动范围的目的。常态下，推杆303处于贯穿接线端子出口304的位置，在推动端子的时候，向后拉动推杆303，使得存储盒302最下面的一个端子落下，然后松开推杆303，在压缩弹簧二307的作用下复位，从而将端子推送至下模具5上。
51.值得说明的是，所述导块308活动连接在所述导槽306的内部；所述压缩弹簧二307在常态上所述导块308抵紧在所述导槽306的另一端，且所述推杆303的端部穿过所述接线端子出口304。
52.如图8-图9所示，所述压接台2包括：固定在所述工作台101上的支架201；及水平设置在所述支架201顶部的底板202；其中，所述接线端子定位组件3线束定位组件4及下模具5均位于所述底板202的顶部。
53.在另外一些实施例中，接线端子定位组件3、线束定位组件4及下模具5均为一套，根据不同的端子大小进行定位，可以根据需要进行整体更换。即通过更换底板202即可。
54.具体的，所述底板202的底部与所述支架201的顶部之间设有对接组件，可以方便底板202与支架201之间的对接，定位。
55.示例性地，所述对接组件包括：固定在所述底板202底部的定位块203；及开设在所述支架201顶部的与所述定位块203相匹配的定位槽204。定位块203和定位槽204设置四组，分布在底板202与支架201的拐角处。
56.进一步的，所述定位块203和所述定位槽204均设置为锥形结构，利于提高两者之间的稳定性。
57.所述机体1还包括：固定在所述工作台101上的机架102；安装在所述机架102上端的电控箱103；及安装在所述电控箱103底部的驱动组件104；其中，所述电控箱103上安装有与所述驱动组件104相连接的交互面板105。所述驱动组件104包括液压缸106，所述液压缸106的输出端连接有连接杆107，所述上模具6安装在所述连接杆107的下端。
58.具体的，在使用时参阅如下步骤：（1）将端子叠放在存储盒302中；（2）将电线放置在滑座401顶部的线束定位槽403中；（3）下压线束压板402使其将电线压制住，然后推动滑座401向下模具5方向移动；向后拉动推杆303，使得存储盒302最下面的一个端子落下，然后松开推杆303，在压缩弹簧二307的作用下复位，从而将端子推送至下模具5上；（4）根据需要拨动轮轴405带动电线转动，调整电线端部朝向，使得端部插入到端子中；（5）开启液压缸106带动上模具6下移，配合下模具5将端子与电线压在一起后取出即可。
59.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，包括：带有上模具的机体，所述机体包括工作台；横向连接在所述工作台上的压接台，所述压接台的顶部设有与所述上模具相匹配的并与其正对的下模具；及连接在所述压接台顶部的接线端子定位组件和线束定位组件；其中，所述接线端子定位组件和线束定位组件分别位于所述下模具的模口两侧；所述线束定位组件包括：可沿直线方向远离或靠近所述下模具的滑座；连接在所述滑座顶部并可上下移动的线束压板；开设在所述滑座顶部和所述线束压板底部的并朝向所述下模具方向延伸的线束定位槽，两组所述线束定位槽的纵向投影相重合；其中，位于所述线束压板上的线束定位槽的顶部开设有与其延伸方向一致的开口，所述开口的内部两端之间通过转轴转动安装有位于所述线束定位槽内部的轮轴。2.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述线束压板的底部一侧与所述滑座的顶部一侧之间设有弹性组件；所述弹性组件包括：开设在所述滑座顶部的弹簧槽；及位于所述弹簧槽内部的压缩弹簧一；其中，所述压缩弹簧一的上端连接有与所述弹簧槽相匹配的弹簧柱，所述弹簧柱的上端固定在所述线束压板的底部。3.根据权利要求2所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述滑座通过直线轴承安装在导杆的外部，所述导杆的端部固定有支撑座，所述支撑座的侧面与所述下模具的一侧面相连接，且所述支撑座的顶部开设有导线槽，所述导线槽的高度与所述下模具的模口高度相匹配。4.根据权利要求3所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述接线端子定位组件包括：连接在所述下模具另一侧面的底板；纵向固定在所述底板顶部用于存放接线端子的存储盒；及活动连接在所述底板顶部并贯穿所述存储盒的推杆；其中，所述存储盒的下端开设有与所述推杆相匹配的接线端子出口，所述接线端子出口的两侧设有与所述下模具另一侧面相接触的限位板。5.根据权利要求4所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述推杆的底部与所述底板的顶部之间设有复位组件；所述复位组件包括：开设在所述底板顶部的导槽；安装在所述导槽一端的压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的端部固定有导块，所述导块的顶部固定在所述推杆的底部；其中，所述导块活动连接在所述导槽的内部；所述压缩弹簧二在常态上所述导块抵紧在所述导槽的另一端，且所述推杆的端部穿过所述接线端子出口。
6.根据权利要求4所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述存储盒的上下两端均设置为开放式结构。7.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述压接台包括：固定在所述工作台上的支架；及水平设置在所述支架顶部的底板；其中，所述接线端子定位组件线束定位组件及下模具均位于所述底板的顶部。8.根据权利要求7所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述底板的底部与所述支架的顶部之间设有对接组件；所述对接组件包括：固定在所述底板底部的定位块；及开设在所述支架顶部的与所述定位块相匹配的定位槽；其中，所述定位块和所述定位槽均设置为锥形结构。9.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述机体还包括：固定在所述工作台上的机架；安装在所述机架上端的电控箱；及安装在所述电控箱底部的驱动组件；其中，所述电控箱上安装有与所述驱动组件相连接的交互面板。10.根据权利要求9所述的一种带有定位组件的线束压接机，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接杆，所述上模具安装在所述连接杆的下端。

技术总结
本发明涉及线束连接设备技术领域，特别涉及一种带有定位组件的线束压接机。包括工作台、压接台、下模具及连接在压接台顶部的接线端子定位组件和线束定位组件；其中，接线端子定位组件和线束定位组件分别位于下模具的模口两侧；线束定位组件包括：可沿直线方向远离或靠近下模具的滑座；连接在滑座顶部并可上下移动的线束压板；位于线束压板上的线束定位槽的顶部开设有与其延伸方向一致的开口，开口的内部两端之间通过转轴转动安装有位于线束定位槽内部的轮轴。通过设置接线端子定位组件和线束定位组件来对电线和端子进行定位，并设置轮轴来调整电线端部的位置，提高电线与端子对接的准确性。接的准确性。接的准确性。


技术研发人员：蒋强
受保护的技术使用者：太仓科世通汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/7/12