一种水冷恒温器的制作方法

1.本发明涉及制冷设备的技术领域，具体是一种水冷恒温器。


背景技术：

2.随着人们生产生活的不断深入，各行业人员在极端环境下作业的情况愈发普遍，高温环境下作业的人员极易产生热应激反应，加重疲劳感，影响反应灵敏度危害人员健康及作业安全。人们也不断在寻找着更为合理有效的方法来保障这类人员的生理健康及作业安全。为了改善高温环境下的人体微气候，作业人员一般会选择使用如风冷式、水冷式、冰冷式、电子制冷式、涡流制冷式等的降温服，达到一定的防暑降温目的，能够改善人体舒适性，保障作业安全性。
3.如中国专利文献cn109123834a公开的一种恒温劳动防护服及其使用方法，该专利中使用场景较为单一，水冷头内的水不方便更换，半导体制冷片制冷后与水冷头接触，表面降温的水冷头对其内部流动的水进行热交换，然而当进入水冷头内的水热量较大且流速较快时，水冷头内的水未完全与水冷头接触并进行热交换，就重新留回冷凝管中，一段时间的热量积累后，热交换率变差，造成冷凝管的恒温效果无法达到预期。
4.因此，需要研发一款水冷恒温器能够克服以上的不足，以更好地提高热交换效率。


技术实现要素：

5.针对上述提到现有的制冷设备热交换率差的技术问题，本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
6.一种水冷恒温器，包括水箱、与所述水箱连接且可制冷的换热组件，所述水箱内设有上端为开口端的内腔、及容置所述换热组件的安装腔，所述内腔上设有延伸至所述水箱外的第一进水端，所述安装腔上设有延伸至所述水箱外的第一出水端、及与所述内腔连通的第二进水端，所述换热组件位于所述第二进水端与所述第一出水端之间，所述安装腔设有导流板，所述导流板设有多个。
7.为了提高换热组件的换热效果，所述换热组件包括伸入所述安装腔的制冷端、及与所述制冷端连接的散热器，所述制冷端设有靠近所述安装腔的制冷片、及与所述散热器连接的散热端，所述散热器连接有散热风扇。
8.为了提高换热组件的换热效果，所述换热组件还包括伸出至所述内腔上且与所述安装腔连通的换热管路。
9.为了提高换热效果，所述安装腔包括与所述第一进水端连通的第一安装腔、及与所述第一出水端连通的第二安装腔，所述换热管路的一端与所述第一安装腔连通，所述换热管路的另一端与所述第二安装腔连通。
10.为了提高换热组件的换热效果，所述制冷片朝所述安装腔方向延伸，所述制冷片设有多个且间隔设置，多个所述导流板间隔设置，所述导流板朝所述制冷片方向延伸。
11.为了提高水与制冷片的接触效果，所述导流板与所述制冷片相对设置，所述导流
板伸入到相邻的制冷片之间的间隙中，所述制冷片伸入到相邻的导流板之间的间隙中。
12.为了提高安装腔与制冷端的密封效果，所述制冷片与所述安装腔之间设有密封圈，所述安装腔设有与所述密封圈配合的台阶部。
13.进一步地，所述第一安装腔设有延伸至所述箱体外侧的第二出水端。
14.进一步地，所述水箱外侧分别设有与所述第一进水端连接的第一进水组件、及与所述第一出水端连接的第一出水组件，所述第一出水组件上连接有水泵。
15.进一步地，所述水箱还设有可拆卸的水箱盖，所述水箱盖用于封盖所述内腔的上端开口。
16.本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过导流板降低水在安装腔中的移动速率，水充分与换热组件接触进行热交换，有效提升水冷降温的持续性。
18.2、本发明可以根据不用应用场景选择换热组件的运行方式，当换热组件运行时能在内腔中补充冷源，提高热交换效率，当换热组件不运行时，可以增加外部冷源进行降温，以满足不同场景的使用需求，提高客户的使用体验。
19.3、换热组件运行时，通过水箱盛放待冷却的水，含有热量的水从第一进水端进入内腔中，与待冷却的水混合进行热交换，利用容置于安装腔的换热组件进行制冷，内腔的水从第二进水端进入安装腔后降温冷却再次完成热交换，并从第一出水端输出，当内腔的液体温度较高时，可以将冷源替换或者补充冷源；当换热组件不运行时，可以在内腔加入冰块或者冰袋，含有热量的水从第一进水端进入内腔中，与内腔中的水混合进行热交换，内腔的水从第二进水端进入安装腔后通过第一出水端输出。
附图说明
20.图1为本发明的一种水冷恒温器的示意图。
21.图2为本发明的一种水冷恒温器的俯视图。
22.图3为图2的a-a剖视图。
23.图4为图2的b-b剖视图。
24.图5为图4的c部放大图。
25.图6为本发明的一种水冷恒温器的爆炸图。
26.图7为本发明的一种水冷恒温器的爆炸图。
27.图8为本发明的一种水冷恒温器的爆炸图。
28.图9为图8的d部放大图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
30.如图1至图5所示的一种水冷恒温器，包括水箱1、与所述水箱1连接且可制冷的换热组件2，所述水箱1内设有上端为开口端的内腔8、及容置所述换热组件2的安装腔7，所述内腔8上设有延伸至所述水箱1外的第一进水端51，所述安装腔7上设有延伸至所述水箱1外的第一出水端61、及与所述内腔8连通的第二进水端52，所述换热组件2位于所述第二进水端52与所述第一出水端61之间，所述安装腔7设有导流板73，所述导流板73设有多个。本发
明通过导流板降低水在安装腔中的移动速率，水充分与换热组件接触进行热交换，有效提升水冷降温的持续性。
31.本发明可以根据不用应用场景选择换热组件的运行方式，当换热组件运行时能在内腔中补充冷源，提高热交换效率，当换热组件不运行时，可以增加外部冷源进行降温，以满足不同场景的使用需求，提高客户的使用体验。
32.换热组件运行时，通过水箱盛放待冷却的水，含有热量的水从第一进水端进入内腔中，与待冷却的水混合进行热交换，利用容置于安装腔的换热组件进行制冷，内腔的水从第二进水端进入安装腔后降温冷却再次完成热交换，并从第一出水端输出，当内腔的液体温度较高时，可以将冷源替换或者补充冷源；当换热组件不运行时，可以在内腔加入冰块或者冰袋，含有热量的水从第一进水端进入内腔中，与内腔中的水混合进行热交换，内腔的水从第二进水端进入安装腔后通过第一出水端输出。
33.可选地，本发明可用于水冷式降温服，能够达到一定的防暑降温目的，能够改善人体舒适性，保障作业安全性。
34.如图1至图5所示的一种水冷恒温器，所述换热组件2包括伸入所述安装腔7的制冷端21、及与所述制冷端21连接的散热器22，所述制冷端21设有靠近所述安装腔7的制冷片211、及与所述散热器22连接的散热端，所述散热器22连接有散热风扇221。进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，制冷端朝向安装腔的一侧进行制冷，水在安装腔中移动并与制冷端朝向安装腔的一侧接触从而形成热交换，制冷端的另一侧产生的热量由散热端传递到散热器上，散热器通过散热风扇将热量吹出，以使得散热端快速降温避免热量集聚，提高制冷端的制冷效果。
35.可选地，制冷片为半导体制冷片。
36.具体地，散热器位于水箱与散热风扇之间，散热风扇吹出的热风朝远离水箱的位置移动。
37.具体地，散热器为金属材质制成且间隔设有多个翅片，制冷端的另一侧产生的热量能够快速地传递到散热器上，散热风扇快速地将热量带走且使得热风朝远离水箱的位置移动。
38.如图3、图4和图6所示的一种水冷恒温器，所述换热组件2还包括伸出至所述内腔8上且与所述安装腔7连通的换热管路23。进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，当制冷端不启动时，可以在内腔加入冰块或者冰袋，当水从第一进水端进入内腔，水经过第一次热交换后从第二进水端进入安装腔，通过与安装腔连通的换热管道，水与内腔的冷水再进行一次热交换，水最后从第一出水端输出。
39.当制冷端启动时，在第一安装腔的水降温后，通过与安装腔连通的换热管道，冷却的水与内腔的水进行一次热交换，使得内腔的水温度降低，这样与从第一进水端进入的热水形成一定的温度差，从第一进水端进入的热水能够顺利地与内腔的水进行热交换。
40.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，安装腔位于内腔的下侧，制冷端由下至上安装到安装腔内，水在重力的作用下充盈整个安装腔，制冷端能够充分地与水接触。
41.如图1至图5所示的一种水冷恒温器，所述安装腔7包括与所述第一进水端51连通的第一安装腔71、及与所述第一出水端61连通的第二安装腔72，所述换热管路23的一端与
所述第一安装腔71连通，所述换热管路23的另一端与所述第二安装腔72连通。进一步地，第一安装腔71容置有第一制冷端2111，第二安装腔72容置有第二制冷端2112，水从内腔进入到第一安装腔，再从换热管路进入到第二安装腔，最后从第二安装腔流出到出水端上，当第一制冷端和第二制冷端启动时，第一制冷端和第二制冷端的制冷片能够快速地分别对第一安装腔及第二安装腔的水进行冷却，水先从第一进水端进入到内腔中缓冲并进行一次热交换，当水从第二进水端进入到第一安装腔后，通过与第一安装腔连通的换热管道，再一次与内腔的水进行热交换，再从换热管路进入到第二安装腔进行热交换，最后从第二安装腔流出到第一出水端外。
42.可选地，当制冷端不启动时，可以在内腔加入冰块或者冰袋，水先从内腔中进行一次热交换，当水从内腔进入到第一安装腔后，通过与第一安装腔连通的换热管道再一次与内腔的水进行热交换，再从换热管路进入到第二安装腔，最后从第二安装腔流出到出水端外。
43.可选地，换热管路23呈弧形设置，换热管路的一端位于第一安装腔且远离第二进水端，换热管路的另一端位于第二安装腔且远离第一出水端。进入第一安装腔的水充分与制冷片接触，再从换热管路移动至第二安装腔充分与制冷片接触。
44.如图3和图4所示的一种水冷恒温器，所述制冷片211朝所述安装腔7方向延伸，所述制冷片211设有多个且间隔设置，多个所述导流板73间隔设置，所述导流板73朝所述制冷片211方向延伸。进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，多个且间隔设置的制冷片能够增大与安装腔内的水的接触面积，加快水的冷却降温，多个导流板能够减慢水的流速，使得水与制冷片的接触时间更加充分，冷却效果更加好，有效提高水冷降温的持续性。
45.如图3和图4所示的一种水冷恒温器，所述导流板73与所述制冷片211相对设置，所述导流板73伸入到相邻的制冷片211之间的间隙中，所述制冷片211伸入到相邻的导流板73之间的间隙中。进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，导流板与制冷片的布设方法，导流板与制冷片形成m型水路，不仅增加了水路移动的行程，同时能够使得水的移动减缓，进一步得，制冷片采用金属材质制成，能够更好地将制冷端的能量通过制冷片传导到水中，制冷片伸入至安装腔并起到导流减速的效果，水与每个制冷片充分接触并交换热量。
46.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，导流板与水箱为一体设计，能够降低装配的难度，导流板与制冷片通过相对且间隔设置，形成m型水路的同时使得水箱与制冷端装配时更加紧凑，保证水流能够充分和制冷片接触。
47.如图5和图9所示的一种水冷恒温器，进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，制冷片211包括与制冷端21连接的制冷片底座21111、与制冷片底座21111连接且分别向朝所述安装腔7方向延伸的长制冷片21112、以及短制冷片21113，长制冷片21112的延伸长度大于短制冷片21113的延伸长度，长制冷片21112与短制冷片21113设有多个且间隔设置，短制冷片21113与导流板73相对设置，短制冷片21113与导流板73之间有一定的空隙供水流通过。
48.可选地，水流从短制冷片21113与导流板73之间的空隙中流动后与长制冷片21112充分接触，不仅能够降低水流动的速度，同时水与长制冷片21112充分接触并交换热量。短制冷片的设置使得水路进一步缩窄，向安装腔方向延伸的短制冷片进一步使得水降温。
49.可选地，在一些实施例中，所述第一进水端位于所述内腔的侧面，所述第二进水端
位于所述内腔的底部。水从第一进水端进入内腔后，需要移动一段距离才能到达第二进水端，通过增大第一进水端与第二进水端的距离，能够使得进入内腔的水与外部冷源接触，通过导流板和制冷片延长水路行程，使得内腔的水充分与外部冷源接触。
50.如图7和图8所示的一种水冷恒温器，所述制冷片211与所述安装腔7之间设有密封圈9，所述安装腔7设有与所述密封圈9配合的台阶部74。密封圈的设置能够避免水从安装腔内流出，保证水冷恒温器的正常交换热量和避免水的流失。
51.可选地，第一安装腔与第二安装腔均设有密封圈，能够保证水经过第一安装腔与第二安装腔时均不会流失。
52.进一步地，为了提高水箱的恒温效果，水箱外侧设有保温层16，进一步地，保温层可采用泡沫等材料制成。
53.如图3、图4、图6和图7所示的一种水冷恒温器，所述第一安装腔71设有延伸至所述箱体1外侧的第二出水端62。可选地，当利用水冷恒温器进行降温的物件位置固定时，可以将一根水管的一端连接水龙头，一根水管的另一端与第一进水端连接，可以选择冷凝管的一端与第二出水端连接，冷凝管与待降温物件接触，冷凝管的另一端与排水道连接，打开水龙头后，流动的水从第一进水端进入到内腔中，再从第二进水端进入到第一安装腔后，再从第一安装腔到达第二出水端，利用自然流水对冷凝管接触的物件进行降温，最后水从冷凝管的另一端排出到排水道。
54.如图1所示的一种水冷恒温器，所述水箱1外侧分别设有与所述第一进水端51连接的第一进水组件31、及与所述第一出水端61连接的第一出水组件32，所述第一出水组件32上连接有水泵4。
55.进一步地，电源17固定在固定板10上。
56.进一步地，当冷凝管的一端与第一进水组件连接，冷凝管的另一端与第一出水组件连接，为了加快冷凝管内水的流动速度，可以在第一出水组件上设置水泵，当水泵启动后，能够加快水从第一进水端流入内腔并进入到第一安装腔内，水通过换热管道后，水再从第二安装腔进入到第一出水端，水泵将水快速流动重新回到第一进水端。
57.如图1所示的一种水冷恒温器，所述水箱1设有用于固定所述第一进水组件31、所述第一出水组件32及所述水泵4的固定板10。
58.第一进水组件31包括连接在固定板10上的第一进冷凝管11和第一母接头312，第一母接头312用于连接第一进冷凝管11和冷凝管，第一出水组件32包括连接在固定板10上的第一出冷凝管21和第二母接头322，第二母接头322用于连接第一出冷凝管21和冷凝管，进一步地，第一出冷凝管21依次连接有第一出水端61、水泵4及第二母接头322，可选地，固定板10上设有固定第一母接头312和第二母接头322的接头壳体101。
59.进一步地，一种水冷恒温器上设有电源17固定在固定板10上。
60.如图1、图6和图8所示的一种水冷恒温器，所述水箱1设有水箱盖11，所述水箱盖11设有提手12、硅胶堵头13及卡合部14，所述水箱1设有与所述卡合部14配合的连接配合部15。采用这样的设计，水箱盖能够避免水冷恒温器晃动时，水从内腔中流出，硅胶堵头方便安装拆卸，拆卸硅胶堵头后方便观察内腔的情况或者从上侧加入冷源到内腔中，通过卡合部与连接配合部的连接，使得水箱与水箱盖紧密连接。
61.如图1和图6所示的一种水冷恒温器，所述水箱1还设有可拆卸的水箱盖11，所述水
箱盖11用于封盖所述内腔8的上端开口。进一步地，当制冷端不启动时，可以打开水箱盖，在内腔加入冰块或者冰袋，再盖上水箱盖，当水从第一进水端进入内腔，水经过第一次热交换后从第二进水端进入安装腔，通过与安装腔连通的换热管道，水与内腔的冷水再进行一次热交换，水最后从第一出水端输出。
62.如图1至图9所示，实施例1的实施方式如下：
63.一种水冷恒温器，包括水箱1、换热组件2包括伸入第一安装腔71的第一制冷端2111、伸入第二安装腔72的第二制冷端2112，分别与第一制冷端2111、第二制冷端2112连接的两个散热器22，伸出至内腔8上且与第一安装腔71和第二安装腔72连通的换热管路23。
64.第一制冷端2111、第二制冷端2112均设有制冷片211，散热器22均连接有散热风扇221。制冷片211为半导体制冷片，制冷片211朝向安装腔7的一侧进行制冷，制冷片211的另一侧产生热量通过散热端传递到散热器22上，散热器22通过散热风扇221将热量吹出，以使得散热端快速降温避免热量集聚。散热器22位于水箱1与散热风扇221之间，散热风扇221吹出的热风朝远离水箱1的位置移动。
65.其中一个制冷片211朝第一安装腔71方向延伸、另外一个制冷片211朝第二安装腔72方向延伸，制冷片211设有多个且间隔设置，第一安装腔71和第二安装腔72均设有朝制冷片211方向延伸的导流板73，导流板73设有多个且间隔设置。导流板73与制冷片211相对设置，导流板73伸入到相邻的制冷片211之间的间隙中，制冷片211伸入到相邻的导流板73之间的间隙中。导流板73与制冷片211的布设方法，能够使得水的移动减缓，制冷片211同时起到导流减速的效果，水与每个制冷片211充分接触并交换热量。
66.制冷片211包括与制冷端21连接的制冷片底座21111、与制冷片底座21111连接且分别向朝所述安装腔7方向延伸的长制冷片21112、以及短制冷片21113，长制冷片21112的延伸长度大于短制冷片21113的延伸长度，长制冷片21112与短制冷片21113设有多个且间隔设置，短制冷片21113与导流板73相对设置，短制冷片21113与导流板73之间有一定的空隙供水流通过，水流从短制冷片21113与导流板73指间的空隙中流动后与长制冷片21112充分接触，不仅能够降低水流动的速度，同时水与长制冷片21112充分接触并交换热量。
67.制冷片211与安装腔7之间设有密封圈9，安装腔7设有与密封圈9配合的台阶部74。密封圈9的设置能够避免水从安装腔7内流出，保证水冷恒温器的正常交换热量和避免水的流失。
68.水箱1设有用于固定第一进水组件31、第一出水组件32及水泵4的固定板10。
69.水箱1上侧设有水箱盖11，水箱盖11设有卡合部14，水箱1设有与卡合部14配合的连接配合部15。第一出水组件32上连接有水泵4，水箱1外侧包裹有一层泡沫制成的保温层16。
70.一种水冷恒温器的运行：内腔8中加入足量的水，盖上水箱盖11，冷凝管的一端与第一进水组件31连接，冷凝管的另一端与第一出水组件32连接，启动连接在第一出水组件32上的水泵4，水开始循环流动，启动制冷端21，第一制冷端2111和第二制冷端2112开始运行，流经待降温物件的水先从第一进水组件31进入第一进水端51，带有热量的水先和内腔8中的水进行第一次热交换，水通过第二进水端52从内腔8进入到第一安装腔71，第一制冷端2111制冷对第一安装腔71的水进行一次热交换，水再从换热管路23进入到第二安装腔72，水通过换热管道23时，内腔8中的水会与换热管路23的水进行一次进行热交换，第二制冷端
2112制冷对第二安装腔72的水进行一次热交换，最后水从第二安装腔72流出到第一出水端61上，经由第一出水组件32流动到冷凝管中，冷凝管与待冷却物体接触并持续进行热交换。
71.实施例2的实施方式如下：
72.实施例2与实施例1的区别在于，不需要启动制冷端21、散热风扇221，水冷恒温器的运行：冷凝管的一端与第一进水组件31连接，冷凝管的另一端与第一出水组件32连接，内腔8中加入足量的水后放入冰袋，盖上水箱盖11，启动连接在第一出水组件32上的水泵4，水开始循环流动，内腔8的水先与冰袋进行热交换，流经待降温物件的水从第一进水组件31进入第一进水端51，带有热量的水先和内腔8中的水进行第一次热交换，水通过第二进水端52从内腔8进入到第一安装腔71，水再从换热管路23进入到第二安装腔72，水通过换热管道23时，内腔8中的水会与换热管路23的水进行一次进行热交换，最后水从第二安装腔72流出到第一出水端61上，经由第一出水组件32流动到冷凝管中，冷凝管与待冷却物体接触并持续进行热交换。
73.实施例3的实施方式如下：
74.实施例3与实施例1的区别在于，不需要启动水泵4、制冷端21、散热器22、散热风扇221，当利用水冷恒温器进行降温的物件位置固定时，可以将第一根水管的一端连接水龙头，第一根水管的另一端与第一进水端51连接，冷凝管的一端与第二出水端62连接，冷凝管与待降温物件接触，冷凝管的另一端与排水道连接，打开水龙头后，流动的水从第一进水端51进入到内腔8中，再从第二进水端52进入到第一安装腔71后，再从第一安装腔71到达第二出水端62，利用自然流水对冷凝管接触的物件进行降温，最后水从冷凝管的另一端排出到排水道。
75.上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：
1.一种水冷恒温器，包括水箱(1)、与所述水箱(1)连接且可制冷的换热组件(2)，其特征在于：所述水箱(1)内设有上端为开口端的内腔(8)、及容置所述换热组件(2)的安装腔(7)，所述内腔(8)上设有延伸至所述水箱(1)外的第一进水端(51)，所述安装腔(7)上设有延伸至所述水箱(1)外的第一出水端(61)、及与所述内腔(8)连通的第二进水端(52)，所述换热组件(2)位于所述第二进水端(52)与所述第一出水端(61)之间，所述安装腔(7)设有导流板(73)，所述导流板(73)设有多个。2.根据权利要求1所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述换热组件(2)包括伸入所述安装腔(7)的制冷端(21)、及与所述制冷端(21)连接的散热器(22)，所述制冷端(21)设有靠近所述安装腔(7)的制冷片(211)、及与所述散热器(22)连接的散热端，所述散热器(22)连接有散热风扇(221)。3.根据权利要求1所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述换热组件(2)还包括伸出至所述内腔(8)上且与所述安装腔(7)连通的换热管路(23)。4.根据权利要求3所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述安装腔(7)包括与所述第一进水端(51)连通的第一安装腔(71)、及与所述第一出水端(61)连通的第二安装腔(72)，所述换热管路(23)的一端与所述第一安装腔(71)连通，所述换热管路(23)的另一端与所述第二安装腔(72)连通。5.根据权利要求2所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述制冷片(211)朝所述安装腔(7)方向延伸，所述制冷片(211)设有多个且间隔设置，多个所述导流板(73)间隔设置，所述导流板(73)朝所述制冷片(211)方向延伸。6.根据权利要求5所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述导流板(73)与所述制冷片(211)相对设置，所述导流板(73)伸入到相邻的制冷片(211)之间的间隙中，所述制冷片(211)伸入到相邻的导流板(73)之间的间隙中。7.根据权利要求2所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述制冷片(211)与所述安装腔(7)之间设有密封圈(9)，所述安装腔(7)设有与所述密封圈(9)配合的台阶部(74)。8.根据权利要求4所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述第一安装腔(71)设有延伸至所述箱体(1)外侧的第二出水端(62)。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述水箱(1)外侧分别设有与所述第一进水端(51)连接的第一进水组件(31)、及与所述第一出水端(61)连接的第一出水组件(32)，所述第一出水组件(32)上连接有水泵(4)。10.根据权利要求1所述的一种水冷恒温器，其特征在于：所述水箱(1)还设有可拆卸的水箱盖(11)，所述水箱盖(11)用于封盖所述内腔(8)的上端开口。

技术总结
本发明涉及制冷设备的技术领域，具体是一种水冷恒温器，包括水箱、与所述水箱连接且可制冷的换热组件，所述水箱内设有上端为开口端的内腔、及容置所述换热组件的安装腔，所述内腔上设有延伸至所述水箱外的第一进水端，所述安装腔上设有延伸至所述水箱外的第一出水端、及与所述内腔连通的第二进水端，所述换热组件位于所述第二进水端与所述第一出水端之间，所述安装腔设有导流板，所述导流板设有多个。本发明通过导流板降低水在安装腔中的移动速率，水充分与换热组件接触进行热交换，有效提升水冷降温的持续性。冷降温的持续性。冷降温的持续性。


技术研发人员：宋凯 莫余明 李铨源
受保护的技术使用者：广东赛米思科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/12