带反渗水电导检测的透析机水路系统的制作方法

1.本发明涉及一种血液透析技术，特别涉及带反渗水电导检测的透析机水路系统。


背景技术：

2.透析机的水路布局是透析机相关研究中较为核心的技术。一个合理且有效的水路布局既能发挥作用，又能精简流程，降低成本，到达事半功倍的效果。
3.透析机采用集中供反渗水的方式给每一台机器供水，供水系统中带有电导控制和监测系统，但供水不合格的情况时有发生（尤其是贫穷落后地区），因此透析机中有必要对反渗水电导率进行再一次的监测。
4.为了提高加热的效率和节省能量，可以选择在透析机中加装热交换器，热交换器通常采用一个薄金属板将冷水（反渗水）和热水（透析废液）隔开。一旦薄金属板发生破损或锈蚀，透析废液将渗入到反渗水中，产生较大的危害，这种危险情况应该被尽早地发现。
5.透析机通常采用陶瓷柱塞泵来完成配液和超滤，柱塞泵有吸液口和冲洗口，透析机的冲洗口通常接入反渗水。柱塞泵出现问题的情况下，吸液口和冲洗口中的液体会相互渗透。浓缩液或者废液进入到反渗水循环中的危险状况，应被及早地识别出来。
6.废液除气罐和a/b液除气罐是透析机中常用的结构件，这些罐体上端与进水循环回路相连。当需要除气的时候，相应电磁阀打开，通过前端的负压将罐体中的气体吸入到进水循环中。若电磁阀关闭不及时或者关闭不严，浓缩液或者透析废液会进入到进水循环中，产生危险，这种异常状态应被及早识别。


技术实现要素：

7.为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种带反渗水电导检测的透析机水路系统，该水路系统能够及时检测异常，保证水路系统的安全性。
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：带反渗水电导检测的透析机水路系统，透析机水路依次设有热交换器、进水罐、超滤泵、除气泵、加热器、水气分离罐、第一混合罐、第二混合罐；
9.反渗水依次通过热交换器、进水罐、超滤泵、除气泵、加热器、水气分离罐后，进入所述第一混合罐，所述第一混合罐通过b液泵定量抽取b浓缩液，使反渗水与b浓缩液在第一混合罐内混合，形成反渗水与b浓缩液的混合物；
10.反渗水与b浓缩液的混合物进入第二混合罐，所述第二混合罐通过a液泵定量抽取a浓缩液，使反渗水、b浓缩液、a浓缩液在第二混合罐内进行混合形成透析液；
11.所述第一混合罐与水气分离罐之间的水路连接有电导传感器，所述电导传感器与透析机的主机连接。
12.可选的，所述b液泵、a液泵的前级水路分别连接除气罐，两个所述除气罐的出气口分别通过电磁阀连接所述除气泵。
13.可选的，透析机水路还包括废液罐，所述废液罐通过电磁阀与除气泵连接。
14.可选的，所述b液泵、a液泵均是柱塞泵；
15.所述柱塞泵的泵室包括上下分布的第一腔及第二腔，所述第一腔的两侧分别设有反渗水入口及反渗水出口，所述第二腔的两侧分别设有浓缩液入口及浓缩液出口，柱塞泵的柱塞头滑动连接在第一腔与第二腔之间。
16.可选的，所述除气罐内设有液位检测电极，所述液位检测电极的底部与出气口的高度相适配。
17.采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
18.1、本发明的水路系统布局具有紧凑、元器件少、结构简单、成本低。
19.2、本发明的水路系统布局能够对反渗水进行监测，及时反馈反渗水的异常信息，提高了透析机的安全性。
附图说明
20.图1是本发明的水路系统的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.图1是本发明的水路系统的布局示意图，其揭示了带反渗水电导检测的透析机水路系统，该反渗水的水路依次设有热交换器1、进水罐2、超滤泵3、除气泵4、加热器5、水气分离罐6、第一混合罐7以及第二混合罐8，第一混合罐7与水气分离罐6之间的水路连接有电导传感器14，电导传感器14与透析机的主机连接。
24.反渗水在流动时，通过超滤泵3提供动力，反渗水首先通过热交换器1进行升温，使反渗水升温至与人体体温接近的温度。热交换器1是将从透析器中析出的透析废液温度热交换至反渗水，从而使反渗水升温。但是在热交换的过程中，薄金属板一旦发生破损或锈蚀，透析废液就会渗入到反渗水中，此时，电导传感器11可检测出反渗水中的电导异常。
25.反渗水在通过热交换器1升温后，进入进水罐2存储，除气泵4可对水路中的反渗水做除气处理，以去除反渗水中含有的气泡。为了便于去除气泡，可在除气泵4的前级水路中安装除气管，除气管的内径小于水路系统的软管内径，当反渗水流经除气管时，管道内径变细，可将包含在反渗水内部的气泡挤压到反渗水的表面上，而当反渗水流出除气管时，气泡就会被吸附到水路系统的软管内壁，随后被除气泵4所滤除。加热器5可对反渗水再次加热，以使反渗水升温至人体体温。水气分离罐6用于进一步滤除反渗水中的气泡。经过水气分离的反渗水随后进入第一混合罐7，在第一混合罐7内，反渗水与b浓缩液混合，然后再进入第二混合罐8，在第二混合罐8内，b浓缩液、反渗水和a浓缩液实现混合而形成透析液，最终进入透析器中。
26.在本发明中，第一混合罐7通过b液泵9定量抽取b浓缩液，使反渗水与b浓缩液在第一混合罐7内混合，形成反渗水与b浓缩液的混合物；第二混合罐8通过a液泵10定量抽取a浓
缩液，使反渗水、b浓缩液、a浓缩液在第二混合罐8内进行混合形成透析液。本发明的a液泵10、b液泵9均采用柱塞泵，其中，柱塞泵的泵室包括上下分布的第一腔及第二腔，第一腔的两侧分别设有反渗水入口及反渗水出口，第二腔的两侧分别设有浓缩液入口及浓缩液出口，柱塞泵的柱塞头滑动连接在第一腔与第二腔之间，这种结构有利于使用浓缩液对柱塞头进行润滑，防止柱塞泵磨损。柱塞泵的第一腔和第二腔之间一旦密封不严，浓缩液或者废液就会进入到反渗水循环，引起反渗水的电导异常，被电导传感器11检测出来。
27.在本发明中，在b液泵9、a液泵10的前级水路分别连接除气罐12，两个除气罐12的出气口分别通过电磁阀连接除气泵4。除气罐12内设有液位检测电极，液位检测电极的底部与出气口的高度相适配，以使液位检测电极触发导通状态时，浓缩液的液面高度低于出气口的高度。除气罐12的使用，可以滤除浓缩液中的气体。通常情况下，由于在除气罐12中使用液位检测电极，因而当浓缩液的液位达到液位检测电极位置时，可使液位检测电极导通，在除气时，电磁阀打开，除气泵4可将除气罐12中的气体吸走，但是如果液位检测电极失效或损坏，就无法检测浓缩液的液位高度，在除气时，很容易将浓缩液吸到反渗水循环中，导致反渗水的电导异常，而这种电导异常可被电导传感器11检测到。
28.在本发明中，在透析机水路还设有废液罐13，废液罐13通过电磁阀与除气泵4连接，与上述原理一样，当废液罐13的液位检测电极失效或损坏，就无法检测废液的液位高度，在除气时，很容易将废液吸到反渗水循环中，导致反渗水的电导异常，而这种电导异常可被电导传感器11检测到。
29.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
30.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

技术特征：
1.带反渗水电导检测的透析机水路系统，其特征在于，透析机水路依次设有热交换器、进水罐、超滤泵、除气泵、加热器、水气分离罐、第一混合罐、第二混合罐；反渗水依次通过热交换器、进水罐、超滤泵、除气泵、加热器、水气分离罐后，进入所述第一混合罐，所述第一混合罐通过b液泵定量抽取b浓缩液，使反渗水与b浓缩液在第一混合罐内混合，形成反渗水与b浓缩液的混合物；反渗水与b浓缩液的混合物进入第二混合罐，所述第二混合罐通过a液泵定量抽取a浓缩液，使反渗水、b浓缩液、a浓缩液在第二混合罐内进行混合形成透析液；所述第一混合罐与水气分离罐之间的水路连接有电导传感器，所述电导传感器与透析机的主机连接。2.根据权利要求1所述的带反渗水电导检测的透析机水路系统，其特征在于，所述b液泵、a液泵的前级水路分别连接除气罐，两个所述除气罐的出气口分别通过电磁阀连接所述除气泵。3.根据权利要求2所述的带反渗水电导检测的透析机水路系统，其特征在于，透析机水路还包括废液罐，所述废液罐通过电磁阀与除气泵连接。4.根据权利要求1所述的带反渗水电导检测的透析机水路系统，其特征在于，所述b液泵、a液泵均是柱塞泵；所述柱塞泵的泵室包括上下分布的第一腔及第二腔，所述第一腔的两侧分别设有反渗水入口及反渗水出口，所述第二腔的两侧分别设有浓缩液入口及浓缩液出口，柱塞泵的柱塞头滑动连接在第一腔与第二腔之间。5.根据权利要求2所述的带反渗水电导检测的透析机水路系统，其特征在于，所述除气罐内设有液位检测电极，所述液位检测电极的底部与出气口的高度相适配。

技术总结
本发明公开了一种带反渗水电导检测的透析机水路系统，透析机水路依次设有热交换器、进水罐、超滤泵、除气泵、加热器、水气分离罐、第一混合罐、第二混合罐；反渗水依次通过热交换器、进水罐、加热器、水气分离罐后，进入第一混合罐，第一混合罐通过B液泵定量抽取B浓缩液，使反渗水与B浓缩液在第一混合罐内混合，形成反渗水与B浓缩液的混合物；反渗水与B浓缩液的混合物进入第二混合罐，第二混合罐通过A液泵定量抽取A浓缩液，使反渗水、B浓缩液、A浓缩液在第二混合罐内进行混合形成透析液；第一混合罐与水气分离罐之间的水路连接有电导传感器，电导传感器与透析机的主机连接。本发明能够及时检测异常，保证水路系统的安全性。保证水路系统的安全性。


技术研发人员：华飞 卢强 樊莎莎 高晴
受保护的技术使用者：安徽皖仪科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/12