一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置的制作方法

1.本发明属于铸件用砂回收技术领域，具体涉及一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置。


背景技术：

2.轻合金是由两种或两种以上密度小于或等于4.5克/立方厘米的金属元素熔合而成的合金，而较为精密的轻合金铸件进行砂铸造时一般都是选用树脂砂来进行铸造，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，因树脂砂治具生产精度良好且自身造价和加工过程花费较大，使得对树脂砂进行回收处理的装置应运而生，尽管现在有关轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置的发展技术较为成熟，但在其使用过程中，依然存在某些问题。
3.传统的轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置由于其整体结构常规，设置单一，装置整体的作业效率偏低，实用性偏低，且其缺失除杂设置，降低了回收质量，为此，我们提出一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置在使用过程中，由于其整体结构常规，设置单一，缺失除杂设置，从而导致装置整体的作业效率偏低，实用性偏低，回收质量降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，包括输送外壳，所述输送外壳的两侧外壁均固定连接有两个互相远离的支撑装置，其中两个所述支撑装置的顶端均固定连接有两个互相远离的连接杆，各个所述连接杆的一端固定连接有同一个粉碎箱，所述粉碎箱的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的滚轮，所述粉碎箱的一侧外壁固定连接有防护盒二，其中一个所述滚轮的中心转轴一端穿过防护盒二的一侧外壁，另一个所述滚轮的中心转轴一端与防护盒二的内壁一端转动连接，两个所述滚轮的外壁均固定连接有柱齿轮二，两个所述柱齿轮二互相啮合且均位于防护盒二的内部。
6.具体的，当其中一个柱齿轮二产生转动时，由于两个柱齿轮二互相啮合，且两个柱齿轮二分别与两个滚轮的中心转轴固定连接，则两个滚轮都会随其中一个柱齿轮二的转动而转动，树脂砂将从粉碎箱的顶端置入，在两个滚轮的转动下，这些树脂砂会被快速的研磨粉碎，提高回收作业效率。
7.优选的，所述防护盒二的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与其中一个滚轮的中心转轴一端固定连接。
8.具体的，由于防护盒二的一侧外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴一端与其中一个滚轮的中心转轴一端固定连接，则当第二电机被启动时，其中一个滚轮也会一
同转动，其他相关设置也会被同步驱动。
9.优选的，所述粉碎箱的底端固定连接且连通有出料口一，所述输送外壳的顶部固定连接且连通有连接筒，所述连接筒的顶部固定连接有入料装置，所述入料装置的顶部固定连接有辅助块一，所述辅助块一的一侧开设有长矩形槽，所述长矩形槽的内壁滑动连接有两个互相远离的辅助块二，两个所述辅助块二的一端固定连接有同一个除杂盒，所述除杂盒的一侧外壁开设有特制开口，所述特制开口的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有连接柄，所述连接柄的一端固定连接有第三电机。
10.具体的，当第三电机被启动时，通过设置的辅助块一、辅助块二、特制开口和圆杆，则随着第三电机的运转，圆杆会沿着特制开口的内壁滑动，由于两个辅助块二的一端均与长矩形槽的内部滑动连接，两个辅助块二的一端又与除杂盒固定连接，则除杂盒在竖直方向上的动能被抵消，其会在水平方向上进行反复位移，利于提高作业效率，提高装置整体的实用性。
11.优选的，所述输送外壳的一端固定连接有防护盒一，所述防护盒一的顶部固定连接有支持块二，所述支持块二的顶端与第三电机的底端固定连接，所述支持块二的顶端固定连接有稳定块，所述第三电机的输出轴外壁与稳定块的内部转动连接。
12.具体的，支持块二给予第三电机支持力，由于第三电机的输出轴外壁与稳定块的内部转动连接，则通过设置的支持块二和稳定块，大大提高了第三电机运转时的稳定性，利于装置整体正常的发挥作用。
13.优选的，所述除杂盒的两侧外壁均开设有矩形滑槽，所述入料装置的两侧内壁均固定连接有支持块一，所述支持块一的两端均设置有多个均匀分布的滚珠，所述矩形滑槽的内壁两端均开设有两个滑轨，所述支持块一的外壁与矩形滑槽的内壁滑动连接，所述滚珠的外壁与滑轨的内壁滚动连接。
14.具体的，由于入料装置的两侧内壁均固定连接有支持块一，支持块一的两端均设置有多个均匀分布的滚珠，矩形滑槽的内壁两端均开设有两个滑轨，支持块一的外壁与矩形滑槽的内壁滑动连接，滚珠的外壁与滑轨的内壁滚动连接，即通过设置的支持块一、滚珠、矩形滑槽和滑轨，提高了除杂盒位移时的稳定性，支持块一与矩形滑槽之间的部分摩擦方式由滑动摩擦改为滚动摩擦，提高了其位移时的流畅性。
15.优选的，所述除杂盒的外壁一端卡接有过滤板，所述过滤板的一端与除杂盒的内壁一端卡接，所述过滤板的另一端转动连接有连接条。
16.具体的，通过设置的过滤板与连接条，在作业开始前，需要将过滤板卡接进入除杂盒的内部，之后转动连接条，提高卡接效果，过滤板不会随除杂盒的位移而脱离，过滤板会对研磨后的树脂砂进行除杂，其中的大块杂质会停留在过滤板的顶部，随着除杂盒的反复位移，树脂砂会不断碰撞除杂盒的各个内壁，大大提高了处在效果，利于提高回收质量。
17.优选的，所述输送外壳的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的螺旋杆，其中一个所述螺旋杆的中心转轴一端穿过防护盒一的一侧外壁，另一个所述螺旋杆的中心转轴一端与防护盒一的内壁一端转动连接，两个所述螺旋杆的外壁均固定连接有柱齿轮一，两个所述柱齿轮一互相啮合且均位于防护盒一的内部。
18.具体的，过滤后的树脂砂会经过连接筒与入料装置径直掉落在输送外壳的内腔，当其中一个柱齿轮一产生转动时，由于两个柱齿轮一是互相啮合的，两个柱齿轮一的一端
又均固定连接有螺旋杆，则两个螺旋杆会随其的转动而同步产生转动，以达到将过滤后的树脂砂向前推送的目的，提高作业效率。
19.优选的，所述防护盒一的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与其中一个螺旋杆的中心转轴一端固定连接，所述输送外壳的底端开设有出料口二。
20.具体的，当第一电机被启动时，由于防护盒一的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴一端与其中一个螺旋杆的中心转轴一端固定连接，则其中一个螺旋杆也会随其的转动而同步产生转动，其他相关设置也会被同步驱动，这些树脂砂最后会从出料口二集中排出。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、通过设置的柱齿轮二和滚轮，当其中一个柱齿轮二产生转动时，由于两个柱齿轮二互相啮合，且两个柱齿轮二分别与两个滚轮的中心转轴固定连接，则两个滚轮都会随其中一个柱齿轮二的转动而转动，树脂砂将从粉碎箱的顶端置入，在两个滚轮的转动下，这些树脂砂会被快速的研磨粉碎，提高回收作业效率。
23.2、通过设置的辅助块一、辅助块二、特制开口和圆杆，则随着第三电机的运转，圆杆会沿着特制开口的内壁滑动，由于两个辅助块二的一端均与长矩形槽的内部滑动连接，两个辅助块二的一端又与除杂盒固定连接，则除杂盒在竖直方向上的动能被抵消，其会在水平方向上进行反复位移，利于提高作业效率，提高装置整体的实用性。
24.3、通过设置的过滤板与连接条，在作业开始前，需要将过滤板卡接进入除杂盒的内部，之后转动连接条，提高卡接效果，过滤板不会随除杂盒的位移而脱离，过滤板会对研磨后的树脂砂进行除杂，其中的大块杂质会停留在过滤板的顶部，随着除杂盒的反复位移，树脂砂会不断碰撞除杂盒的各个内壁，大大提高了处在效果，利于提高回收质量。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明粉碎箱的整体结构示意图；
27.图3为本发明除杂盒的整体结构示意图；
28.图4为本发明除杂盒的整体剖视结构示意图；
29.图5为本发明除杂盒整体剖视结构a处放大示意图；
30.图6为本发明输送外壳的整体结构示意图；
31.图7为本发明输送外壳的整体结构b处放大示意图；
32.图8为本发明输送外壳的整体剖视结构示意图。
33.图中：1、输送外壳；2、支撑装置；3、防护盒一；4、第一电机；5、柱齿轮一；6、螺旋杆；7、连接杆；8、粉碎箱；9、防护盒二；10、第二电机；11、柱齿轮二；12、滚轮；13、出料口一；14、连接筒；15、入料装置；16、支持块一；17、滚珠；18、辅助块一；19、辅助块二；20、除杂盒；21、矩形滑槽；22、滑轨；23、特制开口；24、过滤板；25、连接条；26、支持块二；27、第三电机；28、稳定块；29、连接柄；30、圆杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，包括输送外壳1，输送外壳1的两侧外壁均固定连接有两个互相远离的支撑装置2，其中两个支撑装置2的顶端均固定连接有两个互相远离的连接杆7，各个连接杆7的一端固定连接有同一个粉碎箱8，粉碎箱8的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的滚轮12，粉碎箱8的一侧外壁固定连接有防护盒二9，其中一个滚轮12的中心转轴一端穿过防护盒二9的一侧外壁，另一个滚轮12的中心转轴一端与防护盒二9的内壁一端转动连接，两个滚轮12的外壁均固定连接有柱齿轮二11，两个柱齿轮二11互相啮合且均位于防护盒二9的内部。
36.本实施方案中，当其中一个柱齿轮二11产生转动时，由于两个柱齿轮二11互相啮合，且两个柱齿轮二11分别与两个滚轮12的中心转轴固定连接，则两个滚轮12都会随其中一个柱齿轮二11的转动而转动，树脂砂将从粉碎箱8的顶端置入，在两个滚轮12的转动下，这些树脂砂会被快速的研磨粉碎，提高回收作业效率。
37.其中，防护盒二9的一侧外壁固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴一端与其中一个滚轮12的中心转轴一端固定连接。
38.本实施方案中，由于防护盒二9的一侧外壁固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴一端与其中一个滚轮12的中心转轴一端固定连接，则当第二电机10被启动时，其中一个滚轮12也会一同转动，其他相关设置也会被同步驱动。
39.其中，粉碎箱8的底端固定连接且连通有出料口一13，输送外壳1的顶部固定连接且连通有连接筒14，连接筒14的顶部固定连接有入料装置15，入料装置15的顶部固定连接有辅助块一18，辅助块一18的一侧开设有长矩形槽，长矩形槽的内壁滑动连接有两个互相远离的辅助块二19，两个辅助块二19的一端固定连接有同一个除杂盒20，除杂盒20的一侧外壁开设有特制开口23，特制开口23的内壁滑动连接有圆杆30，圆杆30的一端固定连接有连接柄29，连接柄29的一端固定连接有第三电机27。
40.本实施方案中，当第三电机27被启动时，通过设置的辅助块一18、辅助块二19、特制开口23和圆杆30，则随着第三电机27的运转，圆杆30会沿着特制开口23的内壁滑动，由于两个辅助块二19的一端均与长矩形槽的内部滑动连接，两个辅助块二19的一端又与除杂盒20固定连接，则除杂盒20在竖直方向上的动能被抵消，其会在水平方向上进行反复位移，利于提高作业效率，提高装置整体的实用性。
41.其中，输送外壳1的一端固定连接有防护盒一3，防护盒一3的顶部固定连接有支持块二26，支持块二26的顶端与第三电机27的底端固定连接，支持块二26的顶端固定连接有稳定块28，第三电机27的输出轴外壁与稳定块28的内部转动连接。
42.本实施方案中，支持块二26给予第三电机27支持力，由于第三电机27的输出轴外壁与稳定块28的内部转动连接，则通过设置的支持块二26和稳定块28，大大提高了第三电机27运转时的稳定性，利于装置整体正常的发挥作用。
43.其中，除杂盒20的两侧外壁均开设有矩形滑槽21，入料装置15的两侧内壁均固定连接有支持块一16，支持块一16的两端均设置有多个均匀分布的滚珠17，矩形滑槽21的内壁两端均开设有两个滑轨22，支持块一16的外壁与矩形滑槽21的内壁滑动连接，滚珠17的
外壁与滑轨22的内壁滚动连接。
44.本实施方案中，由于入料装置15的两侧内壁均固定连接有支持块一16，支持块一16的两端均设置有多个均匀分布的滚珠17，矩形滑槽21的内壁两端均开设有两个滑轨22，支持块一16的外壁与矩形滑槽21的内壁滑动连接，滚珠17的外壁与滑轨22的内壁滚动连接，即通过设置的支持块一16、滚珠17、矩形滑槽21和滑轨22，提高了除杂盒20位移时的稳定性，支持块一16与矩形滑槽21之间的部分摩擦方式由滑动摩擦改为滚动摩擦，提高了其位移时的流畅性。
45.其中，除杂盒20的外壁一端卡接有过滤板24，过滤板24的一端与除杂盒20的内壁一端卡接，过滤板24的另一端转动连接有连接条25。
46.本实施方案中，通过设置的过滤板24与连接条25，在作业开始前，需要将过滤板24卡接进入除杂盒20的内部，之后转动连接条25，提高卡接效果，过滤板24不会随除杂盒20的位移而脱离，过滤板24会对研磨后的树脂砂进行除杂，其中的大块杂质会停留在过滤板24的顶部，随着除杂盒20的反复位移，树脂砂会不断碰撞除杂盒20的各个内壁，大大提高了处在效果，利于提高回收质量。
47.其中，输送外壳1的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的螺旋杆6，其中一个螺旋杆6的中心转轴一端穿过防护盒一3的一侧外壁，另一个螺旋杆6的中心转轴一端与防护盒一3的内壁一端转动连接，两个螺旋杆6的外壁均固定连接有柱齿轮一5，两个柱齿轮一5互相啮合且均位于防护盒一3的内部。
48.本实施方案中，过滤后的树脂砂会经过连接筒14与入料装置15径直掉落在输送外壳1的内腔，当其中一个柱齿轮一5产生转动时，由于两个柱齿轮一5是互相啮合的，两个柱齿轮一5的一端又均固定连接有螺旋杆6，则两个螺旋杆6会随其的转动而同步产生转动，以达到将过滤后的树脂砂向前推送的目的，提高作业效率。
49.其中，防护盒一3的一侧外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴一端与其中一个螺旋杆6的中心转轴一端固定连接，输送外壳1的底端开设有出料口二。
50.本实施方案中，当第一电机4被启动时，由于防护盒一3的一侧外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴一端与其中一个螺旋杆6的中心转轴一端固定连接，则其中一个螺旋杆6也会随其的转动而同步产生转动，其他相关设置也会被同步驱动，这些树脂砂最后会从出料口二集中排出。
51.本发明的工作原理及使用流程：通过设置的过滤板24与连接条25，在作业开始前，需要将过滤板24卡接进入除杂盒20的内部，之后转动连接条25，提高卡接效果，过滤板24不会随除杂盒20的位移而脱离，树脂砂从粉碎箱8的顶端置入，启动第二电机10、第一电机4和第三电机27，则两个滚轮12都会随其中一个柱齿轮二11的转动而转动，在两个滚轮12的转动下，这些树脂砂会被快速的研磨粉碎，提高回收作业效率，过滤板24会对研磨后的树脂砂进行除杂，其中的大块杂质会停留在过滤板24的顶部，随着除杂盒20的反复位移，树脂砂会不断碰撞除杂盒20的各个内壁，大大提高了处在效果，利于提高回收质量。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，包括输送外壳(1)，其特征在于：所述输送外壳(1)的两侧外壁均固定连接有两个互相远离的支撑装置(2)，其中两个所述支撑装置(2)的顶端均固定连接有两个互相远离的连接杆(7)，各个所述连接杆(7)的一端固定连接有同一个粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的滚轮(12)，所述粉碎箱(8)的一侧外壁固定连接有防护盒二(9)，其中一个所述滚轮(12)的中心转轴一端穿过防护盒二(9)的一侧外壁，另一个所述滚轮(12)的中心转轴一端与防护盒二(9)的内壁一端转动连接，两个所述滚轮(12)的外壁均固定连接有柱齿轮二(11)，两个所述柱齿轮二(11)互相啮合且均位于防护盒二(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述防护盒二(9)的一侧外壁固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴一端与其中一个滚轮(12)的中心转轴一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(8)的底端固定连接且连通有出料口一(13)，所述输送外壳(1)的顶部固定连接且连通有连接筒(14)，所述连接筒(14)的顶部固定连接有入料装置(15)，所述入料装置(15)的顶部固定连接有辅助块一(18)，所述辅助块一(18)的一侧开设有长矩形槽，所述长矩形槽的内壁滑动连接有两个互相远离的辅助块二(19)，两个所述辅助块二(19)的一端固定连接有同一个除杂盒(20)，所述除杂盒(20)的一侧外壁开设有特制开口(23)，所述特制开口(23)的内壁滑动连接有圆杆(30)，所述圆杆(30)的一端固定连接有连接柄(29)，所述连接柄(29)的一端固定连接有第三电机(27)。4.根据权利要求1所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述输送外壳(1)的一端固定连接有防护盒一(3)，所述防护盒一(3)的顶部固定连接有支持块二(26)，所述支持块二(26)的顶端与第三电机(27)的底端固定连接，所述支持块二(26)的顶端固定连接有稳定块(28)，所述第三电机(27)的输出轴外壁与稳定块(28)的内部转动连接。5.根据权利要求3所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述除杂盒(20)的两侧外壁均开设有矩形滑槽(21)，所述入料装置(15)的两侧内壁均固定连接有支持块一(16)，所述支持块一(16)的两端均设置有多个均匀分布的滚珠(17)，所述矩形滑槽(21)的内壁两端均开设有两个滑轨(22)，所述支持块一(16)的外壁与矩形滑槽(21)的内壁滑动连接，所述滚珠(17)的外壁与滑轨(22)的内壁滚动连接。6.根据权利要求3所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述除杂盒(20)的外壁一端卡接有过滤板(24)，所述过滤板(24)的一端与除杂盒(20)的内壁一端卡接，所述过滤板(24)的另一端转动连接有连接条(25)。7.根据权利要求4所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述输送外壳(1)的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的螺旋杆(6)，其中一个所述螺旋杆(6)的中心转轴一端穿过防护盒一(3)的一侧外壁，另一个所述螺旋杆(6)的中心转轴一端与防护盒一(3)的内壁一端转动连接，两个所述螺旋杆(6)的外壁均固定连接有柱齿轮一(5)，两个所述柱齿轮一(5)互相啮合且均位于防护盒一(3)的内部。8.根据权利要求7所述的一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，其特征在于：所述防护盒一(3)的一侧外壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴一端与其
中一个螺旋杆(6)的中心转轴一端固定连接，所述输送外壳(1)的底端开设有出料口二。

技术总结
本发明公开了一种轻合金铸件砂铸造生产用落砂处理装置，包括输送外壳，所述输送外壳的两侧外壁均固定连接有两个互相远离的支撑装置，其中两个所述支撑装置的顶端均固定连接有两个互相远离的连接杆，各个所述连接杆的一端固定连接有同一个粉碎箱，所述粉碎箱的两侧内壁之间转动连接有两个互相远离的滚轮，所述粉碎箱的一侧外壁固定连接有防护盒二。通过设置的柱齿轮二和滚轮，当其中一个柱齿轮二产生转动时，由于两个柱齿轮二互相啮合，且两个柱齿轮二分别与两个滚轮的中心转轴固定连接，则两个滚轮都会随其中一个柱齿轮二的转动而转动，树脂砂将从粉碎箱的顶端置入，在两个滚轮的转动下，这些树脂砂会被快速的研磨粉碎，提高回收作业效率。高回收作业效率。高回收作业效率。


技术研发人员：于逸晨 张笙辉
受保护的技术使用者：康硕（山西）智能制造有限公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/7/12