一种含有聚甘油酯和蔗糖酯的乳化剂组合物及其应用的制作方法

1.本发明涉及化妆品技术领域，具体涉及一种含有聚甘油酯和蔗糖酯的乳化剂组合物及其应用。


背景技术：

2.随着化妆品乳化技术的发展，化妆品配方中乳化剂的选择也从传统的司盘/吐温系列乳化剂扩展到糖苷类乳化剂，乳化剂也从传统含peg结构发展到不含peg结构，且来源天然并可持续。
3.聚甘油酯是由多聚甘油与脂肪酸发生酯化反应而得的一类非离子表面活性剂，天然来源，生物降解性好。作为食品乳化剂已应用多年。聚甘油酯类乳化剂应用于化妆品中具有乳化力强、耐电解质、适用于宽泛的ph值范围等特点。但现有单一的聚甘油酯类乳化剂无法做到肤感优异、清爽。
4.蔗糖酯是由蔗糖和脂肪酸反应所得，属于多元醇型非离子乳化剂。蔗糖酯肤感清爽，保湿性好，但不足之处是乳化力欠佳，需要多种蔗糖酯乳化剂复配使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种含有聚甘油酯和蔗糖酯的乳化剂组合物及其应用。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种含有聚甘油酯和蔗糖酯的乳化剂组合物，由聚甘油酯和蔗糖酯制成；所述聚甘油酯和蔗糖酯的质量比为1.5－6：1。
8.进一步地，所述聚甘油酯至少包括两种不同的聚甘油酯类；
9.制备第一种聚甘油酯类的脂肪酸和聚甘油分别选自含有c12至c22烷基或烯基链的一种脂肪酸以及选自聚合度为3至10的聚甘油；
10.制备第二种聚甘油酯类的脂肪酸和聚甘油分别选自含有c12至c22烷基或烯基链的至少两种脂肪酸以及选自聚合度为3至10的聚甘油；
11.第一种聚甘油酯类和第二种聚甘油酯类的质量比为0.5－4：1。
12.作为进一步的优选方案，制备第一种聚甘油酯类的脂肪酸为山嵛酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸和棕榈酸中的一种，制备第一种聚甘油酯类的聚甘油为聚合度6至10的聚甘油。
13.作为更进一步的优选方案，所述第一种聚甘油酯类选自以下任何一种或多种：六聚甘油山嵛酸酯、六聚甘油硬脂酸酯、六聚甘油异硬脂酸酯、六聚甘油油酸酯、六聚甘油棕榈酸酯、八聚甘油硬脂酸酯、八聚甘油油酸酯、十聚甘油山嵛酸酯、十聚甘油硬脂酸酯、十聚甘油异硬脂酸酯、十聚甘油油酸酯、十聚甘油棕榈酸酯。
14.作为更进一步的优选方案，制备第二种聚甘油酯类的脂肪酸为山嵛酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸和棕榈酸中的一种，制备第二种聚甘油酯类的聚甘油为聚合度6至10的聚甘油。
15.作为更进一步的优选方案，第二种聚甘油酯类选自以下一种或多种：六聚甘油二山嵛酸酯、六聚甘油二硬脂酸酯、六聚甘油三硬脂酸酯、六聚甘油五硬脂酸酯、六聚甘油二异硬酸酯、六聚甘油二油酸酯、六聚甘油二棕榈酸酯、十聚甘油二山嵛酸酯、十聚甘油二硬脂酸酯、十聚甘油三硬脂酸酯、十聚甘油五硬脂酸酯、十聚甘油十硬脂酸酯、十聚甘油二异硬酸酯、十聚甘油三异硬酸酯、十聚甘油五异硬酸酯、十聚甘油十异硬酸酯、十聚甘油二油酸酯、十聚甘油三油酸酯、十聚甘油二棕榈酸酯。
16.作为进一步的优选方案，所述蔗糖酯选自以下任何一种或多种；蔗糖硬脂酸酯、蔗糖二硬脂酸酯、蔗糖棕榈酸酯、蔗糖肉豆蔻酸酯、蔗糖月桂酸酯、蔗糖椰油酸酯。
17.上述化妆品乳化剂组合物可以在制备化妆品制剂中应用。
18.本发明的有益效果在于：
19.1、本发明乳化剂组合物中的原料聚甘油酯类和蔗糖酯类完全可再生，且本发明乳化剂组合物中不含peg。
20.2、本发明的组合物乳化粒径很小，非常稳定。
21.3、本发明的组合物适用范围广泛，从稀薄乳液到稠厚膏霜均适用。
22.4、将本发明的组合物应用在化妆品制剂制备中，可以使得化妆品的肤感清爽，并且长效保湿。
具体实施方式
23.以下将对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
24.实施例1
25.将十聚甘油硬脂酸酯150g、六聚甘油五硬脂酸酯37.5g、蔗糖硬脂酸酯62.5g，加热至80℃，混合搅拌均匀，造粒成型，得到化妆品乳化剂组合物。
26.实施例2
27.将六聚甘油硬脂酸酯50g、六聚甘油二硬脂酸酯100g、蔗糖硬脂酸酯100g，加热至80℃，混合搅拌均匀，造粒成型，得到化妆品乳化剂组合物。
28.实施例3
29.将六聚甘油山嵛酸酯125g、十聚甘油二硬脂酸酯87.5g、蔗糖硬脂酸酯37.5g，加热至80℃，混合搅拌均匀，造粒成型，得到化妆品乳化剂组合物。
30.对比例1
31.将十聚甘油油酸酯50g、蔗糖硬月桂酸酯200g，加热至80℃，混合搅拌均匀，造粒成型。
32.对比例2
33.将六聚甘油月桂酸酯81.25g、蔗糖硬硬脂酸酯168.75g，加热至80℃，混合搅拌均匀，造粒成型。
34.以下通过乳液稳定性实验来对比实施例1－3和对比例1－2的性能。各实验组和对比组的原料组分如表1所示。
35.表1
[0036][0037]
乳液制备使用已知惯用的乳化方法，其制备方法：将油相加热至70－75℃；将水相加热至70－75℃；将水相物料抽入乳化锅，开始搅拌，将油相物料抽入乳化锅，搅拌且高速均质5分钟，继续搅拌，保温20分钟，继续搅拌降温至40℃加入其他组分均质1－2分钟，继续搅拌15分钟，检测，出料。
[0038]
乳液稳定性试验项目通常包含：3000rpm离心30分钟；常温储存3个月；48℃存储下1个月；低温－15℃存储1个月。如有不满足其中一项，则视为稳定性不通过。
[0039]
从表1可见，采用本实施例1－3所述乳化剂组合物制备得到的乳液稳定性实验全部通过。
[0040]
以下进行将含有实施例2的乳化剂组合物的喷雾乳液与含有peg结构乳化剂的喷雾乳液进行比较实验。本实验中，实验组和对比组的原料组分如表2所示。
[0041]
表2
[0042][0043]
喷雾乳液的制备方法为：将物料1、2、3加入水锅中，搅拌下加入物料4，继续搅拌，加热至80℃；将物料5－10加入油锅中，搅拌，加热至80℃；将水相物料抽入乳化锅，开始搅拌，将油相物料抽入乳化锅，搅拌且高速均质5分钟，继续搅拌，保温20分钟，降温至60℃时加入物料11，继续搅拌降温至40℃加入预先分散好的物料12－15，均质1－2分钟，继续搅拌15分钟，检测，出料。
[0044]
从表2可知，含有实施例2的乳液喷雾的雾化效果好，且稳定性更强。
[0045]
实施例4
[0046]
本实施例提供一种实施例2所述的组合物应用在化妆品制剂制备上的实例。本实施例中的化妆品制剂为保湿霜，原料组分如表3所示。
[0047]
表3
[0048][0049][0050]
实施例5
[0051]
本实施例提供另一种实施例2所述的组合物应用在化妆品制剂制备上的实例。本实施例中的化妆品制剂为修复霜，原料组分如表4所示。
[0052]
表4
[0053][0054]
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种含有聚甘油酯和蔗糖酯的乳化剂组合物，其特征在于，由聚甘油酯和蔗糖酯制成，所述聚甘油酯和蔗糖酯的质量比为1.5－6：1。2.根据权利要求1所述的乳化剂组合物，其特征在于，所述聚甘油酯至少包括两种不同的聚甘油酯类；制备第一种聚甘油酯类的脂肪酸和聚甘油分别选自含有c12至c22烷基或烯基链的一种脂肪酸以及选自聚合度为3至10的聚甘油；制备第二种聚甘油酯类的脂肪酸和聚甘油分别选自含有c12至c22烷基或烯基链的至少两种脂肪酸以及选自聚合度为3至10的聚甘油；第一种聚甘油酯类和第二种聚甘油酯类的质量比为0.5－4：1。3.根据权利要求2所述的乳化剂组合物，其特征在于，制备第一种聚甘油酯类的脂肪酸为山嵛酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸和棕榈酸中的一种，制备第一种聚甘油酯类的聚甘油为聚合度6至10的聚甘油。4.根据权利要求2或3所述的乳化剂组合物，其特征在于，所述第一种聚甘油酯类选自以下任何一种或多种：六聚甘油山嵛酸酯、六聚甘油硬脂酸酯、六聚甘油异硬脂酸酯、六聚甘油油酸酯、六聚甘油棕榈酸酯、八聚甘油硬脂酸酯、八聚甘油油酸酯、十聚甘油山嵛酸酯、十聚甘油硬脂酸酯、十聚甘油异硬脂酸酯、十聚甘油油酸酯、十聚甘油棕榈酸酯。5.根据权利要求2所述的乳化剂组合物，其特征在于，制备第二种聚甘油酯类的脂肪酸为山嵛酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸和棕榈酸中的一种，制备第二种聚甘油酯类的聚甘油为聚合度6至10的聚甘油。6.根据权利要求2或5所述的乳化剂组合物，其特征在于，第二种聚甘油酯类选自以下一种或多种：六聚甘油二山嵛酸酯、六聚甘油二硬脂酸酯、六聚甘油三硬脂酸酯、六聚甘油五硬脂酸酯、六聚甘油二异硬酸酯、六聚甘油二油酸酯、六聚甘油二棕榈酸酯、十聚甘油二山嵛酸酯、十聚甘油二硬脂酸酯、十聚甘油三硬脂酸酯、十聚甘油五硬脂酸酯、十聚甘油十硬脂酸酯、十聚甘油二异硬酸酯、十聚甘油三异硬酸酯、十聚甘油五异硬酸酯、十聚甘油十异硬酸酯、十聚甘油二油酸酯、十聚甘油三油酸酯、十聚甘油二棕榈酸酯。7.根据权利要求1所述的乳化剂组合物，其特征在于，所述蔗糖酯选自以下任何一种或多种；蔗糖硬脂酸酯、蔗糖二硬脂酸酯、蔗糖棕榈酸酯、蔗糖肉豆蔻酸酯、蔗糖月桂酸酯、蔗糖椰油酸酯。8.一种权利要求1－7任一所述乳化剂组合物在制备化妆品制剂中的应用。

技术总结
本发明公开了一种含有聚甘油酯和蔗糖酯的乳化剂组合物及其应用，乳化剂组合物由聚甘油酯和蔗糖酯制成，所述聚甘油酯和蔗糖酯的质量比为1.5－6：1。本发明乳化剂组合物中的原料聚甘油酯类和蔗糖酯类完全可再生，且本发明乳化剂组合物中不含PEG，另外，本发明的组合物乳化粒径很小，非常稳定。本发明的组合物适用范围广泛，从稀薄乳液到稠厚膏霜均适用。将本发明的组合物应用在化妆品制剂制备中，可以使得化妆品的肤感清爽，并且长效保湿。并且长效保湿。


技术研发人员：赵廷波 吴宏斌 刘洁
受保护的技术使用者：广州弗曼生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/12