一种顶棚天幕帘电机控制系统的制作方法

1.本发明涉及天幕帘产品技术领域，尤其涉及一种顶棚天幕帘电机控制系统。


背景技术：

2.在户外、或者阳光房中，会设置防风遮阳帘，其中，防风遮阳帘有设置在侧部的，也有设置在顶部的，其中，设置在顶部的防风遮阳帘一般称为天幕帘。天幕帘是指天幕边缘向下垂挂的短帘，可遮挡阳光，天幕帘采用管状电机驱动，利于钢丝单循环牵引传动系统。
3.专利号为cn202122153988.3的专利文献公开了一种天幕开合帘装置，包括支撑部、驱动部及开合帘部，驱动部设置于支撑部；开合帘部包括开合帘连接机构及多个隐藏式收帘机构，开合帘连接机构及多个隐藏式收帘机构依序连接，并且开合帘连接机构及多个隐藏式收帘机构均连接支撑部，驱动部连接开合帘连接机构。驱动部带动开合帘连接机构相对支撑部运动，开合帘连接机构依序带动多个隐藏式收帘机构运动，多个隐藏式收帘机构运动将依序将帘布进行展开。
4.但是，在实际使用过程中，发明人发现传统的顶棚天幕帘展开后，顶部的幕布多为平面结构，其在特殊环境条件下使用时，抗风性差、噪音大，且帘布表面疏导雨水的性能较低，容易因积水造成顶棚倾倒的问题，同时经长时间使用后因帘布的张紧性减弱而出现帘布表面积污，影响使用感。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种顶棚天幕帘电机控制系统，通过设置支撑机构以实现幕布展开状态时呈中间隆起状，并配合卷收机构的特定收紧功能，在实现幕布自动展开和收卷功能的同时，进一步实现幕布展开状态的稳固性，以更好适应特殊环境条件下的使用，且可保持幕布表面的清洁度，延长其使用寿命，从而解决了传统的顶棚天幕帘因展开为平面结构，无法更好适应特殊环境条件下使用而产生的使用安全及使用感差的问题。
6.针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种顶棚天幕帘电机控制系统，包括设置在棚架上的卷收机构、展开机构以及支撑机构；所述卷收机构包括设置在所述棚架一侧的容纳框、设置在所述容纳框内的卷收辊、缠绕设置在所述卷收辊上的幕布以及设置在所述幕布上的加固组件；所述支撑机构用于将展开后的幕布顶起成弧形结构，其包括设置在所述容纳框内且用于向上顶起幕布的顶隆组件以及设置在所述棚架上且用于驱动顶隆组件工作的传动组件。
7.作为优选，所述加固组件包括若干组对称设置在所述幕布上的骨条、铰接设置在每组两所述骨条端部之间的连条以及开设在所述连条底部的定位孔。
8.作为优选，所述顶隆组件包括设置在所述容纳框内的卷收杆、缠绕设置在所述卷
收杆上且与幕布同步展开的卷带、设置在所述幕布端部且通过吊杆与卷带端部相连接的牵引杆以及若干组设置在所述卷带上且与定位孔的位置相对应的上顶件，所述卷收辊通过皮带传动方式驱动所述卷收杆；所述上顶件包括两组对称铰接设置在所述卷带上的第一斜撑杆、铰接设置在所述第一斜撑杆上端部且带有限位槽的转轴、铰接设置在所述转轴上的第二斜撑杆、铰接设置在两所述第二斜撑杆端部之间的支板、设置在所述支板上且与定位孔相对应的顶杆以及设置在所述支板底部与所述卷带之间的弹性伸缩件。
9.作为优选，所述传动组件包括两组对称设置在所述棚架上的侧板、若干组贯穿且滑动设置在所述侧板上且与转轴的限位槽相滑动匹配的侧杆、设置在若干组所述侧杆端部之间的的连板、设置在所述连板与所述侧板之间的第一弹性件、通过升降槽滑动设置在所述侧板上且用于驱动连板带着侧杆移动的第一斜块、设置在所述第一斜块上且用于驱动第一斜块下降的的第二斜块以及设置在所述升降槽端部与所述第一斜块之间且用于驱动第一斜块上升复位的第二弹性件，相邻两所述侧杆的间距等于相邻两所述上顶件的间距。
10.作为优选，所述展开机构包括设置在所述棚架上的牵引组件、设置在所述牵引组件上的侧帘组件以及设置在所述容纳框内且用于驱动牵引组件移动的臂展组件。
11.作为优选，所述牵引组件包括两组对称开始在所述棚架上且带有滑块的滑孔以及设置在所述滑块上且用于驱动第二斜块下降的u形杆，所述牵引杆固定设置在两所述滑块之间。
12.作为优选，所述侧帘组件包括转动设置在两所述滑块之间且缠绕有遮雨帘的卷收条、设置在所述遮雨帘端部的配重杆、设置在所述卷收条端部的第一齿轮以及设置在所述棚架上且用于驱动第一齿轮带着卷收条工作的第一齿条。
13.作为优选，所述臂展组件包括两组通过耳板对称设置在所述容纳框内壁的第一固定杆、铰接设置在所述的第一固定杆一端部的第一主动臂、铰接设置在所述的第一固定杆另一端部的第一被动臂、铰接设置在所述第一主动臂端部与所述第一被动臂端部之间的第一活动杆、铰接设置在所述第一活动杆上的连杆、铰接设置在所述连杆端部的第二活动杆、铰接设置在所述第二活动杆一端部的第二主动臂、铰接设置在所述第二活动杆另一端部的第二被动臂、铰接设置在所述第二主动臂端部与所述第二被动臂端部之间且固定设置在滑块上的第二固定杆、设置在靠近耳板的所述第一主动臂一端部的第二齿轮、设置在所述第一主动臂与所述第一活动杆的铰接处的第三齿轮、设置在所述第二主动臂与所述第二活动杆的铰接处且与第三齿轮啮合的第四齿轮以及设置在所述容纳框内且用于驱动第二齿轮的动力件。
14.作为优选，所述动力件包括通过滑槽滑动设置在所述容纳框内壁且用于驱动第二齿轮的第二齿条、设置在所述第二齿条端部的第三齿条以及设置在所述卷收辊的轴上且用于驱动第三齿条的第五齿轮。
15.作为优选，还包括设置在所述容纳框上且用于清理幕布上表面的清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述容纳框外顶部的水箱、倾斜设置在所述容纳框上且其底部带有毛刷的清洗板以及若干组设置在所述清洗板上且通过软管与水箱相连通的喷水嘴。
16.本发明的有益效果：（1）本发明中通过设置的卷收机构和支撑机构配合，一方面，能够自动展开和卷收
幕布，展开后的幕布便于疏导雨水及杂质，防止幕布上积水和积污，提高了幕布展开后的稳定性的同时提高使用安全性和使用观感；另一方面，顶隆组件和加固组件插接配合，提高了幕布的牢固性，抗风性能较好，避免幕布倒塌，安全性较高，增加了顶棚的使用寿命，同时利用成型时顶撑的趋势，进一步提高幕布的自动收紧效果；（2）本发明中通过设置的臂展组件和卷收机构配合，一方面，在卷收辊释放幕布的过程中，能够同步自动牵引并展开幕布，自动化较高，并且臂展组件能够收纳至容纳框内，避免淋雨光晒，增加使用寿命；另一方面，本发明共用一个天幕帘电机作为动力源以实现整体工作，结构联动性较好，降低能耗，节省经济成本；（3）本发明中通过设置的清洗机构和加固组件配合，一方面，能够对卷收过程中的幕布进行自动清洗，提高了幕布的清洁度以及美观性；另一方面，由于加固组件的存在，卷收后的幕布圈层之间留有空隙，便于清洗后的幕布风干，避免幕布发霉而破损，提高了幕布的使用寿命，同时并设置精准的故障指示仪器，使得故障出现时，能发出警示，立即维修，避免硬行工作导致天幕的电机控制系统卡死或毁坏，降低产品维修成本及维修频率。
17.综上所述，本发明具有自动收展灵活、加固耐用，抗风性能较好，安全性较高，使用寿命长等优点。
附图说明
18.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为顶棚天幕帘电机控制系统的结构示意图。
20.图2为图1仰视角的结构示意图。
21.图3为图1的结构仰视图。
22.图4为容纳框内部的结构示意图。
23.图5为传动组件的结构示意图。
24.图6为图5仰视角的结构示意图。
25.图7为侧帘组件的结构示意图。
26.图8为第一齿条的结构示意图。
27.图9为加固组件的结构示意图。
28.图10为上顶件的结构示意图。
29.图11为臂展组件的结构示意图。
30.图12为图11中a处的局部放大图。
31.图13为图11中b处的局部放大图。
32.图14为动力件的结构示意图。
33.图15为本发明展开幕布后的状态示意图。
34.图16为幕布卷收后的横截面示意图。
35.图17为上顶件的工作示意图。
36.图18为侧杆和上顶件的传动示意图。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
38.实施例一如图1-3所示，一种顶棚天幕帘电机控制系统，包括设置在棚架1上的卷收机构2、展开机构3以及支撑机构4；所述卷收机构2包括设置在所述棚架1一侧的容纳框21、设置在所述容纳框21内的卷收辊、缠绕设置在所述卷收辊上的幕布以及设置在所述幕布下表面的加固组件22；所述支撑机构4用于将展开后的幕布顶起成弧形结构，其包括设置在所述容纳框21内且用于向上顶起幕布的顶隆组件41以及设置在所述棚架1上且用于驱动顶隆组件41工作的传动组件42。
39.详细的说，所述容纳框21用于收纳卷起的幕布。
40.需要说明的是，所述卷收辊采用现有sf45e-50s9型号的天幕帘电机作为动力源，该电机额定电压(v)为220v，额定转速(r.p.m)为12，额定电流(a)为1.12a
±
5%，输入功率(w)为245w
±
5%，工作制(s2)（min)为4min，频率(hz)为50hz，输出转矩(n.m)为50nm；并且本实施例的天幕帘电机连接专用控制器及干触电开关，其顶棚天幕帘电机控制系统在天幕帘电机的控制下具备自动收紧功能，另采用机械限位开关，使得在放卷或是收卷的过程中，其限位要求的精准度高。
41.在本实施例中，通过设置的卷收机构2和支撑机构4配合，一方面，能够自动展开和卷收幕布，并且使得展开后的幕布呈弧形结构，即幕布的中间部位向上隆起，两侧形成斜坡，便于疏导雨水，防止幕布上积水，提高了幕布展开后的稳定性；另一方面，顶隆组件41向上顶起幕布后，加固组件22和上顶件415配合，提高了幕布的牢固性，抗风性能较好，避免幕布倒塌，安全性较高，增加了顶棚的使用寿命。
42.详细的说，展开幕布时，卷收辊在现有动力源的驱动下释放幕布，同时，卷收辊通过皮带方式驱动顶隆组件41同步释放卷带412，同时，卷收辊通过动力件339带动臂展组件33展开，使得臂展组件33通过牵引组件31带动幕布和卷带412同步向前移动进行展开，在牵引组件31经过第一齿条324的位置后，侧帘组件32的第一齿轮323在第一齿条324的驱动下带动卷收条321释放遮雨帘，同时，遮雨帘受到配重杆322的作用竖直向下展开，同时，牵引组件31的u形杆313驱动传动组件42的第二斜块425下降，使得传动组件42的侧杆422向上顶件415靠近，使得侧杆422插入转轴4153的限位槽4152内，并沿着转轴4153的限位槽4152滑动，使得转轴4153平移并通过第二斜撑杆4154带动支板4155上升，支板4155带动顶杆4156插入加固组件22的定位孔223内，并逐渐向上顶起连条222，使得两个骨条221倾斜，使得幕布的中间位置向上隆起，直至完全展开幕布；卷收幕布时，相反地，卷收辊在现有动力源的驱动下卷收幕布，卷收辊通过皮带方式驱动顶隆组件41同步卷收卷带412，卷带412上的上顶件415与侧杆422之间发生滑动，同时，卷收辊通过动力件339带动臂展组件33收拢，使得臂展组件33通过牵引组件31带动幕布和卷带412的端部同步向后移动，同时，牵引组件31在第一齿条324的驱动下收卷遮雨帘，同时，传动组件42的第一斜块424受到第二弹性件的驱动上升进行复位，第一斜块424驱动连板423向两侧移动，连板423带动侧杆422向两侧移动，使得侧杆422逐渐脱离上顶件415，上顶件415的支板4155受到弹性伸缩件4157的驱动带着顶杆4156下降脱离加固组件22的定位孔223，从而使得幕布在自身的弹力下恢复至平面状
态，方便卷收辊卷收幕布。
43.进一步，如图2-4、图9-10和图17-18所示，所述加固组件22包括若干组对称设置在所述幕布上的骨条221、铰接设置在每组两所述骨条221端部之间的连条222以及开设在所述连条222底部的定位孔223；所述顶隆组件41包括设置在所述容纳框21内的卷收杆411、缠绕设置在所述卷收杆411上且与幕布同步展开的卷带412、设置在所述幕布前端部且通过吊杆413与卷带412前端部相连接的牵引杆414以及若干组设置在所述卷带412上且与定位孔223的位置相对应的上顶件415，所述卷收辊通过皮带传动方式驱动所述卷收杆411；所述上顶件415包括两组对称铰接设置在所述卷带412上的第一斜撑杆4151、铰接设置在所述第一斜撑杆4151上端部且带有限位槽4152的转轴4153、铰接设置在所述转轴4153上的第二斜撑杆4154、铰接设置在两所述第二斜撑杆4154端部之间的支板4155、设置在所述支板4155上且与定位孔223相对应的顶杆4156以及设置在所述支板4155底部与所述卷带412之间的弹性伸缩件4157。
44.需要说明的是，所述弹性伸缩件4157由伸缩杆和弹簧组成。
45.在本实施例中，通过设置的加固组件22和顶隆组件41配合，一方面，加固组件22的骨条221均匀分布在幕布下表面，能够增加幕布的牢固性，提高了幕布的抗风性能，增加幕布的使用寿命，另一方面，顶隆组件41能够向上顶起加固组件22的连条222，使得幕布的中间位置向上隆起，便于幕布疏导雨水，避免幕布上积水造成倒塌。
46.详细的说，卷收辊通过皮带传动方式驱动卷收杆411同步释放卷带412，使得卷带412上的上顶件415与幕布上的加固组件22位置相对应，上顶件415的转轴4153受到传动组件42的侧杆422驱动带着第一斜撑杆4151和第二斜撑杆4154发生相对转动，使得支板4155带着顶杆4156上升并对应地插进加固组件22的连条222底部的定位孔223内，使得连条222上升，两个骨条221倾斜，从而使得幕布的中间位置向上隆起进行疏导雨水。
47.进一步，如图2、图5-6和图17-18所示，所述传动组件42包括两组对称设置在所述棚架1上的侧板421、若干组贯穿且滑动设置在所述侧板421上且与转轴4153的限位槽4152相滑动匹配的侧杆422、设置在若干组所述侧杆422端部之间的的连板423、设置在所述连板423与所述侧板421之间的第一弹性件、通过升降槽滑动设置在所述侧板421上且用于驱动连板423带着侧杆422移动的第一斜块424、设置在所述第一斜块424上且用于驱动第一斜块424下降的的第二斜块425以及设置在所述升降槽端部与所述第一斜块424之间且用于驱动第一斜块424上升复位的第二弹性件，相邻两所述侧杆422的间距等于相邻两所述上顶件415的间距。
48.在本实施例中，通过设置的传动组件42和上顶件415配合，传动组件42一方面能够对上顶件415工作提供动力，另一方面，传动组件42、上顶件415以及加固组件22之间的插接能够增加幕布与棚架1之间的稳定性。
49.详细的说，传动组件42的第二斜块425受到牵引组件31的u形杆313驱动而下降，第二斜块425带着第一斜块424下降，使得连板423在第一弹性件的驱动下带动侧杆422向上顶件415靠近，使得侧杆422端部插进转轴4153的限位槽4152内，并且在幕布继续释放并带着加固组件22向前移动的过程中，侧杆422端部能够沿着转轴4153的限位槽4152内发生相对滑动，侧杆422使得上顶件415的顶杆4156上升工作，卷收幕布时，牵引组件31的u形杆313脱
离第二斜块425，第一斜块424受到第二弹性件的驱动上升复位，第一斜块424的斜坡迫使连板423远离侧板421，使得连板423带着侧杆422向两侧移动，使得侧杆422脱离上顶件415，直至上顶件415复位。
50.进一步，如图2-3和图7-14所示，所述展开机构3包括设置在所述棚架1上的牵引组件31、设置在所述牵引组件31上的侧帘组件32以及设置在所述容纳框21内且用于驱动牵引组件31移动的臂展组件33；所述牵引组件31包括两组对称开始在所述棚架1上且带有滑块311的滑孔312以及设置在所述滑块311上且用于驱动第二斜块425下降的u形杆313，所述牵引杆414固定设置在两所述滑块311之间；所述侧帘组件32包括转动设置在两所述滑块311之间且缠绕有遮雨帘的卷收条321、设置在所述遮雨帘前端部的配重杆322、设置在所述卷收条321端部的第一齿轮323以及设置在所述棚架1上且用于驱动第一齿轮323带着卷收条321工作的第一齿条324。
51.在本实施例中，通过设置的牵引组件31和侧帘组件32配合，一方面，能够牵引带动幕布和卷带412同步释放进行展开，便于卷带412上的上顶件415与幕布的加固组件22一一对应位置；另一方面，在幕布将完全展开时，牵引组件31上的侧帘组件32能够自动释放遮雨帘，遮雨帘竖直向下展开，能够挡住部分倾斜而下的雨水。
52.详细的说，牵引组件31的滑块311在臂展组件33的驱动下沿着滑孔312移动，使得两个滑块311通过牵引杆414带着幕布和卷带412同步释放或卷收，滑块311也能带着u形杆313移动至第二斜块425的位置对传动组件42进行驱动，滑块311移动至第一齿条324的位置时，第一齿轮323受到第一齿条324的驱动带着卷收条321转动，使得卷收条321释放遮雨帘，遮雨帘受到配重杆322的作用竖直向下展开，卷收幕布时，第一齿轮323在第一齿条324的驱动下带着卷收条321先卷收遮雨帘。
53.进一步，如图2-3和图11-14所示，所述臂展组件33包括两组通过耳板对称设置在所述容纳框21内壁的第一固定杆331、铰接设置在所述的第一固定杆331一端部的第一主动臂332、铰接设置在所述的第一固定杆331另一端部的第一被动臂、铰接设置在所述第一主动臂332端部与所述第一被动臂端部之间的第一活动杆333、铰接设置在所述第一活动杆333上的连杆、铰接设置在所述连杆端部的第二活动杆334、铰接设置在所述第二活动杆334一端部的第二主动臂335、铰接设置在所述第二活动杆334另一端部的第二被动臂、铰接设置在所述第二主动臂335端部与所述第二被动臂端部之间且固定设置在滑块311上的第二固定杆、设置在靠近耳板的所述第一主动臂332一端部的第二齿轮336、设置在所述第一主动臂332与所述第一活动杆333铰接处的第三齿轮337、设置在所述第二主动臂335与所述第二活动杆334的铰接处且与第三齿轮337啮合的第四齿轮338以及设置在所述容纳框21内且用于驱动第二齿轮336的动力件339；所述动力件339包括通过滑槽滑动设置在所述容纳框21内壁且用于驱动第二齿轮336的第二齿条3391、设置在所述第二齿条3391端部的第三齿条3392以及设置在所述卷收辊的轴上且用于驱动第三齿条3392的第五齿轮3393。
54.需要说明的是，所述动力件339为变速齿轮组结构，卷收辊释放幕布的过程中通过动力件339变速驱动第二齿轮336转动，使得臂展组件33牵引幕布进行展开。
55.在本实施例中，通过设置的臂展组件33和卷收机构2配合，一方面，在卷收辊释放
幕布的过程中，能够同步自动牵引并展开幕布，自动化较高，并且臂展组件33能够收纳至容纳框21内，避免淋雨光晒，增加使用寿命；另一方面，本发明共用一个天幕帘电机作为动力源以实现整体工作，结构联动性较好，降低能源消耗，节省经济成本。
56.详细的说，在卷收辊释放幕布的过程中带动第五齿轮3393转动，第五齿轮3393通过第三齿条3392带动第二齿条3391平移，第二齿条3391带动第二齿轮336转动，第二齿轮336带动第一主动臂332转动，第一主动臂332通过第一被动臂带动第一活动杆333转动，第一活动杆333通过连杆带动第二活动杆334转动，使得第四齿轮338围着第三齿轮337公转，使得第二主动臂335和第二被动臂转动，从而带着牵引组件31的滑块311平移。
57.实施例二如图1、图4和图16所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步，如图1和图4所示，所述清洗机构5用于清理幕布上表面，其包括设置在所述容纳框21外顶部的水箱51、倾斜设置在所述容纳框21上且其底部带有毛刷的清洗板52以及若干组设置在所述清洗板52上且通过软管与水箱51相连通的喷水嘴53，所述喷水嘴53上设置有电磁阀。
58.在本实施例中，通过设置的清洗机构5和加固组件22配合，一方面，能够对卷收过程中的幕布进行清洗，提高了幕布的清洁度以及美观性；另一方面，由于加固组件22的存在，使得卷收后的幕布圈层之间留有空隙，便于清洗后的幕布风干，避免幕布发霉而破损，提高了幕布的使用寿命。
59.详细的说，在卷收幕布的过程中，电磁阀控制喷水嘴53将水箱51内的水喷至幕布上表面，清洗板52底部的毛刷对幕布上表面进行刷洗。
60.工作过程：展开幕布时，卷收辊在现有动力源的驱动下释放幕布，同时，卷收辊通过皮带方式驱动顶隆组件41同步释放卷带412，同时，卷收辊通过动力件339带动臂展组件33展开，使得臂展组件33通过牵引组件31带动幕布和卷带412同步向前移动进行展开，在牵引组件31经过第一齿条324的位置后，侧帘组件32的第一齿轮323在第一齿条324的驱动下带动卷收条321释放遮雨帘，同时，遮雨帘受到配重杆322的作用竖直向下展开，同时，牵引组件31的u形杆313驱动传动组件42的第二斜块425下降，使得传动组件42的侧杆422向上顶件415靠近，使得侧杆422插入转轴4153的限位槽4152内，并沿着转轴4153的限位槽4152滑动，使得转轴4153平移并通过第二斜撑杆4154带动支板4155上升，支板4155带动顶杆4156插入加固组件22的定位孔223内，并逐渐向上顶起连条222，使得两个骨条221倾斜，使得幕布的中间位置向上隆起，直至完全展开幕布；卷收幕布时，相反地，卷收辊在现有动力源的驱动下卷收幕布，卷收辊通过皮带方式驱动顶隆组件41同步卷收卷带412，卷带412上的上顶件415与侧杆422之间发生滑动，同时，卷收辊通过动力件339带动臂展组件33收拢，使得臂展组件33通过牵引组件31带动幕布和卷带412的端部同步向后移动，同时，牵引组件31在第一齿条324的驱动下收卷遮雨帘，同时，传动组件42的第一斜块424受到第二弹性件的驱动上升进行复位，第一斜块424驱动连板423向两侧移动，连板423带动侧杆422向两侧移动，使得侧杆422逐渐脱离上顶件415，上顶件415的支板4155受到弹性伸缩件4157的驱动带着顶杆4156下降
脱离加固组件22的定位孔223，从而使得幕布在自身的弹力下恢复至平面状态，方便卷收辊卷收幕布，在卷收幕布的过程中，清洗机构5对幕布上表面进行刷洗。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
62.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
63.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：
1.一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，包括设置在棚架上的卷收机构、展开机构以及支撑机构；所述卷收机构包括设置在所述棚架一侧的容纳框、设置在所述容纳框内的卷收辊、缠绕设置在所述卷收辊上的幕布以及设置在所述幕布上的加固组件；所述支撑机构用于将展开后的幕布顶起成弧形结构，其包括设置在所述容纳框内且用于向上顶起幕布的顶隆组件以及设置在所述棚架上且用于驱动顶隆组件工作的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述加固组件包括若干组对称设置在所述幕布上的骨条、铰接设置在每组两所述骨条端部之间的连条以及开设在所述连条底部的定位孔。3.根据权利要求2所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述顶隆组件包括设置在所述容纳框内的卷收杆、缠绕设置在所述卷收杆上且与幕布同步展开的卷带、设置在所述幕布端部且通过吊杆与卷带端部相连接的牵引杆以及若干组设置在所述卷带上且与定位孔的位置相对应的上顶件，所述卷收辊通过皮带传动方式驱动所述卷收杆；所述上顶件包括两组对称铰接设置在所述卷带上的第一斜撑杆、铰接设置在所述第一斜撑杆上端部且带有限位槽的转轴、铰接设置在所述转轴上的第二斜撑杆、铰接设置在两所述第二斜撑杆端部之间的支板、设置在所述支板上且与定位孔相对应的顶杆以及设置在所述支板底部与所述卷带之间的弹性伸缩件。4.根据权利要求3所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述传动组件包括两组对称设置在所述棚架上的侧板、若干组贯穿且滑动设置在所述侧板上且与转轴的限位槽相滑动匹配的侧杆、设置在若干组所述侧杆端部之间的的连板、设置在所述连板与所述侧板之间的第一弹性件、通过升降槽滑动设置在所述侧板上且用于驱动连板带着侧杆移动的第一斜块、设置在所述第一斜块上且用于驱动第一斜块下降的的第二斜块以及设置在所述升降槽端部与所述第一斜块之间且用于驱动第一斜块上升复位的第二弹性件，相邻两所述侧杆的间距等于相邻两所述上顶件的间距。5.根据权利要求4所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述展开机构包括设置在所述棚架上的牵引组件、设置在所述牵引组件上的侧帘组件以及设置在所述容纳框内且用于驱动牵引组件移动的臂展组件。6.根据权利要求5所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述牵引组件包括两组对称开始在所述棚架上且带有滑块的滑孔以及设置在所述滑块上且用于驱动第二斜块下降的u形杆，所述牵引杆固定设置在两所述滑块之间。7.根据权利要求6所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述侧帘组件包括转动设置在两所述滑块之间且缠绕有遮雨帘的卷收条、设置在所述遮雨帘端部的配重杆、设置在所述卷收条端部的第一齿轮以及设置在所述棚架上且用于驱动第一齿轮带着卷收条工作的第一齿条。8.根据权利要求6所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述臂展组件包括两组通过耳板对称设置在所述容纳框内壁的第一固定杆、铰接设置在所述的第一固定杆一端部的第一主动臂、铰接设置在所述的第一固定杆另一端部的第一被动臂、铰接设置在所述第一主动臂端部与所述第一被动臂端部之间的第一活动杆、铰接设置在所述第一活动杆上的连杆、铰接设置在所述连杆端部的第二活动杆、铰接设置在所述第二活动杆一端部
的第二主动臂、铰接设置在所述第二活动杆另一端部的第二被动臂、铰接设置在所述第二主动臂端部与所述第二被动臂端部之间且固定设置在滑块上的第二固定杆、设置在靠近耳板的所述第一主动臂一端部的第二齿轮、设置在所述第一主动臂与所述第一活动杆的铰接处的第三齿轮、设置在所述第二主动臂与所述第二活动杆的铰接处且与第三齿轮啮合的第四齿轮以及设置在所述容纳框内且用于驱动第二齿轮的动力件。9.根据权利要求8所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，所述动力件包括通过滑槽滑动设置在所述容纳框内壁且用于驱动第二齿轮的第二齿条、设置在所述第二齿条端部的第三齿条以及设置在所述卷收辊的轴上且用于驱动第三齿条的第五齿轮。10.根据权利要求1所述的一种顶棚天幕帘电机控制系统，其特征在于，还包括设置在所述容纳框上且用于清理幕布上表面的清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述容纳框外顶部的水箱、倾斜设置在所述容纳框上且其底部带有毛刷的清洗板以及若干组设置在所述清洗板上且通过软管与水箱相连通的喷水嘴。

技术总结
本发明涉及一种顶棚天幕帘电机控制系统，包括设置在棚架上的卷收机构、展开机构以及支撑机构，卷收机构包括设置在幕布上的加固组件，支撑机构用于将展开后的幕布顶起成弧形结构，其包括设置在容纳框内且用于向上顶起幕布的顶隆组件以及设置在棚架上且用于驱动顶隆组件工作的传动组件；本发明通过设置支撑机构配合卷收机构，在实现幕布自动展开和收卷功能的同时，进一步实现幕布展开状态的稳固性，以更好适应特殊环境条件下的使用，且可保持幕布表面的清洁度，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。


技术研发人员：马道良 郑杰 袁慧 吴圣姬
受保护的技术使用者：浙江湖州森富机电有限责任公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/12