一种举升机液压锁止设备的制作方法
未命名
07-15
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1.本技术涉及举升机领域,具体而言,涉及一种举升机液压锁止设备。
背景技术:
2.汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备,举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它,其产品性质和质量好坏直接影响维修人员的人身安全。
3.公告号cn218261810u公开了一种举升机锁止,将需要维修的车辆驶入承载台的顶部,其次使用者通过外置控制器启动液压缸,通过液压缸带动移动板向上移动,通过移动板带动承载台向上移动,移动到指定的位置时运动停止,其次使用者通过外置控制器启动电机,通过电机带动转杆进行转动,通过转杆带动主齿轮进行转动,然后通过主齿轮带动副齿轮进行转动,通过副齿轮带动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆带动螺纹套向上移动,通过螺纹套带动连接杆和锁止板向上移动,移动到指定的位置时运动停止,达到对承载台进行锁止的目的,最后使用者即可对车辆进行维修。
4.然而上述方案存在一些缺陷:上述方案中通过增设电机、螺纹杆、螺纹套和锁止板等结构达到锁止承载台的目的,但是其结构较大导致占用空间较大成本也较高,液压缸的伸缩对应电机也需要正反转,设计比较麻烦,且依靠螺纹套和螺纹杆螺纹反向锁止性能,不够直接有效还对螺纹磨损较大。
技术实现要素:
5.为了弥补以上不足,本技术提供了一种举升机液压锁止设备,旨在改善上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种举升机液压锁止设备包括升降组件和锁止组件。
7.所述升降组件包括立柱、液压缸、升降块和升降平板,所述液压缸设置于所述立柱一侧,所述升降块固定连接于所述液压缸顶端,所述升降平板固定连接于所述升降块一侧。
8.所述锁止组件包括固定框、电磁铁、弹性件、铁块和锁止杆,所述固定框固定连接于所述升降块顶部,所述电磁铁设置于所述固定框内,所述弹性件设置于所述固定框内,所述铁块设置于所述弹性件一侧,所述锁止杆一端固定连接于所述弹性件,所述立柱一侧开设有若干块锁止槽,所述锁止杆另一端和所述锁止槽相适配。
9.在一种具体的实施方案中,所述弹性件包括滑板和弹簧,所述滑板滑动设置于所述固定框内,所述弹簧两端分别固定连接于所述滑板和所述固定框内壁。
10.在上述实现过程中,通过设置滑板和弹簧,利用弹簧弹性恢复作用,在电磁铁断电情况下失去磁性,弹簧推动滑板移动,滑板推动锁止杆移动,锁止杆插进锁止槽内,从而达到锁止目的。
11.在一种具体的实施方案中,所述滑板端部设置有限位块,所述固定框开设有限位孔,且所述限位孔呈条形,所述限位块滑动设置于所述限位孔内。
12.在上述实现过程中,通过设置限位块在限位孔内滑动,用于辅助稳定导向滑板滑动。
13.在一种具体的实施方案中,所述升降组件还包括安装板、电动推杆和挡板,所述安装板安装于所述升降平板底部,所述升降平板开设有缺口,所述挡板转动设置于缺口内,所述电动推杆两端铰接于所述安装板和所述挡板。
14.在上述实现过程中,通过设置安装板、电动推杆和挡板,在车辆停放到升降平板上时,启动电动推杆,电动推杆伸长推动挡板转动,挡板转动升起挡在车辆处,从而提高车辆停放的稳定性。
15.在一种具体的实施方案中,所述升降块顶部设置有辅助套,所述锁止杆滑动贯穿所述辅助套。
16.在上述实现过程中,通过设置辅助套,用于在锁止时锁止杆插进锁止槽内,使得锁止杆作用在锁止槽和辅助套上,提高锁止时的稳定性和牢固性。
17.在一种具体的实施方案中,所述升降平板对称设置有两个,两个所述升降平板之间固定连接有连接板。
18.在上述实现过程中,通过设置两个升降平板用于停放车辆,连接板加强两个升降平板之间连接的稳定。
19.在一种具体的实施方案中,所述升降平板端部设置有引导板,所述引导板倾斜设置,且所述引导板顶面设置有防滑纹。
20.在上述实现过程中,通过设置倾斜的引导板,液压缸完全收缩升降平板还是有一定高度,用于车辆从地面开上升降平板。
21.在一种具体的实施方案中,所述立柱一侧开设有滑槽,所述升降块滑动设置于所述滑槽内。
22.在上述实现过程中,通过开设滑槽,用于进一步稳定升降块直线上下滑动。
23.在一种具体的实施方案中,所述立柱底端设置有扩展板,所述扩展板周侧开设有安装孔。
24.在上述实现过程中,通过设置扩展板并开设安装孔,用于配合安装螺栓将整个机构安装到指定位置。
25.在一种具体的实施方案中,所述锁止槽内径尺寸大于所述锁止杆外径尺寸。
26.在上述实现过程中,在意外断电情况下,液压缸的驱动设备和电磁铁同时断电,液压缸被车辆及升降平板重量下压缩短,锁止杆被推进锁止槽内,锁止槽内径尺寸大于锁止杆外径尺寸,能够给予锁止杆插入锁止槽一定的时间,保证稳定锁止限位。
27.有益效果:本技术提供了一种举升机液压锁止设备,通过设置立柱、液压缸、升降块和升降平板,能够正常带动停放的车辆升降,通过设置固定框、电磁铁、弹性件、铁块和锁止杆,并在立柱上开设多个锁止槽,能够在意外断电情况下,及时进行锁止防止发生事故,且占用空间小,设计更加合理容易布置。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作
是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本技术实施方式提供的举升机液压锁止设备结构示意图;
30.图2为本技术实施方式提供的立柱结构示意图;
31.图3为本技术实施方式提供的升降平板结构示意图;
32.图4为本技术实施方式提供的弹性件结构示意图。
33.图中:100-升降组件;110-立柱;111-锁止槽;112-滑槽;120-液压缸;130-升降块;131-辅助套;140-升降平板;141-连接板;142-引导板;150-安装板;160-电动推杆;170-挡板;180-扩展板;200-锁止组件;210-固定框;211-限位孔;220-电磁铁;230-弹性件;231-滑板;2311-限位块;232-弹簧;240-铁块;250-锁止杆。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
35.请参阅图1-图4,本技术提供一种举升机液压锁止设备包括升降组件100和锁止组件200。
36.请参阅图1、2和3,升降组件100包括立柱110、液压缸120、升降块130和升降平板140,液压缸120设置于立柱110一侧,升降块130固定连接于液压缸120顶端,升降平板140固定连接于升降块130一侧,立柱110一侧开设有滑槽112,升降块130滑动设置于滑槽112内,通过开设滑槽112,用于进一步稳定升降块130直线上下滑动。
37.本实施例中,升降组件100还包括安装板150、电动推杆160和挡板170,安装板150安装于升降平板140底部,升降平板140开设有缺口,挡板170转动设置于缺口内,电动推杆160两端铰接于安装板150和挡板170,通过设置安装板150、电动推杆160和挡板170,在车辆停放到升降平板140上时,启动电动推杆160,电动推杆160伸长推动挡板170转动,挡板170转动升起挡在车辆处,从而提高车辆停放的稳定性。
38.在一种具体的实施方案中,升降块130顶部设置有辅助套131,锁止杆250滑动贯穿辅助套131,通过设置辅助套131,用于在锁止时锁止杆250插进锁止槽111内,使得锁止杆250作用在锁止槽111和辅助套131上,提高锁止时的稳定性和牢固性。
39.在一种具体的实施方案中,升降平板140对称设置有两个,两个升降平板140之间固定连接有连接板141,通过设置两个升降平板140用于停放车辆,连接板141加强两个升降平板140之间连接的稳定。
40.其中,升降平板140端部设置有引导板142,引导板142倾斜设置,且引导板142顶面设置有防滑纹,通过设置倾斜的引导板142,液压缸120完全收缩升降平板140还是有一定高度,用于车辆从地面开上升降平板140。
41.在一种具体的实施方案中,立柱110底端设置有扩展板180,扩展板180周侧开设有安装孔在一种具体的实施方案中,立柱110底端设置有扩展板180,扩展板180周侧开设有安装孔。
42.请参阅图1、2、3和4,锁止组件200包括固定框210、电磁铁220、弹性件230、铁块240和锁止杆250,固定框210固定连接于升降块130顶部,电磁铁220设置于固定框210内,弹性
件230设置于固定框210内,铁块240设置于弹性件230一侧,锁止杆250一端固定连接于弹性件230,立柱110一侧开设有若干块锁止槽111,锁止杆250另一端和锁止槽111相适配。
43.本实施例中,弹性件230包括滑板231和弹簧232,滑板231滑动设置于固定框210内,弹簧232两端分别固定连接于滑板231和固定框210内壁,通过设置滑板231和弹簧232,利用弹簧232弹性恢复作用,在电磁铁220断电情况下失去磁性,弹簧232推动滑板231移动,滑板231推动锁止杆250移动,锁止杆250插进锁止槽111内,限制住升降块130和升降平板140的下移,从而达到锁止目的。
44.需要说明的是,滑板231端部设置有限位块2311,固定框210开设有限位孔211,且限位孔211呈条形,限位块2311滑动设置于限位孔211内,通过设置限位块2311在限位孔211内滑动,用于辅助稳定导向滑板231滑动。
45.需要说明的是,锁止槽111内径尺寸大于锁止杆250外径尺寸,在意外断电情况下,液压缸120的驱动设备和电磁铁220同时断电,液压缸120被车辆及升降平板140重量下压缩短,锁止杆250被推进锁止槽111内,锁止槽111内径尺寸大于锁止杆250外径尺寸,能够给予锁止杆250插入锁止槽111一定的时间,保证稳定锁止限位。
46.该举升机液压锁止设备工作原理:使用时,液压缸120的驱动设备和电磁铁220同一供电线路,正常情况下电磁铁220通电产生磁性吸附住铁块240,铁块240带动滑板231和锁止杆250移动,锁止杆250远离锁止槽111,升降块130和升降平板140能够正常上下移动,在意外断电情况时,液压缸120的驱动设备和电磁铁220同时断电,液压缸120被车辆及升降平板140重量下压缩短,电磁铁220断电失去磁性,电磁铁220不在磁性吸住铁块240,失去对铁块240和滑板231的约束力,弹簧232弹性恢复作用推动滑板231移动,滑板231在限位块2311限位导向作用下直线移动,滑板231推动锁止杆250移动,锁止杆250插进锁止槽111内,从而限制住升降块130和升降平板140的下移,进而避免了意外发生,及时进行锁止防止发生事故,且占用空间小,设计更加合理容易布置,成本较低。
47.需要说明的是,液压缸120和电磁铁220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
48.液压缸120和电磁铁220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
49.对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种举升机液压锁止设备,其特征在于,包括升降组件(100),所述升降组件(100)包括立柱(110)、液压缸(120)、升降块(130)和升降平板(140),所述液压缸(120)设置于所述立柱(110)一侧,所述升降块(130)固定连接于所述液压缸(120)顶端,所述升降平板(140)固定连接于所述升降块(130)一侧;锁止组件(200),所述锁止组件(200)包括固定框(210)、电磁铁(220)、弹性件(230)、铁块(240)和锁止杆(250),所述固定框(210)固定连接于所述升降块(130)顶部,所述电磁铁(220)设置于所述固定框(210)内,所述弹性件(230)设置于所述固定框(210)内,所述铁块(240)设置于所述弹性件(230)一侧,所述锁止杆(250)一端固定连接于所述弹性件(230),所述立柱(110)一侧开设有若干块锁止槽(111),所述锁止杆(250)另一端和所述锁止槽(111)相适配。2.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述弹性件(230)包括滑板(231)和弹簧(232),所述滑板(231)滑动设置于所述固定框(210)内,所述弹簧(232)两端分别固定连接于所述滑板(231)和所述固定框(210)内壁。3.根据权利要求2所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述滑板(231)端部设置有限位块(2311),所述固定框(210)开设有限位孔(211),且所述限位孔(211)呈条形,所述限位块(2311)滑动设置于所述限位孔(211)内。4.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述升降组件(100)还包括安装板(150)、电动推杆(160)和挡板(170),所述安装板(150)安装于所述升降平板(140)底部,所述升降平板(140)开设有缺口,所述挡板(170)转动设置于缺口内,所述电动推杆(160)两端铰接于所述安装板(150)和所述挡板(170)。5.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述升降块(130)顶部设置有辅助套(131),所述锁止杆(250)滑动贯穿所述辅助套(131)。6.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述升降平板(140)对称设置有两个,两个所述升降平板(140)之间固定连接有连接板(141)。7.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述升降平板(140)端部设置有引导板(142),所述引导板(142)倾斜设置,且所述引导板(142)顶面设置有防滑纹。8.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述立柱(110)一侧开设有滑槽(112),所述升降块(130)滑动设置于所述滑槽(112)内。9.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述立柱(110)底端设置有扩展板(180),所述扩展板(180)周侧开设有安装孔。10.根据权利要求1所述的一种举升机液压锁止设备,其特征在于,所述锁止槽(111)内径尺寸大于所述锁止杆(250)外径尺寸。
技术总结
本申请提供了一种举升机液压锁止设备,属于举升机技术领域。该举升机液压锁止设备包括升降组件和锁止组件,所述升降组件包括立柱、液压缸、升降块和升降平板,所述锁止组件包括固定框、电磁铁、弹性件、铁块和锁止杆,所述固定框固定连接于所述升降块顶部,所述电磁铁设置于所述固定框内,所述弹性件设置于所述固定框内,所述铁块设置于所述弹性件一侧,所述锁止杆一端固定连接于所述弹性件,所述立柱一侧开设有若干块锁止槽,通过设置固定框、电磁铁、弹性件、铁块和锁止杆,并在立柱上开设多个锁止槽,能够在意外断电情况下,及时进行锁止防止发生事故,且占用空间小,设计更加合理容易布置。布置。布置。
技术研发人员:王维 宋恒
受保护的技术使用者:无锡市一源液压机械有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/7/12
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