一种环形振动加热装置的制作方法

1.本发明属于物料煅烧技术领域，具体是一种环形振动加热装置。


背景技术：

2.环形加热装置多用于物料煅烧以及钢坯加热，是冶金、机械行业常用的一种炉型。普通加热装置大多是通过介质传导热量，会有较大的热量损失，而环形加热装置相对于普通加热炉的优点是通过电磁感应加热，热量聚集于加热体内部，热转化率高，且使用电磁加热时热启动速度快，提高了生产效率。
3.但当物料堆积于静态的环形加热炉内部进行加热时，外层的物料往往先加热，并逐渐向内传导热量，这就造成了物料加热不均匀的问题，不但影响物料最后的煅烧质量，还降低了加热速度。
4.因此，本发明提供了一种环形振动加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种环形振动加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。
6.根据本发明的一个方面，提供一种环形振动加热装置，包括底座，
7.所述底座中心区域设有振动器，所述振动器的顶部设置有环形加热炉；
8.所述底座边缘区域设置有减振结构，所述减振结构顶部周向设置有若干隔热梁，若干所述隔热梁均与环形加热炉焊接相连；
9.所述环形加热炉包括加热炉本体，所述加热炉本体内腔沿顺时针方向依次设有预热段、加热段和均热段，所述加热炉本体外缘周向设有多个电磁感应装置。
10.作为本发明进一步的方案：所述环形加热炉本体沿顺时针方向依次开设有排烟口、出料门和进料门，所述排烟口与出料门之间设有第一扼流隔墙，所述出料门和进料门之间设有第二扼流隔墙，所述出料门顺时针方向设有第三扼流隔墙。
11.作为本发明进一步的方案：所述预热段与均热段以第二扼流隔墙为界限。
12.作为本发明进一步的方案：所述环形加热炉上还设有烟气隔断组件，所述烟气隔断组件包括相互连通的两根帘管，两根帘管的一端均贯穿环形加热炉壁且延伸至环形加热炉内，两根帘管位于环形加热炉外的一端设置有电磁阀，所述电磁阀连接有气源。
13.作为本发明进一步的方案：所述烟气隔断组件设置在第一扼流隔墙处，且两根帘管分别置于第二扼流隔墙的两侧。
14.通过气源向帘管吹气在第一扼流隔墙两侧产生二层垂直向下的气帘，通过调节电磁阀并且将气帘的出口流速设计成10m/s以上，以在两层以高速同向向下喷出的气帘的两侧和中间形成1000pa以上的动能梯度，形成让均热区高温烟气无法穿越的“气墙”，使燃烧产生的全部烟气能顺时针运动，经预热区将一部分热量交换给入炉冷坯后再从排烟口排出。
15.作为本发明进一步的方案：所述帘管上开设有间断的窄缝。
16.作为本发明进一步的方案：所述减振装置包括多层减振板，每层减振板之间设有多个减振弹簧，且相邻层的减振弹簧错位设置。
17.作为本发明进一步的方案：所述隔热梁为陶瓷制成，所述隔热梁外包覆有岩棉，岩棉的燃点较高，能够提高安全性；另外岩棉能够对隔热梁进行保温，减少隔热梁中的散发至外界的热量，从而减少隔热梁中的热量对其他部件的影响；且能够在一定程度上阻止靠近环形加热炉一侧的热量穿过隔热梁，从而减少靠近环形加热炉一侧的热量对其他部件的影响。
18.作为本发明进一步的方案：上述的一种环形振动加热装置在物料加工、物料煅烧领域的应用。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明通过振动器发生振动将振动传递至环形加热炉，对环形振动炉中的物料进行翻动，使得物料混合均匀，有效地提高了加热效率；吸收环形环形加热炉逸散的热量，防止热量传递至减振结构，对减振结构造成破坏；设置的电磁感应装置通电后向环形加热炉内部施加磁场，对物料进行加热，加热效率高。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1为一种环形振动加热装置的总体示意图；
23.图2为一种环形振动加热装置的内部结构图；
24.图3为一种环形加热炉的内部结构图。
25.图中：1、底座；2、减振结构；3、隔热梁；4、环形加热炉；5、振动器；21、减振弹簧；22、减振板；401、加热炉本体；402、预热段；403、加热段；404、均热段；405、电磁感应装置；406、排烟口；407、出料门；408、进料门；409、第一扼流隔墙；410、第二扼流隔墙；411、第三扼流隔墙；412、帘管。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种环形振动加热装置限制。
27.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
28.根据本发明的一个总体技术构思，如图1-3所示，提供一种环形振动加热装置，包括底座1，底座1中心区域设有振动器5，振动器5的顶部设置有环形加热炉4，振动器5发生振动将振动传递至环形加热炉4，对环形振动炉中的物料进行翻动；底座1边缘区域设置有减振结构2，减振结构2顶部周向设置有若干隔热梁3，若干隔热梁3均与环形加热炉4焊接相连，吸收环形环形加热炉4逸散的热量，防止热量传递至减振结构2，对减振结构2造成破坏；
环形加热炉4包括加热炉本体401，加热炉本体401内腔沿顺时针方向依次设有预热段402、加热段403和均热段404，加热炉本体401外缘周向设有多个电磁感应装置405，电磁感应装置405通电后向环形加热炉4内部施加磁场，对物料进行加热。
29.本实施例中，环形加热炉4本体沿顺时针方向依次开设有排烟口406、出料门407和进料门408，为了减少环形加热炉4本体内部发生烟气短路，排烟口406与出料门407之间设有第一扼流隔墙409，出料门407和进料门408之间设有第二扼流隔墙410，出料门407顺时针方向设有第三扼流隔墙411。
30.进一步地，预热段402与均热段404以第二扼流隔墙410为界限。
31.如图3所示，在图示的实施例中，环形加热炉4上还设有烟气隔断组件，烟气隔断组件包括相互连通的两根帘管412，两根帘管412的一端均贯穿环形加热炉4壁且延伸至环形加热炉4内，两根帘管412位于环形加热炉4外的一端设置有电磁阀，电磁阀连接有气源。
32.本实施例中，烟气隔断组件设置在第一扼流隔墙409处，且两根帘管412分别置于第二扼流隔墙410的两侧。
33.通过气源向帘管412吹气在第一扼流隔墙409两侧产生二层垂直向下的气帘，通过调节电磁阀并且将气帘的出口流速设计成10m/s以上，以在两层以高速同向向下喷出的气帘的两侧和中间形成1000pa以上的动能梯度，形成让均热区高温烟气无法穿越的“气墙”，使燃烧产生的全部烟气能顺时针运动，经预热区将一部分热量交换给入炉冷坯后再从排烟口406排出。
34.进一步地，帘管412上开设有间断的窄缝，方便形成“气墙”。
35.在一个实施例中，减振装置包括多层减振板22，每层减振板22之间设有多个减振弹簧21，且相邻层的减振弹簧21错位设置，使得减振效果更好，且使得减振装置更稳定。
36.进一步地，隔热梁3为陶瓷制成，隔热梁3外包覆有岩棉，岩棉的燃点较高，能够提高安全性；另外岩棉能够对隔热梁3进行保温，减少隔热梁3中的散发至外界的热量，从而减少隔热梁3中的热量对其他部件的影响；且能够在一定程度上阻止靠近环形加热炉4一侧的热量穿过隔热梁3，从而减少靠近环形加热炉4一侧的热量对其他部件的影响。
37.本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环形振动加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中心区域设有振动器(5)，所述振动器(5)的顶部设置有环形加热炉(4)；所述底座(1)边缘区域设置有减振结构(2)，所述减振结构(2)顶部周向设置有若干隔热梁(3)，若干所述隔热梁(3)均与环形加热炉(4)焊接相连；所述环形加热炉(4)包括加热炉本体(401)，所述加热炉本体(401)内腔沿顺时针方向依次设有预热段(402)、加热段(403)和均热段(404)，所述加热炉本体(401)外缘周向设有多个电磁感应装置(405)。2.根据权利要求1所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述环形加热炉(4)本体沿顺时针方向依次开设有排烟口(406)、出料门(407)和进料门(408)，所述排烟口(406)与出料门(407)之间设有第一扼流隔墙(409)，所述出料门(407)和进料门(408)之间设有第二扼流隔墙(410)，所述出料门(407)顺时针方向设有第三扼流隔墙(411)。3.根据权利要求1所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述预热段(402)与均热段(404)以第二扼流隔墙(410)为界限。4.根据权利要求1所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述环形加热炉(4)上还设有烟气隔断组件，所述烟气隔断组件包括相互连通的两根帘管(412)，两根帘管(412)的一端均贯穿环形加热炉(4)壁且延伸至环形加热炉(4)内，两根帘管(412)位于环形加热炉(4)外的一端设置有电磁阀，所述电磁阀连接有气源。5.根据权利要求4所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述烟气隔断组件设置在第一扼流隔墙(409)处，且两根帘管(412)分别置于第二扼流隔墙(410)的两侧。6.根据权利要求4所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述帘管(412)上开设有间断的窄缝。7.根据权利要求1所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述减振装置包括多层减振板(22)，每层减振板(22)之间设有多个减振弹簧(21)，且相邻层的减振弹簧(21)错位设置。8.根据权利要求1所述的一种环形振动加热装置，其特征在于，所述隔热梁(3)为陶瓷制成，所述隔热梁(3)外包覆有岩棉。9.如权利要求1-8任一项所述的一种环形振动加热装置在物料加工、物料煅烧领域的应用。

技术总结
本发明公开了一种环形振动加热装置，涉及物料煅烧技术领域，包括底座，底座中心区域设有振动器，振动器的顶部设置有环形加热炉，振动器发生振动将振动传递至环形加热炉，对环形振动炉中的物料进行翻动；底座边缘区域设置有减振结构，减振结构顶部周向设置有若干隔热梁，若干隔热梁均与环形加热炉焊接相连，吸收环形环形加热炉逸散的热量，防止热量传递至减振结构，对减振结构造成破坏；环形加热炉包括加热炉本体，加热炉本体内腔沿顺时针方向依次设有预热段、加热段和均热段，加热炉本体外缘周向设有多个电磁感应装置，电磁感应装置通电后向环形加热炉内部施加磁场，对物料进行加热。热。热。


技术研发人员：毛亮程 毛评生 魏国良 魏智刚 陈建新
受保护的技术使用者：海南行者新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/12