一种生物颗粒生产用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机领域，具体涉及一种生物颗粒生产用制粒机。


背景技术：

2.颗粒制粒机是通过机械作用，将单一原料或多种成分混料压密，并挤出模孔所形成的圆柱或团块状原料，具有流动性好，运输和存储更加方便的效果，目前的制粒机由喂料器、调质器和制粒机构三大部分组成，粉状物质经过调质器调质熟化之后进入到制粒机构的制粒室中，利用压辊与环模之间很小的间隙，来把原料进行挤出，然后进行切割，从而完成对生物颗粒的制粒工作。
3.但通常制粒机的切刀，在长期的使用之后，会出现磨损的现象，需要对其进行更换或者打磨，这时由于切刀的安装通常采用螺栓进行固定，拆卸十分的麻烦，同时在安装的时候还需注意保证两侧切刀安装之后与环模之间的距离相同，以此来限定颗粒大小相同，然而现有的安装件结构单一，不能辅助切刀安装的距离保持一直。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种生物颗粒生产用制粒机，以解决现有的制粒机其切刀安装时麻烦，且不能辅助限位两侧切刀的距离保持一直。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物颗粒生产用制粒机，包括制粒机构；
6.所述制粒机构的顶部设置有调质器，所述调质器的顶部设置有喂料器；
7.所述制粒机构包括制粒部和安装部组成，所述制粒部的一侧设置有固定底座，所述安装部固定安装在制粒部的侧面，所述调质器的输出端与制粒部的输入端相连接。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步的，所述制粒部包括制粒室、环模、压辊和调节板，所述制粒室的一端与固定底座的一侧相连接，所述环模、压辊和调节板均安装在制粒室的内部，且压辊位于环模的中部，同时调节板用于对压辊的固定。
10.进一步的，所述安装部包括安装板、安装杆件和制粒切刀，所述安装板的一侧贴合在制粒室的侧壁上，所述安装杆件的一端活动贯穿安装板，所述制粒切刀的一侧安装在安装杆件的端面上。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步的，所述制粒机构还包括固定组件、观察部和紧固部，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件对称分布在安装板的两侧，所述观察部设置在安装板的顶面中部，所述紧固部的一端与安装板的顶面固定连接，且紧固部套设在安装杆件的表面。
13.进一步的，所述固定组件包括固定筒、活动块、活动杆和弹簧，所述固定筒的一端与安装板的一侧固定连接，所述活动块的侧面与固定筒的内壁活动连接，所述弹簧的一端与固定筒内腔的一侧固定连接，所述活动杆的一端穿过活动块之后进入到安装板的内部，
另一端活动贯穿固定筒的内腔。
14.进一步的，所述弹簧套设在活动杆的表面上，所述弹簧远离固定筒内腔的一端与活动块的侧面固定连接，所述制粒室的侧壁固定连接有连接件，所述连接件的侧面开设有与活动杆端面相适配的凹槽。
15.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
16.进一步的，所述观察部包括观察窗口和遮挡件，所述观察窗口开设在安装板的顶面，所述遮挡件的一侧通过阻尼转杆与安装板的顶面活动连接。
17.进一步的，所述紧固部包括紧固套和开设在紧固套上的穿孔，以及均匀设置在安装杆件表面上的刻度线，所述刻度线与穿孔位于安装杆件的同一侧，且紧固套的侧壁设置有用于紧固安装杆件的紧固螺杆。
18.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
19.1、本实用新型通过在制粒室的侧壁上设置安装组件，可以利用安装组件中的固定筒，以及固定筒内部的活动杆，来配合上弹簧，让活动杆可以插入到安装板的内部，与连接件相互插接，起到对安装板的固定效果，同时拆卸安装板时，也方便拉动活动杆，来让活动杆从安装板的内部抽出，快速便捷的完成对安装板的拆卸工作，连带着抽出设置在安装板上的安装杆件和位于安装杆件端面上的制粒切刀，以此实现方便对制粒切刀进行更换的效果。
20.2、通过在安装板上设置观察窗部，来利用观察窗部中的观察窗口，去观察制粒切刀的工作情况，同时在调节制粒切刀与环模之间距离的时候，也方便透过观察窗口，以及安装杆件本身的刻度线，去精准的把控两侧安装杆件上制粒切刀与环模之间的距离一致，达到保证切粒大小相同的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种生物颗粒生产用制粒机的结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧面立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的制粒室的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的安装组部的立体结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、制粒机构；101、制粒部；1011、制粒室；1012、环模；1013、压辊；1014、调节板；102、安装部；1021、安装板；1022、安装杆件；1023、制粒切刀；103、固定组件；1031、固定筒、1032、活动块；1033、活动杆；1034、弹簧；104、观察部；1041、观察窗口；1042、遮挡件；105、紧固部；1051、紧固套；1052、穿孔；1053、刻度线；2、调质器；3、喂料器；4、连接件。
具体实施方式
28.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
30.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.请参阅图1和图2，一种生物颗粒生产用制粒机，包括制粒机构1；
34.制粒机构1的顶部设置有调质器2，调质器2的顶部设置有喂料器3；
35.制粒机构1包括制粒部101和安装部102组成，制粒部101的一侧设置有固定底座，安装部102固定安装在制粒部101的侧面，调质器2的输出端与制粒部101的输入端相连接。
36.生物原料先经过喂料器3的投放，再进入到调质器2中，经过调质器2的熟料之后，进入到制粒机构1中，通过制粒部101的挤压和切割，最终成型颗粒。
37.请参阅图1和图2，本实施例的制粒部101包括制粒室1011、环模1012、压辊1013和调节板1014，制粒室1011的一端与固定底座的一侧相连接，环模1012、压辊1013和调节板1014均安装在制粒室1011的内部，且压辊1013位于环模1012的中部，同时调节板1014用于对压辊1013的固定。
38.压辊1013与环模1012的相互配合，让生物原料进入到二者之间的间隙中，经过挤压之后从环模1012上开的出料口中压出，形成长条状原料，再通过制粒切刀1023的切割变成颗粒状原料。
39.请参阅图2和图3，本实施例的安装部102包括安装板1021、安装杆件1022和制粒切刀1023，安装板1021的一侧贴合在制粒室1011的侧壁上，安装杆件1022的一端活动贯穿安装板1021，制粒切刀1023的一侧安装在安装杆件1022的端面上。
40.安装杆件1022穿过安装板1021之后，进入到制粒室1011的内部，用于固定制粒切刀1023，而制粒切刀1023此时也位于制粒室1011的内部，来对从环模1012中挤压出来的原料进行切割。
41.请参阅图3、图4和图5，本实施例的制粒机构1还包括固定组件103、观察部104和紧
固部105，固定组件103的数量为两个，两个固定组件103对称分布在安装板1021的两侧，观察部104设置在安装板1021的顶面中部，紧固部105的一端与安装板1021的顶面固定连接，且紧固部105套设在安装杆件1022的表面。
42.位于安装板1021两侧的固定组件103，用于对安装板1021进行固定，同时在安装板1021上设置的紧固部105，则可以对安装杆件1022进行固定，从而保证制粒切刀1023的稳定性。
43.请参阅图3、图4和图5，本实施例的固定组件103包括固定筒1031、活动块1032、活动杆1033和弹簧1034，固定筒1031的一端与安装板1021的一侧固定连接，活动块1032的侧面与固定筒1031的内壁活动连接，弹簧1034的一端与固定筒1031内腔的一侧固定连接，活动杆1033的一端穿过活动块1032之后进入到安装板1021的内部，另一端活动贯穿固定筒1031的内腔。
44.拉动活动杆1033，可以带动活动块1032在固定筒1031的内壁中进行滑动，让活动块1032去压缩弹簧1034，反之弹簧1034也可以给活动块1032提供反弹力，让活动杆1033可以插入到安装板1021的内部，以此保证安装板1021的稳定性，同时也方便对安装板1021进行拆卸，只需拉动活动杆1033，让活动块1032去压缩弹簧1034，使得活动杆1033从安装板1021的内部抽出，最终便完成对安装板1021的拆卸工作。
45.请参阅图3和图4，本实施例的弹簧1034套设在活动杆1033的表面上，弹簧1034远离固定筒1031内腔的一端与活动块1032的侧面固定连接，制粒室1011的侧壁固定连接有连接件4，连接件4的侧面开设有与活动杆1033端面相适配的凹槽。
46.在连接件4上开设凹槽，可以利用凹槽与活动杆1033进行对接，让活动杆1033与连接件4完成插接固定，此时便可以把安装板1021固定到制粒室1011的侧壁上，需要拆卸时，也是让活动杆1033从连接件4的凹槽中抽出，然后便可以直接拆卸掉安装板1021。
47.请参阅图3和图5，本实施例的观察部104包括观察窗口1041和遮挡件1042，观察窗口1041开设在安装板1021的顶面，遮挡件1042的一侧通过阻尼转杆与安装板1021的顶面活动连接。
48.在安装板1021的顶部开设观察窗口1041，方便通过观察窗口1041观察切粒的情况，方便及时对安装杆件1022的长度进行调整。
49.而在插入安装杆件1022的时候，也可以通过观察窗口1041来观察制粒切刀1023与环模1012之间的距离，方便把控制粒的大小。
50.请参阅图3和图5，本实施例的紧固部105包括紧固套1051和开设在紧固套1051上的穿孔1052，以及均匀设置在安装杆件1022表面上的刻度线1053，刻度线1053与穿孔1052位于安装杆件1022的同一侧，且紧固套1051的侧壁设置有用于紧固安装杆件1022的紧固螺杆。
51.需要抽动安装杆件1022去调节制粒切刀1023与环模1012之间的距离时，先拧松紧固螺杆，然后通过紧固套1051上的穿孔1052观察安装杆件1022上的刻度线1053，从而来严密精准的对照刻度线1053去调节安装杆件1022的长度，保证两侧的安装杆件1022长度一致，进而使得切割处的颗粒大小一致。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

技术特征：
1.一种生物颗粒生产用制粒机，包括制粒机构(1)，其特征在于：所述制粒机构(1)的顶部设置有调质器(2)，所述调质器(2)的顶部设置有喂料器(3)；所述制粒机构(1)包括制粒部(101)和安装部(102)组成，所述制粒部(101)的一侧设置有固定底座，所述安装部(102)固定安装在制粒部(101)的侧面，所述调质器(2)的输出端与制粒部(101)的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述制粒部(101)包括制粒室(1011)、环模(1012)、压辊(1013)和调节板(1014)，所述制粒室(1011)的一端与固定底座的一侧相连接，所述环模(1012)、压辊(1013)和调节板(1014)均安装在制粒室(1011)的内部，且压辊(1013)位于环模(1012)的中部，同时调节板(1014)用于对压辊(1013)的固定。3.根据权利要求1所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述安装部(102)包括安装板(1021)、安装杆件(1022)和制粒切刀(1023)，所述安装板(1021)的一侧贴合在制粒室(1011)的侧壁上，所述安装杆件(1022)的一端活动贯穿安装板(1021)，所述制粒切刀(1023)的一侧安装在安装杆件(1022)的端面上。4.根据权利要求1所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述制粒机构(1)还包括固定组件(103)、观察部(104)和紧固部(105)，所述固定组件(103)的数量为两个，两个所述固定组件(103)对称分布在安装板(1021)的两侧，所述观察部(104)设置在安装板(1021)的顶面中部，所述紧固部(105)的一端与安装板(1021)的顶面固定连接，且紧固部(105)套设在安装杆件(1022)的表面。5.根据权利要求4所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述固定组件(103)包括固定筒(1031)、活动块(1032)、活动杆(1033)和弹簧(1034)，所述固定筒(1031)的一端与安装板(1021)的一侧固定连接，所述活动块(1032)的侧面与固定筒(1031)的内壁活动连接，所述弹簧(1034)的一端与固定筒(1031)内腔的一侧固定连接，所述活动杆(1033)的一端穿过活动块(1032)之后进入到安装板(1021)的内部，另一端活动贯穿固定筒(1031)的内腔。6.根据权利要求5所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述弹簧(1034)套设在活动杆(1033)的表面上，所述弹簧(1034)远离固定筒(1031)内腔的一端与活动块(1032)的侧面固定连接，制粒室(1011)的侧壁固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的侧面开设有与活动杆(1033)端面相适配的凹槽。7.根据权利要求4所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述观察部(104)包括观察窗口(1041)和遮挡件(1042)，所述观察窗口(1041)开设在安装板(1021)的顶面，所述遮挡件(1042)的一侧通过阻尼转杆与安装板(1021)的顶面活动连接。8.根据权利要求4所述的生物颗粒生产用制粒机，其特征在于，所述紧固部(105)包括紧固套(1051)和开设在紧固套(1051)上的穿孔(1052)，以及均匀设置在安装杆件(1022)表面上的刻度线(1053)，所述刻度线(1053)与穿孔(1052)位于安装杆件(1022)的同一侧，且紧固套(1051)的侧壁设置有用于紧固安装杆件(1022)的紧固螺杆。

技术总结
本实用新型涉及制粒机领域，具体涉及一种生物颗粒生产用制粒机，包括制粒机构，所述制粒机构的顶部设置有调质器，所述调质器的顶部设置有喂料器，所述制粒机构包括制粒部和安装部组成；本实用新型通过在制粒室的侧壁上设置安装组件，可以利用安装组件中的固定筒，以及固定筒内部的活动杆，来配合上弹簧，让活动杆可以插入到安装板的内部，与连接件相互插接，起到对安装板的固定效果，同时拆卸安装板时，也方便拉动活动杆，来让活动杆从安装板的内部抽出，快速便捷的完成对安装板的拆卸工作，连带着抽出设置在安装板上的安装杆件和位于安装杆件端面上的制粒切刀，以此实现方便对制粒切刀进行更换的效果。切刀进行更换的效果。切刀进行更换的效果。


技术研发人员：余捷 王佳佳 徐宝亚 文钢 国春鹏 文学尧 齐顺 刘友家 史爱军 徐展鹏
受保护的技术使用者：湖北天泽现代农业科技有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/7/14