一种减速机齿轮清洗用安放装置的制作方法
未命名
07-15
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1.本实用新型涉及减速机齿轮加工技术领域,具体为一种减速机齿轮清洗用安放装置。
背景技术:
2.齿轮作为减速机内部的一个核心的传动部件,减速机生产过程中需对齿轮进行车削、清洗等处理工序;而现有的方式,在清洗齿轮过程通常是将齿轮堆积一起冲洗,尤其是高压水压喷洗作用下,易引起齿轮之间移动碰撞,从而容易造成齿轮的相互磨损,进而影响后续齿轮啮合的精确度和后期使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种减速机齿轮清洗用安放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种减速机齿轮清洗用安放装置,包括安装架,所述安装架上移动设置有两个支撑板;两个支撑板平行设置,且两个支撑板同侧之间连接有连接板;所述连接板上连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动连接板往复直线运动;两个所述支撑板之间至少设置有两根平行设置的支撑柱,每一根所述支撑柱上分别悬挂有多个安放组件,每一个安放组件分别用于一个待清洗齿轮的放置。
5.进一步的,所述安放组件包括挂钩杆,所述挂钩杆用于悬挂在支撑柱上;所述支撑柱的底端套设有连接杆,所述连接杆底端同轴设置有弹性杆;所述弹性杆底端连接有支架,所述支架的两侧分别平行均布有若干根横杆,每一根所述横杆的外部分别套设有一个弹性辊轮,且每一个弹性辊轮分别转动设置在对应的横杆上。
6.进一步的,各所述横杆的轴线均共平面。
7.进一步的,所述连接杆的顶端设置有螺纹孔,所述挂钩杆的底端通过螺纹配合在螺纹孔内。
8.进一步的,所述驱动机构包括安装座,所述安装座设置在安装架上;
9.所述安装架一侧固定有滑套,所述滑套的内部设置有滑杆,所述滑杆可沿着滑套内部滑动;
10.所述滑杆的一端连接连接板、另一端铰接有连杆,所述连杆远离滑杆的一端铰接有驱动杆,所述驱动杆远离连杆的一端与一个减速电机的输出轴相连接,所述减速电机安装在安装架上。
11.进一步的,每一块支撑板的底端分别设置有滑块,所述安装架的顶部两侧分别设置有直线导轨,两个滑块分别滑动设置在两个直线导轨上。
12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置有驱动机构带动安放组件往复移动,在各安放组件往复移动过程中,便于引起弹性辊轮所支撑齿轮的在弹性辊轮表面移动,从而便于提升清洗池或清洗箱内清洗效果;且通过将安放组件悬挂在支撑
柱上,便于安放组件的固定和拆卸,从而便于齿轮的安放和取出。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型驱动机构的安装示意图;
16.图3是本实用新型驱动机构的结构示意图;
17.图4是本实用新型滑块的安装示意图;
18.图5是本实用新型安放组件安放齿轮的状态示意图;
19.图6是本实用新型安放组件的结构示意图;
20.图7是本实用新型杆部与连接杆的配合示意图;
21.图中:1、安装架;11、直线导轨;2、支撑板;21、滑块;3、连接板;4、支撑柱;5、安放组件;51、挂钩杆;511、钩部;512、杆部;52、连接杆;521、螺纹孔;53、弹性杆;54、支架;55、横杆;56、弹性辊轮;6、驱动机构;61、安装座;62、减速电机;63、驱动杆;64、连杆;65、滑杆;66、滑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图7,本实用新型提供技术方案:一种减速机齿轮清洗用安放装置,包括安装架1,安装架1上平行设置有两个支撑板2;两个支撑板2均移动设置在安装架1上顶面,且两个支撑板2均可沿着其长度方向移动;具体地,每一块支撑板2的底端分别设置有滑块21,安装架1的顶部两侧分别设置有直线导轨11,两个滑块21分别滑动设置在两个直线导轨11上,直线导轨11与支撑板2平行设置;两个支撑板2同侧之间连接有连接板3;连接板3上连接有驱动机构6,驱动机构6用于驱动连接板3沿支撑板2长度方向往复直线运动。
24.驱动机构6包括安装座61,安装座61安装固定在安装架1上;安装架1一侧固定有滑套66,滑套66的内部设置有滑杆65,滑杆65可沿着滑套66内部滑动;滑杆65的一端连接连接板3、另一端铰接有连杆64,连杆64远离滑杆65的一端铰接有驱动杆63;安装座61上安装有减速电机62,减速电机62的输出端穿透安装座61、且固定连接驱动杆63远离连杆64的一端;减速电机62输出轴的轴线与滑杆65的轴线垂直相交通过减速电机62带动驱动杆63的旋转,在连杆64的作用下,实现滑杆65沿其轴线方向往复移动,此外在滑块21与直线导轨11的作用下,实现连接板3沿支撑板2长度方向往复直线运动。
25.两个支撑板2之间至少设置有两根平行设置的支撑柱4,如图1所示,每一根支撑柱4上分别悬挂有三安放组件5,三个安放组件5平行均布设置;每一个安放组件5分别用于一个待清洗齿轮的放置。
26.具体地,安放组件5包括挂钩杆51,挂钩杆51用于悬挂在支撑柱4上;支撑柱4的底
端套设有连接杆52,连接杆52底端同轴设置有弹性杆53;弹性杆53底端连接有支架54,支架54的两侧分别平行均布有若干根横杆55,即具有两排平行均布的横杆55;每一根横杆55的外部分别套设有一个弹性辊轮56,且每一个弹性辊轮56分别转动设置在对应的横杆55上,所有的横杆55的轴线均位于同一水平面上;支架54两侧的弹性辊轮56分别一一对应,且对应的两个弹性辊轮56共轴线,且对应的两个弹性辊轮56与其他余下弹性辊轮56的轴线相平行;弹性辊轮56的最顶端高度高压支架54的顶面高度,即仅弹性辊轮56用于支撑齿轮,支架54不与齿轮相接触。
27.安放组件5用于待清洗齿轮的放置,具体地,弹性辊轮56用于支撑齿轮的端面,且弹性杆53穿设齿轮的中心;弹性辊轮56通过轴承活动连接在对应的横杆55上,弹性杆53和弹性辊轮56均采用弹性材质制成,例如橡胶、硅胶等;并且,安放组件5上放置齿轮后,用于将齿轮伸入至清洗池或清洗箱内,安装架1则与外部固定机构或装置相配合,将安装架1设置在清洗池或清洗箱上方。
28.由于驱动机构6可驱动支撑板2的往复移动,因此带动支撑柱4的往复移动,从而带动各安放组件5的往复移动;由于弹性辊轮56可旋转,因此在各安放组件5在往复移动过程中,便于引起弹性辊轮56所支撑齿轮的在弹性辊轮56表面移动,从而便于提升清洗池或清洗箱内清洗效果;此外,弹性杆53和弹性辊轮56均采用弹性材质制成,齿轮在移动过程中也能极大减少对齿轮表面的触碰效果,减少磨损。
29.与此同时,挂钩杆51由钩部511和杆部512组成,钩部511设置与支撑柱4相适配,且为防止挂钩杆51在移动过程中的脱落,钩部511的弯曲部分闭合程度设置为较大;通过钩部511悬挂在支撑柱4上,便于挂钩杆51的拆卸;且连接杆52的顶端设置有螺纹孔521,杆部512设置有外螺纹,杆部512通过螺纹配合在螺纹孔521内,因此挂钩杆51可拆卸设置在连接杆52上;将挂钩杆51设置为可悬挂、可拆卸,挂钩杆51与连接杆52可拆卸连接,均可便于将齿轮放置在弹性辊轮56上,便于采用需要的拆卸方式来进行齿轮的安放和清洗完成后的取下。
30.工作原理:在进行齿轮的安放,首先通过直接取下悬挂在支撑柱4的安放组件5,或通过将连接杆52与挂钩杆51脱离,之后将连接杆52穿设齿轮的中心位置、并使得齿轮的一个端面放置在弹性辊轮56上,然后再次悬挂上安放组件5或使得连接杆52与挂钩杆51重新配合;重复以上操作,实现多个齿轮安放,待齿轮安放过程后,通过减速电机62带动驱动杆63的旋转,在连杆64的作用下,实现滑杆65沿其轴线方向往复移动,此外在滑块21与直线导轨11的作用下,实现连接板3沿支撑板2长度方向往复直线运动,从而实现带动安放组件5上往复移动,在各安放组件5往复移动过程中,便于引起弹性辊轮56所支撑齿轮在弹性辊轮56表面移动,从而便于提升清洗池或清洗箱对齿轮的清洗效果;且由于挂钩杆51悬挂在支撑柱4上,在移动过程中可能会引起挂钩杆51在支撑柱4上移动,因此可便于进一步提升对齿轮的移动和扰动效果,也有助于提升齿轮的清洗效果;待清洗合适时间后,关闭减速电机62,通过直接取下悬挂在支撑柱4的安放组件5,或通过将连接杆52与挂钩杆51脱离,即可实现对清洗后齿轮的取下操作。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
技术特征:
1.一种减速机齿轮清洗用安放装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上移动设置有两个支撑板(2);两个支撑板(2)平行设置,且两个支撑板(2)同侧之间连接有连接板(3);所述连接板(3)上连接有驱动机构(6),所述驱动机构(6)用于驱动连接板(3)往复直线运动;两个所述支撑板(2)之间至少设置有两根平行设置的支撑柱(4),每一根所述支撑柱(4)上分别悬挂有多个安放组件(5),每一个安放组件(5)分别用于一个待清洗齿轮的放置。2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮清洗用安放装置,其特征在于:所述安放组件(5)包括挂钩杆(51),所述挂钩杆(51)用于悬挂在支撑柱(4)上;所述支撑柱(4)的底端套设有连接杆(52),所述连接杆(52)底端同轴设置有弹性杆(53);所述弹性杆(53)底端连接有支架(54),所述支架(54)的两侧分别平行均布有若干根横杆(55),每一根所述横杆(55)的外部分别套设有一个弹性辊轮(56),且每一个弹性辊轮(56)分别转动设置在对应的横杆(55)上。3.根据权利要求2所述的一种减速机齿轮清洗用安放装置,其特征在于:各所述横杆(55)的轴线均共平面。4.根据权利要求2所述的一种减速机齿轮清洗用安放装置,其特征在于:所述连接杆(52)的顶端设置有螺纹孔(521),所述挂钩杆(51)的底端通过螺纹配合在螺纹孔(521)内。5.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮清洗用安放装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括安装座(61),所述安装座(61)设置在安装架(1)上;所述安装架(1)一侧固定有滑套(66),所述滑套(66)的内部设置有滑杆(65),所述滑杆(65)可沿着滑套(66)内部滑动;所述滑杆(65)的一端连接连接板(3)、另一端铰接有连杆(64),所述连杆(64)远离滑杆(65)的一端铰接有驱动杆(63),所述驱动杆(63)远离连杆(64)的一端与一个减速电机(62)的输出轴相连接,所述减速电机(62)安装在安装架(1)上。6.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮清洗用安放装置,其特征在于:每一块支撑板(2)的底端分别设置有滑块(21),所述安装架(1)的顶部两侧分别设置有直线导轨(11),两个滑块(21)分别滑动设置在两个直线导轨(11)上。
技术总结
本实用新型公开了一种减速机齿轮清洗用安放装置,包括安装架,所述安装架上移动设置有两个支撑板;两个支撑板平行设置,且两个支撑板同侧之间连接有连接板;所述连接板上连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动连接板往复直线运动;两个所述支撑板之间至少设置有两根平行设置的支撑柱,每一根所述支撑柱上分别悬挂有多个安放组件,每一个安放组件分别用于一个待清洗齿轮的放置,所述安放组件包括挂钩杆,所述挂钩杆用于悬挂在支撑柱上;所述支撑柱的底端套设有连接杆,所述连接杆底端同轴设置有弹性杆。本实用新型便于提高对齿轮的清洗效果,方便齿轮的安放。方便齿轮的安放。方便齿轮的安放。
技术研发人员:张威 张玉琪 张广增 刘全 郭飞
受保护的技术使用者:安徽天正传动科技有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/7/14
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