一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构。


背景技术：

2.地铁系统设备及机电设备中，车辆牵引用电占地铁用电总负荷的一半左右，因此列车再生制动是轨道交通节能工作的重要研究和发展方向之一。城市轨道交通系统的制动能量可达到牵引能量的1/3～1/2，再生制动的能量部分可以被相邻车辆和本车辅助设备吸收，不能被吸收的则被转换为车载电阻消耗或空气制动机械消耗。再生制动能量吸收装置的主要工作原理是，当制动工况下的列车组生成的制动能量被相邻车辆和用电设备消化不了时，接触轨电压将很快上升，电压上升到一定程度后，变电所中设置的再生制动装置进入工作状态，多余的电能被消耗，使车辆制动。
3.目前轨道交通系统多采用直流高压架空接触网供电，若牵引供电系统中再生制动能量吸收装置不采取绝缘措施而改用接大地形式，产生的杂散电流对土建结构钢筋、钢轨、设备金属外壳及其他地下金属管线产生腐蚀，同时装置设备正极对地产生电位差造成安全隐患。因此，再生制动能量吸收装置通常情况下均采用绝缘安装，即对大地绝缘。
4.而现有再生制动能量吸收装置所采用的绝缘安装结构，大多采用绝缘安装板或绝缘安装块进行组装，其安装作业过程较为复杂，且因各绝缘件外形相似，装配顺序极易出错；此外随着使用时间推移，绝缘件逐渐老化，同时灰尘及金属颗粒物，可能会附着在绝缘件及安装缝隙中，直接影响绝缘安装性能。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绝缘性能良好、搭配方式灵活、安装作业简单的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构。
6.本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，包括再生制动能量吸收装置控制柜、绝缘安装板组件、基础槽钢框架、紧固绝缘组件；所述再生制动能量吸收装置控制柜底部设有绝缘安装板组件，所述绝缘安装板组件底部装有基础槽钢框架，所述基础槽钢框架通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜固定连接。
7.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘安装板组件由榫卯型绝缘安装板和位于榫卯型绝缘安装板两侧的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板配合搭接组成；所述榫型绝缘安装板搭接位置一侧、卯型绝缘安装板搭接位置一侧、榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧均采用台阶结构，榫型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一凸台；所述卯型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一通孔；所述榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧的台阶上均设有至少两个与第一通孔相配合的第二凸台和至少两个与第一凸台相配合的第二通孔。
8.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘安装板组件的长宽尺寸均大
于再生制动能量吸收装置控制柜及基础槽钢框架的长宽尺寸；所述榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板、榫卯型绝缘安装板搭接位置台阶宽度均相等，台阶厚度均为总厚度一半。
9.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述紧固绝缘组件包括绝缘套、六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母和螺栓垫片保护帽，所述绝缘套从上到下依次穿过再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件，所述六角头螺栓从上到下依次穿过弹垫、平垫、绝缘套后，通过方斜垫片和六角螺母与基础槽钢框架紧固连接，所述六角头螺栓头部设有螺栓垫片保护帽。
10.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述螺栓垫片保护帽上端为六边形结构，深度大于六角头螺栓头部高度，且内侧表面开设肋条，与六角头螺栓头部配合固定；所述螺栓垫片保护帽下端为圆柱结构，内径大于平垫或弹垫，且深度大于平垫及弹垫厚度之和。
11.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘套为阶梯轴套结构，上端圆柱外径大于螺栓垫片保护帽外径；所述绝缘套下端圆柱外径小于所述再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件上开设的固定孔内径；所述绝缘套中心设有通孔，且内径大于六角头螺栓直径。
12.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述再生制动能量吸收装置控制柜底部开设第一电缆孔；所述绝缘安装板组件上开设有与第一电缆孔相对应的第二电缆孔。
13.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述绝缘安装板组件的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板和榫卯型绝缘安装板均采用片状模塑料或环氧树脂制成，且具有阻燃特性。
14.上述再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，所述紧固绝缘组件的绝缘套及螺栓垫片保护帽均采用尼龙或聚丙烯高分子材料制成，且具有阻燃特性；所述紧固绝缘组件的六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母均采用镀锌碳钢或不锈钢制成。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对绝缘安装板组件采用台阶及榫卯结构配合搭接组成设计，同时紧固绝缘组件采用一体化方案设计，有效规避了绝缘安装缝隙问题，提升了装置整体绝缘安装防护性能，且利用绝缘安装板组件上设有的台阶及榫卯结构，可根据再生制动能量吸收装置控制柜尺寸选择多块绝缘安装板进行搭配组合，而装配过程需依照特定顺序，可有效防止出错；本实用新型具有绝缘性能良好、搭配方式灵活、安装作业简单的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构图。
17.图2为本实用新型的底面结构图。
18.图3为本实用新型的紧固绝缘件安装位置剖面结构图。
19.图4为本实用新型的绝缘安装板组件爆炸示意图。
20.图5为本实用新型的榫形绝缘安装板底面面结构图。
21.图6为本实用新型的卯形绝缘安装板正面结构图。
22.图7为本实用新型的榫卯形绝缘安装板底面结构图。
23.图8为本实用新型的螺栓垫片保护帽正面结构图。
实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.如图1、图2所示，一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，包括再生制动能量吸收装置控制柜1、绝缘安装板组件2、基础槽钢框架3、紧固绝缘组件；所述再生制动能量吸收装置控制柜1底部设有绝缘安装板组件2，所述绝缘安装板组件2底部装有基础槽钢框架3，所述基础槽钢框架3通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜1固定连接。
26.如图4-图7所示，所述绝缘安装板组件2由榫卯型绝缘安装板14和位于榫卯型绝缘安装板14两侧的榫型绝缘安装板12、卯型绝缘安装板13配合搭接组成；所述榫型绝缘安装板12搭接位置一侧、卯型绝缘安装板13搭接位置一侧、榫卯型绝缘安装板14搭接位置两侧均采用台阶结构，榫型绝缘安装板12搭接位置的台阶上设有至少两个第一凸台15；所述卯型绝缘安装板13搭接位置的台阶上设有至少两个第一通孔16；所述榫卯型绝缘安装板14搭接位置两侧的台阶上均设有至少两个与第一通孔16相配合的第二凸台17和至少两个与第一凸台15相配合的第二通孔18。
27.所述绝缘安装板组件2的榫型绝缘安装板12、卯型绝缘安装板13和榫卯型绝缘安装板14均采用片状模塑料或环氧树脂制成，且具有阻燃特性。
28.所述绝缘安装板组件2的长宽尺寸均大于再生制动能量吸收装置控制柜1及基础槽钢框架3的长宽尺寸；所述榫型绝缘安装板12、卯型绝缘安装板13、榫卯型绝缘安装板14搭接位置台阶宽度均相等，台阶厚度均为总厚度一半。
29.如图3所示，所述紧固绝缘组件包括绝缘套5、六角头螺栓6、平垫7、弹垫8、方斜垫片9、六角螺母10和螺栓垫片保护帽11，所述绝缘套5从上到下依次穿过再生制动能量吸收装置控制柜1及绝缘安装板组件2，所述六角头螺栓6从上到下依次穿过弹垫8、平垫7、绝缘套5后，通过方斜垫片9和六角螺母10与基础槽钢框架3紧固连接，所述六角头螺栓6头部设有螺栓垫片保护帽11。
30.所述紧固绝缘组件的绝缘套5及螺栓垫片保护帽11均采用尼龙或聚丙烯高分子材料制成，且具有阻燃特性；所述紧固绝缘组件的六角头螺栓6、平垫7、弹垫8、方斜垫片9、六角螺母10均采用镀锌碳钢或不锈钢制成。
31.所述绝缘套5为阶梯轴套结构，上端圆柱外径大于螺栓垫片保护帽11外径；所述绝缘套5下端圆柱外径小于所述再生制动能量吸收装置控制柜1及绝缘安装板组件2上开设的固定孔20内径；所述绝缘套5中心设有通孔，且内径大于六角头螺栓6直径。
32.如图8所示，所述螺栓垫片保护帽11上端为六边形结构，深度大于六角头螺栓6头部高度，且内侧表面开设肋条21，与六角头螺栓6头部配合固定；所述螺栓垫片保护帽11下端为圆柱结构，内径大于平垫7或弹垫8，且深度大于平垫7及弹垫8厚度之和。
33.所述再生制动能量吸收装置控制柜1底部开设第一电缆孔；所述绝缘安装板组件2上开设有与第一电缆孔相对应的第二电缆孔19。
34.本实用新型的安装过程如下：
35.步骤一：安装作业前，根据施工规划设计，先将基础槽钢框架3埋设至地基上预定土建开孔位置，确保基础槽钢框架3上表面与地基表面平齐；
36.步骤二：完成基础槽钢框架3安装后，再将绝缘安装板组件2中榫形绝缘安装板、卯形绝缘安装板和榫卯形绝缘安装板铺设至基础槽钢框架3上表面，并依次通过榫形绝缘安
装板搭接位置一侧台阶上设有的至少两个第一凸台15，卯形绝缘安装板搭接位置一侧台阶上设有的至少两个第一通孔16，以及榫卯形绝缘安装板搭接位置两侧台阶上分别设有的至少两个第二凸台17和至少两个第二通孔18，通过榫卯结构配合完成顺序搭接，确保绝缘安装板组件2上的固定孔20与基础槽钢框架3上的固定孔对应；
37.步骤三：完成绝缘安装板组件2铺设后，接着将再生制动能量吸收装置控制柜1移动并落位至绝缘安装板组件2上表面，并确保再生制动能量吸收装置控制柜1固定孔及第一电缆孔均与绝缘安装板组件2上的固定孔及第二电缆孔对应；
38.步骤四：完成再生制动能量吸收装置控制柜1落位后，先将绝缘套5插入再生制动能量吸收装置控制柜1及绝缘安装板组件2上的固定孔；然后将弹垫8、平垫7依次穿入六角头螺栓6后整体插入再生制动能量吸收装控制柜、绝缘安装板组件2及基础槽钢框架3上的固定孔；再将方斜垫片9穿入六角头螺栓6，并安装于基础槽钢框架3内侧，确保方斜垫片9底面与基础槽钢框架3上下表面平行；接着将六角螺母10穿入六角头螺栓6，并安装于方斜垫片9底面；最后对六角螺母10进行固定限位，同时对六角头螺栓6进行紧固，对再生制动能量吸收装置控制柜1进行最终固定；
39.步骤五：完成再生制动能量吸收装置控制柜1落位固定后，将螺栓垫片保护帽11插入六角头螺栓6头部，并安装于绝缘套5上表面，对六角头螺栓6、平垫7及弹垫8形成整体绝缘防护。

技术特征：
1.一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：包括再生制动能量吸收装置控制柜、绝缘安装板组件、基础槽钢框架、紧固绝缘组件；所述再生制动能量吸收装置控制柜底部设有绝缘安装板组件，所述绝缘安装板组件底部装有基础槽钢框架，所述基础槽钢框架通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜固定连接。2.根据权利要求1所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述绝缘安装板组件由榫卯型绝缘安装板和位于榫卯型绝缘安装板两侧的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板配合搭接组成；所述榫型绝缘安装板搭接位置一侧、卯型绝缘安装板搭接位置一侧、榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧均采用台阶结构，榫型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一凸台；所述卯型绝缘安装板搭接位置的台阶上设有至少两个第一通孔；所述榫卯型绝缘安装板搭接位置两侧的台阶上均设有至少两个与第一通孔相配合的第二凸台和至少两个与第一凸台相配合的第二通孔。3.根据权利要求2所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述绝缘安装板组件的长宽尺寸均大于再生制动能量吸收装置控制柜及基础槽钢框架的长宽尺寸；所述榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板、榫卯型绝缘安装板搭接位置台阶宽度均相等，台阶厚度均为总厚度一半。4.根据权利要求1所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述紧固绝缘组件包括绝缘套、六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母和螺栓垫片保护帽，所述绝缘套从上到下依次穿过再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件，所述六角头螺栓从上到下依次穿过弹垫、平垫、绝缘套后，通过方斜垫片和六角螺母与基础槽钢框架紧固连接，所述六角头螺栓头部设有螺栓垫片保护帽。5.根据权利要求4所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述螺栓垫片保护帽上端为六边形结构，深度大于六角头螺栓头部高度，且内侧表面开设肋条，与六角头螺栓头部配合固定；所述螺栓垫片保护帽下端为圆柱结构，内径大于平垫或弹垫，且深度大于平垫及弹垫厚度之和。6.根据权利要求4所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述绝缘套为阶梯轴套结构，上端圆柱外径大于螺栓垫片保护帽外径；所述绝缘套下端圆柱外径小于所述再生制动能量吸收装置控制柜及绝缘安装板组件上开设的固定孔内径；所述绝缘套中心设有通孔，且内径大于六角头螺栓直径。7.根据权利要求1所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述再生制动能量吸收装置控制柜底部开设第一电缆孔；所述绝缘安装板组件上开设有与第一电缆孔相对应的第二电缆孔。8.根据权利要求2所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述绝缘安装板组件的榫型绝缘安装板、卯型绝缘安装板和榫卯型绝缘安装板均采用片状模塑料或环氧树脂制成，且具有阻燃特性。9.根据权利要求3所述的再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，其特征在于：所述紧固绝缘组件的绝缘套及螺栓垫片保护帽均采用尼龙或聚丙烯高分子材料制成，且具有阻燃特性；所述紧固绝缘组件的六角头螺栓、平垫、弹垫、方斜垫片、六角螺母均采用镀锌碳钢或不锈钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种再生制动能量吸收装置绝缘安装结构，包括再生制动能量吸收装置控制柜、绝缘安装板组件、基础槽钢框架、紧固绝缘组件；再生制动能量吸收装置控制柜底部设有绝缘安装板组件，绝缘安装板组件底部装有基础槽钢框架，基础槽钢框架通过紧固绝缘组件与再生制动能量吸收装置控制柜固定连接。本实用新型通过对绝缘安装板组件采用台阶及榫卯结构配合搭接组成设计，同时紧固绝缘组件采用一体化方案设计，有效规避了绝缘安装缝隙问题，提升了装置整体绝缘安装防护性能，且利用绝缘安装板组件上设有的台阶及榫卯结构，可根据再生制动能量吸收装置控制柜尺寸选择多块绝缘安装板进行搭配组合，而装配过程需依照特定顺序，可有效防止出错。可有效防止出错。可有效防止出错。


技术研发人员：赵宇鹏 刘翔 周昊阳 李争佳 朱刚阳
受保护的技术使用者：湖南恒信电气有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/14