一种方便拆卸活塞机构的充填机的制作方法

1.本实用新型涉及充填设备技术领域，特别涉及一种方便拆卸活塞机构的充填机。


背景技术：

2.食品生产过程中，通过充填机在食品上添加一些流体或半流体的酱料，如奶油、果酱等等，例如在面包上添加一些奶油，在食品填充机中于进料斗放置填充物，经过活塞组件后再从出料管输出。
3.为了保证活塞组件干净卫生，活塞组件需要经常性地拆卸出来进行清洗，然后再安装回去。现有的技术中，如申请号为202222921544.4的中国实用新型专利《一种活塞式蛋糕充填机》，其包括设置在机架的入料口、储料活塞缸、注抽丝杆、丝杆电机和出料口，丝杆电机带动注抽丝杆动作，从而带动储料活塞缸动作，通过储料活塞缸实现将入料口的物料输送到出料口。但是，由于储料活塞缸与机架之间存在多种连接关系，因此，当需要对储料活塞缸进行清洗时，拆卸储料活塞缸的工序非常繁琐，从而会增加了拆卸难度，从而影响到清洗的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种方便拆卸活塞机构的充填机，以解决上述的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便拆卸活塞机构的充填机，包括机架、活塞组件和活塞动力组件，所述活塞组件和活塞动力组件安装于所述机架；
6.所述活塞组件包括阀体基座、活塞杆和z形固定板，所述活塞杆的一端活动穿插于所述阀体基座内，所述活塞杆的另一端与活塞动力组件连接，所述z形固定板的一端与所述阀体基座连接；
7.所述机架设有悬臂和第一支撑臂；所述阀体基座的后侧设有第一凹陷部，所述悬臂设置于所述第一凹陷部内，并且所述悬臂的上侧与所述第一凹陷部的上内壁抵接，所述悬臂的前侧与所述第一凹陷部的前内壁抵接；所述第一支撑臂设置于所述z形固定板的另一端形成的第二凹陷部内，并且所述第一支撑臂的上侧与所述第二凹陷部的上内壁抵接，所述第一支撑臂的后侧与所述第二凹陷部的后内壁抵接。
8.可选的，所述活塞杆包括杆主体和卡扣件，所述杆主体的一端活动穿插于所述阀体基座内，所述杆主体的另一端与所述卡扣件连接；
9.所述活塞动力组件包括动力轴、摆臂和摆轴，所述动力轴与所述机架旋转连接，所述摆臂的一端与所述动力轴固定连接，所述摆臂的另一端与所述摆轴旋转连接，所述卡扣件与所述摆轴可拆卸连接。
10.值得说明的是，所述z形固定板的另一端设有凸起部；所述活塞动力组件还包括第二支撑臂、扣板和搭扣，所述第二支撑臂的一端与所述动力轴旋转连接，所述第二支撑臂的另一端与所述扣板连接，所述搭扣设置于所述扣板，并且所述搭扣与所述z形固定板的凸起
部相配合。
11.优选的，所述阀体基座从上到下依次设有进料口、活塞口和出料口，所述杆主体的一端位于所述活塞口；所述阀体基座的内部设有换向阀，所述换向阀与所述阀体基座旋转连接，所述换向阀开设有相连通的第一料口和第二料口；所述第一料口与进料口连通时，所述第二料口与活塞口连通；或者所述第一料口与活塞口连通时，所述第二料口与出料口连通。
12.具体地，所述搭扣包括固定部、动作部和扣合部，所述固定部设置于所述扣板，所述动作部与所述固定部旋转连接，所述扣合部的一端与所述动作部连接，所述扣合部的另一端与所述凸起部卡扣连接，所述动作部相对于所述固定部旋转时带动所述扣合部前后移动。
13.值得说明的是，所述卡扣件开设有u型槽，所述摆轴的圆周壁面上对称地设有凹陷槽，所述卡扣件的u型槽卡入所述摆轴后，所述u型槽的壁面与所述凹陷槽的壁面相贴合。
14.可选的，所述充填机还包括进料斗和出料管，所述进料斗与所述进料口连通，所述出料管与所述出料口连通。
15.优选的，所述机架设有驱动转轴，所述换向阀的一端与所述驱动转轴的一端可拆卸连接；其中，所述驱动转轴的一端为凸起件，所述换向阀的一端为与所述凸起件相配合的凹槽，或者所述驱动转轴的一端为凹槽，所述换向阀的一端为与所述凹槽相配合的凸起件。
16.具体地，所述充填机还包括输送带模块和第三支撑臂，所述第三支撑臂与所述机架固定连接，所述输送带模块开设有与所述第三支撑臂相配合的安装孔，所述第三支撑臂穿插于所述安装孔内。
17.值得说明的是，所述充填机还包括断料组件，所述断料组件包括断料阀、气缸、挂座、阀板和挂臂，所述断料阀的输入口与所述出料管的输出端连通，所述断料阀的关断控制安装口安装有所述气缸，所述气缸的输出端插入到所述关断控制安装口内，所述气缸通过挂座与所述阀板连接，所述阀板通过所述挂臂与机架连接。
18.本实用新型的有益效果在于：在所述方便拆卸的活塞机构中，安装时，将所述阀体基座的后侧的第一凹陷部设置在所述悬臂，将所述阀体基座的前侧的第二凹陷部设置在所述第一支撑臂，就能支撑起整个活塞组件，然后再将活塞杆与所述活塞动力组件连接，就能使活塞杆跟随所述活塞动力组件动作。在拆卸时，只需要将阀体基座连同所述活塞杆和z形固定板一起往左侧抽出，就能将阀体基座与所述悬臂分离，使所述z形固定板与所述第一支撑臂分离，如此，就能实现快速拆卸的目的，进而提高了清洗的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的一个实施例中充填机的爆炸图；
20.图2为本实用新型的一个实施例中充填机的结构示意图；
21.图3为本实用新型的一个实施例中活塞组件和进料斗的结构示意图；
22.图4为本实用新型的一个实施例中机架和活塞动力组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型的一个实施例中z形固定板和搭扣的结构示意图；
24.图6为本实用新型的另一个实施例中充填机的爆炸图；
25.图7为本实用新型的一个实施例中充填机的局部结构示意图；
26.图8为图7的虚线圈a的放大示意图；
27.图中：1机架；11悬臂；12第一支撑臂；2活塞组件；21阀体基座；211第一凹陷部；22活塞杆；221杆主体；222卡扣件；223u型槽；23z形固定板；231凸起部；232第二凹陷部；3活塞动力组件；31动力轴；32摆臂；33摆轴；331凹陷槽；34第二支撑臂；35扣板；36搭扣；361固定部；362动作部；363扣合部；4进料斗；5出料管；6驱动转轴；71输送带模块；72第三支撑臂；73安装孔；8断料组件；81断料阀；811输入口；812输出口；813关断控制安装口；82气缸；83挂座；84阀板；85挂臂；86板连杆；87阀连杆。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
29.如图1-8所示，一种方便拆卸活塞机构的充填机，包括机架1、活塞组件2和活塞动力组件3，所述活塞组件2和活塞动力组件3安装于所述机架1；
30.所述活塞组件2包括阀体基座21、活塞杆22和z形固定板23，所述活塞杆22的一端活动穿插于所述阀体基座21内，所述活塞杆22的另一端与活塞动力组件3连接，所述z形固定板23的一端与所述阀体基座21连接；
31.所述机架1设有悬臂11和第一支撑臂12；所述阀体基座21的后侧设有第一凹陷部211，所述悬臂11设置于所述第一凹陷部211内，并且所述悬臂11的上侧与所述第一凹陷部211的上内壁抵接，所述悬臂11的前侧与所述第一凹陷部211的前内壁抵接；所述第一支撑臂12设置于所述z形固定板23的另一端形成的第二凹陷部232内，并且所述第一支撑臂12的上侧与所述第二凹陷部232的上内壁抵接，所述第一支撑臂12的后侧与所述第二凹陷部232的后内壁抵接。如图2-5所示，在所述方便拆卸的活塞机构中，安装时，将所述阀体基座21的后侧的第一凹陷部211设置在所述悬臂11，将所述阀体基座21的前侧的第二凹陷部232设置在所述第一支撑臂12，就能支撑起整个活塞组件2，然后再将活塞杆22与所述活塞动力组件3连接，就能使活塞杆22跟随所述活塞动力组件3动作。在拆卸时，只需要将阀体基座21连同所述活塞杆22和z形固定板23一起往左侧抽出，就能将阀体基座21与所述悬臂11分离，使所述z形固定板23与所述第一支撑臂12分离，如此，就能实现快速拆卸的目的，进而提高了清洗的效率。在本实施例中，所述悬臂11通过螺钉与所述阀体基座21连接。
32.值得说明的是，所述活塞杆22包括杆主体221和卡扣件222，所述杆主体221的一端活动穿插于所述阀体基座21内，所述杆主体221的另一端与所述卡扣件222连接；所述活塞动力组件3包括动力轴31、摆臂32和摆轴33，所述动力轴31与所述机架1旋转连接，所述摆臂32的一端与所述动力轴31固定连接，所述摆臂32的另一端与所述摆轴33旋转连接，所述卡扣件222与所述摆轴33可拆卸连接。所述活塞动力组件3为提供动力的部件，在所述卡扣件222卡接于所述摆轴33后，就能带动所述活塞杆22向靠近或远离所述阀体基座21的方向运动，具体为所述动力轴31通过电机驱动转动，从而通过所述摆臂32带动所述摆轴33摆动，进而带动所述活塞杆22前后运动。在需要对活塞组件2进行清洗时，将所述卡扣件222脱离所述摆轴33，就能将整个活塞组件2取下，并使所述活塞动力组件3保持在原位，如此，就不会
涉及到驱动机构的拆卸，降低了拆卸的难度，从而能提高清洗效率。
33.可选的，所述z形固定板23的另一端设有凸起部231；所述活塞动力组件3还包括第二支撑臂34、扣板35和搭扣36，所述第二支撑臂34的一端与所述动力轴31旋转连接，所述第二支撑臂34的另一端与所述扣板35连接，所述搭扣36设置于所述扣板35，并且所述搭扣36与所述z形固定板23的凸起部231相配合。所述第二支撑臂34用于连接所述扣板35和所述动力轴31，起到支撑的作用，由于所述第二支撑臂34的一端与所述动力轴31旋转连接，因此所述第二支撑臂34不会跟随所述动力轴31转动，如此，就能使所述扣板35和扣板35上的搭扣36保持静止。在所述搭扣36卡紧于所述凸起部231后，就能通过所述z形固定板23将所述阀体基座21限位，从而在工作时能保证所述阀体基座21不会移位。在需要拆卸时，松开所述搭扣36，然后推动所述活塞杆22的卡扣件222，就能将整个活塞组件2取出来。
34.具体地，所述阀体基座21从上到下依次设有进料口、活塞口和出料口，所述杆主体221的一端位于所述活塞口；所述阀体基座21的内部设有换向阀24，所述换向阀24与所述阀体基座21旋转连接，所述换向阀24开设有相连通的第一料口和第二料口；所述第一料口与进料口连通时，所述第二料口与活塞口连通；或者所述第一料口与活塞口连通时，所述第二料口与出料口连通。转动所述换向阀24，当第一料口与进料口连通，并且第二料口与活塞口连通时，通过所述活塞动力组件3拉动所述活塞杆22，使所述活塞杆22往远离所述阀体基座21的方向运动时，就能抽取从进料口进入的物料并保存在换向阀24和阀体基座21内。然后转动所述换向阀24，使第一料口与活塞口连通，并且使第二料口与出料口连通，通过所述活塞动力组件3推动所述活塞杆22，使所述活塞杆22往靠近所述阀体基座21的方向运动时，就能将位于换向阀24和阀体基座21内的物料推向出料口。
35.优选的，所述搭扣36包括固定部361、动作部362和扣合部363，所述固定部361设置于所述扣板35，所述动作部362与所述固定部361旋转连接，所述扣合部363的一端与所述动作部362连接，所述扣合部363的另一端与所述凸起部231卡扣连接，所述动作部362相对于所述固定部361旋转时带动所述扣合部363前后移动。如图5所示，需要拆卸时，向上掰动所述动作部362，使所述动作部362相对于所述固定部361逆时针转动，带动所述扣合部363向后移动，就能使所述扣合部363离开所述z形固定板23的凸起部231，从而松开所述固定部361，达到松开所述阀体基座21的目的。当需要安装固定时，将所述扣合部363扣接于所述凸起部231，向下掰动所述动作部362，使所述动作部362相对于所述固定部361顺时针转动，带动所述扣合部363向前运动，就能使所述扣合部363卡紧所述凸起部231，从而固定所述固定部361，达到固定所述阀体基座21的目的。
36.值得说明的是，所述卡扣件222开设有u型槽223，所述摆轴33的圆周壁面上对称地设有凹陷槽331，所述卡扣件222的u型槽223卡入所述摆轴33后，所述u型槽223的壁面与所述凹陷槽331的壁面相贴合。如此，能使所述卡扣件222与所述摆轴33保持相对静止，所述摆轴33就能带动所述卡扣件222运动，从而带动整个所述活塞杆22运动。当需要拆卸时，只需要将所述卡扣件222从所述摆轴33取下来即可，从而方便拆卸。
37.优选的，所述充填机还包括进料斗4和出料管5，所述进料斗4与所述进料口连通，所述出料管5与所述出料口连通。如此，将物料放入到进料斗4，经过所述活塞动力组件3增加动力后，从所述出料管5输出。
38.可选的，所述机架1设有驱动转轴6，所述换向阀24的一端与所述驱动转轴6的一端
可拆卸连接；其中，所述驱动转轴6的一端为凸起件，所述换向阀24的一端为与所述凸起件相配合的凹槽，或者所述驱动转轴6的一端为凹槽，所述换向阀24的一端为与所述凹槽相配合的凸起件。如图3和4所示，所述换向阀24的一端为所述换向阀24的右端，所述驱动转轴6的一端为所述驱动转轴6的左端。如此设置，换向阀24的一端与所述驱动转轴6的一端能实现快装快拆，并且不会影响动力的传送。在将卡扣件222脱离所述摆轴33，以及将凸起部231脱离所述搭扣36后，向左拉动所述活塞组件2，就能使所述换向阀24与所述驱动转轴6脱离，从而实现拆卸。
39.值得说明的是，如图6所示，所述充填机还包括输送带模块71和第三支撑臂72，所述第三支撑臂72与所述机架1固定连接，所述输送带模块71开设有与所述第三支撑臂72相配合的安装孔73，所述第三支撑臂72穿插于所述安装孔73内。如此，通过所述第三支撑臂72和所述安装孔73的配合结构，就能实现所述输送带模块71的快速安装和快速拆卸。
40.优选的，如图7和8所示，所述充填机还包括断料组件8，所述断料组件8包括断料阀81、气缸82、挂座83、阀板84和挂臂85，所述断料阀81的输入口811与所述出料管5的输出端连通，所述断料阀81的关断控制安装口813安装有所述气缸82，所述气缸82的输出端插入到所述关断控制安装口813内，所述气缸82通过挂座83与所述阀板84连接，所述阀板84通过所述挂臂85与机架1连接。所述断料阀81为三通结构，其包括输入口811、输出口812和关断控制安装口813；在一个实施例中，当所述充填机的填料为奶油等流体时，若只通过活塞杆22和换向阀24来关断填料的输出后，由于出料管5上还会残留有填料，并且不会立即排清，而是会缓慢往下滴，从而弄脏输送带模块71。此时，通过设置所述断料组件8，在通过活塞杆22和换向阀24来关断填料的输出后，再利用气缸82空气断料阀81关断，就能完全关闭所述出料管5的输出端，避免填料往下滴。正常下料时，通过控制所述气缸82，使所述断料阀81的输入口811和其输出口812连通，就能正常下料。所述气缸82还通过所述挂座83和阀板84连接，所述阀板84与所述挂臂85连接，所述挂臂85安装于所述机架1上。具体地，所述断料组件8还包括阀连杆87和板连杆86；所述断料阀81和所述气缸82一一对应，所述气缸82与所述挂座83一一对应，所述挂座83通过螺钉与所述阀连杆87连接，从而方便所述气缸82的拆卸；两块所述阀板84之间连接有所述板连杆86，从而提高所述断料组件8的稳固度。
41.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：包括机架、活塞组件和活塞动力组件，所述活塞组件和活塞动力组件安装于所述机架；所述活塞组件包括阀体基座、活塞杆和z形固定板，所述活塞杆的一端活动穿插于所述阀体基座内，所述活塞杆的另一端与活塞动力组件连接，所述z形固定板的一端与所述阀体基座连接；所述机架设有悬臂和第一支撑臂；所述阀体基座的后侧设有第一凹陷部，所述悬臂设置于所述第一凹陷部内，并且所述悬臂的上侧与所述第一凹陷部的上内壁抵接，所述悬臂的前侧与所述第一凹陷部的前内壁抵接；所述第一支撑臂设置于所述z形固定板的另一端形成的第二凹陷部内，并且所述第一支撑臂的上侧与所述第二凹陷部的上内壁抵接，所述第一支撑臂的后侧与所述第二凹陷部的后内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述活塞杆包括杆主体和卡扣件，所述杆主体的一端活动穿插于所述阀体基座内，所述杆主体的另一端与所述卡扣件连接；所述活塞动力组件包括动力轴、摆臂和摆轴，所述动力轴与所述机架旋转连接，所述摆臂的一端与所述动力轴固定连接，所述摆臂的另一端与所述摆轴旋转连接，所述卡扣件与所述摆轴可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述z形固定板的另一端设有凸起部；所述活塞动力组件还包括第二支撑臂、扣板和搭扣，所述第二支撑臂的一端与所述动力轴旋转连接，所述第二支撑臂的另一端与所述扣板连接，所述搭扣设置于所述扣板，并且所述搭扣与所述z形固定板的凸起部相配合。4.根据权利要求2所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述阀体基座从上到下依次设有进料口、活塞口和出料口，所述杆主体的一端位于所述活塞口；所述阀体基座的内部设有换向阀，所述换向阀与所述阀体基座旋转连接，所述换向阀开设有相连通的第一料口和第二料口；所述第一料口与进料口连通时，所述第二料口与活塞口连通；或者所述第一料口与活塞口连通时，所述第二料口与出料口连通。5.根据权利要求3所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述搭扣包括固定部、动作部和扣合部，所述固定部设置于所述扣板，所述动作部与所述固定部旋转连接，所述扣合部的一端与所述动作部连接，所述扣合部的另一端与所述凸起部卡扣连接，所述动作部相对于所述固定部旋转时带动所述扣合部前后移动。6.根据权利要求2所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述卡扣件开设有u型槽，所述摆轴的圆周壁面上对称地设有凹陷槽，所述卡扣件的u型槽卡入所述摆轴后，所述u型槽的壁面与所述凹陷槽的壁面相贴合。7.根据权利要求4所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述充填机还包括进料斗和出料管，所述进料斗与所述进料口连通，所述出料管与所述出料口连通。8.根据权利要求4所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述机架设有驱动转轴，所述换向阀的一端与所述驱动转轴的一端可拆卸连接；其中，所述驱动转轴的一端为凸起件，所述换向阀的一端为与所述凸起件相配合的凹槽，或者所述驱动转轴的一端为凹槽，所述换向阀的一端为与所述凹槽相配合的凸起件。9.根据权利要求1所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述充填机还
包括输送带模块和第三支撑臂，所述第三支撑臂与所述机架固定连接，所述输送带模块开设有与所述第三支撑臂相配合的安装孔，所述第三支撑臂穿插于所述安装孔内。10.根据权利要求7所述的一种方便拆卸活塞机构的充填机，其特征在于：所述充填机还包括断料组件，所述断料组件包括断料阀、气缸、挂座、阀板和挂臂，所述断料阀的输入口与所述出料管的输出端连通，所述断料阀的关断控制安装口安装有所述气缸，所述气缸的输出端插入到所述关断控制安装口内，所述气缸通过挂座与所述阀板连接，所述阀板通过所述挂臂与机架连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方便拆卸活塞机构的充填机，属于充填设备技术领域，活塞组件包括阀体基座、活塞杆和Z形固定板，活塞杆的一端活动穿插于阀体基座内，活塞杆的另一端与活塞动力组件连接，Z形固定板的一端与阀体基座连接；机架设有悬臂和第一支撑臂；阀体基座的后侧设有第一凹陷部，悬臂设置于第一凹陷部内，并且悬臂的上侧与第一凹陷部的上内壁抵接，悬臂的前侧与第一凹陷部的前内壁抵接；第一支撑臂设置于Z形固定板的另一端形成的第二凹陷部内，并且第一支撑臂的上侧与第二凹陷部的上内壁抵接，第一支撑臂的后侧与第二凹陷部的后内壁抵接。所述方便拆卸活塞机构的充填机解决了现有的充填机拆卸活塞组件的工序繁琐的问题。现有的充填机拆卸活塞组件的工序繁琐的问题。现有的充填机拆卸活塞组件的工序繁琐的问题。


技术研发人员：罗亚才
受保护的技术使用者：佛山市三合智能机械设备有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/14