一种方便检修的稳压器的制作方法
未命名
07-15
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1.本实用新型涉及稳压器技术领域,尤其涉及一种方便检修的稳压器。
背景技术:
2.稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。而现有的稳压器在使用的过程中,为保证设备的正常使用,从而需经常对其进行检查保养,可现有的稳压器在使用过程中会存在一些问题:
3.1、整体不便于拆卸。现有的稳压器在使用的过程在,由于整体连接性较强,从而导致可拆卸性较差,从而在后期的维护过程中,无法便捷的打开,从而会给后续的检修带来一些列难度;
4.2、散热性不佳。现有的稳压器在使用过程中,其内部电源长时间的使用时会产生大量的热量,而现有的稳压器在使用时无法及时的对内部的热量进行扩散,从而长时间高温工作,会给稳压器的稳定性带来一些影响,且会缩短其使用寿命。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便检修的稳压器,通过检测防护单元和保护单元的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的整体不便于拆卸以及散热性不佳的两个问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种方便检修的稳压器,包括矩形底板,所述矩形底板的底部四角均固定有导向轮,且矩形底板顶部外壁焊接有防护支撑架,所述防护支撑架内部设有稳压单元,且防护支撑架的侧壁固定有矩形防护板,所述矩形防护板一侧嵌装有操作面板,且防护支撑架顶部设有检测防护单元,所述矩形底板滑动插接有保护单元。
8.通过上述的方案,在使用该稳压器是,先将稳压单元安装在矩形底板,然后将导线穿过穿线槽,并且将导线与稳压单元进行连接,连接完毕之后将连有滑动插块的防护外壳滑动插接进滑动插槽内部,将固定螺栓连接在固定块上进行固定安装,之后启动工作,工作过程中温度传感器会对内部温度进行实时监测,当温度过高则声光报警器进行报警,并启动散热风扇进行吹风散热。
9.优选的,所述矩形底板的底部外壁通过螺丝固定有等距离分布的导热片。
10.通过上述的方案,底部采用的导热片可以加快热量传导,从而提高散热效果。
11.优选的,所述检测防护单元包括设立在防护支撑架顶部四角的温度传感器,且防护支撑架中部设有散热风扇。
12.通过上述的方案,顶部设置的散热风扇能够加快顶部上方的热空气流动,提高散热效果。
13.优选的,所述保护单元包括开设在矩形底板顶部两侧的滑动插槽,且滑动插槽内壁滑动插接有滑动插块,所述滑动插块上连接有防护外壳。
14.通过上述的方案,采用滑动插块和滑动插槽相互配合,能够方便整体拼接安装。
15.优选的,所述防护外壳顶部外壁开有等距离分布的进气槽口,且防护外壳的两侧外壁开有等距离分布的散热槽口,所述防护外壳顶部设置有声光报警器。
16.通过上述的方案,设置的散热槽口和进气槽口能够完成空气流动,加快散热效果。
17.优选的,所述矩形底板底部一侧外壁焊接有对称分布的固定块,且防护外壳与固定块连接处通过紧固螺栓进行固定。
18.通过上述的方案,利用紧固螺栓对整体进行连接固定,从而提高整体的稳定性。
19.优选的,所述防护外壳靠近固定块的一侧外壁底部开有对称分布的穿线槽。
20.通过上述的方案,设置的穿线槽能够方便对导线的传射,方便后续安装连通。
21.本实用新型的有益效果为:
22.1、本设计的稳压器,整体采用滑动插接式设计能够大大提高整体的便捷性,从而方便整体的拆分,便于后续的检修维护,从而节省检修时间,并且连接处还设有紧固螺栓对其进行加固,从而提高防护外壳的安装强度;
23.2、本设计的稳压器,在防护外壳的内部设置散热风扇,从而能够对堆积在内部的热量及时传导出去,可以加快内部的散热,并且在散热时,还设置温度传感器对内部温度进行实时监测,且监测过程中出现温度过高时可以立刻进行报警,从而更好的警示工作人员进行维护处理,提高整体的可靠性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种方便检修的稳压器的整体结构主视图;
25.图2为本实用新型提出的一种方便检修的稳压器的内部结构侧视图;
26.图3为本实用新型提出的一种方便检修的稳压器的拆分结构示意图;
27.图4为本实用新型提出的一种方便检修的稳压器的整体结构示意图。
28.图中:1矩形底板、2导向轮、3导热片、4防护支撑架、5稳压单元、6矩形防护板、7操作面板、8温度传感器、9散热风扇、10滑动插槽、11滑动插块、12防护外壳、13声光报警器、14进气槽口、15散热槽口、16穿线槽、17固定块、18紧固螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.参照图1至图4,一种方便检修的稳压器,包括矩形底板1,矩形底板1的底部四角均固定有导向轮2,且矩形底板1顶部外壁焊接有防护支撑架4,矩形底板1的底部外壁通过螺丝固定有等距离分布的导热片3;
31.防护支撑架4内部设有稳压单元5,且防护支撑架4的侧壁固定有矩形防护板6,矩形防护板6一侧嵌装有操作面板7,且防护支撑架4顶部设有检测防护单元,矩形底板1滑动插接有保护单元;
32.整体采用滑动插接式设计能够大大提高整体的便捷性,从而方便整体的拆分,便于后续的检修维护,从而节省检修时间,并且连接处还设有紧固螺栓18对其进行加固,从而提高防护外壳12的安装强度;
33.检测防护单元包括设立在防护支撑架4顶部四角的温度传感器8,且防护支撑架4中部设有散热风扇9,保护单元包括开设在矩形底板1顶部两侧的滑动插槽10,且滑动插槽10内壁滑动插接有滑动插块11。
34.参照图1,滑动插块11上连接有防护外壳12,防护外壳12靠近固定块17的一侧外壁底部开有对称分布的穿线槽16,防护外壳12顶部外壁开有等距离分布的进气槽口14,且防护外壳12的两侧外壁开有等距离分布的散热槽口15,防护外壳12顶部设置有声光报警器13,矩形底板1底部一侧外壁焊接有对称分布的固定块17,且防护外壳12与固定块17连接处通过紧固螺栓18进行固定;
35.在防护外壳12的内部设置散热风扇9,从而能够对堆积在内部的热量及时传导出去,可以加快内部的散热,并且在散热时,还设置温度传感器8对内部温度进行实时监测,且监测过程中出现温度过高时可以立刻进行报警,从而更好的警示工作人员进行维护处理,提高整体的可靠性。
36.一种方便检修的稳压器的工作原理:
37.在使用该稳压器是,先将稳压单元5安装在矩形底板1,然后将导线穿过穿线槽16,并且将导线与稳压单元5进行连接,连接完毕之后将连有滑动插块11的防护外壳12滑动插接进滑动插槽10内部,将固定螺栓18连接在固定块17上进行固定安装,之后启动工作,工作过程中温度传感器8会对内部温度进行实时监测,当温度过高则声光报警器13进行报警,并启动散热风扇9进行吹风散热。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种方便检修的稳压器,包括矩形底板(1),其特征在于,所述矩形底板(1)的底部四角均固定有导向轮(2),且矩形底板(1)顶部外壁焊接有防护支撑架(4),所述防护支撑架(4)内部设有稳压单元(5),且防护支撑架(4)的侧壁固定有矩形防护板(6),所述矩形防护板(6)一侧嵌装有操作面板(7),且防护支撑架(4)顶部设有检测防护单元,所述矩形底板(1)滑动插接有保护单元。2.根据权利要求1所述的一种方便检修的稳压器,其特征在于,所述矩形底板(1)的底部外壁通过螺丝固定有等距离分布的导热片(3)。3.根据权利要求1所述的一种方便检修的稳压器,其特征在于,所述检测防护单元包括设立在防护支撑架(4)顶部四角的温度传感器(8),且防护支撑架(4)中部设有散热风扇(9)。4.根据权利要求1所述的一种方便检修的稳压器,其特征在于,所述保护单元包括开设在矩形底板(1)顶部两侧的滑动插槽(10),且滑动插槽(10)内壁滑动插接有滑动插块(11),所述滑动插块(11)上连接有防护外壳(12)。5.根据权利要求4所述的一种方便检修的稳压器,其特征在于,所述防护外壳(12)顶部外壁开有等距离分布的进气槽口(14),且防护外壳(12)的两侧外壁开有等距离分布的散热槽口(15),所述防护外壳(12)顶部设置有声光报警器(13)。6.根据权利要求5所述的一种方便检修的稳压器,其特征在于,所述矩形底板(1)底部一侧外壁焊接有对称分布的固定块(17),且防护外壳(12)与固定块(17)连接处通过紧固螺栓(18)进行固定。7.根据权利要求6所述的一种方便检修的稳压器,其特征在于,所述防护外壳(12)靠近固定块(17)的一侧外壁底部开有对称分布的穿线槽(16)。
技术总结
本实用新型属于稳压器技术领域,公开了一种方便检修的稳压器,针对背景技术提出的整体不便于拆卸以及散热性不佳的两个问题,现提出以下方案,包括矩形底板,所述矩形底板的底部四角均固定有导向轮,且矩形底板顶部外壁焊接有防护支撑架,所述防护支撑架内部设有稳压单元,且防护支撑架的侧壁固定有矩形防护板。本实用新型在防护外壳的内部设置散热风扇,从而能够对堆积在内部的热量及时传导出去,可以加快内部的散热,并且在散热时,还设置温度传感器对内部温度进行实时监测,且监测过程中出现温度过高时可以立刻进行报警,从而更好的警示工作人员进行维护处理,提高整体的可靠性。提高整体的可靠性。提高整体的可靠性。
技术研发人员:樊仁虎 樊仁林 朱鲜美
受保护的技术使用者:上海西鲁电气科技有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/7/14
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