一种可折叠配重托架的制作方法

1.本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种可折叠配重托架。


背景技术：

2.施工设备往往需要从一个工地转往其他工地。由于公路运输法规中对车辆运输宽度有着严格的控制，而一些机台，如旋挖钻机需要设计出足够宽度支撑面以承受配重荷载，若支撑面过宽，其移动运输难度很大。
3.目前的旋挖钻机设计出的支撑面保证配重装配的安全、可靠，还存在以下问题：
4.传统的支撑面宽度过小，无法承受配重荷载，会导致支撑面变形，会引起安全事故的发生，现在若增大支撑面宽度，宽度为5.1米，作业完毕后，其转场运输过程中超宽造成运输不便。
5.经检索，中国专利公开号：cn218235030u；公开日：2023年01月06日；公开了一种旋挖钻机，其中说明书[0030]段，公开了回转平台的主梁从主平台的后部向后伸出，用于安装配重，并且从图5可以看出该配重的支撑面宽度小于机身整体宽度，难以承受配重荷载，长此以往，易使主梁发生变形。


技术实现要素：

[0006]
技术目的：针对上述技术问题，本实用新型提出一种可折叠配重托架，至少解决了支撑面体积过大，不便运输的问题。
[0007]
技术方案：为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术手段：
[0008]
一种可折叠配重托架，用于装设于机台以进行支撑配重荷载，包括：
[0009]
回转平台，设于机台；
[0010]
配重托架，包括两个，两个所述配重托架对称设置在所述回转平台的两端，配重托架与回转平台通过第一销轴组件连接，配重托架可通过第一销轴组件围绕回转平台转动；
[0011]
所述配重托架与所述机台之间设有液压组件，所述液压组件收缩拉动所述配重托架向上折叠或液压组件泄压以使配重托架向下展开；
[0012]
工作状态下，所述配重托架向下展开，与所述回转平台组成一支撑面，所述支撑面用于承载配重本体；
[0013]
运输状态下，所述配重托架向上折叠，并通过定位销与所述机台固定。
[0014]
进一步的，所述液压组件包括：液压油缸及活塞杆，
[0015]
所述液压油缸上端通过第二销轴组件与所述机台转动连接；
[0016]
所述活塞杆下端通过第三销轴组件与所述配重托架转动连接。
[0017]
进一步的，所述配重托架在转开状态下，与所述回转平台之间通过定位螺栓固定。
[0018]
进一步的，所述配重托架表面、回转平台表面均开设有若干螺栓孔，工作状态下，通过若干长螺栓穿过配重本体直至与所述若干螺栓孔螺纹连接。
[0019]
进一步的，所述回转平台与所述机台为一体结构。
[0020]
有益效果：
[0021]
1、工作状态下，配重托架向下展开，与回转平台共同组成一支撑面以承受配重本体荷载，满足了配重本体有足够的接触面积，提升支撑面的可靠性与安全性的同时，在运输状态下，配重托架向上折叠并通过定位销固定限位，减小支撑面的宽度，便于转场运输。
[0022]
2、配重托架在转开状态下与回转平台之间通过定位螺栓固定，避免了配重托架在工作状态下发生抖动。
[0023]
3、配重托架表面、回转平台表面均开设有若干螺栓孔，配重架设在配重托架表面、回转平台组成的支撑面上，通过若干长螺栓穿过配重直至与若干螺栓孔螺纹连接，提升了配重在工作状态下装配的稳定性。
附图说明
[0024]
图1为一种可折叠配重托架结构示意图；
[0025]
其中，1、第二销轴组件；2、液压油缸；3、配重托架；4、活塞杆；5、第三销轴组件；6、第一销轴组件；7、回转平台；8、机台；12、螺栓孔；
[0026]
图2为一种可折叠配重托架运输状态示意图；
[0027]
其中，2、液压油缸；3、配重托架；5、第三销轴组件；6、第一销轴组件；7、回转平台；
[0028]
图3为一种可折叠配重托架运输状态定位示意图；
[0029]
其中，3、配重托架；9、定位销；
30.图4为一种可折叠配重托架工作状态示意图；
[0031]
其中，1、第二销轴组件；2、液压油缸；3、配重托架；10、配重本体；13、长螺栓；
[0032]
图5为一种可折叠配重托架工作状态定位示意图；
[0033]
其中，3、配重托架；7、回转平台；8、机台；11、定位螺栓。
具体实施方式
[0034]
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035]
参见图1～5，一种的可折叠配重托架，用于机台8以支撑配重荷载，本实用新型中的机台8为旋挖钻机，但不限于此。
[0036]
所述的可折叠配重托架还包括：
[0037]
回转平台7，设于旋挖钻机，所述回转平台7与所述旋挖钻机为一体结构。
[0038]
配重托架3，设有两个，两个所述配重托架3对称设置在所述回转平台7的两端，两个所述配重托架3分别与所述回转平台7两端通过如图1所示的第一销轴组件6连接，两个所述配重托架3分别可通过第一销轴组件6围绕在所述回转平台7两端转动。
[0039]
所述配重托架3与所述旋挖钻机之间还设有液压组件，所述液压组件包括：液压油缸2及活塞杆4。
[0040]
所述液压油缸2上端设有第二销轴孔，所述液压油缸2上端通过第二销轴组件1与旋挖钻机如图4所示的转动连接；
[0041]
所述第二销轴组件1包括设置在旋挖钻机上的两个第二销轴挡板，和穿设在所述
第二销轴孔与所述两个第二销轴挡板之间的第二销轴。
[0042]
所述活塞杆4下端设有第三销轴孔，所述活塞杆4下端通过第三销轴组件5与所述配重托架3如图2所示的转动连接；
[0043]
所述第三销轴组件5包括设置在配重托架3上的两个第三销轴挡板，和穿设在所述第三销轴孔与所述两个第三销轴挡板之间的第三销轴。
[0044]
所述液压油缸2缸体收缩拉动活塞杆4带动配重托架3向上折叠；所述液压油缸2泄压活塞杆4向下，使配重托架3向下展开。
[0045]
工作状态下，所述配重托架3向下展开，配重托架3与所述回转平台7在同一水平面上，并且组成一支撑面，所述支撑面用于承载配重本体10。
[0046]
所述配重托架3在展开状态下与所述回转平台7之间还设有如图5的所示的定位螺栓11，所述定位螺栓11用于将配重托架3相对回转平台7固定，避免配重托架3在工作状态下发生抖动情况。
[0047]
运输状态下，所述配重托架3向上折叠，所述配重托架3与所述旋挖钻机之间设有如图3所示的定位销9、和固定于旋挖钻机上的定位销轴片，所述配重托架3对应所述定位销轴片位置还设有定位销轴孔，所述定位销9穿设在所述定位销轴片以及所述定位销轴孔之间，用于将配重托架3相对旋挖钻机固定。
[0048]
配重托架3的表面以及回转平台7的表面均开设有如图1所示的若干螺栓孔12，在工作状态时，将配重本体10装配在配重托架3与回转平台7组成的支撑面上，并且通过如图4所示的若干长螺栓13穿过配重本体10直至与所述若干螺栓孔12螺纹连接。
[0049]
本实用新型涉及一种可折叠配重托架，其具体在使用时：
[0050]
工作时，液压油缸2泄压，配重托架3展开，所述配重托架3与所述回转平台7在同一水平面上，并且组成一支撑面，将如图4所示的若干个配重本体10装配在支撑面上，并且通过若干长螺栓13穿过配重本体10表面上的小孔，直至长螺栓13与所述螺栓孔12螺纹连接以固定配重本体10，最后插上如图5的定位螺栓11。
[0051]
运输时，液压油缸2缸体收缩拉动活塞杆4带动配重托架3向上折叠，最后插上如图3所示的定位销9。
[0052]
上面所述的实施例仅仅是对实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：
1.一种可折叠配重托架，用于装设于机台以进行支撑配重荷载，其特征在于，包括：回转平台，设于机台；配重托架，包括两个，两个所述配重托架对称设置在所述回转平台的两端，配重托架与回转平台通过第一销轴组件连接，配重托架可通过第一销轴组件围绕回转平台转动；所述配重托架与所述机台之间设有液压组件，所述液压组件收缩拉动所述配重托架向上折叠或液压组件泄压以使配重托架向下展开；工作状态下，所述配重托架向下展开，与所述回转平台组成一支撑面，所述支撑面用于承载配重本体；运输状态下，所述配重托架向上折叠，并通过定位销与所述机台固定。2.根据权利要求1所述的一种可折叠配重托架，其特征在于，所述液压组件包括：液压油缸及活塞杆，所述液压油缸上端通过第二销轴组件与所述机台转动连接；所述活塞杆下端通过第三销轴组件与所述配重托架转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可折叠配重托架，其特征在于，所述配重托架在转开状态下，与所述回转平台之间通过定位螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种可折叠配重托架，其特征在于，所述配重托架表面、回转平台表面均开设有若干螺栓孔，工作状态下，通过若干长螺栓穿过配重本体直至与所述若干螺栓孔螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种可折叠配重托架，其特征在于，所述回转平台与所述机台为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可折叠配重托架，用于装设于机台以进行支撑配重荷载，包括：回转平台，设于机台本体；配重托架，包括两个，两个所述配重托架对称设置在所述回转平台的两端，配重托架与回转平台通过第一销轴组件连接，配重托架可通过第一销轴组件围绕在回转平台转动；所述配重托架与所述机台之间设有液压组件，所述液压组件收缩拉动所述配重托架向上折叠、或液压组件泄压以使配重托架向下展开；工作状态下，所述配重托架向下展开，与所述回转平台组成一支撑面，所述支撑面用于承载配重本体；运输状态下，所述配重托架向上折叠，并通过定位销与所述机台固定；该设计不仅能承受配重荷载，还便于转场运输。还便于转场运输。还便于转场运输。


技术研发人员：王鹏 孙余 刘璇 范强生 刘军 石信忠 孟庆良
受保护的技术使用者：徐州徐工基础工程机械有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/14