一种防下料堵塞的骨料上料配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及骨料配料仓技术领域，尤其涉及一种防下料堵塞的骨料上料配料仓。


背景技术：

2.混凝土在生产时，需要先利用运输工具将骨料倒入配料仓中，接着经由配料仓底部的出料斗进入到计量仓中进行配比，骨料堆积在配料仓内部，由于重力骨料之间相互挤压变实，导致出现出料斗堵塞的情况，进而影响骨料下降的速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，包括支架、固定设于支架顶部的配料仓和位于配料仓底部的计量仓，所述配料仓底部连通设有两个出料斗；两个所述出料斗内设有用于骨料疏通的疏通机构；所述配料仓底部设有用于疏通机构传动的驱动机构；
6.所述疏通机构包括在两个出料斗内上下移动的两个疏通杵和摆动设于配料仓内部中间与疏通杵铰接的两个伸缩杆，所述配料仓内位于出料斗出口上方固定设有竖向用于疏通杵上下移动的导向柱；所述疏通杵为上大下小的圆锥状；两个所述伸缩杆的安装杆转向相反。
7.进一步，所述驱动机构包括固定设于配料仓底部的安装箱和转动设于安装箱内的两个主动齿轮，所述安装箱内转动设有与主动齿轮啮合的传动齿轮，所述安装箱内安装有驱动电机，两个所述主动齿轮的转轴与驱动电机的输出轴一一固接，且驱动电机的输出轴转向相反，所述传动齿轮为半齿轮，且传动齿轮的安装轴上套设有卷簧。
8.进一步，两个所述伸缩杆的安装杆分别密封贯穿出配料仓外，所述伸缩杆的安装杆与传动齿轮的安装轴上均固定套接有带轮，两个所述带轮通过同步带连接。
9.进一步，所述传动齿轮为大齿轮，主动齿轮为小齿轮。
10.进一步，所述疏通杵顶部设有与导向柱密封滑动连接的助滑杆，所述助滑杆内开设有与导向柱配合的导向槽，所述导向槽顶部槽口内嵌设有密封圈，导向槽位于槽口下方的内壁中均匀嵌设有多个助滑滚珠。
11.进一步，所述配料仓内部中间位于两个伸缩杆上方固定设有弧状的防护板。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.在本实用新型中，通过驱动机构与疏通机构的配合，利用上下移动的疏通杵实现对两个出料斗持续上下疏通，避免出现骨料堆积在出料斗内的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓中疏通杵的状态图；
17.图4为本实用新型提出的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓中驱动机构的侧剖视图。
18.图中序号：1、支架；2、配料仓；3、计量仓；4、出料斗；5、驱动机构；6、疏通机构；7、防护板；8、助滑杆；51、安装箱；52、传动齿轮；53、主动齿轮；54、卷簧；61、疏通杵；62、导向柱；63、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，包括支架1、固定设于支架1顶部的配料仓2和位于配料仓2底部的计量仓3，配料仓2底部连通设有两个出料斗4；两个出料斗4内设有用于骨料疏通的疏通机构6；配料仓2底部设有用于疏通机构6传动的驱动机构5；疏通机构6包括在两个出料斗4内上下移动的两个疏通杵61和摆动设于配料仓2内部中间与疏通杵61铰接的两个伸缩杆63，配料仓2内位于出料斗4出口上方固定设有竖向用于疏通杵61上下移动的导向柱62；疏通杵61为上大下小的圆锥状，与骨料之间的摩擦力小，便于疏通杵61上下移动；两个伸缩杆63的安装杆转向相反；驱动机构5包括固定设于配料仓2底部的安装箱51和转动设于安装箱51内的两个主动齿轮53，安装箱51内转动设有与主动齿轮53啮合的传动齿轮52，安装箱51内安装有驱动电机，两个主动齿轮53的转轴与驱动电机的输出轴一一固接，且驱动电机的输出轴转向相反，传动齿轮52为半齿轮，且传动齿轮52的安装轴上套设有卷簧54；两个伸缩杆63的安装杆分别密封贯穿出配料仓2外，伸缩杆63的安装杆与传动齿轮52的安装轴上均固定套接有带轮，两个带轮通过同步带连接，启动驱动电机，控制驱动电机的两个输出轴相反向转动，带动两个主动齿轮53相反向同步传动，进而带动传动齿轮52相反向同步转动，进而通过带轮与同步带的配合带动两个伸缩杆63的安装杆相反向摆动，进而带动两个疏通杵61向下移动，当传动齿轮52转动至光面时，在卷簧54的作用下，传动齿轮52的安装轴回转，通过带轮与同步带的配合带动伸缩杆63回转，进而带动疏通杵61向上移动，实现两个疏通杵61实现上下往复移动，对骨料进行上下向的疏通；传动齿轮52为大齿轮，主动齿轮53为小齿轮，主动齿轮53转速快，传动齿轮52转速慢，避免伸缩杆63摆动速度过大；疏通杵61顶部设有与导向柱62密封滑动连接的助滑杆8，助滑杆8内开设有与导向柱62配合的导向槽，导向槽顶部槽口内嵌设有密封圈，导向槽位于槽口下方的内壁中均匀嵌设有多个助滑滚珠，助滑滚珠提高疏通杵61上下移动时的顺畅性；配料仓2内部中间位
于两个伸缩杆63上方固定设有弧状的防护板7，对骨料进行导向，避免骨料落在两个伸缩杆63上；通过驱动机构5与疏通机构6的配合，利用上下移动的疏通杵61实现对两个出料斗4持续上下疏通，避免出现骨料堆积在出料斗4内的情况。
22.工作原理；当骨料通过外部运输工具倒在配料仓2内后，当需要将配料仓2中骨料倒入计量仓3时，开启两个出料斗4底部的弧板门，接着启动驱动电机，控制驱动电机的两个输出轴相反向转动，带动两个主动齿轮53相反向同步传动，进而带动传动齿轮52相反向同步转动，进而通过带轮与同步带的配合带动两个伸缩杆63的安装杆相反向摆动，进而带动两个疏通杵61向下移动，当传动齿轮52转动至光面时，在卷簧54的作用下，传动齿轮52的安装轴回转，通过带轮与同步带的配合带动伸缩杆63回转，进而带动疏通杵61向上移动，实现两个疏通杵61实现上下往复移动，对骨料进行上下向的疏通。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，其特征在于，包括支架(1)、固定设于支架(1)顶部的配料仓(2)和位于配料仓(2)底部的计量仓(3)，所述配料仓(2)底部连通设有两个出料斗(4)；两个所述出料斗(4)内设有用于骨料疏通的疏通机构(6)；所述配料仓(2)底部设有用于疏通机构(6)传动的驱动机构(5)；所述疏通机构(6)包括在两个出料斗(4)内上下移动的两个疏通杵(61)和摆动设于配料仓(2)内部中间与疏通杵(61)铰接的两个伸缩杆(63)，所述配料仓(2)内位于出料斗(4)出口上方固定设有竖向用于疏通杵(61)上下移动的导向柱(62)；所述疏通杵(61)为上大下小的圆锥状；两个所述伸缩杆(63)的安装杆转向相反。2.根据权利要求1所述的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，其特征在于，所述驱动机构(5)包括固定设于配料仓(2)底部的安装箱(51)和转动设于安装箱(51)内的两个主动齿轮(53)，所述安装箱(51)内转动设有与主动齿轮(53)啮合的传动齿轮(52)，所述安装箱(51)内安装有驱动电机，两个所述主动齿轮(53)的转轴与驱动电机的输出轴一一固接，且驱动电机的输出轴转向相反，所述传动齿轮(52)为半齿轮，且传动齿轮(52)的安装轴上套设有卷簧(54)。3.根据权利要求2所述的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，其特征在于，两个所述伸缩杆(63)的安装杆分别密封贯穿出配料仓(2)外，所述伸缩杆(63)的安装杆与传动齿轮(52)的安装轴上均固定套接有带轮，两个所述带轮通过同步带连接。4.根据权利要求3所述的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，其特征在于，所述传动齿轮(52)为大齿轮，主动齿轮(53)为小齿轮。5.根据权利要求2所述的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，其特征在于，所述疏通杵(61)顶部设有与导向柱(62)密封滑动连接的助滑杆(8)，所述助滑杆(8)内开设有与导向柱(62)配合的导向槽，所述导向槽顶部槽口内嵌设有密封圈，导向槽位于槽口下方的内壁中均匀嵌设有多个助滑滚珠。6.根据权利要求2所述的一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，其特征在于，所述配料仓(2)内部中间位于两个伸缩杆(63)上方固定设有弧状的防护板(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种防下料堵塞的骨料上料配料仓，涉及骨料配料仓技术领域，包括支架、固定设于支架顶部的配料仓和位于配料仓底部的计量仓，配料仓底部连通设有两个出料斗；两个出料斗内设有疏通机构；配料仓底部设有驱动机构；疏通机构包括在两个出料斗内上下移动的两个疏通杵和摆动设于配料仓内部中间与疏通杵铰接的两个伸缩杆，配料仓内位于出料斗出口上方固定设有竖向用于疏通杵上下移动的导向柱；疏通杵为上大下小的圆锥状；两个伸缩杆的安装杆转向相反。在本实用新型中，通过驱动机构与疏通机构的配合，利用上下移动的疏通杵实现对两个出料斗持续上下疏通，避免出现骨料堆积在出料斗内的情况。堆积在出料斗内的情况。堆积在出料斗内的情况。


技术研发人员：麦小锋 蔡笃武 李维豪
受保护的技术使用者：万宁大丰收实业有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/14