一种化工物料筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及化工物料筛选技术领域，具体为一种化工物料筛选机。


背景技术：

2.在对化工物料进行加工时，需要对不同大小体积的化工物料进行筛选，从而选取所需要的原料进行处理，目前在筛选时可采用化工物料筛选机，如申请号为cn201920973708.3，2020年5月19日公开的一种化工用物料筛选机，具有结构简单、设计合理，清理、维修方便，加工成本低，生产效率高，使用性能好等优点，同时分筛盘的漏料孔大小可调节，便于根据实际需要筛选不同大小的物料；在筛选物料时，工人只需要向分筛体的进料口加入物料，物料通过导料结构被导向至分筛盘，当上盘体、下盘体上的漏料孔上下对应时，漏料孔呈最大，便于筛选较大的物料，当需要筛选较小的物料时，启动电机，使电机带动齿轮运转并啮合于上盘体外沿的齿条，齿轮带动上盘体轻微转动，此时，上盘体、下盘体上的漏料孔大小变小，从而实现筛选较小的物料；
3.上述筛选机虽然能实现对筛盘漏孔大小的调整，但是其在调整时使通过改变对漏孔的遮挡面积实现，后续在使用时漏孔面积被遮挡后漏孔造型也会发生改变，漏孔造型改变后容易导致后续化工物料无法顺利经过，且装置在使用时物料一次添加过多时将在筛分盘上局部堆积，使得筛分盘不能得到充分的利用，降低了后续筛选效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工物料筛选机，以解决上述背景技术提出的在使用时漏孔面积被遮挡后漏孔造型也会发生改变，漏孔造型改变后容易导致后续化工物料无法顺利经过，且装置在使用时物料一次添加过多时将在筛分盘上局部堆积，使得筛分盘不能得到充分的利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料筛选机，包括主壳体、盖体和投料口，所述盖体可拆卸安装在主壳体的上方，且盖体的上方设置有投料口，所述主壳体的内部设置有围挡，且围挡的底部固定有筛分板，对化工物料进行筛选，所述围挡的外侧固定有连接块，且连接块的外侧开设有滑槽，滑槽开设在主壳体的内部和连接块之间构成上下滑动结构，且滑槽的上端呈开口状结构设计，所述筛分板的中部转动安装有安装轴，且安装轴的表面固定有拨动杆，并且安装轴的下方开设有连接槽，所述连接槽的下方连接有对接头，所述对接头和连接槽之间构成上下滑动结构，且对接头呈矩形结构设计，并且对接头的下方连接有传动机构，所述传动机构的外侧设置有往复驱动机构，控制筛分板进行上下方向的往复移动。
6.进一步优化本技术方案，所述盖体和主壳体之间构成螺纹连接，且盖体的竖直中心线和投料口的竖直中心线相重合设置。
7.进一步优化本技术方案，所述滑槽的底部固定有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构成，减缓连接块对滑槽底部的冲撞力。
8.进一步优化本技术方案，所述传动机构包括输出轴、电机和支撑架；
9.输出轴，固定在对接头的下方控制对接头的旋转；
10.电机，安装在输出轴的下端控制输出轴的旋转；
11.支撑架，固定在主壳体的内壁为电机提供支撑，通过后续对电机的控制可驱动安装轴进行旋转。
12.进一步优化本技术方案，所述往复驱动机构包括活动圈、第一磁体和第二磁体；
13.活动圈，固定在输出轴的外侧随输出轴一同旋转；
14.第一磁体，固定在活动圈的上方；
15.第二磁体，固定在筛分板的下方，且第二磁体和第一磁体之间互为同名磁极相对设置，通过第一磁体和第二磁体之间的相斥力可推动筛分板进行移动。
16.进一步优化本技术方案，所述第一磁体和第二磁体均为圆弧状结构设计，且第一磁体在活动圈上等角度分布，并且第一磁体和第二磁体之间呈一一对应设置，使筛分板能受到足够大的驱动力。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)该化工物料筛选机设置有可拆卸的筛分板，通过对筛分板的拆卸可将筛分板进行更换，以便调整筛分孔径，且筛分板拆卸后可方便对筛分出的物料进行收集，并且筛分板上设置有拨动杆，可在筛分过程中通过旋转对筛分板上的物料进行拨动，使其能均匀铺设在筛分板上，避免物料堆积，提高物料的筛选效率；
19.(2)该化工物料筛选机设置有第一磁体和第二磁体，通过第一磁体和第二磁体之间的相斥力可在第一磁体和第二磁体相对时推动筛分板上移，当第一磁体和第二磁体位置错开后筛分板在重力作用下向下移动，通过第二磁体的持续移动可实现对筛分板的上下往复移动控制，使筛分板能带动物料进行移动，避免物料堵塞筛分板。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型主壳体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型朱克图俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型围挡仰视结构示意图；
24.图5为本实用新型围挡主剖结构示意图。
25.图中：1、主壳体；2、盖体；3、投料口；4、围挡；5、筛分板；6、连接块；7、滑槽；8、缓冲垫；9、安装轴；10、拨动杆；11、连接槽；12、输出轴；13、电机；14、支撑架；15、对接头；16、活动圈；17、第一磁体；18、第二磁体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工物料筛选机，包括主壳体
1、盖体2和投料口3，盖体2可拆卸安装在主壳体1的上方，且盖体2的上方设置有投料口3，主壳体1的内部设置有围挡4，且围挡4的底部固定有筛分板5，对化工物料进行筛选，围挡4的外侧固定有连接块6，且连接块6的外侧开设有滑槽7，滑槽7开设在主壳体1的内部和连接块6之间构成上下滑动结构，且滑槽7的上端呈开口状结构设计，筛分板5的中部转动安装有安装轴9，且安装轴9的表面固定有拨动杆10，并且安装轴9的下方开设有连接槽11，连接槽11的下方连接有对接头15，对接头15和连接槽11之间构成上下滑动结构，且对接头15呈矩形结构设计，并且对接头15的下方连接有传动机构，传动机构的外侧设置有往复驱动机构，控制筛分板5进行上下方向的往复移动，盖体2和主壳体1之间构成螺纹连接，且盖体2的竖直中心线和投料口3的竖直中心线相重合设置；
28.使用时可将待进行分选的化工物料通过投料口3添加到主壳体1内的筛分板5上，并通过围挡4对其提供侧边的遮挡，也可根据使用需要对筛分板5进行更换，使其孔径能满足不同的筛分需要，更换时可先将盖体2从主壳体1上拧下，然后通过安装轴9向上拉动筛分板5，将其连通围挡4从主壳体1内拉出，同时连接块6沿滑槽7进行滑动，然后将新的筛分板5重新安装到主壳体1内即可，后续也可通过此方式将筛分板5取出，可对其筛分出的物料进行快速收集。
29.滑槽7的底部固定有缓冲垫8，且缓冲垫8为橡胶材质构成，减缓连接块6对滑槽7底部的冲撞力，传动机构包括输出轴12、电机13和支撑架14，输出轴12，固定在对接头15的下方控制对接头15的旋转，电机13，安装在输出轴12的下端控制输出轴12的旋转，支撑架14，固定在主壳体1的内壁为电机13提供支撑，通过后续对电机13的控制可驱动安装轴9进行旋转，往复驱动机构包括活动圈16、第一磁体17和第二磁体18，活动圈16，固定在输出轴12的外侧随输出轴12一同旋转，第一磁体17，固定在活动圈16的上方，第二磁体18，固定在筛分板5的下方，且第二磁体18和第一磁体17之间互为同名磁极相对设置，通过第一磁体17和第二磁体18之间的相斥力可推动筛分板5进行移动，第一磁体17和第二磁体18均为圆弧状结构设计，且第一磁体17在活动圈16上等角度分布，并且第一磁体17和第二磁体18之间呈一一对应设置，使筛分板5能受到足够大的驱动力；
30.在筛分时可启动电机13，使其带动输出轴12进行旋转，输出轴12通过对接头15和连接槽11之间的连接带动安装轴9进行旋转，安装轴9带动拨动杆10进行旋转，对筛分板5上的物料进行拨动，避免物料堆积，同时在输出轴12旋转时将带动活动圈16进行转动，活动圈16带动第一磁体17进行移动，使第一磁体17在第二磁体18的下方进行移动，第二磁体18将受到间隙性的斥力，带动筛分板5进行移动，配合筛分板5自身的重力使筛分板5能进行上下移动，避免物料堵塞筛分板5，提高筛分板5的筛分效率。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化工物料筛选机，包括主壳体(1)、盖体(2)和投料口(3)，所述盖体(2)可拆卸安装在主壳体(1)的上方，且盖体(2)的上方设置有投料口(3)；其特征在于：所述主壳体(1)的内部设置有围挡(4)，且围挡(4)的底部固定有筛分板(5)，对化工物料进行筛选，所述围挡(4)的外侧固定有连接块(6)，且连接块(6)的外侧开设有滑槽(7)，滑槽(7)开设在主壳体(1)的内部和连接块(6)之间构成上下滑动结构，且滑槽(7)的上端呈开口状结构设计，所述筛分板(5)的中部转动安装有安装轴(9)，且安装轴(9)的表面固定有拨动杆(10)，并且安装轴(9)的下方开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的下方连接有对接头(15)，所述对接头(15)和连接槽(11)之间构成上下滑动结构，且对接头(15)呈矩形结构设计，并且对接头(15)的下方连接有传动机构，所述传动机构的外侧设置有往复驱动机构，控制筛分板(5)进行上下方向的往复移动。2.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述盖体(2)和主壳体(1)之间构成螺纹连接，且盖体(2)的竖直中心线和投料口(3)的竖直中心线相重合设置。3.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述滑槽(7)的底部固定有缓冲垫(8)，且缓冲垫(8)为橡胶材质构成，减缓连接块(6)对滑槽(7)底部的冲撞力。4.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述传动机构包括输出轴(12)、电机(13)和支撑架(14)；输出轴(12)，固定在对接头(15)的下方控制对接头(15)的旋转；电机(13)，安装在输出轴(12)的下端控制输出轴(12)的旋转；支撑架(14)，固定在主壳体(1)的内壁为电机(13)提供支撑。5.根据权利要求4所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述往复驱动机构包括活动圈(16)、第一磁体(17)和第二磁体(18)；活动圈(16)，固定在输出轴(12)的外侧随输出轴(12)一同旋转；第一磁体(17)，固定在活动圈(16)的上方；第二磁体(18)，固定在筛分板(5)的下方，且第二磁体(18)和第一磁体(17)之间互为同名磁极相对设置。6.根据权利要求5所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述第一磁体(17)和第二磁体(18)均为圆弧状结构设计，且第一磁体(17)在活动圈(16)上等角度分布，并且第一磁体(17)和第二磁体(18)之间呈一一对应设置。

技术总结
本实用新型公开一种化工物料筛选机，包括主壳体、盖体和投料口，所述盖体可拆卸安装在主壳体的上方，且盖体的上方设置有投料口，所述主壳体的内部设置有围挡，且围挡的底部固定有筛分板，对化工物料进行筛选，所述围挡的外侧固定有连接块，且连接块的外侧开设有滑槽，滑槽开设在主壳体的内部和连接块之间构成上下滑动结构。该化工物料筛选机设置有可拆卸的筛分板，通过对筛分板的拆卸可将筛分板进行更换，以便调整筛分孔径，且筛分板拆卸后可方便对筛分出的物料进行收集，并且筛分板上设置有拨动杆，可在筛分过程中通过旋转对筛分板上的物料进行拨动，使其能均匀铺设在筛分板上，避免物料堆积，提高物料的筛选效率。提高物料的筛选效率。提高物料的筛选效率。


技术研发人员：秦超 韩烨 米延文 杨艳龙 徐云霞 李冬明
受保护的技术使用者：陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/14